專利名稱：一種工字輪推出機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工字輪技術領域，具體涉及一種工字輪推出機構。
背景技術：
目前國內焊絲生產、鋼簾線生產使用的收線機工字輪，其推出機構設計復雜，成本高，另外由于支點、受力點設計不合理，使推力不均勻，不能使工字輪順利的推出，另外由于設計結構較復雜，易損壞，維修難度大。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種工字輪推出機構。本實用新型采取的技術方案為:一種工字輪推出機構，包括氣缸，還包括與氣缸連接的推板組件，所述氣缸的底部通過軸銷和氣缸支座固定于收線機機架上，氣缸的推桿與推板組件轉動連接。進一步，所述推板組件包括推板、支耳和支板，推板的一端與氣缸的推桿通過軸銷連接，另一端與支板固定連接，支板通過支耳與收線機機架連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型達到的技術效果為:工字輪推出機構設計于收線機機架后背板上，當收線機工字輪繞線完成滿載停機后，把工字輪從頂尖上卸下，推出機構的推板與工字輪兩輪邊接觸，在氣動推力的作用下，推出機構將工字輪推出，操作工人借助工字輪的運動慣性，將工字輪搬運至要求位置存放；工字輪推出完成后，推出機構在反向氣動作用力的情況下自動回位。本實用新型結構簡單，空間體積小，重量輕；能推動較大負荷工字輪，運動平穩(wěn)；機構推動工字輪距離長，可靠性高；可減輕工人勞動強度，省時、省力，提高了焊絲生產，鋼簾線生產的生產效率。

圖1為本實用新型的結構圖；圖2為本實用新型中推板組件的結構圖；圖3為本實用新型安裝于工字輪上的示意圖；圖中:1_推板組件、2-氣缸、3-軸銷、4-推板、5-支耳、6-支板、7-氣缸支座、8-推板支座、9-收線機機架。
具體實施方式
以下結合附圖及其具體實施例對本實用新型作進一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。圖1為本實用新型的結構圖，一種工字輪推出機構，包括氣缸2，與氣缸2連接的推板組件1，所述氣缸2的底部通過軸銷3和氣缸支座7固定于收線機機架9上，氣缸2的推桿與推板組件I轉動連接；推板組件I包括推板4、支耳5和支板6,推板4的一端與氣缸2的推桿通過軸銷連接，另一端與支板6固定連接，支板6通過支耳5與設置于收線機機架9上的支座連接。設計時，氣缸(2)采用雙作用型氣缸，計算氣缸所需實際推力:實際推力為理論推力1.2倍，確定氣缸行程120 140mm ;機構工作時，推動工字輪兩輪邊，確定旋轉支點、受力點合理位置。具體工作過程如下:氣缸(2)推桿下拉，推板(4)在氣缸拉力作用下繞銷軸作旋轉運動，推板(4)與工字輪兩輪邊可靠接觸，將工字輪平穩(wěn)、可靠推出120 180mm,操作工人借助工字輪運動慣性，輕松將工字輪搬出。機構完成工字輪推出動作后，氣缸(2)推桿作反向運動,推板(4)在氣缸推力作用下復位。本實用新型適用于各系列型號的收線機，如800工字輪收線機、760工字輪收線機、700工字輪收線機、630工字輪收線機等，在收線機工字輪滿載后，工字輪推出機構將滿載工字輪平穩(wěn)推出收線機，以達到省時、省力，提高生產效率的目的。
權利要求1.一種工字輪推出機構，包括氣缸(2)，其特征在于:還包括與氣缸(2)連接的推板組件(1)，所述氣缸(2)的底部通過軸銷(3)和氣缸支座(7)固定于收線機機架(9)上，氣缸(2)的推桿與推板組件(I)轉動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工字輪推出機構，其特征在于:所述推板組件(I)包括推板(4)、支耳(5)和支板(6),推板(4)的一端與氣缸(2)的推桿通過軸銷連接,另一端與支板(6)固定連接,支板(6)通過支耳(5)與收線機機架(9)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工字輪推出機構，其特征在于:所述氣缸(2)是雙作用型氣缸。
專利摘要本實用新型公開一種工字輪推出機構，包括氣缸，還包括與氣缸連接的推板組件，所述氣缸的底部通過軸銷和氣缸支座固定于收線機機架上，氣缸的推桿與推板組件轉動連接，所述推板組件包括推板、支耳和支板，推板的一端與氣缸的推桿通過軸銷連接，另一端與支板固定連接，支板通過支耳與收線機機架連接。本實用新型結構簡單，空間體積小，重量輕；能推動較大負荷工字輪，運動平穩(wěn)；機構推動工字輪距離長，可靠性高；可減輕工人勞動強度，省時、省力，提高了焊絲生產，鋼簾線生產的生產效率。
文檔編號B65G47/82GK203064787SQ20122071993
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者宋釗貴, 羅明懷 申請人:貴州航天南?？萍加邢挢熑喂?br>