專利名稱：一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋材燙金機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習(xí)知，現(xiàn)有的鞋材燙金機(jī)普遍缺乏全自動(dòng)化作用，其送料工序一般都是由人工輔助完成，這樣既費(fèi)時(shí)又麻煩，致使工作人員多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)成本高，很難適應(yīng)大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求；因此，現(xiàn)在隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，為了減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，鞋材燙金機(jī)的送料工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、動(dòng)作平穩(wěn)、節(jié)省空間、高效的鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，它包括有皮帶輸送線架以及置于該皮帶輸送線架內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)皮帶輸送線架上的輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動(dòng)組件，其中，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)組件包括有牽引氣缸、壓緊氣缸、牽引壓板框以及導(dǎo)向組件，所述的導(dǎo)向組件對(duì)應(yīng)安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)，同時(shí)，牽引壓板框通過(guò)其頂板對(duì)應(yīng)安裝在該兩側(cè)導(dǎo)向組件的直線軸承上，由該兩側(cè)導(dǎo)向組件的直線軸承進(jìn)行平移導(dǎo)向；所述的壓緊氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框內(nèi)，并且其缸體與該牽引壓板框的頂板底部豎直相接，同時(shí)，壓緊氣缸的活塞桿與該牽引壓板框內(nèi)的活動(dòng)壓板固定相接，且該活動(dòng)壓板與牽引壓板框的底板之間形成有供輸送皮帶穿過(guò)的間隙；所述牽引氣缸的缸體對(duì)應(yīng)安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的連接橫梁上，并且，該牽引氣缸的活塞桿與上述牽引壓板框的頂板固定相接。所述的皮帶輸送線架上設(shè)有用于防止輸送皮帶反轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)銷組件，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件通過(guò)其安裝座固定安裝在皮帶輸送線架的導(dǎo)輥的端部一側(cè)，同時(shí)，所述導(dǎo)輥的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件的插銷伸進(jìn)該槽位內(nèi)，并且通過(guò)套裝在其上的彈簧傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸。所述的導(dǎo)向組件包括有直線軸承、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向桿安裝座，其中，所述的直線軸承滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向桿上，同時(shí)，該導(dǎo)向桿水平安裝在導(dǎo)向桿安裝座上。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型有效提高了鞋材燙金機(jī)的自動(dòng)化程度，使得其送料工序由輸送線自動(dòng)完成，這相對(duì)傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率，也為往后鞋材全自動(dòng)化生產(chǎn)提供了一個(gè)很好的條件。

圖1為本實(shí)用新型的軸視圖。[0009]圖2為圖1的A局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型除去輸送皮帶后的軸視圖。圖4為本實(shí)用新型除去輸送皮帶后的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型除去輸送皮帶后的主視圖。圖6為本實(shí)用新型除去輸送皮帶后的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1至附圖6所示，本實(shí)施例所述的鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，它包括有皮帶輸送線架I以及置于該皮帶輸送線架I內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)皮帶輸送線架I上的輸送皮帶2運(yùn)轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動(dòng)組件3，其中，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)組件3包括有牽引氣缸4、壓緊氣缸5、牽引壓板框6以及導(dǎo)向組件7，所述的導(dǎo)向組件7對(duì)稱安裝在皮帶輸送線架I內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)，同時(shí)，牽引壓板框6通過(guò)其頂板對(duì)應(yīng)安裝在該兩側(cè)導(dǎo)向組件7的直線軸承8上，由該兩側(cè)導(dǎo)向組件7的直線軸承8進(jìn)行平移導(dǎo)向；所述的壓緊氣缸5對(duì)應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框6內(nèi)，并且其缸體豎直固定在該牽引壓板框6的頂板底部上，同時(shí)，壓緊氣缸5的活塞桿與該牽引壓板框6內(nèi)的活動(dòng)壓板9固定相接，且該活動(dòng)壓板9與牽引壓板框6的底板之間形成有供輸送皮帶2穿過(guò)的間隙；所述牽引氣缸4的缸體對(duì)應(yīng)安裝在皮帶輸送線架I內(nèi)的連接橫梁10上，并且，該牽引氣缸4的活塞桿與上述牽引壓板框6的頂板固定相接。此外，為了防止皮帶輸送線架I上的輸送皮帶2發(fā)生反轉(zhuǎn)，本實(shí)施例上述的皮帶輸送線架I上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷組件11，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件11通過(guò)其安裝座17固定安裝在皮帶輸送線架I的導(dǎo)輥12的端部一側(cè)，同時(shí)，所述導(dǎo)輥12的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件11相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件11的插銷13伸進(jìn)該槽位內(nèi)，并且通過(guò)套裝在其上的彈簧14傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸，這樣的設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型的導(dǎo)輥12永遠(yuǎn)只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，止轉(zhuǎn)銷組件11的插銷13經(jīng)彈簧14用于與導(dǎo)輥12相抵觸，從而有效防止該導(dǎo)輥12反向轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，本實(shí)施例上述的導(dǎo)向組件7包括有直線軸承8、導(dǎo)向桿15、導(dǎo)向桿安裝座16，其中，所述的直線軸承8滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向桿15上，同時(shí)，該導(dǎo)向桿15水平安裝在導(dǎo)向桿安裝座16上。以下為本實(shí)施例上述氣動(dòng)輸送線的具體工作原理:工作時(shí)，壓緊氣缸5動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板9下降，使其與牽引壓板框6的底板一起夾緊輸送皮帶2，之后牽引氣缸4動(dòng)作，向前伸出其活塞桿，推動(dòng)牽引壓板框6在兩側(cè)直線軸承8的導(dǎo)向下向前平移，從而實(shí)現(xiàn)牽引輸送皮帶2運(yùn)轉(zhuǎn)，使得該輸送皮帶2能運(yùn)轉(zhuǎn)一段距離，之后壓緊氣缸5復(fù)位，帶動(dòng)活動(dòng)壓板9松開(kāi)輸送皮帶2，之后牽引氣缸4復(fù)位，準(zhǔn)備下一次動(dòng)作。總之，在采用以上方案后，通過(guò)本實(shí)用新型可有效提高鞋材燙金機(jī)的自動(dòng)化程度，這相對(duì)傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率，也為往后鞋材全自動(dòng)化生產(chǎn)提供了一個(gè)很好的條件，值得推廣。以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，其特征在于:它包括有皮帶輸送線架(I)以及置于該皮帶輸送線架(I)內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)皮帶輸送線架(I)上的輸送皮帶(2)運(yùn)轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動(dòng)組件(3)，其中，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)組件(3)包括有牽引氣缸(4)、壓緊氣缸(5)、牽引壓板框(6)以及導(dǎo)向組件(7)，所述的導(dǎo)向組件(7)對(duì)應(yīng)安裝在皮帶輸送線架⑴內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)，同時(shí)，牽引壓板框(6)通過(guò)其頂板對(duì)應(yīng)安裝在該兩側(cè)導(dǎo)向組件(7)的直線軸承⑶上，由該兩側(cè)導(dǎo)向組件(7)的直線軸承(8)進(jìn)行平移導(dǎo)向；所述的壓緊氣缸(5)對(duì)應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框￠)內(nèi)，并且其缸體豎直固定在該牽引壓板框￠)的頂板底部上，同時(shí)，壓緊氣缸(5)的活塞桿與該牽引壓板框￠)內(nèi)的活動(dòng)壓板(9)固定相接，且該活動(dòng)壓板(9)與牽引壓板框出)的底板之間形成有供輸送皮帶(2)穿過(guò)的間隙；所述牽引氣缸(4)的缸體對(duì)應(yīng)安裝在皮帶輸送線架(I)內(nèi)的連接橫梁(10)上，并且，該牽引氣缸(4)的活塞桿與上述牽引壓板框￠)的頂板固定相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，其特征在于:所述的皮帶輸送線架(I)上設(shè)有用于防止輸送皮帶(2)反轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)銷組件(11)，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件(11)通過(guò)其安裝座(17)固定安裝在皮帶輸送線架(I)的導(dǎo)輥(12)的端部一側(cè)，同時(shí)，所述導(dǎo)輥(12)的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件(11)相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件(11)的插銷(13)伸進(jìn)該槽位內(nèi)，并且通過(guò)套裝在其上的彈簧(14)傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，其特征在于:所述的導(dǎo)向組件(7)包括有直線軸承(8)、導(dǎo)向桿(15)、導(dǎo)向桿安裝座(16)，其中，所述的直線軸承(8)滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向桿( 15)上，同時(shí)，該導(dǎo)向桿(15)水平安裝在導(dǎo)向桿安裝座(16)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鞋材燙金機(jī)上用的氣動(dòng)輸送線，包括有皮帶輸送線架以及置于該皮帶輸送線架內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動(dòng)組件，氣缸驅(qū)動(dòng)組件包括牽引氣缸、壓緊氣缸、牽引壓板框、導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)，牽引壓板框通過(guò)其頂板安裝在該兩側(cè)導(dǎo)向組件的直線軸承上；壓緊氣缸設(shè)在牽引壓板框內(nèi)，且其缸體與該牽引壓板框的頂板底部豎直相接，其活塞桿與牽引壓板框內(nèi)的活動(dòng)壓板相接，牽引氣缸安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的連接橫梁上，其活塞桿與牽引壓板框的頂板相接。本實(shí)用新型有效提高了鞋材燙金機(jī)的自動(dòng)化程度，使得其送料工序由輸送線自動(dòng)完成，這相對(duì)傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率。
文檔編號(hào)B65G23/00GK203064635SQ201220756019
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者王顯祺 申請(qǐng)人:王顯祺