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      延遲流動(dòng)擋板分送閉合件的制作方法

      文檔序號(hào):4249619閱讀:176來源:國(guó)知局
      延遲流動(dòng)擋板分送閉合件的制作方法
      【專利摘要】一種用于從容器分送產(chǎn)品的具有閉合件本體和插入部件的分送閉合件。插入部件包括基部和密封管?;繕?gòu)造和布置用于位于產(chǎn)品容器的開口端內(nèi)。密封管從基部向上延伸。密封管具有在其上端處的密封末端部分。密封管還包括沿密封管間隔開的一個(gè)或更多個(gè)擋板。擋板中的各個(gè)沿不同的水平軸線定位以限制產(chǎn)品從分送閉合件直接流出。在操作中,閉合件本體關(guān)于插入部件在防止受阻流動(dòng)產(chǎn)品流出該流出孔口區(qū)域的閉合位置與允許受阻產(chǎn)品流流出該流出孔口區(qū)域的開啟位置之間移動(dòng)。
      【專利說明】延遲流動(dòng)擋板分送閉合件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本公開涉及容器閉合件,并且更具體地涉及擠壓型容器分送閉合件。本申請(qǐng)的示例性實(shí)施例涉及分送閉合件,其具有閉合件本體和插入部件,該插入部件具有一個(gè)或更多個(gè)擋板,用于尤其是在產(chǎn)品容器倒置但未被擠壓時(shí),限制產(chǎn)品的直接流動(dòng)或噴出。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0002]根據(jù)本文的教導(dǎo)的分送閉合件的第一示例性實(shí)施例能夠操作用于從容器分送產(chǎn)品。在一個(gè)實(shí)施例中,產(chǎn)品可為液體產(chǎn)品,并且容器可為擠壓型容器。用于從容器分送產(chǎn)品的兩件式分送閉合件包括閉合件本體和插入部件。插入部件具有一個(gè)或更多個(gè)擋板,用于尤其在產(chǎn)品容器倒置但未被擠壓時(shí),限制產(chǎn)品直接流動(dòng)或噴出。
      [0003]插入部件包括基部和密封管。基部構(gòu)造和布置用于位于產(chǎn)品容器的開口端內(nèi)。密封管從基部向上延伸。密封管具有在其上端處的密封末端部分。密封管還包括沿密封管間隔開的一個(gè)或更多個(gè)擋板。擋板中的各個(gè)沿不同的水平軸線定位以限制產(chǎn)品從分送閉合件直接流出。在一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)或更多個(gè)擋板為限定半月形的擋板。
      [0004]閉合件本體包括上甲板和從上甲板懸掛的裙部。裙部構(gòu)造和布置成安裝于產(chǎn)品容器。在一個(gè)實(shí)施例中,閉合件本體能夠關(guān)于基部在閉合位置與開啟位置之間旋轉(zhuǎn)。閉合件本體包括構(gòu)造成停止閉合件本體在開啟位置的旋轉(zhuǎn)的止擋機(jī)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施例中,閉合件本體包括CR(兒童安全)鎖定機(jī)構(gòu)。
      [0005]在一個(gè)實(shí)施例中,流動(dòng)導(dǎo)管的內(nèi)徑與擋板的外徑之間存在空隙區(qū)域,以允許在通過流出孔口區(qū)域流出之前一些有限的直接流與受阻的產(chǎn)品流混合。
      [0006]流動(dòng)導(dǎo)管從上甲板延伸以提供從閉合件內(nèi)部到閉合件外部的流動(dòng)路徑。流動(dòng)導(dǎo)管包括進(jìn)入孔口區(qū)域和流出孔口區(qū)域。流動(dòng)導(dǎo)管具有在進(jìn)入孔口區(qū)域與流出孔口區(qū)域之間延伸的內(nèi)壁。在一個(gè)實(shí)施例中,流動(dòng)導(dǎo)管包括具有尖銳內(nèi)緣的末端部分,當(dāng)產(chǎn)品容器在分送產(chǎn)品之后復(fù)原時(shí),該尖銳內(nèi)緣提供清潔的切斷。
      [0007]在操作中,閉合件本體關(guān)于插入部件在閉合位置與開啟位置之間移動(dòng),在閉合位置,密封管的密封末端部分接合流出孔口區(qū)域附近的流動(dòng)導(dǎo)管的內(nèi)壁并且防止產(chǎn)品流流出所述流出孔口區(qū)域,在開啟位置,流出孔口區(qū)域附近的流動(dòng)導(dǎo)管的內(nèi)壁與密封管的密封末端部分間隔,以允許受阻的產(chǎn)品流流出該流出孔口。插入部件和閉合件本體構(gòu)造和布置成在閉合件本體處于開啟位置并且容器倒置并被擠壓時(shí)允許產(chǎn)品流出該流出孔口區(qū)域。
      [0008]由于其描述是在結(jié)合所附示意性附圖考慮時(shí)進(jìn)行的,故實(shí)施例的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]在示出用于執(zhí)行本發(fā)明的若干示例性模式的附圖中:
      圖1為包括閉合件本體和插入部件的分送閉合件的第一示例性實(shí)施例的透視圖;
      圖2為包括在單獨(dú)的水平平面上的兩個(gè)半月形擋板的圖1的插入部件的透視圖; 圖3為圖1的截面視圖,示出了與分送閉合件脫離的插入部件,該分送閉合件處于開啟位置以允許液體流過分送閉合件的流出孔口區(qū)域;
      圖4為圖1的截面視圖,示出了接合分送閉合件的流出孔口區(qū)域的插入部件,該分送閉合件處于閉合位置以防止液體流過分送閉合件的流出孔口區(qū)域;
      圖5為包括閉合件本體和插入部件的分送閉合件的第二示例性實(shí)施例的透視圖;
      圖6為包括在單獨(dú)的水平平面上的三個(gè)半月形擋板的圖5的插入部件的透視圖;
      圖7為圖5的截面視圖,示出了接合分送閉合件的流出孔口區(qū)域的插入部件,該分送閉合件處于閉合位置以防止液體流過分送閉合件的流出孔口區(qū)域;以及
      圖8為圖5的截面視圖,示出了與分送閉合件脫離的插入部件,該分送閉合件處于開啟位置以允許液體流過分送閉合件的流出孔口區(qū)域。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]現(xiàn)在參照附圖,圖1至圖4中示出了并且大體上以10指出了第一示例性實(shí)施例。如下文將更完整描述的,根據(jù)本文的教導(dǎo)的分送閉合件10的第一示例性實(shí)施例能夠操作用于從產(chǎn)品容器(未示出)(優(yōu)選為擠壓型容器)分送產(chǎn)品。出于本公開的目的,在一個(gè)實(shí)施例中,產(chǎn)品可為液體產(chǎn)品。
      [0011]本申請(qǐng)的示例性實(shí)施例涉及分送閉合件10,其具有閉合件本體30和插入部件20,插入部件20具有一個(gè)或更多個(gè)擋板23,24,用于尤其是在產(chǎn)品容器倒置但未被擠壓時(shí),限制產(chǎn)品的直接流動(dòng)或噴出。
      [0012]參照?qǐng)D1至圖4,分送閉合件10為用于從容器分送產(chǎn)品的兩件式分送閉合件。分送閉合件10構(gòu)造成調(diào)節(jié)或限制流動(dòng)產(chǎn)品(諸如液體或其它物質(zhì))穿過分送閉合件10的流出孔口區(qū)域32。在一個(gè)實(shí)施例中,兩件式分送閉合件為兩件式延遲流動(dòng)擋板分送閉合件。
      [0013]分送閉合件10包括閉合件本體30和插入部件20。在一個(gè)實(shí)施例中,分送閉合件10由塑料材料制成,但可由用于分送產(chǎn)品的任何其它適合的材料制成。閉合本體30也可稱為分送器蓋。
      [0014]插入部件20包括插入基部22和密封管部分25。基部22構(gòu)造和布置用于位于產(chǎn)品容器的開口端內(nèi)。密封管部分25從基部22向上延伸來占據(jù)流動(dòng)導(dǎo)管34的內(nèi)部容積。密封管25具有在其上端處的密封末端部分26。在一個(gè)實(shí)施例中,密封末端部分26具有大致類似于流動(dòng)導(dǎo)管34的流出孔口區(qū)域32的內(nèi)徑的直徑。
      [0015]密封管25還包括間隔開并且沿密封管25的外表面定位的一個(gè)或更多個(gè)擋板23,24。擋板23,24具有小于流動(dòng)導(dǎo)管34的內(nèi)徑的直徑。擋板23,24的目的在于迫使產(chǎn)品在擋板23,24之間流動(dòng),從而限制產(chǎn)品直接流過分送閉合件10的流出孔口區(qū)域32。在一個(gè)實(shí)施例中,擋板23,24共用公共豎直軸線A。在另一個(gè)實(shí)施例中,各個(gè)擋板23,24沿水平軸線具有180度角。擋板23,24中的各個(gè)沿不同的或單獨(dú)的水平軸線B,C定位,以限制產(chǎn)品從分送閉合件10直接流出。在一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)或更多個(gè)擋板為限定半月形的擋板23,24。當(dāng)然,擋板23,24可限定在限制產(chǎn)品從分送閉合件10直接流出方面與半月形同樣有效的其它形狀。
      [0016]具有沿密封管25的兩個(gè)擋板23,24的插入部件20限制和防止產(chǎn)品從分送閉合件10直接流動(dòng)的噴出。在該實(shí)施例中,密封管25使用插入基部22的一個(gè)或更多個(gè)升高部分27A-D定位在流動(dòng)導(dǎo)管34內(nèi)。升高部分27A-D可以以二比一的比率對(duì)應(yīng)于擋板23,24的數(shù)量。例如,對(duì)于每?jī)蓚€(gè)擋板23,24,可存在四個(gè)升高部分27A-D。此外,升高部分27A-D和密封管25兩者都具有非實(shí)心表面區(qū)域或切斷區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中,密封管25限定大致類似于閉合件本體30的上甲板36上方的流動(dòng)導(dǎo)管34的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。
      [0017]閉合件本體30包括上甲板36和從上甲板36懸掛的裙部38。裙部38構(gòu)造和布置成安裝于產(chǎn)品容器(未示出),諸如,擠壓型產(chǎn)品容器或倒置型容器。裙部38包括用于螺紋安裝在產(chǎn)品容器的開口端或頸部上的螺紋38A,38B。
      [0018]在一個(gè)實(shí)施例中,閉合件本體30能夠關(guān)于插入部件20在閉合位置(圖4)與開啟位置(圖3)之間旋轉(zhuǎn)。閉合件本體30包括構(gòu)造成停止閉合件本體在開啟位置的旋轉(zhuǎn)的止擋機(jī)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施例中,閉合件本體包括CR(兒童安全)鎖定機(jī)構(gòu)。例如,閉合件本體還包括兩對(duì)相對(duì)的止擋凸片,其與容器的頸部上的單對(duì)相對(duì)的止擋耳部協(xié)作來提供兒童安全(CR)機(jī)構(gòu)。
      [0019]閉合件本體30包括流動(dòng)導(dǎo)管34。流動(dòng)導(dǎo)管34從上甲板36延伸來提供從閉合件10的內(nèi)部到分送閉合件10的外部的流動(dòng)路徑。流動(dòng)導(dǎo)管34包括進(jìn)入孔口區(qū)域39和具有流出孔口的流出孔口區(qū)域32。流動(dòng)導(dǎo)管34具有閉合件本體30的內(nèi)部?jī)?nèi)的進(jìn)入孔口區(qū)域39,以及閉合件本體30的外部外的流出孔口區(qū)域32。在一個(gè)實(shí)施例中,流動(dòng)導(dǎo)管34以伸長(zhǎng)方式在閉合件本體30的外表面外升高。流動(dòng)導(dǎo)管34具有在進(jìn)入孔口區(qū)域與流出孔口區(qū)域之間延伸的內(nèi)壁。
      [0020]在一個(gè)實(shí)施例中,流動(dòng)導(dǎo)管34還包括末端部分31,末端部分31便于在從流出孔口區(qū)域32流出之后清潔地切斷液體或產(chǎn)品。流出孔口區(qū)域32的末端部分31具有尖銳內(nèi)緣,其在產(chǎn)品容器復(fù)原時(shí)產(chǎn)生清潔的切斷。
      [0021]此外,還存在螺紋部分區(qū)域38A,38B上方的閉合件本體30的內(nèi)徑與插入部件20的外徑之間的小空隙區(qū)域40,其允許在通過流出孔口區(qū)域32流出之前一些有限的直接流與受阻的產(chǎn)品流混合。參照?qǐng)D3,箭頭F代表直接地穿過小空隙區(qū)域40的一些有限的產(chǎn)品和由擋板23,24限制的產(chǎn)品的流動(dòng)。在另一個(gè)實(shí)施例中,存在流動(dòng)導(dǎo)管32的內(nèi)徑與擋板23,24的外徑之間的空隙區(qū)域40,以允許在通過流出孔口區(qū)域32流出之前一些有限的直接流與受阻的產(chǎn)品流混合。
      [0022]一旦產(chǎn)品流過插入部件22的擋板23,24,則產(chǎn)品以漏斗狀穿過具有較小直徑的流出孔口區(qū)域32,這還增強(qiáng)和促進(jìn)了產(chǎn)品的流動(dòng)?;谛畔⒑蜆?gòu)想,將擋板23,24添加至插入部件在瓶倒置時(shí)和在擠壓之前大致限制了分送低粘性的產(chǎn)品。在一個(gè)測(cè)試中,例如,具有擋板23,24的低粘性產(chǎn)品通過流出孔口區(qū)域32噴出小于大約6英寸遠(yuǎn)或更小,而沒有擋板23,24的插入部件22通過流出孔口區(qū)域32噴出大約六英尺遠(yuǎn)或更大。產(chǎn)品的噴出的該延遲和最小化直到容器倒置并接著實(shí)際上被擠壓將導(dǎo)致避免不必要的產(chǎn)品浪費(fèi)、保存和防止不需要的溢出。
      [0023]在操作中,參照?qǐng)D3和圖4,閉合件本體30關(guān)于插入部件20在閉合位置(圖4)與開啟位置(圖3)之間移動(dòng)。分送閉合件10的閉合位置在密封管25的密封末端部分26接合流出孔口區(qū)域32附近的流動(dòng)導(dǎo)管34的內(nèi)壁時(shí)發(fā)生,并且防止了產(chǎn)品流流出該流出孔口區(qū)域32。
      [0024]分送閉合件10的開啟位置在流出孔口區(qū)域32附近的流動(dòng)導(dǎo)管34的內(nèi)壁與密封管25的密封末端部分26間隔開以允許在通過流出孔口區(qū)域流出之前一些有限的直接流與受阻的產(chǎn)品流混合時(shí)發(fā)生。
      [0025]在另一個(gè)實(shí)施例中,開啟位置還可需要閉合件本體30被擠壓并且接著旋轉(zhuǎn)來與CR(兒童安全)止擋耳部脫離,并且對(duì)于閉合件本體關(guān)于插入部件的開啟位置,旋轉(zhuǎn)大約90度或更多至止擋耳部。在開啟位置,使用者倒置瓶來通過流出孔口分送產(chǎn)品。
      [0026]在產(chǎn)品分送期間,插入部件20上的一個(gè)或更多個(gè)半月形擋板23,24限制擋板23,24之間的產(chǎn)品流,并且限制產(chǎn)品從流出孔口區(qū)域32直接流出。在分送之后,使用者使產(chǎn)品容器逐漸回到豎直位置,由此具有尖銳內(nèi)緣的流出孔口區(qū)域32上的末端部分31產(chǎn)生清潔的產(chǎn)品切斷。此后,參照?qǐng)D4,閉合件本體30旋轉(zhuǎn)至閉合位置來與插入部件20的密封管部分25密封連接,以防止產(chǎn)品通過流出孔口區(qū)域32流出。
      [0027]參照?qǐng)D5至圖8,分送閉合件100的第二示例性實(shí)施例并入了前述分送閉合件10的優(yōu)點(diǎn)和好處,分送閉合件10具有閉合件本體130和插入部件120,插入部件120具有一個(gè)或更多個(gè)擋板123,124,128,用于尤其在產(chǎn)品容器倒置但未被擠壓時(shí)限制產(chǎn)品從分送閉合件直接流出或噴出。第二示例性實(shí)施例的兩件式分送閉合件100還包括沿插入部件120定位的三個(gè)或更多個(gè)擋板123,124,128,以及插入部件120和閉合件本體130的不同構(gòu)造,這將在下文中進(jìn)一步闡釋。
      [0028]參照?qǐng)D5至圖8,插入部件具有插入基部122和密封管125。密封管125包括三個(gè)擋板123,124,128,其沿密封管125定位,以進(jìn)一步限制和防止產(chǎn)品從分送閉合件100直接流動(dòng)噴出。基于信息和構(gòu)想,插入部件120上的三個(gè)半月形擋板123,124,128的使用可提供產(chǎn)品的直接流動(dòng)的進(jìn)一步限制。在該實(shí)施例中,密封管定位在插入基部122的基架部分121上。此外,基架部分121和密封管125兩者具有實(shí)心表面區(qū)域。
      [0029]參照?qǐng)D7至圖8,密封管125限定大致類似于閉合件本體30的螺紋區(qū)域138A,138B上方的流動(dòng)導(dǎo)管134的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。此外,密封末端部分126略微成錐形,以在分送閉合件100處于閉合位置時(shí)便于密封流出孔口區(qū)域132的內(nèi)壁。
      [0030]在操作中,第二示例性實(shí)施例100在從開啟位置(圖8)移動(dòng)到閉合位置(7)來限制產(chǎn)品從流出孔口區(qū)域的流出孔口流出方面大體上類似于第一示例性實(shí)施例10操作。分送閉合件100的閉合位置在密封管125的密封末端部分126接合流出孔口區(qū)域132附近的流動(dòng)導(dǎo)管134的內(nèi)壁時(shí)發(fā)生,并且防止了產(chǎn)品流流出該流出孔口區(qū)域132。
      [0031]分送閉合件100的開啟位置在流出孔口區(qū)域132附近的流動(dòng)導(dǎo)管134的內(nèi)壁與密封管125的密封末端部分126間隔以允許在通過流出孔口區(qū)域流出之前一些有限的直接流與受阻的產(chǎn)品流混合時(shí)發(fā)生。
      [0032]盡管本文中示出和描述了示例性實(shí)施例的某些特定結(jié)構(gòu),但本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白的是,可在不脫離以下發(fā)明構(gòu)想的精神和范圍的情況下作出部分的各種修改和重新布置,并且其不限于本文所示和所述的特定形式,除非在由所附權(quán)利要求的范圍指出的程度上。
      【權(quán)利要求】
      1.一種產(chǎn)品容器的分送閉合件,包括: 插入部件,所述插入部件包括: 構(gòu)造和布置成位于所述容器的開口端內(nèi)的基部, 從所述基部向上延伸的密封管,所述密封管具有在其上端處的密封末端部分, 所述密封管包括沿所述密封管間隔開的一個(gè)或更多個(gè)擋板,所述擋板中的各個(gè)沿不同水平軸線定位以限制產(chǎn)品從所述分送閉合件直接流出; 閉合件本體,所述閉合件本體包括: 上甲板, 從所述上甲板懸掛的裙部,所述裙部構(gòu)造和布置成安裝于產(chǎn)品容器, 從所述上甲板延伸以提供從所述閉合件的內(nèi)部到所述閉合件的外部的流動(dòng)路徑的流動(dòng)導(dǎo)管,所述流動(dòng)導(dǎo)管包括進(jìn)入孔口區(qū)域和流出孔口區(qū)域,所述流動(dòng)導(dǎo)管具有在所述進(jìn)入孔口區(qū)域與所述流出孔口區(qū)域之間延伸的內(nèi)壁, 由此所述閉合件本體能夠關(guān)于所述基部在閉合位置與開啟位置之間移動(dòng),在所述閉合位置,所述密封管的所述密封末端部分接合所述流出孔口區(qū)域附近的所述流動(dòng)導(dǎo)管的所述內(nèi)壁,并且防止產(chǎn)品流流出所述流出孔口區(qū)域,在所述開啟位置,所述流出孔口區(qū)域附近的所述流動(dòng)導(dǎo)管的所述內(nèi)壁與所述密封管的密封末端部分間隔以允許受阻的產(chǎn)品流流出所述流出孔口,所述插入部件和所述閉合件本體構(gòu)造和布置成允許產(chǎn)品在所述容器倒置和被擠壓時(shí)流出所述流出孔口區(qū)域。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,所述閉合件本體能夠關(guān)于所述基部在所述閉合位置與所述開啟位置之間旋轉(zhuǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,所述閉合件本體包括構(gòu)造成停止所述閉合件本體在所述開啟位置的旋轉(zhuǎn)的止擋機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,所述閉合件本體包括兒童安全鎖定機(jī)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,所述流動(dòng)導(dǎo)管包括具有尖銳內(nèi)緣的末端部分,所述尖銳內(nèi)緣在所述產(chǎn)品容器在分送所述產(chǎn)品之后復(fù)原時(shí)提供清潔的切斷。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,還包括: 所述流動(dòng)導(dǎo)管的內(nèi)徑與所述擋板的外徑之間的空隙區(qū)域,以允許在通過所述流出孔口區(qū)域流出之前一些有限的直接流與所述受阻的產(chǎn)品流混合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分送閉合件,其特征在于,所述一個(gè)或更多個(gè)擋板為限定半月形的擋板。
      【文檔編號(hào)】B67D3/00GK103781722SQ201280044800
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月15日
      【發(fā)明者】C.斯基林, P.布蘭農(nóng) 申請(qǐng)人:Mwv 斯萊特斯維爾有限責(zé)任公司
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