專利名稱：可調(diào)整長度的膠膜施用器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與膠膜施用器有關(guān)，特別是指一種可調(diào)整長度的膠膜施用器。
背景技術(shù)：
為了提高產(chǎn)品包裝的效率，操作員通常會(huì)利用一膠膜施用器來進(jìn)行產(chǎn)品的包裝，在使用時(shí)將膠膜套設(shè)在膠膜施用器的轉(zhuǎn)軸上，用雙手握住轉(zhuǎn)軸兩端的固定座，即可通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)讓膠膜快速地包覆纏繞于產(chǎn)品的表面。在前述膠膜施用器的結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)軸的長度是無法進(jìn)行調(diào)整，但是每一卷膠膜會(huì)根據(jù)不同產(chǎn)品的需要而有不同的寬度，在此情況下，操作員就必須配合膠膜的寬度來準(zhǔn)備不同尺寸的膠膜施用器，不但成本高，使用上也會(huì)較為麻煩與不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可調(diào)整長度的膠膜施用器，其結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于包含有:一外管，具有一套接部、一第一抵靠部，以及一第一卡合部，所述套接部軸向地貫穿出一圓形穿孔，所述第一抵靠部自所述套接部的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸，所述第一卡合部形成于所述套接部的圓形穿孔的孔壁；一內(nèi)管，具有一穿置部、一第二抵靠部，以及一第二卡合部，所述穿置部的斷面形狀呈多邊形，所述第二抵靠部自所述穿置部遠(yuǎn)離所述外管的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸，所述第二卡合部形成于所述穿置部的一側(cè)面，其中，所述內(nèi)管以所述穿置部能沿其軸向位移地且能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述外管的套接部的圓形穿孔內(nèi)，使得所述內(nèi)管能在一卡合位置與一非卡合位置之間相對(duì)所述外管轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述內(nèi)管位于所述卡合位置時(shí)，所述內(nèi)管的第二卡合部與所述外管的第一卡合部相互卡合，使得所述內(nèi)管無法相對(duì)所述外管產(chǎn)生軸向位移，當(dāng)所述內(nèi)管位于所述非卡合位置時(shí)，所述內(nèi)管的第二卡合部與所述外管的第一卡合部相互分開，使得所述內(nèi)管能相對(duì)所述外管產(chǎn)生軸向位移。上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述外管的第一卡合部為多個(gè)凸塊，各所述凸塊自所述圓形穿孔的孔壁突伸而出并沿所述外管的軸向呈間隔地排列；所述內(nèi)管的第二卡合部為多個(gè)凸塊，各所述凸塊自所述穿置部的一側(cè)面突伸而出且沿著所述內(nèi)管的軸向呈間隔地排列。所述外管還具有多個(gè)縱肋，各所述縱肋間隔地設(shè)于所述第一抵靠部的外周面。所述內(nèi)管還具有多個(gè)縱肋，各所述縱肋間隔地設(shè)于所述第二抵靠部的外周面。還包含有二煞車件，分別具有一套座及一摩擦片，所述二套座分別能轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述外管及所述內(nèi)管相互遠(yuǎn)離的一端且具有一彈片部，所述二摩擦片分別設(shè)于所述二套座的彈片部且具有一摩擦面，能分別受外力作用以所述摩擦面壓抵于所述外管的一摩擦部及所述內(nèi)管的一摩擦部，使所述外管及所述內(nèi)管同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外管的摩擦部設(shè)于所述第一抵靠部的端面，所述內(nèi)管的摩擦部設(shè)于所述第二抵靠部的端面。[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的膠膜施用器便可配合不同膠膜的寬度進(jìn)行長度的調(diào)整，除了本身結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單之外，在使用上也相當(dāng)?shù)姆奖?，另外在產(chǎn)品的包裝過程中，使用者可依據(jù)實(shí)際狀況控制煞車件的煞車力量，讓膠膜產(chǎn)生預(yù)定張力，并能依據(jù)實(shí)際需求來調(diào)整膠膜的預(yù)定張力，增加包裝作業(yè)的便利性。

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的縱向局部剖視圖，主要顯示內(nèi)管位于非卡合位置的狀態(tài)；圖4類同于圖3，主要顯示內(nèi)管相對(duì)外管產(chǎn)生軸向位移的狀態(tài)；圖5類同圖4，主要顯示內(nèi)管位于卡合位置的狀態(tài)；圖6是圖5的局部放大圖；圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的煞車件的剖視圖，主要顯示摩擦片未被按壓的狀態(tài)；圖8是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的煞車件的局部剖視圖，主要顯示摩擦片按壓后的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下。如圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的膠膜施用器10，包含有一外管20及一內(nèi)管30。外管20具有一套接部21、一第一抵靠部22，以及一第一卡合部23。套接部21沿軸向貫穿出一圓形穿孔212 (如圖3所示)。第一抵靠部22自套接部21的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸且于其外周面間隔地設(shè)有多個(gè)第一縱肋24 ;第一卡合部23在本實(shí)施例中為多個(gè)凸塊，各個(gè)凸塊自套接部21的圓形穿孔212的孔壁相對(duì)地突伸而出且沿外管20的軸向呈間隔地排列(如圖3所示)。內(nèi)管30具有一穿置部31、一第二抵靠部32，以及一第二卡合部33。穿置部31的斷面形狀呈多邊形，且以矩形為最佳形態(tài)。第二抵靠部32自穿置部31的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸且于其外周面間隔地設(shè)有多個(gè)第二縱肋34。第二卡合部33在本實(shí)施例中為多個(gè)凸塊，各個(gè)凸塊自穿置部31的其中兩相對(duì)側(cè)面突伸而出且沿內(nèi)管30的軸向呈間隔地排列。在組裝時(shí)，內(nèi)管30的穿置部31穿設(shè)于外管20的套接部21的圓形穿孔212內(nèi)，如圖3所示，利用穿置部31的矩形斷面形狀設(shè)計(jì)，使得內(nèi)管30可在一卡合位置Pl與一非卡合位置P2之間相對(duì)外管20轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)管30位于卡合位置Pl時(shí)，如圖6所示，內(nèi)管30的第二卡合部33與外管20的第一卡合部23相互卡合，當(dāng)內(nèi)管30位于非卡合位置P2時(shí)，如圖3所示，內(nèi)管30的第二卡合部33與外管20的第一卡合部23相互分開。在調(diào)整長度時(shí)，先將內(nèi)管30旋轉(zhuǎn)至非卡合位置P2，迫使內(nèi)管30的第二卡合部33與外管20的第一卡合部23之間相互分開，如圖3所示，此時(shí)的使用者即可施力讓內(nèi)管30沿本身的軸向相對(duì)外管20位移至，如圖4所示，直到膠膜50的兩端被外管20的第一抵靠部22的第一縱肋24與內(nèi)管30的第二抵靠部32的第二縱肋34給緊抵住時(shí)，膠膜50便能獲得良好的定位效果而能隨著外管20與內(nèi)管30同步轉(zhuǎn)動(dòng)，接著再將內(nèi)管30旋轉(zhuǎn)至卡合位置P1，迫使內(nèi)管30的第二卡合部33與外管20的第一^^合部23之間相互卡接，如圖5及圖6所示，內(nèi)管30將無法沿本身的軸向相對(duì)外管20位移，從而完成定位。另一方面，為了讓膠膜50在使用時(shí)能夠具有預(yù)定的張力，本實(shí)用新型的膠膜施用器10還提供了二煞車件40，并在外管20的第一抵靠部22的端面及內(nèi)管30的第二抵靠部32的端面分別設(shè)有一摩擦部42。各煞車件40具有一套座44及二摩擦片46，如圖2所示，二套座44分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于外管20及內(nèi)管30相互遠(yuǎn)離的一端，并且分別具有二彈片部48，如圖7所示，各摩擦片46套設(shè)于套座44的彈片部48且具有一摩擦面462。在使用時(shí)，使用者可用雙手握住二煞車件40，讓外管20與內(nèi)管30同時(shí)相對(duì)二煞車件40轉(zhuǎn)動(dòng)，膠膜50便 會(huì)隨著外管20與內(nèi)管30的轉(zhuǎn)動(dòng)而將產(chǎn)品包覆住，在包裝過程中，使用者可利用大拇指適當(dāng)?shù)匕磯焊髂Σ疗?6，讓各摩擦片46通過套座44的彈片部48的向內(nèi)彎曲而利用本身的摩擦面462壓抵于外管20及內(nèi)管30的摩擦部42，如圖8所示，使外管20及內(nèi)管30產(chǎn)生煞車效果，此時(shí)的膠膜50即可產(chǎn)生預(yù)定張力，以利包裝作業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型的膠膜施用器10可配合不同膠膜的寬度進(jìn)行長度的調(diào)整，除了本身結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單之外，在使用上也相當(dāng)?shù)姆奖悖硗庠诋a(chǎn)品的包裝過程中，使用者可依據(jù)實(shí)際狀況控制煞車件40的煞車力量，讓膠膜50產(chǎn)生預(yù)定張力，以增加包裝作業(yè)的便利性。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于包含有: 一外管，具有一套接部、一第一抵靠部，以及一第一卡合部，所述套接部軸向地貫穿出一圓形穿孔，所述第一抵靠部自所述套接部的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸，所述第一卡合部形成于所述套接部的圓形穿孔的孔壁； 一內(nèi)管，具有一穿置部、一第二抵靠部，以及一第二卡合部，所述穿置部的斷面形狀呈多邊形，所述第二抵靠部自所述穿置部遠(yuǎn)離所述外管的一端呈漸擴(kuò)狀地向外延伸，所述第二卡合部形成于所述穿置部的一側(cè)面，其中，所述內(nèi)管以所述穿置部能沿其軸向位移地且能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述外管的套接部的圓形穿孔內(nèi)，使得所述內(nèi)管能在一卡合位置與一非卡合位置之間相對(duì)所述外管轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述內(nèi)管位于所述卡合位置時(shí)，所述內(nèi)管的第二卡合部與所述外管的第一卡合部相互卡合，使得所述內(nèi)管無法相對(duì)所述外管產(chǎn)生軸向位移，當(dāng)所述內(nèi)管位于所述非卡合位置時(shí)，所述內(nèi)管的第二卡合部與所述外管的第一卡合部相互分開，使得所述內(nèi)管能相對(duì)所述外管產(chǎn)生軸向位移。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于:所述外管的第一卡合部為多個(gè)凸塊，各所述凸塊自所述圓形穿孔的孔壁突伸而出并沿所述外管的軸向呈間隔地排列；所述內(nèi)管的第二卡合部為多個(gè)凸塊，各所述凸塊自所述穿置部的一側(cè)面突伸而出且沿著所述內(nèi)管的軸向呈間隔地排列。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于:所述外管還具有多個(gè)縱肋，各所述縱肋間隔地設(shè)于所述第一抵靠部的外周面。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于:所述內(nèi)管還具有多個(gè)縱肋，各所述縱肋間隔地設(shè)于所述第二抵靠部的外周面。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整長度的膠膜施用器，其特征在于:還包含有二剎車件，分別具有一套座及一摩擦片，所述二套座分別能轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述外管及所述內(nèi)管相互遠(yuǎn)離的一端且具有一彈片部，所述二摩擦片分別設(shè)于所述二套座的彈片部且具有一摩擦面，能分別受外力作用以所述摩擦面壓抵于所述外管的一摩擦部及所述內(nèi)管的一摩擦部，使所述外管及所述內(nèi)管同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外管的摩擦部設(shè)于所述第一抵靠部的端面，所述內(nèi)管的摩擦部設(shè)于所述第二抵靠部的端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)整長度的膠膜施用器，包含有一外管及一內(nèi)管，外管具有一套接部及一第一卡合部，內(nèi)管具有一穿置部及一第二卡合部，并以穿置部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于外管的套接部內(nèi)，當(dāng)要調(diào)整長度時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)管讓內(nèi)管的第二卡合部與外管的第一卡合部相互分開，此時(shí)的內(nèi)管即可沿本身軸向相對(duì)外管位移，以進(jìn)行長度的調(diào)整，待調(diào)整完畢之后，再轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)管讓內(nèi)管的第二卡合部與外管的第一卡合部相互卡合，此時(shí)的內(nèi)管即無法相對(duì)外管位移而完成定位。由此，本實(shí)用新型可配合不同膠膜的寬度進(jìn)行長度的調(diào)整，而且不僅本身結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，在使用上也相當(dāng)?shù)姆奖恪?br> 文檔編號(hào)B65B41/12GK203021073SQ20122072361
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者黃俞雄 申請(qǐng)人:黃俞雄