容器、尤其是用于化妝品的盒及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種容器（1），例如用于化妝品的盒（5），所述容器包括：基體（10）；蓋（20），其設(shè)置成在基體（10）上閉合；以及能夠變形的襯墊（30），其安置在基體（10）與蓋（20）之間；所述襯墊（30）包括形成密封的封裝部的殼體（33）和密封件（40）以及在殼體（33）中容納的流體（36），襯墊（30）被布置以便當(dāng)蓋（20）在基體（10）上閉合時經(jīng)由密封件（40）對基體（10）施加負(fù)載。
【專利說明】容器、尤其是用于化妝品的盒及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及容器以及容器的密封系統(tǒng)，其中所述容器包括頂上有蓋的基體并適于容納產(chǎn)品、尤其是容納諸如乳霜、粉等化妝品。
[0002]以下將以非限制性的方式關(guān)于化妝品應(yīng)用描述本發(fā)明。然而應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明也適用于設(shè)有蓋并且需要良好密封的任何容器，例如油漆桶、茶葉罐等等。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的用于化妝品的盒大體上具有螺紋封裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)使得所述盒通過將蓋旋到盒的基體上而閉合。螺紋確保了蓋在基體上的壓力是均勻的，因而確保了蓋的保持和蓋的密封。
[0004]在化妝品的領(lǐng)域中，盒必須能夠不管數(shù)百毫巴的壓力變化而確保最小的防泄漏性能，以便避免產(chǎn)品在任何環(huán)境下(諸如例如在使用者的浴室中或是飛行的飛機(jī)艙中的輸運期間)打開或泄漏。定期被執(zhí)行以確定用于化妝品的盒防泄漏性能的測試?yán)绨ㄓ靡后w(通常被染色的水或甘油)填充盒并且在真空鐘罩中將其倒置(換言之，使得蓋朝下且基體朝上)或是在盒的側(cè)部上放置吸水白紙。壓力隨后每分鐘逐級降低0.1巴或75毫米汞柱，直至達(dá)到近似200至250毫巴的壓力為止。目的是查驗在這樣的壓力下在至少十秒的時間段內(nèi)沒有液體漏出。
[0005]因此已經(jīng)提出盒的封裝部的防泄漏性能經(jīng)由設(shè)置在蓋與盒之間的密封件改善。
[0006]然而，在蓋被鉸接在盒的基體上且經(jīng)由鎖閂型封裝件保持在閉合位置的情況下化妝品盒的防泄漏更加難以實現(xiàn)。盒封裝部的這個系統(tǒng)愈加被使用者尋求市場，使用者認(rèn)為其相比傳統(tǒng)的螺紋系統(tǒng)使用起來更容易和舒適。然而，這種系統(tǒng)相比螺紋系統(tǒng)防泄漏性能更差，尤其是因為通過蓋施加在盒的基體上的應(yīng)力降低。
[0007]為了彌補(bǔ)該缺點，例如專利文獻(xiàn)US2010/0096411提出在蓋與盒之間額外設(shè)置密封環(huán)，用這樣的方法以便增加基體與蓋之間的防泄漏性能。然而，為了使得該系統(tǒng)的防泄漏性能符合上述真空測試，密封件的尺寸以及制成密封件的材料還有所述封裝系統(tǒng)選擇成使得它們在閉合位置強(qiáng)烈地壓縮密封件，這使得使用者打開和/或閉合盒所需的力氣增加。
[0008]因此必須在盒的防泄漏性能與其易用性之間作出正確的折衷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的一個目的因此是提出一種設(shè)有蓋的容器，尤其是用于乳霜或粉餅的盒，并且容器的封裝系統(tǒng)在不同的環(huán)境、尤其是依照真空鐘罩執(zhí)行的防泄漏測試的環(huán)境下是防泄漏的，然而對于使用者而言并非更難以打開或閉合。
[0010]為此，本發(fā)明提出一種容器，諸如用于化妝品的盒，所述容器包括:
[0011]-基體；
[0012]-蓋，其設(shè)置成在基體上閉合；以及
[0013]-能夠變形的襯墊，其安置在基體與蓋之間；[0014]所述襯墊包括形成密封的封裝部的殼體和密封件以及還有在殼體中容納的流體，襯墊被布置以便當(dāng)蓋在基體上閉合時經(jīng)由密封件對基體施加負(fù)載。
[0015]容器的一些優(yōu)選的但非限制性的方面如下:
[0016]*流體處于大氣壓下；
[0017]*流體為空氣；
[0018]*密封件由能夠變形的彈性材料制成，尤其由諸如硫化TPB或TPU聚氨酯(具有低于85Shore A的肖氏硬度)的熱塑橡膠、具有85A肖氏硬度的聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)、硅膠TPU、TPV制成；
[0019]*其中襯墊被固定以使得其與蓋成為一體；
[0020]*殼體包括上部和連接至上部的下部；
[0021]*上部和下部由聚丙烯或聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)類型的塑性材料制成；
[0022]*密封件包覆成型到殼體的上部或下部上，或者與殼體的上部或下部雙重注射成型；
[0023]*上部和下部包括中心轂部和適于與中心轂部共操作以便將下部連接至上部的互補(bǔ)軸；
[0024]*容器還包括位于蓋與襯墊的上部之間的或位于襯墊的上部與襯墊的下部之間的旋轉(zhuǎn)接頭；
[0025]*基體包括帶有內(nèi)壁的開口，并且密封件安置在殼體的外周并且對開口的內(nèi)表面施加負(fù)載；
[0026]*開口的內(nèi)壁被成形為肩部；
[0027]*基體包括帶有上邊緣的開口，并且密封件安置在殼體的下表面上且對開口的上邊緣施加負(fù)載；
[0028]*襯墊包括下部，所述下部包括板以及沿著板的外周延伸的邊沿，并且所述邊沿被意欲容納密封件的橫越通路從板的外周分隔開；
[0029]*密封件成形為Ω形槽，所述Ω形槽的臂分別固定至邊沿和板，而基體朝著開口的形成肩部的上邊緣延伸；
[0030]*密封件還包括彈性唇部，所述彈性唇部從密封件徑向向外延伸，設(shè)置成該彈性唇部與上邊緣側(cè)向接觸以便提供與盒的直徑方向的密封；
[0031]*襯墊安置在蓋的內(nèi)側(cè)上；
[0032]*基體包括開口并且蓋在基體上鉸接，使得蓋能夠在打開位置與閉合位置之間移動，在所述打開位置蓋能夠相對于基體樞轉(zhuǎn)，在所述閉合位置蓋下壓在基體的開口上；
[0033]*容器還包括封裝系統(tǒng)，所述封裝系統(tǒng)適于在閉合位置將蓋保持與基體的開口接觸；以及
[0034]*蓋包括設(shè)有螺紋的內(nèi)表面，該螺紋適于與基體的開口的外表面上設(shè)置的螺紋共操作。
[0035]根據(jù)第二個方面，本發(fā)明提出一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的容器的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
[0036]-提供容器的基體和蓋；[0037]-制造襯墊；
[0038]-將襯墊固定至蓋；以及
[0039]-將蓋固定至基體。
[0040]所述方法的一些優(yōu)選但非限制性的方面如下:
[0041]*殼體包括上部、下部和密封件，并且所述方法還包括如下步驟，即將上部與下部和密封件組裝以便在密封的封裝部中容納流體；
[0042]*上部和下部通過激光焊接、超聲焊接、熱板焊接或通過膠合組裝；以及
[0043]*所述方法還包括如下步驟，即將密封件包覆成型或雙重注射成型在殼體的下部或上部上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]參照所附的附圖，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點在閱讀以下詳盡的說明后將變得顯而易見，所述附圖以非限制性示例給出并且在其中:
[0045]圖1為根據(jù)本發(fā)明的容器的第一實施例的分解圖；
[0046]圖2為圖1中實施例的側(cè)視圖；
[0047]圖3a為圖1中實施例的橫剖面視圖；
[0048]圖3b示出了圖3a的改型；
[0049]圖4a為能夠在圖1所示的實施例中使用的襯墊的第一組成元件的立視圖；
[0050]圖4b為能夠在圖1所示的實施例中使用的襯墊的第二組成元件的立視圖；
[0051]圖4c為圖4b所示的第二組成元件帶有密封件的正視圖；
[0052]圖4d為圖4c所示的第二元件的橫剖面圖；
[0053]圖5為根據(jù)本發(fā)明的容器的第二實施例的分解圖；
[0054]圖6為圖5所示實施例的側(cè)視圖；
[0055]圖7a為圖5所示實施例的橫剖面圖；
[0056]圖7b為圖7a的改型；
[0057]圖8a和圖8b分別示出了能夠在圖5所示的實施例中使用的襯墊的第一組成元件的前視圖和剖面圖；
[0058]圖8c和圖8d分別示出了能夠在圖5所示的實施例中使用的設(shè)有密封件的襯墊的第二組成元件的前視圖和剖面圖；以及
[0059]圖9示出了用于施用器的外殼的剖面圖，所述施用器適于在根據(jù)本發(fā)明的容器中使用。
【具體實施方式】
[0060]現(xiàn)在接下來結(jié)合所附附圖對根據(jù)本發(fā)明的容器I進(jìn)行說明。在接下來的說明中，容器I將會是用于化妝品5的盒，例如用于乳霜的盒。然而，這并非限制性的。
[0061]如附圖中所示，盒I包括基體10以及適于閉合基體10的開口 12的蓋20。
[0062]蓋20可經(jīng)由鉸接件22在基體10上鉸接。為了當(dāng)盒閉合時將蓋20保持下壓在基體10上，所述盒也可包括諸如按鈕或抓扣的封裝系統(tǒng)24。
[0063]在改型的實施例中(附圖中未示出)，蓋20可螺合到基體10上，并且因此在蓋的內(nèi)面上具有適于與基體的開口 12的外面上的互補(bǔ)螺紋共操作的螺紋。
[0064]盒I還包括設(shè)置在蓋20與基體10之間的襯墊30。在此，襯墊30與蓋20成為一體，以使得當(dāng)使用者通過使蓋20與基體10分離而打開盒I時，襯墊30釋放開口 12并且允許自由觸及盒的容納物5。
[0065]該實施例具有如下優(yōu)點，即確保襯墊30相對于基體10的開口以及蓋20恰好地定位。
[0066]然而，這并非限制性的?？梢允褂媚軌蛞苿拥囊r墊30，該襯墊可移除地裝在或鉸接在基體10的開口 12或者該襯墊既不與基體10也不與蓋20連接。當(dāng)使用盒I時，襯墊30被簡單地移除以便具有觸及盒的容納物5。
[0067]襯墊30的作用如下:無論是在正常使用的狀況(處于大氣壓(101325Pa左右，換言之大約I巴)，如在浴室中)下還是在“極端”狀況(在真空鐘罩中的防泄漏測試期間，或者飛行中的飛機(jī)的行李艙中)下，當(dāng)所述盒被閉合時、換言之當(dāng)蓋20在基體10上(通過螺合或通過下按)閉合時密封盒I。
[0068]為此，襯墊包括殼體33，該殼體包括鄰近蓋的上部32以及鄰近基體的下部34，所述下部利用密封件40組裝在上部32上，從而形成包含流體36的封閉密封的封裝部35。在此流體36為環(huán)境空氣，但是其可由例如水、凝膠、硅膠或其組合等其他的流體替代。
[0069]此外，密封件40也適于當(dāng)盒I被閉合時產(chǎn)生盒I外部環(huán)境與盒的容納物5之間的密封。
[0070]最后，殼體33以及密封件40的構(gòu)成材料、尺寸和形狀還有流體36被選擇成獲得能夠變形的襯墊30。因而，在閉合盒I期間，蓋20和基體10彼此更加靠近并且通過密封的封裝部35的變形對流體36施加力，流體本身隨后對密封件40施加力并且將其壓靠基體10的開口 12。
[0071]根據(jù)優(yōu)選的實施例，在正常使用的狀況下，封裝部35中的流體36處于大氣壓。用這種方法，在真空鐘罩中的防泄漏測試期間，封裝部35中的流體與周圍環(huán)境(鐘罩下)之間的壓力差增強(qiáng)了由襯墊30產(chǎn)生的密封。這是因為壓力差減小了增加封裝部35內(nèi)部體積的流體壓力，這種增加的內(nèi)部容積因而經(jīng)由密封件40在基體10上施加附加負(fù)載，盒I通過用于將蓋20閉合在基體10上的措施(螺紋或鉸接件以及按鈕)保持閉合。
[0072]封裝部35中的流體36與密封件40的結(jié)合使用因而使得在極端使用的狀況下、換言之在低壓下(如飛行中的飛機(jī)的行李艙中或真空鐘罩中的測試期間)盒I的防泄漏性能顯著增加，然而不會使得盒在大氣壓(浴室中等)的正常使用的狀況下更加難以操作。用這種方法，盒I由使用者的操作(打開/閉合)沒有改變；特別地，通過增加在正常使用的狀況下打開和閉合盒I所需的作用力，操作沒有更困難，但盡管如此使得盒的分銷商關(guān)于防泄漏的需求得以滿足。真空鐘罩在其自身中的壓力差對打開、閉合以及由周圍環(huán)境的低壓造成所必需的泄漏貢獻(xiàn)附加的阻力。
[0073]現(xiàn)在我們將結(jié)合(所附的)圖1至4描述盒I的第一實施例。
[0074]如附圖中所能看到的，基體10可特別包括以下元件:下殼14，所述下殼鄰近基體10的底部并且起到主要美觀的作用，在所述下殼中安置有適于容納杯體18的內(nèi)襯16。
[0075]在此，下殼14具有成方形的多邊形剖面。然而，這并非限制性的，在這點上下殼14起到主要審美的作用以及作為用于基體10的其他組件的容器的作用。[0076]在所附附圖中，內(nèi)襯16包括布置為接收杯體18的外殼16a，在外殼的開口處具有形狀大體與下殼14的開口互補(bǔ)的臺座16b從而臺座能夠通過壓配合、搭扣配合和/或通過粘合嵌入下殼14中并保持就位。在此,杯體18和外殼16a是圓筒形的,從而在外殼16a的外圓筒壁與下殼14的多邊形內(nèi)壁之間存在間隔50。根據(jù)一實施例，該間隔50能尤其用于容納施用器55。
[0077]杯體18用于接收化妝品5，例如乳霜或粉末。所述杯體也可覆蓋具有美學(xué)功能和/或起到打開顯示作用的保護(hù)蓋。
[0078]在圖1至4所示的實施例中，基體10的、在閉合盒I期間密封件40在其上施加負(fù)載的開口 12實際上與杯體18的開口相對應(yīng)。該開口 12尤其包括內(nèi)壁12a。
[0079]蓋20包括上部26，其剖面大體上與下殼14的剖面相類似；并且還包括適于接收襯墊30的下部28。蓋20的上部26在此處于某一距離并最大程度遠(yuǎn)離基體10，而下部28在基體10的側(cè)面上鄰近襯墊30。
[0080]蓋20的下部28可例如為通過壓配合、搭扣配合或粘合插入到蓋20的上部26中的板，并且包括與襯墊30牢固連接的器件28a。
[0081]最終，襯墊30被制造為兩個部件32、34，所述兩個部件以密封的方式與密封件40組裝。
[0082]如圖4b中所示，襯墊30的上部32包括凸緣32b，其經(jīng)由輻條32d、大體上六根輻條32d連接至中心轂部32c。凸緣32b、轂部32c以及輻條32d附加地固定至板32a的下表面，所述下表面的形狀優(yōu)選與基體10的開口 12的內(nèi)壁12a的形狀、此處為杯體18的開口相對應(yīng)，以便改善盒I的防泄漏性能。
[0083]板32a還包括上表面，所述上表面包括與蓋20的下部28牢固連接的器件。
[0084]在此襯墊30因而大體為圓形形狀，但是取決于杯體18的形狀該襯墊也可以是多邊形或一些其他形狀。
[0085]如圖4a中所示，襯墊30的下部34包括板34a，其形狀和尺寸與上板32的類似，在所述板的一個表面之上延伸有凸緣34b，該凸緣經(jīng)由輻條34d、大體上四根輻條34d連接至與上部的轂部32c相互補(bǔ)的中心軸34c。優(yōu)選地，凸緣34b以如下的方式距板34a的邊緣一定距離地設(shè)置，即留下邊沿34e在板34a的整個外周之上延伸。
[0086]邊沿34e用于接收密封件40。
[0087]根據(jù)優(yōu)選實施例，密封件40直接包覆成型在邊沿34e的全部或部分寬度上。在此，密封件近似為L形，L的底部包覆成型在邊沿34e上同時L的本體大體上垂直于邊沿34e延伸，從而該本體與邊沿的邊緣相鄰。下部34那么可進(jìn)一步包括沿著邊沿34e的長度連續(xù)或非連續(xù)延伸的肋34f，密封件40的L形底部包覆成型在該肋上以便改善其保持在襯墊30的下部34上。
[0088]在一改型中，密封件通過膠合固定至下部34。密封件也可以注射或擠出成型隨后直接(通過激光、超聲或熱板焊接)組裝到上部上，或是與上部32雙重注射成型。
[0089]襯墊30隨后通過將轂部32c和軸34c裝配到一起而被組裝，使得上部32的板32a與密封件40接觸。在此，板32a實際上與密封件的L形本體的自由部接觸。
[0090]有利的是，上部32和下部34以及密封件40以密封的方式例如通過激光、超聲或熱板焊接固定在一起，以便形成密封的封裝部35。[0091]因而應(yīng)當(dāng)理解的是，在本實施例中，密封的封裝部35具有環(huán)形氣室的形式，該環(huán)形氣室在凸緣32b與密封件40之間延伸。
[0092]在流體36為環(huán)境空氣的情況下，在組裝期間其簡單地在襯墊30的兩個部件32和34之間被捕獲，且因此處于大氣壓。當(dāng)然可以將加壓流體36注入到兩個板32和34之間，無論該加壓流體包括氣體、液體、膠體還是其結(jié)合。此外，襯墊30以如下方式抵靠蓋20的下部28設(shè)置，即沿著殼體33的外周延伸的密封件40被布置以便在杯體18的開口 12的內(nèi)壁12a上施加徑向(換言之從盒的內(nèi)側(cè)朝向其外側(cè))應(yīng)力。在圖2和圖3所示的示例中，襯墊30因此相對于下部28突出。然而，當(dāng)蓋20相對于開口 12足以下沉至在盒I閉合情況中覆蓋開口 12和基體10的外壁時，襯墊30可安置在蓋20內(nèi)并且不突出超過所述蓋。
[0093]當(dāng)然應(yīng)理解的是描述的實施例并非限制性的，并且本發(fā)明還覆蓋了如下的襯墊30，所述襯墊的轂部從下部34的板延伸并且軸安置在上部32的凸緣中心，和/或密封件40固定至襯墊30的上部32 (而并非固定至下部34)，和/或在組裝上部32和下部34后將密封件40固定至襯墊30等，這些實施例完全地等同。
[0094]此外，在該實施例中，盒I的打開以及閉合的密封進(jìn)一步通過盒I內(nèi)存在的空氣改善，尤其是該盒被使用者首次打開之后。這是因為，在“極端”使用的狀況下，盒I中(化妝品5與襯墊30之間)包含的、處于大氣壓的空氣膨脹并且因此對襯墊30的下部34施加壓力。該作用在襯墊30的下部34上的壓力因此傾向于增加由密封封裝部35內(nèi)的流體36在密封件40上施加的負(fù)載，并且進(jìn)一步改善密封件40與開口 12的內(nèi)壁12a之間的接觸。
[0095]為了改善盒I的密封，杯體18的開口 12的內(nèi)壁12a可額外地成形為肩部12c。因而，在蓋20在盒I的基體10上閉合期間，密封件40牢固地壓靠肩部12c的內(nèi)壁12a。密封件隨后在與肩部12c的接觸點處變形成圓形，從而密封件40的第一部分倚靠肩部12c的水平基體12c'，產(chǎn)生了第一密封，同時密封件40的第二部分倚靠肩部12c的豎直部分12c''，產(chǎn)生了第二密封。
[0096]該實施例還使其可以減少密封件40的尺寸要求。這是因為密封是通過在密封件抵靠內(nèi)壁12a的肩部12c變形期間對密封件40施加的法向力和徑向力確保的，所述法向力和徑向力確保了密封件40在其整個外周上牢固地壓靠肩部12c的豎直部分。必需的尺寸精度因此較小而同時確保了密封件40整個外周之上的接觸。
[0097]相反地，在開口 12的內(nèi)壁12a是直的且不具有肩部的情況下，僅僅徑向力施加給密封件40，使得如果該單一接觸為確保密封的話那么密封件必需具有更大的尺寸均勻度。該尺寸精度在內(nèi)壁12a為直的情況下更加重要，這是因為密封件40的L的豎直部分是直的。改型的實施例因此包括使用不具有尤其如圖4c和4d所示的L形區(qū)段而是具有U形區(qū)段(未示出)的密封件40，U的基體指向開口 12的內(nèi)壁12a，同時U的臂大體上平行于襯墊30的下部34延伸。用這種方法，不管密封件40尺寸和形狀上的誤差地確保了在開口 12的整個外周上U形密封件40與內(nèi)壁12a之間更加均勻的接觸。
[0098]根據(jù)盒I的第二實施例，如所附圖5至8以及圖10和11所示，密封件40從殼體33的下部34的下表面延伸。
[0099]此處再次地，盒I的基體10包括大體上與第一實施例相同的下殼14、內(nèi)襯16和杯體18。
[0100]此外，基體10的開口 12與杯體18的開口相對應(yīng)，在閉合盒I期間在該基體的開口之上密封件40也施加負(fù)載，所述基體的開口尤其包括上邊緣12b。
[0101]蓋20還包括與下殼14的上部相類似的上部26，以及還有適于接收襯墊30的下部28。
[0102]最終，襯墊30制成為兩個部件，所述兩個部件以密封的方式與密封件組裝。在此，襯墊30的形狀和尺寸大體上與基體10的開口 12、尤其是與杯體18的開口 12的上邊緣12b的形狀和尺寸相對應(yīng)。襯墊30因此再次具有大體圓形形狀，但取決于杯體18形狀也可為多邊形或是其他形狀。
[0103]如圖8a中所示，襯墊30的上部32由板32a形成，所述板的上表面包括與蓋20的下部28牢固連接的器件28a，例如搭扣裝配式器件。板32a也可包括多根從牢固連接器件28a徑向延伸并且具有加固作用的輻條32d。
[0104]襯墊30的下部34包括板34a，所述板的形狀和尺寸與上板32a的形狀和尺寸類似。
[0105]下部34還包括邊沿34e，該邊沿沿著板34a的外周延伸并且由用于容納密封件40的橫越通路34f與所述板分隔開。密封件40可例如在下板34a的通路34f中包覆成型，并且與其下表面成直角地延伸。作為一種改型，密封件也可與下部34雙重注射成型。根據(jù)圖Sc和8d中所示的實施例，密封件40成形為?形槽40a，其包括基體40a''，所述基體可以如圖7、8、10和11中所示整體為圓形；以及臂40a'，所述臂從基體40a''延伸并且在其自由末端處終止在兩個突出部中。在此，基體40a在息止位(換言之當(dāng)蓋20沒有在盒I上閉合時)具有半圓形形狀。然而，這并非限制性的。此外，槽的每個突出部構(gòu)造成分別固定至邊沿34e或固定至板，同時其基體40a'，朝著盒的基體10延伸。
[0106]可選地，成形為?形槽40a的密封件40也可包括彈性唇部40b，該彈性唇部從密封件40的徑向末端朝向盒I的外側(cè)徑向延伸。唇部40b被制造成其與盒形成橫向接觸以便提供盒的徑向密封(參見圖10和圖11)。
[0107]為此，唇部40b可例如具有環(huán)形形狀并且在槽40a的全部或部分圓周之上從Ω形槽40a的外臂40a'的突出部或是從其附近的區(qū)域朝著杯體18延伸，并且可與槽40制成力單獨的零件或連接至所述槽。唇部40b也可具有例如如圖11中所示的反向彎曲點以便強(qiáng)調(diào)迎著盒I施加的負(fù)載，并且因而改善與盒的密封。
[0108]杯體18的開口 12的內(nèi)壁12a然后可具有肩部12c的形狀以便進(jìn)一步改善盒I的防泄漏性能。
[0109]因而，在將蓋20在盒I的基體10上閉合期間，密封件40的唇部40b牢固地壓靠肩部12c的內(nèi)壁12a并且在施加至該唇部的壓力的作用下變形。用這種方法，以與第一實施例類似的方式，密封件40的第一部分(即?形槽40a的基體40a'')倚靠在肩部12c的水平基體12c'上，產(chǎn)生第一密封，同時密封件40的第二部分(唇部40b)徑向地倚靠在肩部12c的豎直部分12c''上并產(chǎn)生第二密封。
[0110]板34a的與密封件40相鄰的外邊緣和/或邊沿34e的與密封件相鄰的內(nèi)邊緣隨后可各自包括連續(xù)或非連續(xù)延伸的肩部34g，密封件40包覆成型在該肩部上，以便改善其保持在襯墊30的下部34上。可選地，肩部34g可包括適于進(jìn)一步改善密封件40在下部34上強(qiáng)度的槽34f。
[0111]作為一改型，密封件40可膠合至下部34或通過激光或超聲焊接至下部。[0112]根據(jù)第二改型(附圖中未示出)，下部34、邊沿34e以及密封件40 (帶有或不帶有唇部40b)是一體的并且制成為單一工件，例如通過聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)的注射成型制成。
[0113]根據(jù)第三改型(附圖中未示出)，密封件40直接地在上部32上包覆成型或者與其雙重注射成型，滯留有流體。在該改型的實施例中，襯墊30因此不具有下部。
[0114]隨后通過將板32a和32b以密封的方式、例如通過激光、超聲或熱板焊接固定在一起而組裝襯墊30，以便形成帶有密封件40的密封的封裝部35。
[0115]應(yīng)當(dāng)理解的是，在該實施例中，密封的封裝部35具有與密封件40以及上壁32a的與密封件40相鄰部分相對應(yīng)的環(huán)形壁。
[0116]再一次地，流體36是組裝期間在殼體33的兩個部件32與34之間滯留的空氣，或者是在壓力下注入兩個板之間的流體(氣體、液體、膠體或其結(jié)合)。
[0117]此外，襯墊30優(yōu)選地以如下方式抵靠蓋20的下板28安置，即密封件40對杯體18的開口 12的上邊緣12b施加負(fù)載。襯墊30因而可安置在蓋20內(nèi)側(cè)而不從所述蓋突出。
[0118]為此，蓋20的下部28可例如包括適于接收襯墊30的外殼29。用這種方法，使用根據(jù)本發(fā)明的襯墊30沒有增加盒I內(nèi)被占用的空間。盒I中能夠容納的化妝品體積因而更大。
[0119]此外，如圖7中所示，上邊緣可以是平的并且當(dāng)盒I閉合時大體上平行于下部34延伸。
[0120]在該實施例中，然而密封件40的尺寸精度必須比圖3中所示的實施例更大，是因為密封件40與開口 12之間的接觸是單獨的(僅僅是由開口 12的上邊緣12b施加到密封件40上的法向負(fù)載)。密封件40因此在其形狀和尺寸上必須充分地規(guī)整以確保其大體上均勻地坐落在上邊緣12b的整個外周上。
[0121]在以上描述的兩個實施例中，襯墊30的上部32和下部34由堅硬的聚丙烯型塑料制成，而密封件40由能夠變形的彈性材料制成，所述彈性材料例如為硫化熱塑橡膠(TPV)、肖氏硬度小于85Shore A的熱塑性聚氨酯(TPU)、SEBS、硅膠等。
[0122]此外，由密封件施加給開口 12的壓力，無論該開口包括內(nèi)壁12a(如第一實施例中的情況，參照圖1至4)還是上邊緣12b (如第二實施例中的情況，參照圖5至8)，可通過使用蓋20的下部28與襯墊30之間和/或襯墊30的上部32與下部34之間的旋轉(zhuǎn)接頭R而變得均勻。該旋轉(zhuǎn)接頭R使得其可以補(bǔ)償尺寸的差異或是由于制造工藝產(chǎn)生的差異。
[0123]例如，且如所附的圖3a和圖7a中所示，中心轂部32c和中心軸34c可具有軸向間隙(沿平行于轂部32c的軸線以及軸34c的方向)和徑向間隙(橫向于轂部32c的軸線和軸34c)，所述軸向間隙和徑向間隙作用為旋轉(zhuǎn)接頭并且使得下部34相對于上部平移并且繞中心轂部32c樞轉(zhuǎn)。
[0124]在一改型中，且如所附的圖3b和7b中所示，襯墊30的上部32與牢固連接器件28a之間的連接可以是允許上部32相對于蓋20的下部28進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0125]對于直徑大約為62mm的開口 12而言，板32a和32b可例如關(guān)于裝配到一起時的高度具有大約60mm的直徑，并且對于第一實施例設(shè)有約15毫米的密封件40而對于第二實施例設(shè)有約6毫米的密封件。
[0126]盒I也可包括外殼60，所述外殼設(shè)置成接收產(chǎn)品施用器55。這種類型的外殼60可例如在圖5至7和圖9中看到。
[0127]該外殼60尤其可設(shè)置在下殼體14的內(nèi)表面與內(nèi)襯16的外表面之間形成的間隔50中。
[0128]施用器55在此采用匙狀物形式，帶有柄56，所述柄可以呈平的或人體工程學(xué)的形狀，在柄的末端延伸有被設(shè)置成取用一定量杯體18中化妝品5的平面部或中空部。此外，所述匙狀物是彎曲的且例如在中空部57與柄56之間具有超過90°、大體約120°的角度。
[0129]外殼60包括舌部62，所述舌部以彈性的方式裝配在外殼60的底部64中，從而在息止位，舌部62遠(yuǎn)離外殼60的底部64移動。
[0130]如圖9中能見到的，底部64大體上平行于下殼14的側(cè)壁。
[0131]在使用中，當(dāng)使用者重新閉合盒I時，他/她將施用器55插到外殼60中，中空部57向下，直到所述中空部到達(dá)抵靠彈性舌部62的停止位置為止。外殼60以及施用器55的尺寸則為使得施用器55的柄56伸出外殼60，因而相對于基體10的開口 12突出。那么，當(dāng)蓋20在基體10上閉合時，蓋20 (以及適用襯墊30的地方)然后坐落在柄57的自由末端上并且通過迫使舌部62彈性地朝著外殼的底部64而將施用器55推到外殼60中。
[0132]施用器55的插入可通過使用向內(nèi)彎曲的表面66而被簡化，所述向內(nèi)彎曲的表面位于外殼60的底部并且與施用器55的彎曲形狀相適應(yīng)。此外，外殼的上表面68可例如與內(nèi)襯16的外表面互補(bǔ)并且例如通過嵌套、膠合等固定至所述內(nèi)襯的外表面。
[0133]該實施例尤其適于設(shè)有在基體10上鉸接的蓋20的盒，并且不限于使用帶有襯墊的密封器件，但是可適于具有能夠接收外殼60的空間的任意盒。
【權(quán)利要求】
1.一種容器(1)，例如用于化妝品(5)的盒，所述容器包括 基體(10)； 蓋(20)，其設(shè)置成在基體(10)上閉合；以及 能夠變形的襯墊(30)，其安置在基體(10)與蓋(20)之間； 所述襯墊(30)包括形成密封的封裝部的殼體(33)和密封件(40)以及還有在殼體(33)中容納的流體(36)，并且 襯墊(30)被布置以便當(dāng)蓋(20)在基體(10)上閉合時經(jīng)由密封件(40)對基體(10)施加負(fù)載。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器(1)，其特征在于，流體(36)的壓力等于或大于大氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器(1)，其特征在于，密封件(40)由能夠變形的彈性材料制成，尤其由熱塑橡膠、聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)或硅膠制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的容器(1)，其特征在于，殼體(33)包括上部(32)和連接到上部(32 )的下部(34)，并且密封件(40 )包覆成型到殼體(33 )的上部(32 )或下部(34)上，或者與殼體的上部或下部雙重注射成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的容器(1)，其特征在于，殼體(33)包括上部(32)和連接到上部(32)的下部(34)，上部(32)和下部(34)包括中心轂部(32c)和適于與中心轂部(32c)共操作以便將下部 (34)連接至上部(32)的互補(bǔ)軸(34c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器(1)，其特征在于，還包括位于蓋(20)與襯墊(30)的上部(32)之間的或位于襯墊的上部(32)與襯墊的下部(34)之間的旋轉(zhuǎn)接頭(R)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的容器(1)，其特征在于，基體包括帶有內(nèi)壁(12a)的開口(12)，并且密封件(40)安置在殼體(33)的外周并且對開口(12)的內(nèi)表面施加負(fù)載。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器(1)，其特征在于，開口(12)的內(nèi)壁(12a)被成形為肩部(12c)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的容器(I)，其特征在于，基體包括帶有上邊緣(12b)的開口(12)，并且密封件(40)安置在殼體(33)的下面上且對開口(12)的上邊緣(12b)施加負(fù)載。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器(1)，其特征在于，襯墊(30)包括下部(34)，所述下部包括板(34a)以及沿著板(34a)的外周延伸的邊沿(34e)，并且所述邊沿被意欲容納密封件(40)的橫越通路(34f)從板的外周分隔開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器(1)，其特征在于，密封件(40)成形力Ω形槽(40a)，所述?形槽的臂(40a')分別固定至邊沿(34e)和板(34a)，而基體(40a'')朝著開口(12)的形成肩部的上邊緣(12b)延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的容器(1)，其特征在于，密封件(40)還包括彈性唇部(40b)，所述彈性唇部從密封件(40)徑向向外延伸，設(shè)置成該彈性唇部與上邊緣(12b)側(cè)向接觸以便提供與盒(I)的直徑方向的密封。
13.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的容器的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: 提供容器(I)的基體(10)和蓋(20)；制造襯墊(30)； 將襯墊(30)固定至蓋(20);以及 將蓋(20)固定至基體(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，殼體(33)包括上部(32)、下部(34)和密封件(40)，并且所述方法進(jìn)一步包括如下步驟，即將上部(32)與下部(34)和密封件(40)組裝以便在密封的封 裝部(35)中容納流體(36)。
【文檔編號】B65D53/04GK103459261SQ201280011836
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月8日
【發(fā)明者】F·塞甘, T·巴萊斯特里尼, N·洪多, V·拉莫斯, R·萊恩 申請人:阿爾比亞服務(wù)公司