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      用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控物料的方法和設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4249618閱讀:224來源:國知局
      用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控物料的方法和設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控廢物物料的方法,其中從輸入點將廢物物料供給到輸送管道中,并且在輸送管道中主要借助于抽吸/壓差和/或運(yùn)輸空氣流將廢物物料向前輸送到分離裝置(1),要被運(yùn)輸?shù)膹U物物料與運(yùn)輸空氣在分離裝置中彼此分離開,將廢物物料從分離裝置向前運(yùn)送到單獨廢物容器(26)。利用運(yùn)送構(gòu)件(10)將廢物物料在連接通道(9)中從分離裝置(1)運(yùn)送到單獨廢物容器(26)中,或者利用運(yùn)送構(gòu)件將廢物物料在連接通道中從分離裝置到單獨廢物容器中且進(jìn)行壓縮以變得更致密,所述連接通道布置在分離裝置與單獨廢物容器之間,其中運(yùn)送構(gòu)件從連接通道的輸入孔(8)朝著輸出孔(9')并且向前進(jìn)入到單獨廢物容器(26)中,并且在所述方法中,至少在拆下單獨廢物容器(26)期間關(guān)閉從分離裝置(1)到連接通道(9)的連通。本發(fā)明還涉及一種設(shè)備。
      【專利說明】用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控物料的方法和設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明的目的在于一種如權(quán)利要求1的前序部分所限定的方法。
      [0002]本發(fā)明的目的在于一種如權(quán)利要求13的前序部分所限定的設(shè)備。
      [0003]本發(fā)明總體涉及物料輸送系統(tǒng),諸如涉及局部真空輸送系統(tǒng),更特別地涉及廢物的收集和輸送,諸如涉及家庭廢物的輸送。
      【背景技術(shù)】
      [0004]其中借助于壓差或者抽吸而在管道中輸送廢物的系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。在這些系統(tǒng)中,廢物通過抽吸而在管道中長距離輸送。對于這些系統(tǒng)來說典型的是,使用局部真空設(shè)備來實現(xiàn)壓差,在所述設(shè)備中,通過局部真空發(fā)生器在輸送管道中實現(xiàn)局部真空,諸如通過真空泵或通過噴射器設(shè)備在輸送管道中實現(xiàn)局部真空。輸送管道典型地包括至少一個閥裝置,通過打開和關(guān)閉該閥裝置來調(diào)節(jié)進(jìn)入輸送管道中的置換空氣。輸入點(諸如垃圾滑道)在物料輸入端部處應(yīng)用于系統(tǒng)中,物料(諸如廢物物料)被輸入到輸入點中,并且要被輸送的物料通過打開排出閥裝置而從該輸入點輸送到輸送管道中。廢物物料的輸送主要借助于由壓差所產(chǎn)生的空氣流而進(jìn)行??諝饬魍ǔMㄟ^將空氣抽吸穿過管道而形成。廢物物料(諸如包裹成包的廢物物料)從輸入點被輸送到輸送管道中并且向前輸送到分離裝置,在分離裝置中,廢物物料與輸送空氣中分離開。運(yùn)送裝置可與分離裝置相連接,該運(yùn)送裝置例如是布置在氣缸-活塞組合體上的運(yùn)送裝置,通過該運(yùn)送裝置,將廢物物料從分離裝置運(yùn)送到廢物容器中,例如運(yùn)送到貨物集裝箱中。
      [0005]本發(fā)明的目的是實現(xiàn)一種對于氣動廢物物料輸送系統(tǒng)中的運(yùn)送裝置來說完新類型的方案,更特別的是在分離裝置與廢物容器之間,借助于該運(yùn)送裝置,現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷得以避免。本發(fā)明的一個目的是實現(xiàn)一種方法和運(yùn)送裝置,其具有可靠的操作、有益的運(yùn)送距離以及對于應(yīng)用目標(biāo)來說很好的能力。另一方面,一個目的是實現(xiàn)一種方法和一種運(yùn)送裝置,其中,單獨廢物容器可從與運(yùn)送裝置的連接中移除或者替換,即使是廢物運(yùn)輸系統(tǒng)(諸如管道和分離裝置)處于運(yùn)行中。在這種情況下,典型地,局部真空在管道中以及在分離裝置中占主要地位。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]根據(jù)本發(fā)明的方法的特征主要在于權(quán)利要求1的特征部分所述的內(nèi)容。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的方法的特征還在于權(quán)利要求2-12中所述的內(nèi)容。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特征主要在于權(quán)利要求13的特征部分所述的內(nèi)容。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特征還在于權(quán)利要求14-22中所述的內(nèi)容。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的方案具有許多重要的優(yōu)點。通過根據(jù)本發(fā)明的布置,例如當(dāng)更換單獨廢物容器時,諸如使得在管道中和分離裝置中具有持續(xù)的局部真空,可能使廢物輸送系統(tǒng)保持運(yùn)行。通過在分離裝置與可運(yùn)送廢物容器之間的連接通道中布置運(yùn)送構(gòu)件,該運(yùn)送構(gòu)件包括雙作用或者至少雙階段執(zhí)行器(即具有至少兩個操作狀態(tài)的驅(qū)動裝置),利用該運(yùn)送裝置,一方面實現(xiàn)了有效的運(yùn)送能力以及長距離運(yùn)送能力,又可同時實現(xiàn)關(guān)閉裝置的驅(qū)動設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明,該設(shè)備還可用于切斷導(dǎo)致阻塞的可能的物料塊,由此清理和防止/減小設(shè)備的阻塞。通過使用雙驅(qū)動裝置(例如氣缸-活塞單元)作為驅(qū)動裝置的執(zhí)行器,實現(xiàn)了運(yùn)送構(gòu)件的有效操作,并且獲得了足夠的操作距離和運(yùn)送能力。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案縮短了單個驅(qū)動裝置的行程長度,諸如氣缸-活塞單元的行程長度。同時,可減小空間要求。另外,驅(qū)動設(shè)備可被同時有效地用作關(guān)閉器件的驅(qū)動裝置。通過將第一驅(qū)動器件(諸如氣缸-活塞單元)借助于聯(lián)接器部件而連接到第二驅(qū)動器件(諸如氣缸-活塞單元),以及用于隨著第二驅(qū)動器件的運(yùn)動而運(yùn)動,從而可實現(xiàn)足夠的操作距離和有效的運(yùn)送能力,在這種情況下,使得能夠同時得到驅(qū)動裝置的萬能驅(qū)動可能性。通過根據(jù)本發(fā)明的方案,運(yùn)送構(gòu)件可更加頻繁地利用第二驅(qū)動器件(諸如利用氣缸-活塞單元)而運(yùn)動,以及僅僅不時地(即典型地不太頻繁)利用第一驅(qū)動器件(諸如氣缸-活塞單元)而運(yùn)動。通過在驅(qū)動裝置的控制之下使用差動開關(guān),可以節(jié)省能量??商娲兀瑢崿F(xiàn)驅(qū)動裝置的更快速動作。通過驅(qū)動器件的控制,實現(xiàn)了該設(shè)備極其萬能的操作。
      [0011]通過根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,實現(xiàn)了與氣動廢物輸送系統(tǒng)相關(guān)的高效和多用途的運(yùn)送裝置,更特別的是在廢物從分離裝置輸送到可從該系統(tǒng)拆下的單獨廢物容器內(nèi)的應(yīng)用中。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面,將參照所附附圖借助于實施例來更加詳細(xì)地描述本發(fā)明,其中:
      [0013]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的簡化的局部剖視圖,
      [0014]圖2示出了處于第一位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0015]圖3示出了處于第二位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0016]圖4示出了處于第三位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0017]圖5是處于第二操作狀態(tài)的第一階段中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0018]圖6是處于第二操作狀態(tài)的第二階段中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0019]圖7示出了處于第二操作狀態(tài)的第三階段中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0020]圖8示出了處于第二操作狀態(tài)的第四階段中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0021]圖9示出了處于第二操作狀態(tài)的第五階段中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0022]圖10示出了處于第一位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0023]圖11示出了處于阻塞狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個實施例的一部分的簡化圖,
      [0024]圖12示出了處于第三操作狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的實施例的一部分的簡化圖,[0025]圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的驅(qū)動器件的液壓圖表,以及
      [0026]圖14 (a)- (h)將根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的驅(qū)動器件的一些操作狀態(tài)顯示為處于不同操作狀態(tài)的圖表。
      【具體實施方式】
      [0027]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的方案的一個實施例,其中,擠壓設(shè)備/壓實設(shè)備布置成與氣動廢物操控系統(tǒng)的分離裝置I相連接,所述設(shè)備包括運(yùn)送構(gòu)件10及其驅(qū)動設(shè)備。分離裝置I包括存儲部分3,進(jìn)口管2連接到存儲部分,并且進(jìn)口管連接到用于廢物的輸送管道(未示出),以及進(jìn)口管可連接到輸入點(未示出)。物料(諸如家庭廢物)在輸入點被供給到管道中,在此處物料借助于抽吸/壓差和/或在管道中流動的運(yùn)輸空氣流而從進(jìn)口管2被輸送到分離裝置的存儲部分3,在分離裝置的存儲部分3中,廢物物料與運(yùn)輸空氣分離開,例如借助于重力和/或離心力分離開,以使得較重的物料遵循其路線抵達(dá)分離裝置的底部部分
      5。出口管100布置在分離裝置的頂部部分中,該出口管連接到局部真空發(fā)生器的抽吸側(cè),諸如噴射泵或者風(fēng)扇的抽吸側(cè)。運(yùn)輸空氣離開分離裝置的存儲部分3而進(jìn)入到出口管100中。
      [0028]在附圖的實施例中,分離裝置I的存儲部分3包括一分段4,該分段朝著底部部分呈圓錐形漸縮。在圖1的實施例中,圓柱形分段在其底部部分中具有用于物料的輸出孔6,并且圓柱形分段在圓錐形分段4之后布置的分離裝置的存儲部分3的底部部分5中。物料因此可經(jīng)由形成于存儲部分的底部部分5中的輸出孔6而離開存儲部分3。
      [0029]在用于分離裝置的存儲部分3的物料的輸出孔6與單獨廢物容器26的輸入孔25之間的連接通道9布置成與分離裝置I相連接,該連接通道包括輸入孔8,所述輸入孔布置成與分離裝置的存儲部分3的輸出孔6面對面,并且連接通道9具有輸出孔9’,所述輸出孔可布置成與單獨廢物容器26的輸入孔25面對面。連接通道9通過卡圈部分7而連接到分離裝置的存儲部分3的底部部分5。
      [0030]運(yùn)送構(gòu)件10布置在連接通道9中,以在至少兩個位置之間運(yùn)動。運(yùn)送構(gòu)件布置成運(yùn)送廢物物料,所述廢物物料從輸入孔8被傳導(dǎo)到連接通道9中,在連接通道中朝著連接通道的輸出孔9’傳導(dǎo)并且從輸入孔25向前進(jìn)入到單獨廢物容器26中,或者至少到達(dá)輸入孔25的附近。與運(yùn)送相關(guān)地,運(yùn)送構(gòu)件同時還可以把要運(yùn)送的廢物壓縮得更致密,也就是說,把廢物壓實到單獨廢物容器26中。
      [0031]圖1-4示出了分離裝置的運(yùn)送構(gòu)件10的第一操作狀態(tài),在該第一操作狀態(tài)中,物料(更特別的是廢物物料)主要從分離裝置的存儲部分3經(jīng)由連接通道9以及運(yùn)送構(gòu)件10而被運(yùn)送到單獨廢物容器26中。
      [0032]在運(yùn)送構(gòu)件10的第一位置(在圖1和2中示出)中,運(yùn)送構(gòu)件處于廢物物料能夠從容器3運(yùn)送到連接通道9中的位置。驅(qū)動裝置12、13、15、16布置成使運(yùn)送構(gòu)件10運(yùn)動。在附圖的實施例中,驅(qū)動裝置包括兩個驅(qū)動器件12、13;15、16,例如,氣缸-活塞組合體。第一驅(qū)動器件12、13在其第一端部處利用固定裝置11布置在運(yùn)送構(gòu)件10上,以及在其第二端部處利用固定裝置14布置在聯(lián)接部分18上。聯(lián)接部分18繼而固定到第二驅(qū)動器件15、16的第一端部17 (即固定到運(yùn)動端部),以及第二驅(qū)動器件15、16的第二端部利用固定裝置布置在支撐部分19上。在附圖的實施例中,支撐部分19固定到連接通道9的壁上,在附圖中固定到鄰接端壁(butt end wall)。
      [0033]運(yùn)送構(gòu)件10布置成被運(yùn)動,以使得其可利用驅(qū)動裝置在連接通道9中被來回運(yùn)送。根據(jù)一個優(yōu)選的實施例,運(yùn)送構(gòu)件10可被運(yùn)動,以使得首先運(yùn)送構(gòu)件從第一位置(圖2)運(yùn)動到第二位置(圖3),這僅僅是運(yùn)送構(gòu)件在連接通道9的運(yùn)送范圍的一部分。在這種情況下,分離裝置的輸出孔6與連接通道的輸入孔8之間的連通可保持為至少部分打開持續(xù)至少運(yùn)送構(gòu)件10的一部分運(yùn)動持續(xù)時間。運(yùn)送構(gòu)件10可在第一位置和第二位置之間來回運(yùn)動。這在圖3中用箭頭描述。在這種情況下,廢物物料可從輸入孔8經(jīng)由連接通道9而被快速運(yùn)送到輸出孔9’中。運(yùn)送構(gòu)件10因此用于將物料經(jīng)由輸出孔9’運(yùn)送到單獨廢物容器中,并且還可把將要運(yùn)送的物料壓縮以變得更致密。
      [0034]驅(qū)動器件(諸如活塞-氣缸組合體)典型地被彈簧操作、被液壓操作、被氣體操作、或者通過這些的組合而操作。驅(qū)動器件還可以是導(dǎo)致運(yùn)動的一些其他相應(yīng)元件。在這些附圖的實施例中,使用了液壓驅(qū)動設(shè)備。為了闡明液壓驅(qū)動設(shè)備的操作,在圖13中還示出了液壓圖表。
      [0035]根據(jù)圖4,運(yùn)送構(gòu)件10還具有至少一個第三位置,在所述至少一個第三位置中,第二驅(qū)動器件15、16已經(jīng)將第一驅(qū)動器件12、13和運(yùn)送構(gòu)件10在連接通道9中朝著輸出孔9’(在圖3和4中向右)運(yùn)送。在附圖中,運(yùn)送構(gòu)件延伸穿過輸出孔9’、從廢物容器的輸入孔25進(jìn)入到單獨廢物容器26中。
      [0036]通過將運(yùn)送構(gòu)件10在連接通道9中從第一位置或者第二位置運(yùn)動到第三位置,可確保的是將要被運(yùn)送的廢物物料從連接通道9運(yùn)送到廢物容器26中。另外,廢物物料可同時被壓縮以變得更致密,優(yōu)選地在連接通道9中以及在單獨廢物容器26中被壓縮。
      [0037]在這些附圖的實施例中,連接通道9的輸入孔8的關(guān)閉器件27布置在聯(lián)接部分18上,用于隨著聯(lián)接部分運(yùn)動。根據(jù)圖4,在板狀關(guān)閉器件27在圖4中擱置在運(yùn)送構(gòu)件10的頂部部分上以及擱置在聯(lián)接部分上的情況下,板狀關(guān)閉器件27布置在聯(lián)接部分18的頂部部分上。例如在運(yùn)送構(gòu)件已經(jīng)例如由于阻塞(圖11和12)而停止的情況下,關(guān)閉器件27和/或運(yùn)送構(gòu)件10可相對于彼此運(yùn)動。關(guān)閉器件27的邊緣28 (圖11、12)可用于切斷可能阻塞的物體,以及用于清除阻塞。根據(jù)圖4,在關(guān)閉器件27與連接通道9的輸入孔8之間存在小間隙。通過聯(lián)接部分18,第一驅(qū)動器件12、13和第二驅(qū)動器件15、16在縮回位置(即開始位置(圖2))可被構(gòu)造為相對于彼此處于適當(dāng)距離。同樣,關(guān)閉器件27可構(gòu)造為相對于驅(qū)動器件12、13 ;15、16的運(yùn)動以及連接通道9的長度和輸入孔8的位置而關(guān)于聯(lián)接部分18處于適當(dāng)位置點。
      [0038]為了促進(jìn)關(guān)閉器件27和/或運(yùn)送構(gòu)件10的運(yùn)動,至少一個支撐輥20布置在驅(qū)動裝置上或者布置在聯(lián)接部分18上。在這些附圖的實施例中,存在兩個支撐輥20。所述支撐輥可放置在連接通道9的壁(更特別的是底部壁)上。
      [0039]支撐部分21布置用于運(yùn)送構(gòu)件10,該支撐部分形成了從連接通道9的底部壁向內(nèi)延伸進(jìn)入到連接通道中的凸臺(elevation),支撐棍20可在第一操作狀態(tài)的第一位置或者第二位置中布置在該凸臺上,此時第二驅(qū)動器件15,16處于縮回位置。
      [0040]圖5-10示出了分離裝置的運(yùn)送構(gòu)件10的第二操作狀態(tài)的不同階段。在第二操作狀態(tài)下,目的是關(guān)閉經(jīng)由連接通道9從分離裝置的存儲空間3到單獨廢物容器26的連通,以及準(zhǔn)備將單獨廢物容器26從與連接通道9的連接以及與分離裝置的連接中拆下,以用于排空單獨廢物容器,以及還帶來空的單獨廢物容器26并且將其經(jīng)由連接裝置9與分離裝置進(jìn)行連接。
      [0041]圖5示出了一種狀態(tài),在該狀態(tài)中,在連接通道的輸入孔8的進(jìn)口側(cè)上存在局部真空,即相對于關(guān)閉器件27 (在圖5的狀態(tài)中,在上方)在分離裝置的存儲空間(未在圖2-10中示出)側(cè)上。設(shè)置有閥裝置的輸入空氣支路聯(lián)接器22在運(yùn)送構(gòu)件10相對于連接通道的輸出孔9’的相反側(cè)上形成于連接通道中。當(dāng)打開輸入空氣支路聯(lián)接器22時,關(guān)閉器件27基本上移位成抵靠圍繞連接通道的輸入孔8的邊緣的連接通道9壁的區(qū)域,這是由于局部真空在關(guān)閉器件的分離裝置側(cè)上占主要地位。當(dāng)從輸入空氣支路聯(lián)接器22引入空氣時,已經(jīng)可能保持在連接通道中的廢物顆粒由于空氣流被同時移置到單獨廢物容器26中?;旧洗髿鈮毫π纬捎谶B接通道9中,即使在分離裝置的存儲部分存在局部真空并且分離裝置處于操作中,單獨廢物容器26也可從與連接通道9的連接中拆下。在圖6中示出了單獨廢物容器26的該拆下階段。當(dāng)廢物容器被連接成與連接通道的輸出孔9’相連接時,可關(guān)閉輸入空氣支路聯(lián)接器22。
      [0042]圖7示出了單獨廢物容器26的輸入孔25與連接通道9的輸出孔9’相關(guān)的連接。分段9’’在連接通道9的輸出孔9’處,該分段在單獨廢物容器的輸入孔25的卡圈24內(nèi)部延伸??墒褂闷渌愋偷倪B接結(jié)構(gòu)。
      [0043]設(shè)置有閥裝置的輸出空氣支路聯(lián)接器23且布置在連接通道9的輸入孔8與輸出孔9’之間,通過該輸出空氣支路聯(lián)接器,可在連接通道9中導(dǎo)致抽吸,并且,必要時,在單獨廢物容器26中導(dǎo)致抽吸。經(jīng)由輸出空氣支路聯(lián)接器23,在連接通道9中導(dǎo)致了期望的局部真空。當(dāng)在由關(guān)閉器件所關(guān)閉的通道的不同側(cè)上達(dá)到充分平衡時,關(guān)閉器件27由于重力以及由于運(yùn)送構(gòu)件10以及其底部上的凸臺部分21朝著輸出孔9’移位的事實而移位,在這種情況下,抵靠凸臺部分21的支撐輥20移位成抵靠連接通道的底部壁。在這種情況下,聯(lián)接部分8和關(guān)閉器件27能夠在附圖中向下運(yùn)動,在這種情況下,在關(guān)閉器件27與連接通道的輸入孔之間形成缺口。
      [0044]輸出空氣支路聯(lián)接器23可被關(guān)閉并且相對于運(yùn)送構(gòu)件10的操作可再次繼續(xù)進(jìn)行。關(guān)閉器件27借助于驅(qū)動裝置而移位,優(yōu)選地通過第二驅(qū)動器件15、16 (諸如通過氣缸-活塞組合體)而移位到開始位置(首先圖9,然后圖10),在開始位置中,關(guān)閉器件27并不在連接通道的輸入孔8的位置處。
      [0045]當(dāng)已經(jīng)更換單獨廢物容器26時,通常有益的是在從輸入孔8的前面移除關(guān)閉器件27以及從分離裝置的存儲空間3到連接通道9并且向前進(jìn)入到單獨廢物容器中的連通打開之前,在連接通道9中以及在單獨廢物容器中導(dǎo)致局部真空。在這種情況下,可以防止空氣流從連接通道的方向通入分離裝置中。局部真空還便于從輸入孔的前面移除關(guān)閉器件27。如果單獨廢物容器的局部真空大于分離裝置的存儲空間中的局部真空,在也不存在運(yùn)送構(gòu)件10運(yùn)動的情況下,廢物物料可由于關(guān)閉器件的移除而瞬時從分離裝置運(yùn)送到單獨廢物容器中。
      [0046]圖9和10還示出了將關(guān)閉器件27和運(yùn)送構(gòu)件10傳送返回到初始狀態(tài)以及打開輸入孔8。
      [0047]圖11和12示出了該設(shè)備的第三操作狀態(tài),在第三操作狀態(tài)中,運(yùn)送構(gòu)件的運(yùn)動已經(jīng)停止,例如這是由于阻塞或者有害物體30 (諸如廢物顆?;蛘呶锲?已經(jīng)被俘獲在輸入孔8的邊緣或連接通道的壁與運(yùn)送構(gòu)件10之間。在這種情況下,有害物體30可以通過關(guān)閉器件27的邊緣28而被切斷。通過關(guān)閉器件的邊緣28,顯著大于運(yùn)送構(gòu)件上的表面壓力的表面壓力而可作用在有害物體上。典型地,通過關(guān)閉器件27的邊緣28實現(xiàn)高達(dá)20倍于運(yùn)送構(gòu)件10表面壓力的表面壓力。
      [0048]通過將兩個驅(qū)動器件12、13 ; 15、16用作驅(qū)動裝置的執(zhí)行器,實現(xiàn)了運(yùn)送裝置10的有效操作,并且獲得了足夠的操作距離和運(yùn)送能力。另外,驅(qū)動設(shè)備可同時有效地用作關(guān)閉器件27的驅(qū)動裝置。
      [0049]通過根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,與氣動廢物輸送系統(tǒng)相關(guān)地實現(xiàn)了非常有效且多功能的運(yùn)送裝置,更特別地是在廢物從分離裝置運(yùn)送到可從系統(tǒng)拆下的單獨廢物容器的應(yīng)用中。
      [0050]在這些附圖的實施例中,第一驅(qū)動器件12、13是氣缸-活塞單元,所述氣缸-活塞單元包括氣缸部分12,第一活塞部分13以密封方式設(shè)置到氣缸部分的氣缸空間的壁上而布置到氣缸部分中。第一活塞部分13可動地布置在氣缸空間中,以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動,在第一位置,第一活塞部分13處于縮回位置(圖1、2、6和7中,第一活塞部分處于縮回位置),在第二位置,第一活塞部分13在連接管道中被朝外推動,在輸出方向上至少延伸到連接通道長度的一部分(在圖3、4、8和9中,第一活塞部分處于被推出位置)。
      [0051]在這些附圖的實施例中,第二驅(qū)動器件15、16是氣缸-活塞單元,并且包括氣缸部分15,第二活塞部分16以密封方式設(shè)置在氣缸部分的氣缸空間的壁上而布置在氣缸部分中。第二活塞部分16可動地布置在氣缸空間中,以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動,在第一位置中,第二活塞部分16處于縮回位置(在圖1、2、3和9中,第二活塞部分處于縮回位置),在第二位置中,第二活塞部分16在連接管道中被朝外推動,在輸出方向上至少延伸到連接通道長度的一部分(在圖4、5、6、7和8中,第二活塞部分處于推出位置)。
      [0052]圖13中,下列元件用附圖標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)記:
      [0053]12 氣缸
      [0054]13活塞桿
      [0055]15 氣缸
      [0056]16活塞桿
      [0057]18聯(lián)接器器件
      [0058]51壓力介質(zhì)儲存器
      [0059]52 馬達(dá)
      [0060]53液壓泵
      [0061]54聯(lián)接器
      [0062]55壓力傳感器和計量器
      [0063]56介質(zhì)路徑
      [0064]57介質(zhì)路徑(出口線路)
      [0065]58介質(zhì)路徑
      [0066]59介質(zhì)路徑
      [0067]60介質(zhì)路徑
      [0068]61控制閥[0069]62控制閥
      [0070]66泄壓卸載閥
      [0071]67過濾器和污垢傳感器
      [0072]68壓力介質(zhì)冷卻器和溫度傳感器
      [0073]69表面高度指示器
      [0074]73驅(qū)動裝置(氣缸-活塞單元)
      [0075]74驅(qū)動裝置(氣缸-活塞單元)
      [0076]圖13示出了根據(jù)一個實施例的驅(qū)動裝置的液壓圖表。驅(qū)動設(shè)備包括傳導(dǎo)器件51、52、53、54、55、56、57、58、59、60,所述傳導(dǎo)器件用于將壓力介質(zhì)傳導(dǎo)到驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動器件
      12、13、15、16。壓力介質(zhì)通過泵裝置53在回路中循環(huán),該泵裝置經(jīng)由聯(lián)接器54被驅(qū)動裝置52驅(qū)動。通到驅(qū)動器件12,13 ;15、16 (圖13和14:73,74)的壓力介質(zhì)路徑56、57、58、59、60可從泵裝置的壓力側(cè)進(jìn)行連接。兩個控制閥61、62布置在介質(zhì)路徑中,通過這兩個控制閥,可控制壓力介質(zhì)通到驅(qū)動器件的通過??刂崎y61、62在附圖的實施例中都是具有三個位置的閥。
      [0077]控制閥61、62在左邊具有一位置,當(dāng)它們處于該位置時,壓力介質(zhì)被引導(dǎo)到驅(qū)動器件的氣缸空間,到達(dá)活塞側(cè),在這種情況下,壓力介質(zhì)在活塞的整個表面面積上作用在驅(qū)動器件上。在這種情況下,活塞桿13 ;16試圖向外運(yùn)動,即運(yùn)動到圖的右邊。活塞桿側(cè)上的介質(zhì)通道在這種情況下連接到通到介質(zhì)儲存器的返回線路。
      [0078]在控制閥61、62中,最右手側(cè)上的位置是介質(zhì)通道被交叉(crossways)引導(dǎo)的位置。在這種情況下,壓力介質(zhì)從泵被引導(dǎo)到驅(qū)動器件的活塞桿側(cè),在這種情況下,活塞在圖中移位到左邊,而活塞桿向內(nèi)移位?;钊麄?cè)連接到通到壓力介質(zhì)儲存器的返回線路。
      [0079]控制閥61、62還具有第三位置,即中間位置,這些閥在圖13的圖表中處于該第三位置中。在該第三位置,活塞桿的運(yùn)動可通過所謂的差動開關(guān)來執(zhí)行,其中壓力介質(zhì)在活塞兩側(cè)上作用于活塞上。因為活塞桿側(cè)所具有的壓力介質(zhì)作用在其上的區(qū)域較小,活塞試圖在附圖中移位到右邊,進(jìn)而將活塞桿向外推動。在控制閥的該位置中,另一方面,能量得以節(jié)省或者對于驅(qū)動器件來說可實現(xiàn)更快的運(yùn)動。相比于附圖中控制閥的左手邊位置,可獲得的作用力較小。當(dāng)介質(zhì)管道中的壓力升高到設(shè)定值或者超過設(shè)定值時,這可由壓力傳感器55檢測到,控制閥可被移位到期望的位置,例如移位到左手邊位置,在這種情況下,對于驅(qū)動器件來說實現(xiàn)了較大的作用力。在圖14 (a)- (h)中進(jìn)一步描述了不同的操作狀態(tài)。
      [0080]在圖13中,第一驅(qū)動器件的附圖標(biāo)記73包括氣缸-活塞單元,該氣缸-活塞單元包括活塞桿13和氣缸12。弟二驅(qū)動器件74包括氣缸-活塞單兀,其活塞桿在附圖中米用數(shù)字16標(biāo)識,其氣缸采用數(shù)字15標(biāo)識。第一驅(qū)動器件和第二驅(qū)動器件通過聯(lián)接器器件18而彼此連接。
      [0081]為了說明,圖14 (a)- (h)示出了處于不同操作狀態(tài)下的驅(qū)動器件12、13 ;15、16 ;73,74的位置以及用于控制它們的控制閥61、62的位置。
      [0082]圖14 (a)示出了一種情形,在該情形中,第一驅(qū)動器件73的控制閥62處于中間位置中,并且第二驅(qū)動器件74的控制閥61處于第二驅(qū)動器件的活塞桿16已經(jīng)移位到縮回位置地位置中。這對應(yīng)于圖3或圖9的位置。
      [0083]圖14 (b)示出了一種操作情形,在操作情形中,第一驅(qū)動器件73的控制閥62也處于活塞桿13已經(jīng)移位到縮回位置的位置中。這對應(yīng)于圖2和10的狀態(tài)。
      [0084]圖14 (C)示出了一種操作狀態(tài),其對應(yīng)于圖3和9的情形,其中存在通過將第一驅(qū)動器件的活塞桿13推出而利用第一驅(qū)動器件73進(jìn)行壓縮??刂崎y62處于中間位置(所謂的差動位置),在這種情況下,由驅(qū)動器件所導(dǎo)致的作用力效果大致是活塞桿的橫截面積乘以壓力介質(zhì)的壓力。壓力介質(zhì)在活塞的兩側(cè)上作用在氣缸空間中,在這種情況下,活塞桿側(cè)具有較小的表面面積,所以壓力介質(zhì)使該活塞/活塞桿向外移動。
      [0085]圖14 Cd)示出了一種操作情形,在該操作情形中,第二驅(qū)動器件的控制閥還處于一位置,在該位置下,其活塞桿通過相當(dāng)于其活塞桿橫截面面積乘以壓力介質(zhì)壓力的作用力而向外移位。
      [0086]圖14 Ce)示出了一種操作情形,在該操作情形中,驅(qū)動器件的控制閥已經(jīng)移位到一位置,在該位置中,作用力作用到它們的活塞桿上,用于將它們向外移位,該作用力是活塞的表面面積乘以壓力。如果壓力傳感器55所測量到的介質(zhì)通道中的壓力升高到設(shè)定上限或者升高到超過設(shè)定上限的話,控制閥從階段14 (d)移位到該位置。這可對應(yīng)于例如圖4的狀態(tài)。
      [0087]圖14 (f)示出了一種情形,其對應(yīng)于圖11的狀態(tài),其中第一驅(qū)動器件的活塞桿例如由于有害物體已經(jīng)停止。這個階段可遵循例如圖14 (e)的情形,當(dāng)壓力已經(jīng)升高到設(shè)定上限或者超過設(shè)定上限時。第一驅(qū)動器件的控制閥移位到中間位置,在這種情況下,聯(lián)接部分18能夠相對于第一驅(qū)動器件的已停止的活塞桿13 (以及相對于運(yùn)送構(gòu)件10)運(yùn)動。根據(jù)圖12,關(guān)閉器件的切割邊緣28切割貫穿該有害物體,并且同時極好地清除阻塞。
      [0088]圖14 (g)和(h)示出了一些操作狀態(tài),它們用于通過關(guān)閉器件27最終關(guān)閉從分離裝置I到輸入孔8的連通。這對應(yīng)于圖4和5的情形。
      [0089]本發(fā)明因而涉及一種用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控廢物物料的方法,其中廢物物料從輸入點供給到輸送管道中,并且在輸送管道中主要借助于抽吸/壓差和/或者運(yùn)輸空氣流進(jìn)行輸送,向前運(yùn)送到分離裝置1,要被運(yùn)輸?shù)膹U物物料與運(yùn)輸空氣在分離裝置中彼此分離開,廢物物料從該分離裝置被向前運(yùn)送到單獨廢物容器26。運(yùn)送構(gòu)件10將廢物物料在連接通道9中從分離裝置I運(yùn)送到單獨廢物容器26中,或者運(yùn)送構(gòu)件10將廢物物料在連接通道中從分離裝置到單獨廢物容器中且進(jìn)行壓縮以變得更致密,所述連接通道布置在分離裝置與單獨廢物容器之間,其中運(yùn)送構(gòu)件從連接通道的輸入孔8朝著輸出孔9’并且向前進(jìn)入到單獨廢物容器26中,并且在所述方法中,至少在拆下單獨廢物容器26期間關(guān)閉從分離裝置I到連接通道9的連通。根據(jù)一個實施例,運(yùn)送構(gòu)件通過驅(qū)動裝置所運(yùn)動,該驅(qū)動裝置具有至少兩個操作狀態(tài)。
      [0090]根據(jù)一個實施例,運(yùn)送構(gòu)件10通過驅(qū)動器件12、13、14、15、16而運(yùn)動,所述驅(qū)動器件具有至少第一操作狀態(tài)、至少第二操作狀態(tài)和至少第三操作狀態(tài),在所述至少第一操作狀態(tài)中,廢物物料通過利用驅(qū)動裝置的第一驅(qū)動器件12、13 ;73使運(yùn)送構(gòu)件10在連接通道9中運(yùn)動一部分距離而被運(yùn)送,在所述至少第二操作狀態(tài)中,廢物物料通過驅(qū)動裝置的第二驅(qū)動器件15、16 ;74運(yùn)動而使第一驅(qū)動器件12、13、74和運(yùn)送構(gòu)件10兩者都從連接通道9運(yùn)送到廢物容器26中,在所述至少第三操作狀態(tài)中,利用關(guān)閉器件27關(guān)閉從分離裝置I到連接通道9的連通。
      [0091]根據(jù)一個實施例,關(guān)閉器件27,優(yōu)選邊緣28,用于切斷有害物體30,所述有害物體處于連接通道中并且導(dǎo)致阻塞或者防止運(yùn)送構(gòu)件的運(yùn)動。
      [0092]根據(jù)一個實施例,關(guān)閉器件27利用第二驅(qū)動器件15、16而運(yùn)動。
      [0093]根據(jù)一個實施例,第一驅(qū)動器件12、13 ;73通過聯(lián)接部分18而連接到第二驅(qū)動器件15、16 ;74的運(yùn)動部分,用于隨著其一起運(yùn)動。
      [0094]根據(jù)一個實施例,使得關(guān)閉器件27在腔室的輸入孔8的附近放置成抵靠腔室9的壁。
      [0095]根據(jù)一個實施例,將驅(qū)動裝置支撐在連接通道的底部壁上,例如通過減小摩擦的支撐輥20將驅(qū)動裝置支撐在連接通道的底部壁上。
      [0096]根據(jù)一個實施例,在拆下/更換單獨廢物容器26期間,在分離裝置I中保持局部真空和/或分離裝置仍舊保持運(yùn)行。
      [0097]根據(jù)一個實施例,當(dāng)關(guān)閉器件27處于關(guān)閉位置時,單獨廢物容器26從與連接通道9的連接中拆下來。
      [0098]根據(jù)該方法中的一個實施例,當(dāng)單獨廢物容器26連接到連接通道9時打開廢氣導(dǎo)管23,用于在連接容器之后實現(xiàn)連接通道中和/或者單獨廢物容器中的局部真空。
      [0099]根據(jù)該方法中的一個實施例,廢物物料,尤其是家庭廢物物料,從分離裝置經(jīng)由連接通道而運(yùn)送到單獨廢物容器中。
      [0100]根據(jù)該方法中的一個實施例,氣缸-活塞單元用作驅(qū)動器件12、13 ;73;15、16;74,所述氣缸-活塞單元通過控制閥61、62控制,差動開關(guān)可被選擇為驅(qū)動器件的一種應(yīng)用形式。
      [0101]本發(fā)明還涉及一種用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控物料的設(shè)備,所述設(shè)備包括至少一個輸入點、輸送管道以及輸送裝置,所述輸送裝置用于在輸送管道中主要借助于抽吸/壓差和/或運(yùn)輸空氣流將物料輸送到分離裝置中,要被運(yùn)輸?shù)奈锪吓c運(yùn)輸空氣在分離裝置中分離開,所述設(shè)備還包括單獨廢物容器和傳送器件10、12、13、15、16,所述傳送器件用于將已經(jīng)積聚在分離裝置I中的廢物物料從分離裝置運(yùn)送到廢物容器26中。所述設(shè)備包括連接通道9,所述連接通道布置在分離裝置I與單獨廢物容器26之間,在連接通道中,運(yùn)送構(gòu)件10和驅(qū)動裝置12、13、14、15、16布置成用于使運(yùn)送構(gòu)件10在至少兩個位置之間運(yùn)動,并且所述設(shè)備包括關(guān)閉器件27,所述關(guān)閉器件用于至少在拆下單獨廢物容器26期間關(guān)閉從分離裝置I到連接通道9的連通。根據(jù)一個實施例,驅(qū)動裝置具有至少兩個操作狀態(tài)。
      [0102]根據(jù)一個實施例,驅(qū)動裝置12、13、14、15、16具有第一操作狀態(tài)、第二操作狀態(tài)和至少一個第三操作狀態(tài),在所述第一操作狀態(tài)中,運(yùn)送構(gòu)件10布置成利用驅(qū)動裝置的第一驅(qū)動器件12、13 ;73在連接通道9中運(yùn)動一部分距離,在所述第二操作狀態(tài)中,驅(qū)動裝置的第二驅(qū)動器件15、16 ;74布置成運(yùn)送第一驅(qū)動器件12、13 ;73和運(yùn)送構(gòu)件10,在所述至少一個第三操作狀態(tài)中,關(guān)閉器件27布置成關(guān)閉從分離裝置I到連接通道9的連通。
      [0103]根據(jù)一個實施例,關(guān)閉器件27,優(yōu)選邊緣28,構(gòu)造為用作切割器件,所述切割器件用于切斷在連接通道9中有影響的有害物體30。
      [0104]根據(jù)一個實施例,關(guān)閉器件27構(gòu)造為利用第二驅(qū)動器件15、16 ;74而運(yùn)動。
      [0105]根據(jù)一個實施例,第一驅(qū)動器件12、13 ;73通過聯(lián)接部分18而連接到第二驅(qū)動器件15、16 ;74的運(yùn)動部分,用于隨著其一起運(yùn)動。
      [0106]根據(jù)一個實施例,關(guān)閉器件27布置在聯(lián)接部分18上,用于隨著其一起運(yùn)動。[0107]根據(jù)一個實施例,所述設(shè)備包括放置器件,所述放置器件用于在連接通道的輸入孔8附近將關(guān)閉器件27放置成抵靠連接通道9的壁。
      [0108]根據(jù)一個實施例,減小摩擦的器件布置在驅(qū)動裝置上,所述減小摩擦的器件例如是支撐輥20。
      [0109]根據(jù)一個實施例,廢氣導(dǎo)管23布置在連接通道中,用于在連接單獨廢物容器26之后實現(xiàn)連接通道9中的局部真空。
      [0110]根據(jù)一個實施例,第一驅(qū)動器件12、13 ;73和/或第二驅(qū)動器件15、16 ;74是氣缸-活塞單元,所述氣缸-活塞單元由控制閥61、62控制,由此能夠?qū)⒉顒娱_關(guān)選擇為驅(qū)動器件的一種應(yīng)用形式。
      [0111]典型地,該物料是廢物物料,例如置于袋中的廢物物料。垃圾滑道可適于成為氣動廢物輸送系統(tǒng)的一部分,或者其可以是一個單獨的部分,其中廢物物料被傳導(dǎo)到廢物室、廢物容器或相應(yīng)物中。
      [0112]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,本發(fā)明并不局限于如上所示的實施例中,而是其可在下列權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。說明書中可能提到的特征可以與其他特征一起使用,如果必要時,也可以相對于彼此單獨使用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于在氣動管道運(yùn)送系統(tǒng)中操控廢物物料的方法,其中從輸入點將廢物物料供給到輸送管道中,并且在輸送管道中主要借助于抽吸/壓差和/或運(yùn)輸空氣流將廢物物料向前輸送到分離裝置(I ),要被運(yùn)輸?shù)膹U物物料與運(yùn)輸空氣在分離裝置中彼此分離開,將廢物物料從分離裝置向前運(yùn)送到單獨廢物容器(26),其特征在于,利用運(yùn)送構(gòu)件(10)將廢物物料在連接通道(9)中從分離裝置(I)運(yùn)送到單獨廢物容器(26)中,或者利用運(yùn)送構(gòu)件將廢物物料在連接通道中從分離裝置運(yùn)送到單獨廢物容器中且進(jìn)行壓縮以變得更致密,所述連接通道布置在分離裝置與單獨廢物容器之間,其中運(yùn)送構(gòu)件從連接通道的輸入孔(8)朝著輸出孔(9’)并且向前進(jìn)入到單獨廢物容器(26 )中,并且在所述方法中,至少在拆下單獨廢物容器(26)期間關(guān)閉從分離裝置(I)到連接通道(9)的連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,運(yùn)送構(gòu)件(10)利用驅(qū)動裝置(12、13、14、15、16)運(yùn)動,所述驅(qū)動裝置具有至少第一操作狀態(tài)、至少第二操作狀態(tài)和至少第三操作狀態(tài),在所述至少第一操作狀態(tài)中,利用驅(qū)動裝置的第一驅(qū)動器件(12、13;73)使運(yùn)送構(gòu)件(10)在連接通道(9)中運(yùn)動一部分距離而運(yùn)送廢物物料,在所述至少第二操作狀態(tài)中,利用驅(qū)動裝置的第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)的運(yùn)動使第一驅(qū)動器件(12、13 ;73)和運(yùn)送構(gòu)件(10)兩者都運(yùn)動而將廢物物料從連接通道(9)運(yùn)送到單獨廢物容器(26)中,在所述至少第三操作狀態(tài)中,利用關(guān)閉器件(27)將從分離裝置(I)到連接通道(9)的連通關(guān)閉。
      3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,關(guān)閉器件(27),優(yōu)選邊緣(28),用于切斷有害物體(30),所述有害物體處于連接通道中并且導(dǎo)致運(yùn)送構(gòu)件阻塞或者防止運(yùn)送構(gòu)件運(yùn)動。
      4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法,其特征在于,利用第二驅(qū)動器件(15、16)使關(guān)閉器件(27)運(yùn)動。
      5.如權(quán)利要求4所述的 方法,其特征在于,第一驅(qū)動器件(12、13;73)通過聯(lián)接部分(18)而連接到第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)的運(yùn)動部分,用于隨著其一起運(yùn)動。
      6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于,使得關(guān)閉器件(27)在腔室的輸入孔(8)的附近放置成抵靠腔室(9)的壁。
      7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法,其特征在于,將驅(qū)動裝置支撐在連接通道的底壁上,例如通過減小摩擦的支撐輥(20)將驅(qū)動裝置支撐在連接通道的底壁上。
      8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,在拆下/更換單獨廢物容器(26)期間,在分離裝置(I)中保持局部真空和/或分離裝置仍舊保持運(yùn)行。
      9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法,其特征在于,當(dāng)關(guān)閉器件(27)處于關(guān)閉位置時,將單獨廢物容器(26)從與連接通道(9)的連接中拆下來。
      10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的方法,其特征在于,在所述方法中,當(dāng)單獨廢物容器(26)連接到連接通道(9)時打開廢氣導(dǎo)管(23),用于在連接容器之后實現(xiàn)連接通道中和/或者單獨廢物容器中的局部真空。
      11.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的方法,其特征在于,在所述方法中,將廢物物料從分離裝置經(jīng)由連接通道運(yùn)送到單獨廢物容器中,所述廢物物料更特別的是家庭廢物物料。
      12.如權(quán)利要求1-11中任一項所述的方法,其特征在于,在所述方法中,氣缸-活塞單元用作驅(qū)動器件(12、13 ;73 ;15、16 ;74),所述氣缸-活塞單元通過控制閥(61、62)控制,由此能夠?qū)⒉顒娱_關(guān)選擇為驅(qū)動器件的一種應(yīng)用形式。
      13.一種用于在氣動管道運(yùn)輸系統(tǒng)中操控物料的設(shè)備,所述設(shè)備包括至少一個輸入點、輸送管道以及輸送裝置,所述輸送裝置用于在輸送管道中主要借助于抽吸/壓差和/或運(yùn)輸空氣流將物料輸送到分離裝置中,要被運(yùn)輸?shù)奈锪吓c運(yùn)輸空氣在分離裝置中分離開,所述設(shè)備還包括單獨廢物容器和傳送器件(10、12、13、15、16),所述傳送器件用于將已經(jīng)積聚在分離裝置(I)中的廢物物料從分離裝置運(yùn)送到單獨廢物容器(26)中,其特征在于,所述設(shè)備包括連接通道(9 ),所述連接通道布置在分離裝置(I)與單獨廢物容器(26 )之間,在連接通道中,運(yùn)送構(gòu)件(10)和驅(qū)動裝置(12、13、14、15、16)布置成用于使運(yùn)送構(gòu)件(10)在至少兩個位置之間運(yùn)動,并且所述設(shè)備包括關(guān)閉器件(27),所述關(guān)閉器件用于至少在拆下單獨廢物容器(26)期間關(guān)閉從分離裝置(I)到連接通道(9)的連通。
      14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備,驅(qū)動裝置(12、13、14、15、16)具有第一操作狀態(tài)、第二操作狀態(tài)和至少一個第三操作狀態(tài),在所述第一操作狀態(tài)中,運(yùn)送構(gòu)件(10)布置成利用驅(qū)動裝置的第一驅(qū)動器件(12、13 ;73)在連接通道(9)中運(yùn)動一部分距離,在所述第二操作狀態(tài)中,驅(qū)動裝置的第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)布置成運(yùn)送第一驅(qū)動器件(12、13 ;73)和運(yùn)送構(gòu)件(10),在所述至少一個第三操作狀態(tài)中,關(guān)閉器件(27)布置成關(guān)閉從分離裝置(I)到連接通道(9)的連通。
      15.如權(quán)利要求13-14中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,關(guān)閉器件(27),優(yōu)選邊緣(28),構(gòu)造為用作切割器件,所述切割器件用于切斷在連接通道(9)中有影響的有害物體(30)。
      16.如權(quán)利要求13-15中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,關(guān)閉器件(27)構(gòu)造為利用第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)而運(yùn)動。
      17.如權(quán)利要求13-16中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,第一驅(qū)動器件(12、13;73)通過聯(lián)接部分(18)而連接到第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)的運(yùn)動部分,用于隨著其一起運(yùn)動。
      18.如權(quán)利要求13-17中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,關(guān)閉器件(27)布置在聯(lián)接部分(18)上,用于隨著其一起運(yùn)動。
      19.如權(quán)利要求13-18中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括放置器件,所述放置器件用于在連接通道的輸入孔(8 )附近將關(guān)閉器件(27 )放置成抵靠連接通道(9 )的壁。
      20.如權(quán)利要求13-19中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,減小摩擦的器件布置在驅(qū)動裝置上,所述減小摩擦的器件例如是支撐輥(20)。
      21.如權(quán)利要求13-20中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,廢氣導(dǎo)管(23)布置在連接通道中,用于在連接單獨廢物容器(26 )之后實現(xiàn)連接通道(9 )中的局部真空。
      22.如權(quán)利要求13-21中任一項所述的設(shè)備,其特征在于,第一驅(qū)動器件(12、13;73)和/或第二驅(qū)動器件(15、16 ;74)是氣缸-活塞單元,所述氣缸-活塞單元由控制閥(61、62)控制,由此能夠?qū)⒉顒娱_關(guān)選擇為驅(qū)動器件的一種應(yīng)用形式。
      【文檔編號】B65F5/00GK103813968SQ201280044757
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月14日
      【發(fā)明者】G·松德霍爾姆 申請人:馬里凱普有限公司
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