產(chǎn)品包裝方法和用于執(zhí)行該方法的包裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】用于把產(chǎn)品，尤其是衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋(27)的方法，在所述方法中，在把產(chǎn)品裝入對應(yīng)的包裝袋(27)之后，通過翻折由側(cè)壁(40)在端面?zhèn)刃纬傻亩松w(48)折疊包裝袋的端面(34)并隨后進(jìn)行焊接，其中，為了焊接包裝袋的端面(34)，沿輸送方向引導(dǎo)包裝袋(27)通過一個焊接站(36)，借此可以實現(xiàn)特別高的通過率或生產(chǎn)率和足夠高的可靠性以及特別高的生產(chǎn)速度。此外，按照本發(fā)明，在折疊端面（34）時，在包裝袋（27）的輸送方向上看屬于后面的端蓋（48）是通過引導(dǎo)一個折疊凸輪（54）沿輸送方向以相對包裝袋（27）的輸送速度較大的超速在包裝袋（27）旁邊經(jīng)過折疊。
【專利說明】產(chǎn)品包裝方法和用于執(zhí)行該方法的包裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種把產(chǎn)品，尤其是衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋的方法，在所述方法中，在把產(chǎn)品裝入對應(yīng)的包裝袋之后，通過翻折由包裝袋的側(cè)壁在端面?zhèn)刃纬傻亩松w折疊包裝袋的端面并隨后進(jìn)行焊接，其中，為了焊接包裝袋的端面，沿輸送方向引導(dǎo)包裝袋通過一個焊接站。此外，本發(fā)明還涉及一種用于是衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋，尤其是用于執(zhí)行所述方法的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生產(chǎn)品，例如，餐巾紙，衛(wèi)生巾，衛(wèi)生帶，紙尿布或類似的產(chǎn)品通常是單個地或按規(guī)定的批量，例如，5片一包或10片一包，用薄膜包裝并且以這種包裝形式供消費或使用。其中，包裹單個的衛(wèi)生產(chǎn)品或一疊一疊的衛(wèi)生產(chǎn)品的薄膜形成一個所謂的包裝袋，此外，為了便于打開包裝袋可以給包裝袋配置，例如，齒孔和/或為了便于重新蓋上配置粘接式封口或類似的東西。同樣也可以給其它的產(chǎn)品或產(chǎn)品批量，例如，香煙或類似的產(chǎn)品配置一個所述的包裝袋作為外包裝。
[0003]為了把產(chǎn)品，尤其是單個的或一疊一疊的衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋，可以采用例如如下的方法，即提供已經(jīng)裁剪好的用于形成包裝袋的薄膜，產(chǎn)品裝入薄膜內(nèi)，隨后圍繞著產(chǎn)品折疊薄膜并焊接薄膜的邊緣。從DE10148283A1中已知一個所述類型的用于把衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋的概念，在這里，為真正的包裝步驟設(shè)置一個所謂的葉輪。其中，首先把用于形成包裝袋的薄膜放入一個葉輪室，然后把一疊衛(wèi)生產(chǎn)品同樣放入該葉輪室。隨后圍繞著這一疊衛(wèi)生產(chǎn)品使薄膜的側(cè)邊重疊并相互適當(dāng)?shù)睾附釉谝黄稹?br> [0004]作為其他選擇，也可以使用一種所謂的薄膜軟管-包裝機(jī)，如DE102008020800A1中所述。在所述系統(tǒng)中，待包裝的衛(wèi)生產(chǎn)品或一疊一疊的衛(wèi)生產(chǎn)品在一個所謂的軟管袋包裝機(jī)內(nèi)定位在一個薄膜軟管內(nèi)，然后產(chǎn)品之間的軟管被焊接并被切割。
[0005]正是在包裝大量的衛(wèi)生產(chǎn)品，例如，餐巾紙，衛(wèi)生巾，衛(wèi)生帶或類似產(chǎn)品的時候，期望在包裝產(chǎn)品時具有高的處理速度和通過率。出于這個理由，包裝系統(tǒng)通常設(shè)計為連續(xù)式系統(tǒng)。在所述連續(xù)式系統(tǒng)中，是沿一個輸送方向連續(xù)單個地或一疊一疊地輸送待包裝的產(chǎn)品并且在通過若干個不同的，沿輸送方向安排的系統(tǒng)組件過程中用包裝袋圍住。但是，在已知的系統(tǒng)中，例如，所述的通過葉輪把衛(wèi)生產(chǎn)品裝入預(yù)先裁剪好的薄膜內(nèi)或在所述的薄膜軟管系統(tǒng)中，在折疊和焊接包裝袋的端面時通常要求系統(tǒng)必須短時間停止運行，從而造成臨時中斷輸送產(chǎn)品。
[0006]這種尤其是在執(zhí)行焊接步驟時所必需的，短時間地中斷輸送產(chǎn)品會以不期望的方式降低產(chǎn)品的通過率或生產(chǎn)率。為了能夠?qū)崿F(xiàn)最大程度地避免系統(tǒng)停機(jī)，達(dá)到特別高的通過率，系統(tǒng)可以一如在沒有公布的DE102010046561.5中所述一設(shè)計為從側(cè)面進(jìn)行焊接，從而實現(xiàn)在連續(xù)運行模式下執(zhí)行相應(yīng)的焊接步驟。當(dāng)向?qū)?yīng)的焊接站輸送產(chǎn)品的時候，如果已經(jīng)對產(chǎn)品進(jìn)行特別充分的預(yù)處理，尤其是已經(jīng)折疊包裝袋的端面，那么這種側(cè)面焊接方式將取得尤其好的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種上述類型的產(chǎn)品包裝方法，在所述方法中，尤其是通過根據(jù)需求為端面焊接對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理來實現(xiàn)特別高的通過率或生產(chǎn)率并借此保證高的可靠性以及特別高的生產(chǎn)速度。此外，還提供一種特別適用于執(zhí)行所述方法的包裝設(shè)備。
[0008]涉及到方法，該任務(wù)按照本發(fā)明是通過下述方式解決，S卩，在折疊端面時，在包裝袋的輸送方向上看屬于后面的端蓋是通過引導(dǎo)一個折疊凸輪沿輸送方向從后向前在包裝袋旁邊經(jīng)過而折疊。
[0009]本發(fā)明是基于以下思考，S卩，為了達(dá)到特別高的通過率或生產(chǎn)率，努力使產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品盡可能持續(xù)地和無中斷地通過包裝系統(tǒng)。為了最大程度地阻止系統(tǒng)停機(jī)或阻止短時間地中斷輸送產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品，在把產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品裝入對應(yīng)的包裝袋時，全部的加工步驟都是一致針對持續(xù)運行模式而設(shè)計。為了保證即使在焊接步驟，即，在各包裝袋的邊緣區(qū)域把重疊的邊緣相互焊接在一起時，也能達(dá)成上述目標(biāo)，焊接步驟和在此之前的準(zhǔn)備步驟也是一致地針對從側(cè)面接觸通過的產(chǎn)品而設(shè)計。為此，在產(chǎn)品或程疊的產(chǎn)品輸送方向的兩側(cè)分別設(shè)置有加熱盤，所述加熱盤保證把必需的熱量輸送到薄膜材料內(nèi)部，重疊的薄膜部分通過輸入的熱量彼此焊接在一起，因此，產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品在輸送方向上看可以從加熱盤或加熱元件之間穿過。
[0010]在端面焊接步驟之前執(zhí)行端部折疊過程中，對于所述的無系統(tǒng)停機(jī)式持續(xù)運行模式，尤其是在輸送方向上看后面的端蓋是問題所在。為了也能夠相應(yīng)適當(dāng)?shù)卣郫B所述端蓋，設(shè)置了一個折疊凸輪，所述折疊凸輪類似于一個“超速折疊凸輪”，超速從后面向前移動，從包裝袋旁經(jīng)過并且在這個過程中使后端蓋向前翻折。
[0011]在一個特別優(yōu)選的改進(jìn)方案中，“超速”折疊凸輪的移動特性或速度特性與各包裝袋或包裝袋的后端蓋相關(guān)，尤其是為實現(xiàn)高效的折疊過程而設(shè)計。此外，優(yōu)選，把折疊凸輪設(shè)定為“不均勻”的移動，在所述的移動方式中，當(dāng)折疊凸輪從包裝袋旁邊經(jīng)過時，根據(jù)折疊凸輪與后端蓋的相對位置設(shè)置折疊凸輪對包裝袋的輸送速度的相對速度。這樣，尤其是在超越過程中，即，當(dāng)折疊凸輪從待折疊的端蓋旁邊經(jīng)過時，設(shè)置一個相對較長的接觸階段或接觸時間，折疊凸輪在這時與端蓋接觸并在側(cè)面對端蓋進(jìn)行導(dǎo)向和固定，相反，過渡階段，即，當(dāng)折疊凸輪從后面向端蓋移近時或折疊之后離開該端蓋時，可以保持得相對較短。
[0012]為了能夠有效地實現(xiàn)上述內(nèi)容，優(yōu)選，為了折疊后端部，折疊凸輪首先在一個過渡階段或接近階段以一個相對包裝袋的輸送速度較大的超速從后面追趕后端蓋并與后端蓋重疊，在隨后的接觸階段或保持階段給折疊凸輪設(shè)置一個相對包裝袋的輸送速度較小的超速。通過這種形式的速度特性，尤其可以執(zhí)行從側(cè)面對已經(jīng)折疊的端蓋進(jìn)行導(dǎo)向并加以鞏固，使得即使對于沒有彎折的材料，尤其是在沒有事先把一個所謂的預(yù)先彎折的變棱或折邊置入材料時，也可以可靠地折疊端蓋。
[0013]優(yōu)選，在折疊端面時，通過使包裝袋與一個位置固定的折疊凸輪接觸來折疊在輸送方向上看屬于前面的端蓋。其中，通過原本已經(jīng)設(shè)定的繼續(xù)輸送包裝袋，前端蓋撞上位置固定的折疊凸輪，由于所述的繼續(xù)輸送，前端蓋會自動朝著端面翻折。通過上述內(nèi)容與優(yōu)選設(shè)定的超速折疊凸輪的速度特性形成的組合，可以實現(xiàn)可靠地折疊端部，因為，在持續(xù)時間相對較長的接觸階段，超速折疊凸輪可以一直在側(cè)面對端蓋進(jìn)行導(dǎo)向和固定，直到前端蓋同樣折疊完畢和隨后，前面的，位置固定的折疊凸輪能夠以一種移交的方式繼續(xù)保證固定
后端蓋。
[0014]在一個優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中，是共同地，尤其是在一個共同的處理步驟處理包裝袋的兩個端面，借此可以實現(xiàn)特別高的通過率。為此，優(yōu)選包裝系統(tǒng)是適當(dāng)?shù)貙ΨQ式設(shè)計，以便在折疊端面時也同時折疊兩個端面的各個端蓋。
[0015]在一個所述的薄膜軟管式包裝機(jī)中，是把待包裝的產(chǎn)品放入一個袋式薄膜軟管內(nèi)，隨后引導(dǎo)所述軟管通過一個第一焊接站并且在那里在一個第一焊接步驟中對側(cè)面進(jìn)行焊接，然后在一個第二焊接步驟中焊接端面。其中，為了保持前后一致和在兩個焊接步驟中都能夠?qū)崿F(xiàn)有利于通過率的從側(cè)面接觸，優(yōu)選，在焊接縱面之后和在折疊端面之前，使內(nèi)部裝有產(chǎn)品的包裝袋相對輸送方向轉(zhuǎn)動一個角度，該旋轉(zhuǎn)角相當(dāng)于由兩個相鄰的產(chǎn)品面撐開的角度。借此，焊接過程分為兩個階段執(zhí)行。其中，例如，在一個第一焊接步驟中通過側(cè)面接觸首先焊接包裝袋的敞開的縱面。隨后，使裝入袋式薄膜軟管內(nèi)的產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品相對輸送方向轉(zhuǎn)動，使得在這個時刻還沒有焊接的產(chǎn)品面，相對輸送方向，在轉(zhuǎn)動之后起就是對準(zhǔn)側(cè)面。這樣就可以在以下的第二焊接步驟中也可以進(jìn)行折疊并且隨后從側(cè)面焊接端面。
[0016]其中，應(yīng)按照產(chǎn)品或成疊的產(chǎn)品的基本形狀或基礎(chǔ)面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行轉(zhuǎn)動。例如，產(chǎn)品可能具有一個基本上呈三角形的基本形狀，這時應(yīng)轉(zhuǎn)動三個角度的其中之一。對于具有基本上呈矩形基礎(chǔ)面的產(chǎn)品，例如，香煙盒，餐巾紙或類似的產(chǎn)品，較為適宜的是旋轉(zhuǎn)角選擇為90°。其中，可以通過保持輸送方向而轉(zhuǎn)動產(chǎn)品，或也可以通過保持產(chǎn)品的方向而適當(dāng)?shù)馗淖冚斔头较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0017]至于用于把衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋的包裝設(shè)備，所述的任務(wù)是通過一個專為折疊端面設(shè)置的，安裝在包裝袋的一個輸送系統(tǒng)上面的折疊站解決，所述折疊站包括一個安裝在支撐元件上面，在輸送方向上看是從后面向前在包裝袋旁邊經(jīng)過的折疊凸輪。
[0018]為了能夠根據(jù)對應(yīng)的包裝袋適當(dāng)?shù)厣善谕囊苿犹匦曰蛩俣忍匦?，在一個優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中，折疊站配置有一個控制單元用于調(diào)節(jié)折疊凸輪的移動速度。其中，較為適宜的是，所述控制單元設(shè)計為，根據(jù)折疊凸輪與對應(yīng)的包裝袋的相對位置調(diào)節(jié)折疊凸輪的移動速度。其中，在一個特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中規(guī)定，在折疊凸輪從后面移近端蓋的過程中，控制單元給折疊凸輪設(shè)置一個比包裝袋的輸送速度相對較大的超速度，而當(dāng)折疊凸輪抵達(dá)端蓋并且與端蓋重疊時，設(shè)置較小的超速度或甚至使折疊凸輪與包裝袋相對靜止，即，達(dá)到速度均衡。其中，通過探測對應(yīng)的包裝袋的的一個位置信號和在控制單元內(nèi)有源調(diào)節(jié)所述信號，可以使折疊凸輪的速度與包裝袋的相對位置相匹配。但是，為了把設(shè)備成本保持得特別低，優(yōu)選規(guī)定，包裝機(jī)在整體上按一定的節(jié)拍運行和根據(jù)系統(tǒng)節(jié)拍控制折疊凸輪。
[0019]作為對優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式的選擇和補充，折疊站還包括另一個位置固定的折疊凸輪，尤其用于折疊在輸送方向上看所輸送的包裝袋的前端蓋。
[0020]在另一個優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中，折疊站設(shè)計為同步或同時處理包裝袋的兩個端面。為此，優(yōu)選，折疊站為其中的每一個端面分別提供一個在輸送方向上看是從后面向前移近，從包裝袋旁邊經(jīng)過的折疊凸輪和/或一個位置固定的折疊凸輪。
[0021]每個可移動的折疊凸輪在結(jié)構(gòu)上可以設(shè)計為，例如，齒輪傳動鏈或轉(zhuǎn)盤。但是，為了能夠有利地同時和并行折疊包裝袋的兩個端面，優(yōu)選，超速折疊凸輪的支撐元件設(shè)計為可圍繞一個水平轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的折疊輪。其中，優(yōu)選，在一個共同的旋轉(zhuǎn)軸上面安裝兩個相應(yīng)地安裝有折疊凸輪的折疊輪，即，包裝袋的兩個端面各有一個。
[0022]此外，通過把支撐元件設(shè)計為包括水平轉(zhuǎn)動軸的折疊輪并且與一個豎直的輪平面相對應(yīng)，可以實現(xiàn)，折疊凸輪在其與端蓋的接觸區(qū)是單面的結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選，由此生成的與端蓋的接觸面及其幾何形狀和尺寸有益于特別穩(wěn)定而可靠地在側(cè)面對折疊的端蓋進(jìn)行導(dǎo)向。此外，適合于給支撐元件配置大量的折疊凸輪，所述折疊凸輪分別具有一個接觸面針對待折疊的端蓋，所述接觸面至少是所對應(yīng)的端蓋面的一半。
[0023]為了能夠在全部的處理中執(zhí)行一種側(cè)面接觸，從而促進(jìn)通過率，優(yōu)選，包裝機(jī)包括一個輸送系統(tǒng)，通過所述輸送系統(tǒng)首先把待包裝的衛(wèi)生產(chǎn)品從一個包裝站向一個第一焊接站輸送和從第一焊接站出來之后向一個第二焊接站輸送。其中，特別優(yōu)選，在包裝袋的輸送方向上看，在第一焊接站與折疊站之間設(shè)置有一個轉(zhuǎn)向單元用于使內(nèi)裝有衛(wèi)生產(chǎn)品的包裝袋相對輸送方向轉(zhuǎn)動一個設(shè)定的角度，優(yōu)選90°。
[0024]此外優(yōu)選，包裝機(jī)具有一個沿輸送方向上看安置在第一焊接站后面的包裝袋分開單元。
[0025]通過本發(fā)明所實現(xiàn)的優(yōu)勢尤其體現(xiàn)在，通過規(guī)定使用一個超速折疊凸輪，也能夠以相對簡單和可靠的方式通過側(cè)面接觸和不同系統(tǒng)停機(jī)實現(xiàn)折疊后端蓋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面借助附圖對本發(fā)明的實施示例進(jìn)行更詳細(xì)地說明。
[0027]圖1用于包裝衛(wèi)生產(chǎn)品的包裝機(jī)，
[0028]圖2在將要折疊端面之前，一個包含成疊的產(chǎn)品的包裝袋
[0029]圖3按照圖2的包裝袋在折疊端面之后，
[0030]圖4圖1中所示包裝機(jī)的折疊站，
[0031]圖5用于解釋一個超速折疊凸輪的移動過程序列(圖5a_n)，和
[0032]圖6路程-時間-圖。
[0033]在全部的附圖中，相同的元件用相同的參考符號表示。
【具體實施方式】
[0034]按照圖1的包裝機(jī)I是用于把衛(wèi)生產(chǎn)品包入一個包裝袋。在本實施示例中，是按批量把衛(wèi)生產(chǎn)品，即，餐巾紙成疊地分別裝入包裝袋中，其中，批量大小為10片餐巾紙。作為選擇，當(dāng)然也可以是其它的批量，例如，把3片或5片餐巾紙裝入一個包裝袋內(nèi)，而且也可以是其它的衛(wèi)生產(chǎn)品，例如，衛(wèi)生巾，衛(wèi)生帶或類似的產(chǎn)品。
[0035]包裝機(jī)I設(shè)計為所謂的薄膜軟管-包裝機(jī)，在所述包裝機(jī)中，待包裝的餐巾紙首選是分批地或成疊地裝入一個薄膜軟管4。此外，包裝機(jī)I還包括一個輸送單元8，通過所述輸送單兀向一個運輸系統(tǒng)12輸送成疊的產(chǎn)品6,即，10片產(chǎn)品上下疊在一起。其中，在本實施示例中，輸送單元8設(shè)計為兩軌道式，就是說通過平行地設(shè)置兩個軌道14，平行地向輸送系統(tǒng)12輸送成疊的產(chǎn)品6。通過所述的兩軌道式結(jié)構(gòu)，尤其可以為了共同繼續(xù)處理成疊的產(chǎn)品6使多個運輸支路匯聚在一起。借此一與在制造過程時成疊的產(chǎn)品6的準(zhǔn)備率相比一在包裝和繼續(xù)處理成疊的產(chǎn)品6時可以實現(xiàn)使通過率翻一番。[0036]此外，輸送系統(tǒng)12配置有包裝站16，在所述包裝站，用于形成包裝袋的袋式薄膜10保存一個適當(dāng)?shù)谋∧ご鎯ζ鲀?nèi)，例如，滾子或類似的物體。在包裝站16內(nèi)設(shè)置有一個弧形引導(dǎo)板18 (Formschuh),袋式薄膜10通過所述弧形引導(dǎo)板包圍沿輸送系統(tǒng)12輸送的成疊的產(chǎn)品6，其中，產(chǎn)品被包入薄膜。其中，弧形引導(dǎo)板18呈下述結(jié)構(gòu)形式，S卩，所輸送的薄膜完全包圍通過的成疊的產(chǎn)品6并生成袋式薄膜軟管4，在所述袋式薄膜軟管的縱向邊緣使薄膜的彼此對應(yīng)的區(qū)域重疊。
[0037]其中，包裝站16配置有適當(dāng)?shù)?，可以使成疊的產(chǎn)品6與袋式薄膜10同步的設(shè)備。其中，尤其規(guī)定，使成疊的產(chǎn)品6相對袋式薄膜10正確定位，以便成疊的產(chǎn)品6相對印在袋式薄膜10上面的內(nèi)容和/或相對在袋式薄膜內(nèi)設(shè)置的齒孔的位置，能夠滿足邊緣條件。借此，可以保證，例如，一個通過袋式薄膜10內(nèi)的齒孔在包裝袋內(nèi)形成的撕口也能相對裝在包裝袋內(nèi)的成疊的產(chǎn)品6適當(dāng)?shù)囟ㄎ弧?br> [0038]從包裝站16出來的待包裝的衛(wèi)生產(chǎn)品連同把它們包圍起來的袋式薄膜10共同通過輸送系統(tǒng)12輸送給一個安置在后面的第一焊接站20。其中，第一焊接站20在其側(cè)面結(jié)構(gòu)內(nèi)具有設(shè)計合理，尤其是形成為加熱盤的加熱元件22，薄膜軟管4可以通過所述加熱元件加熱到一個適合焊接的高溫。由于加熱作用，薄膜的重疊的邊緣區(qū)域相互焊接在一起，因此，在第一焊接站20才形成真正的薄膜軟管4。薄膜軟管4由此形成多個連續(xù)的成疊的產(chǎn)品6的一個貫通式的封套。
[0039]成疊的產(chǎn)品6在輸送系統(tǒng)12上面的輸送方向通過箭頭24表不。沿所不輸送方向看，在第一焊接站20的后面設(shè)置有一個分開單元26，通過所述分開單元內(nèi)含衛(wèi)生產(chǎn)品的薄膜軟管4被相應(yīng)地分割成一個內(nèi)部裝有成疊的產(chǎn)品6的包裝袋。通過所述分開步驟可以在隨后分別繼續(xù)處理裝入薄膜內(nèi)的成疊的產(chǎn)品6。其中，分開單元26可以具有，例如，合適的切斷機(jī)用于切斷兩個連續(xù)的成疊的產(chǎn)品6之間的袋式薄膜軟管4。
[0040]在分開成疊的產(chǎn)品6之后，輸送系統(tǒng)12進(jìn)入一個轉(zhuǎn)向單元28，在所述轉(zhuǎn)向單元內(nèi)，內(nèi)含衛(wèi)生產(chǎn)品的薄膜軟管4相對輸送方向按設(shè)定的轉(zhuǎn)動角32轉(zhuǎn)動。其中，轉(zhuǎn)動角如是選擇，在轉(zhuǎn)動之后應(yīng)能夠從側(cè)面接觸各內(nèi)部裝有成疊的產(chǎn)品6的包裝袋27的還沒有焊接的端面34。與此相應(yīng)，基于成疊的產(chǎn)品6的基礎(chǔ)面，轉(zhuǎn)動角32相當(dāng)于由成疊的產(chǎn)品6的兩個面撐開的角度。在本實施示例中，成疊的產(chǎn)品6具有一個基本上呈矩形的形狀，因此，選擇90°的轉(zhuǎn)動角32。
[0041]在本實施示例中，轉(zhuǎn)向單元28是以這樣的方式設(shè)計，S卩，在轉(zhuǎn)向單元28區(qū)域一如箭頭30所示一輸送系統(tǒng)12上面的衛(wèi)生產(chǎn)品的輸送方向改變大約90°。其中規(guī)定，改變輸送方向，而成疊的產(chǎn)品6以及包圍它們的包裝袋27的方向不發(fā)生變化，這導(dǎo)致，相對輸送方向而言，成疊的產(chǎn)品6的方向在轉(zhuǎn)向單元28內(nèi)改變大約90°。
[0042]從轉(zhuǎn)向單元28出來的裝入袋式薄膜10的成疊的產(chǎn)品6可以通過輸送系統(tǒng)12輸送給一個設(shè)置在后面的第二焊接站36。在所述第二焊接站36內(nèi)焊接成疊的產(chǎn)品6的包裝袋27的端面,其中,基于成疊的產(chǎn)品6的方向與輸送方向之間的相對關(guān)系,在這里也可以執(zhí)行側(cè)面焊接。此外，第二焊接站36同樣包括安置在側(cè)面的加熱裝置38，所述加熱裝置設(shè)計為，例如，位于產(chǎn)品流兩側(cè)的加熱盤。
[0043]隨后，輸送系統(tǒng)12進(jìn)入設(shè)置在第二焊接站36后面的冷卻裝置，在所述可冷裝置內(nèi)對新焊接的包裝袋27進(jìn)行冷卻。[0044]為了能夠在第二焊接站36內(nèi)對包裝袋27進(jìn)行端部焊接，規(guī)定，首選進(jìn)行端面折疊，即，準(zhǔn)備性地折疊包裝袋27的端面34。從在圖2，3中所示的內(nèi)有成疊的產(chǎn)品6的包裝袋27可以看出，基本上呈矩形的包裝袋27除了兩個端面34之外還有4個側(cè)壁40，即，一個正面42，一個背面44和兩個側(cè)窄面46。每個側(cè)壁40分別形成一個端蓋48。在折疊端部時，如圖2所示翻折和折疊側(cè)壁40的端蓋48并且使它們重疊。此外，首先折入屬于窄面46的端蓋48和隨后翻折屬于正面42或背面44的端蓋48。
[0045]包裝機(jī)I包括一個設(shè)置在輸送系統(tǒng)12上面的折疊站50用于執(zhí)行端面折疊，見圖4中的放大圖。所述折疊站的用途在于，能夠從側(cè)面，即，通過側(cè)面接觸，并且是在兩側(cè)，能夠持續(xù)地和無需中斷生產(chǎn)過程和輸送過程，尤其是在避免系統(tǒng)停機(jī)和停止輸送的情況下，折疊包裝袋27的端面。此外，折疊站50在輸送系統(tǒng)12的兩側(cè)分別包括一個支撐元件52，所述支撐元件設(shè)計為包括水平轉(zhuǎn)動軸51的折疊輪。在支撐元件52上面分別設(shè)置有大量的，在輸送方向上看是從后面向前移近并且在包裝袋27旁邊經(jīng)過的折疊凸輪54。在這里是基于下述認(rèn)識，對于持續(xù)地通過輸送過程折疊端面，尤其是正確地折疊在裝袋27的輸送方向上看屬于后面的端蓋48會成為問題。為了避免所述問題，把折疊凸輪54設(shè)計為“超速”折疊凸輪，所述超速折疊凸輪以一個相對包裝袋27的輸送速度較大的超速在后端蓋48旁邊經(jīng)過。當(dāng)折疊凸輪54趕上端蓋48時，它基于超速度使后端蓋向前翻轉(zhuǎn)。
[0046]為了清楚地進(jìn)行解釋，在圖2中用箭頭30代表輸送方向并示意性地畫有“超速”折疊凸輪54。
[0047]從圖4中部分放大的折疊站50可以看出，折疊站設(shè)計為對稱式結(jié)構(gòu)，可以同時處理包裝袋27的兩個端面34，在專門用于輸送包裝袋27的輸送帶56的兩側(cè)分別包括一個必需的折疊元件。在本實施示例中，各可移動的折疊凸輪54的支撐元件52安置在一個共同的轉(zhuǎn)動軸51上面。作為對“超速”折疊凸輪54的補充，針對每一個端面34，折疊站50還包括另一個位置固定的折疊凸輪60。在折疊端面34時，所述折疊凸輪用于翻折在包裝袋27的輸送方向上看前端蓋48。當(dāng)輸送包裝袋27通過折疊站50時，包裝袋在位置固定的折疊凸輪60旁邊經(jīng)過，其中，在輸送方向上看屬于前面的端蓋48會撞上折疊凸輪60，被其固定住并且在繼續(xù)輸送包裝袋27的過程中被翻折。
[0048]折疊站50配置有一個控制單元62，通過所述控制單元可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸51的轉(zhuǎn)動速度并借此調(diào)節(jié)超速折疊凸輪54的移動速度。其中，基于包裝機(jī)的系統(tǒng)節(jié)拍，尤其是借助適當(dāng)?shù)乇４娴某僬郫B凸輪54的速度特性，控制單元62設(shè)計為，在折疊凸輪54從后面追趕對應(yīng)的端蓋48的過程中，控制單元給折疊凸輪54設(shè)置一個比對應(yīng)的包裝袋27的輸送速度相對較大的超速度，相反，當(dāng)折疊凸輪54趕上端蓋48并且與其重疊時，設(shè)置較小的超速度或甚至?xí)簳r使折疊凸輪54與包裝袋27相對靜止，即，達(dá)到速度均衡。
[0049]從中形成的移動過程見圖5中顯示的a-n序列。其中，以側(cè)視圖的形式分別顯示了其中一個設(shè)計為包括水平轉(zhuǎn)動軸51的折疊輪形式的支撐元件52，此外還有大量的通過傳送帶56輸送的包裝袋27，其中，由于是側(cè)視圖，因此可以看見各包裝袋27的端面34。在a-n序列中可以看出，包裝袋在通過箭頭30表示的輸送方向是從右向左輸送。通過適當(dāng)?shù)乜刂疲渲糜姓郫B凸輪54的支撐元件52與包裝袋匹配地移動。
[0050]在序列步驟a，b中折疊凸輪54處于過渡階段或靠近階段和一通過為轉(zhuǎn)動軸51設(shè)定適當(dāng)?shù)模鄬^高的轉(zhuǎn)動速度一以相對較大的超速度從后面向包裝袋27移近。在序列步驟C中，折疊凸輪54趕上包裝袋27的后端蓋48并且通過其接觸面64 (在圖中是內(nèi)部，即，面向包裝袋27的一側(cè))與重疊后端蓋，和開始翻折后端蓋。大約在這個時刻轉(zhuǎn)動軸51的轉(zhuǎn)動速度下降并帶動折疊凸輪54的移動速度下降，折疊凸輪速度放慢。
[0051 ] 在序列步驟d-1中，折疊凸輪54在側(cè)面與端蓋48接觸并進(jìn)行導(dǎo)向，和在該階段時翻折端蓋48。在該階段時，折疊凸輪54以微小的超速度相對包裝袋27移動，從而產(chǎn)生相對較長的接觸階段。在所述接觸階段期間，折疊凸輪54在側(cè)面對已經(jīng)翻折的端蓋48進(jìn)行導(dǎo)向和固定。
[0052]在序列步驟j中，已經(jīng)翻折的后抵達(dá)端蓋48位置固定的前折疊凸輪60并且由其固定和導(dǎo)向；在這里超速折疊凸輪向位置固定的前折疊凸輪60 “移交”端蓋。
[0053]在序列步驟k-n中，折疊凸輪54與已經(jīng)翻折的端蓋48分開，并且為了下一個輸送階段再次提高支撐元件52的轉(zhuǎn)動速度。借此，在圓周方向看下一個折疊凸輪54能夠以適當(dāng)?shù)乃俣冉咏乱粋€包裝袋27。
[0054]在圖6中所示的路程-時間-圖中可以清楚地看出在折疊凸輪54接近和超越包裝袋27的過程中在折疊凸輪54與包裝袋27之間特別優(yōu)選變化的相對速度。在該圖中，處于X-軸的是時間，Y-軸是元件的位置，曲線66代表包裝袋27，曲線68代表折疊凸輪54。曲線66的直線形狀清楚地說明，傳送帶56上面的包裝袋27是以均勻的速度移動。與此相反，折疊凸輪54的速度(對應(yīng)曲線68的升高)是根據(jù)其與包裝袋27的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，相對包裝袋27，在有些階段折疊凸輪54具有較高的速度(B卩，曲線68比曲線66陡)和在有些階段具有較低的速度(即，曲線68比曲線66更加平緩)。
參考標(biāo)記列表
1.包裝機(jī)
4.(袋式)薄膜軟管
6.成疊的產(chǎn)品
8.輸送單兀 10袋式薄膜
12.輸送系統(tǒng)
14.軌道
16.包裝站 18.弧形引導(dǎo)板 20.第一焊接站20 22.加熱元件 24.箭頭
26.分開單元
27.包裝袋
28.轉(zhuǎn)向單元 30.箭頭
32.轉(zhuǎn)動角 34.端面 36.第二焊接站38.加熱裝置40.側(cè)壁42.正面44背面4446.窄面4648.端蓋
50.折疊站
51.轉(zhuǎn)動軸
52.支撐元件54.折疊凸輪56.傳送帶60.折疊凸輪62.控制單元64.接觸面66,68曲線
【權(quán)利要求】
1.用于把產(chǎn)品，尤其是衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋(27)的方法，在所述方法中，在把產(chǎn)品裝入對應(yīng)的包裝袋(27)之后，通過翻折由側(cè)壁(40)在端面?zhèn)刃纬傻亩松w(48)折疊包裝袋的端面(34)并隨后進(jìn)行焊接，其中，為了焊接包裝袋的端面(34)，沿輸送方向引導(dǎo)包裝袋(27)通過一個焊接站(36)，并且，在折疊端面(34)時，在包裝袋(27)的輸送方向上看屬于后面的端蓋(48)是通過引導(dǎo)一個折疊凸輪(54)沿輸送方向從后向前在包裝袋(27)旁邊經(jīng)過而折疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)折疊凸輪從包裝袋(27)旁邊經(jīng)過時，根據(jù)折疊凸輪(54)與后端蓋(48)的相對位置而設(shè)置折疊凸輪(54)對包裝袋(27)的輸送速度的相對速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，為了折疊后端部(48)，折疊凸輪(54)首先在一個接近階段以一個相對包裝袋(27)的輸送速度較大的超速從后面追趕后端蓋(48)并與其重疊，在隨后的保持階段給折疊凸輪(54)設(shè)置一個相對包裝袋(27)的輸送速度較小的超速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的方法，其特征在于，在折疊端面(34)時， 通過使包裝袋(27 )與一個位置固定的折疊凸輪(60 )接觸來折疊在包裝袋(27 )的輸送方向上看屬于前面的端蓋(48)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的方法，其特征在于，同時折疊兩個端面(34)的各個端蓋(48)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的方法，其特征在于，把待包裝的產(chǎn)品放入一個袋式薄膜軟管(4)內(nèi)，隨后為了焊接軟管的縱面引導(dǎo)軟管通過一個第一焊接站(20)，其中，在焊接縱面之后和在折疊端面(34 )之前，使內(nèi)部裝有產(chǎn)品(6 )的包裝袋(27 )相對輸送方向轉(zhuǎn)動一個角度，該旋轉(zhuǎn)角相當(dāng)于由兩個相鄰的產(chǎn)品面撐開的角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，內(nèi)部裝有產(chǎn)品(6)的包裝袋(27)相對輸送方向轉(zhuǎn)動大約90°。
8.用于把產(chǎn)品，尤其是衛(wèi)生產(chǎn)品裝入包裝袋(27)，尤其是用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的方法的包裝設(shè)備(I )，包括一個專為折疊端面(34)設(shè)置的，安裝在包裝袋(27)的一個輸送系統(tǒng)(12)上面的折疊站(50)，所述折疊站包括一個安裝在支撐元件(52)上面，在輸送方向上看是從后面向前在包裝袋(27 )旁邊經(jīng)過的折疊凸輪(54 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，折疊站(50)配置有一個控制單元用于調(diào)節(jié)折疊凸輪的移動速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，所述控制單元設(shè)計為，根據(jù)折疊凸輪與對應(yīng)的包裝袋(27)的相對位置而調(diào)節(jié)折疊凸輪(54)的移動速度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8~10中任一項所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，折疊站(50)包括另一個位置固定的折疊凸輪(60)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8~11中任一項所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，折疊站(50)為其中的每一個端面(34)分別提供一個在輸送方向上看是從后面向前移近，從包裝袋(27)旁邊經(jīng)過的折疊凸輪和/或一個位置固定的折疊凸輪(54，60)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8~12中任一項所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，支撐元件(52)設(shè)計為可圍繞一個水平轉(zhuǎn)動軸(51)轉(zhuǎn)動的折疊輪。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，支撐元件(52)配置有大量的折疊凸輪(54 )，所述折疊凸輪分別具有一個接觸面(64 )針對待折疊的端蓋(34 )，所述接觸面至少是所對應(yīng)的端蓋(48)面的一半。
15.根據(jù)權(quán)利要求8~14中任一項所述的包裝設(shè)備(I)，其特征在于，通過輸送系統(tǒng)(12)首先把待包裝的衛(wèi)生產(chǎn)品(6)從一個包裝站(50)向一個第一焊接站(20)輸送，在產(chǎn)品的輸送方向上看，在第一焊接站(20)與折疊站(50)之間設(shè)置有一個轉(zhuǎn)向單元(28)用于使內(nèi)裝有衛(wèi)生產(chǎn)品的包裝袋(27)相對輸送方向轉(zhuǎn)動一個設(shè)定的角度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝設(shè)備(1)，其特征在于，具有一個沿輸送方向上看安置在第一焊接站(20)后面的包`裝袋分開單元。
【文檔編號】B65B11/42GK103562072SQ201280020537
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月27日
【發(fā)明者】蕾娜·塞格爾, 尤爾根·韋格, 邁克爾·畢捷 申請人:溫克勒敦內(nèi)比爾有限公司