專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)貼膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貼膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種自動(dòng)貼膜機(jī)。
背景技術(shù)：
一些高品質(zhì)工件在流水線(xiàn)裝配生產(chǎn)中，需要為工件表面上貼保護(hù)薄膜，以便保護(hù)工件不被刮花。傳統(tǒng)的做法是采用人工貼膜，但是人工貼膜的質(zhì)量差，粘貼不全面，還容易產(chǎn)生氣泡或折痕，不利于工件在后續(xù)生產(chǎn)中的加工處理；而且人工貼膜的生產(chǎn)效率低，為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，就需要投入大量的操作人員，大大浪費(fèi)了人力物力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)貼膜機(jī)，該貼膜機(jī)操作簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架、以及定位設(shè)置在所述機(jī)架上的料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組、料帶回收卷軸和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述料帶回收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸共同構(gòu)成一供貼膜送料和收料的路徑；在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有剝離板和貼膜機(jī)構(gòu)，所述剝離板定位于所述導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸之間，且所述剝離板用于將貼膜上的膠膜和底紙剝離，所述貼膜機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向定位輥組包括有第一、二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向棍位于第二導(dǎo)向棍的上方，且所述剝離板定位于所述第一、二導(dǎo)向棍之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一磁粉離合器，所述磁粉離合器的輸出軸與所述料帶送料卷軸的軸向一端固連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有一對(duì)送料過(guò)渡卷軸，該對(duì)送料過(guò)渡卷軸定位于所述料帶送料卷軸和第一導(dǎo)向棍之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貼膜機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上的結(jié)構(gòu)為:所述貼膜機(jī)構(gòu)包括第一、二汽缸和真空吸嘴，所述第一汽缸定位設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述第一汽缸能夠帶動(dòng)所述第二汽缸相對(duì)待處理工件往復(fù)移動(dòng)，所述第二汽缸的輸出軸與所述真空吸嘴固連，并帶動(dòng)所述真空吸嘴相對(duì)所述剝離板往復(fù)移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一連接板，所述連接板與所述第一汽缸的輸出軸固連，且所述第二汽缸固設(shè)在所述連接板上。本實(shí)用新型的有益效果是:該貼膜機(jī)包括機(jī)架、以及定位設(shè)置在所述機(jī)架上的料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組、料帶回收卷軸和帶動(dòng)所述料帶回收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，且所述料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸共同構(gòu)成一供貼膜送料和收料的路徑；另在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有剝離板和貼膜機(jī)構(gòu)，所述剝離板定位于所述導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸之間，且所述剝離板用于將貼膜上的膠膜和底紙剝離，所述貼膜機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上。該貼膜機(jī)操作簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架1、以及定位設(shè)置在所述機(jī)架I上的料帶送料卷軸2、導(dǎo)向定位棍組4、料帶回收卷軸6和伺服電機(jī)7,所述伺服電機(jī)7帶動(dòng)所述料帶回收卷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述料帶送料卷軸2、導(dǎo)向定位輥組4和料帶回收卷軸6共同構(gòu)成一供貼膜送料和收料的路徑；在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有剝離板5和貼膜機(jī)構(gòu)8，所述剝離板5定位于所述導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸之間，且所述剝離板用于將貼膜上的膠膜和底紙剝離，所述貼膜機(jī)構(gòu)8能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向定位輥組4包括有第一導(dǎo)向輥41、第二導(dǎo)向輥42，所述第一導(dǎo)向棍位于第二導(dǎo)向棍的上方，且所述剝離板定位于所述第一、二導(dǎo)向棍之間。在本實(shí)施例中，還設(shè)有一磁粉離合器9，所述磁粉離合器的輸出軸與所述料帶送料卷軸2的軸向一端固連，控制貼膜卷的張力。在本實(shí)施例中，在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有一對(duì)送料過(guò)渡卷軸3，該對(duì)送料過(guò)渡卷軸3定位于所述料帶送料卷軸2和第一導(dǎo)向棍41之間。在本實(shí)施例中，所述貼膜機(jī)構(gòu)8能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上的結(jié)構(gòu)為:所述貼膜機(jī)構(gòu)8包括第一汽缸81、第二汽缸82和真空吸嘴83，所述第一汽缸81定位設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述第一汽缸81能夠帶動(dòng)所述第二汽缸82相對(duì)待處理工件往復(fù)移動(dòng)，所述第二汽缸的輸出軸與所述真空吸嘴83固連，并帶動(dòng)所述真空吸嘴相對(duì)所述剝離板5往復(fù)移動(dòng)。還設(shè)有一連接板80，所述連接板80與所述第一汽缸的輸出軸固連，且所述第二汽缸82固設(shè)在所述連接板上。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架(I)、以及定位設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的料帶送料卷軸(2)、導(dǎo)向定位輥組(4)、料帶回收卷軸(6)和伺服電機(jī)(7)，所述伺服電機(jī)(7)帶動(dòng)所述料帶回收卷軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述料帶送料卷軸(2)、導(dǎo)向定位棍組(4)和料帶回收卷軸(6)共同構(gòu)成一供貼膜送料和收料的路徑；其特征在于:在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有剝離板(5)和貼膜機(jī)構(gòu)(8)，所述剝離板(5)定位于所述導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸之間，且所述剝離板用于將貼膜上的膠膜和底紙剝離，所述貼膜機(jī)構(gòu)(8)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膜機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向定位輥組(4)包括有第一、二導(dǎo)向棍(41、42),所述第一導(dǎo)向棍位于第二導(dǎo)向棍的上方,且所述剝離板定位于所述第一、二導(dǎo)向棍之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膜機(jī)，其特征在于:還設(shè)有一磁粉離合器(9)，所述磁粉離合器的輸出軸與所述料帶送料卷軸(2)的軸向一端固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼膜機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有一對(duì)送料過(guò)渡卷軸(3),該對(duì)送料過(guò)渡卷軸(3)定位于所述料帶送料卷軸(2)和第一導(dǎo)向棍(41)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膜機(jī)，其特征在于:所述貼膜機(jī)構(gòu)(8)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上的結(jié)構(gòu)為:所述貼膜機(jī)構(gòu)(8)包括第一、二汽缸(81、82)和真空吸嘴(83)，所述第一汽缸(81)定位設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述第一汽缸(81)能夠帶動(dòng)所述第二汽缸(82)相對(duì)待處理工件往復(fù)移動(dòng)，所述第二汽缸的輸出軸與所述真空吸嘴(83)固連，并帶動(dòng)所述真空吸嘴相對(duì)所述剝離板(5)往復(fù)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)貼膜機(jī)，其特征在于:還設(shè)有一連接板(80)，所述連接板(80)與所述第一汽缸的輸出軸固連，且所述第二汽缸(82)固設(shè)在所述連接板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括機(jī)架、以及定位設(shè)置在所述機(jī)架上的料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組、料帶回收卷軸和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述料帶回收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述料帶送料卷軸、導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸共同構(gòu)成一供貼膜送料和收料的路徑；在所述機(jī)架上還定位設(shè)置有剝離板和貼膜機(jī)構(gòu)，所述剝離板定位于所述導(dǎo)向定位輥組和料帶回收卷軸之間，且所述剝離板用于將貼膜上的膠膜和底紙剝離，所述貼膜機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒛z膜吸附并移送至待處理工件上。該貼膜機(jī)操作簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65B33/02GK203032967SQ201220697019
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者景余祥 申請(qǐng)人:昆山杰士德精密工業(yè)有限公司