具有改進尾端件的用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置，其包括：施加器尾端件（14），被裝配到殼體并從所述殼體突出，該尾端件具有沿縱向（X）和橫向（Y）延伸的舌片，施加器部（144）形成在舌片的遠端處，施加器部具有施加器邊緣（144b）；以及條帶，被設(shè)置成縱向地圍繞覆蓋舌片的該尾端件，以圍繞該施加器部運動，施加器部的寬度（Lpa）大于條帶的寬度（Lr）。施加器邊緣的寬度（Lba）大于或基本上等于條帶的寬度而小于施加器部的寬度（Lpa），凹槽（145）被設(shè)置在施加器部中且處于施加器邊緣的橫向端附近，寬度是沿橫向測量出的。
【專利說明】具有改進尾端件的用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置的領(lǐng)域，且更具體地涉及這類裝置的施加器尾端件。這種裝置有時稱為“滑鼠”或“條帶施加器”，而且這種裝置特別地但并不唯一地在辦公室中使用。例如，上述涂層可為粘合劑或可為白色或有色的涂層。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置包括:施加器尾端件，被組裝到殼體并從所述殼體突出，該尾端件具有沿縱向和橫向延伸的舌片，施加器部形成在該舌片的遠端處，該施加器部具有施加器邊緣；以及條帶，被設(shè)置成縱向地圍繞覆蓋舌片的尾端件，以圍繞施加器部運動。
[0003]借助該類型的裝置，經(jīng)常難以將涂層施加至介質(zhì)上。當使用上述手動施加器裝置時，會發(fā)生條帶變得扭曲、否則就是條帶變得從施加器尾端件脫離的問題，使得該條帶不再覆蓋所述尾端件。
[0004]通過將施加器部的寬度設(shè)置成大于條帶的寬度，引導(dǎo)得到了改進，但仍應(yīng)進一步改進。此外，當多個涂層被彼此并排或彼此重疊地放置時，比條帶寬的施加器部就會刮擦已被放置的涂層并損壞該涂層，因此降低第一層和第二層的施加質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于以條帶來完成施加的手動裝置，其中，與上述裝置相比，特別是通過避免上述缺點，所述尾端件既為條帶提供引導(dǎo)又提供提高的施加質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置，該裝置包括:施加器尾端件，被組裝到殼體并從所述殼體突出，該尾端件具有沿縱向和橫向延伸的舌片，施加器部形成在該舌片的遠端處，該施加器部具有施加器邊緣；以及條帶，被設(shè)置成縱向地圍繞覆蓋舌片的尾端件，以圍繞施加器部運動，其中，施加器部的寬度大于條帶的寬度，而且其中，施加器邊緣的寬度大于或基本上等于條帶的寬度并小于施加器部的寬度，凹槽被設(shè)置在施加器部中且處于施加器邊緣的橫向端附近，并且寬度是沿橫向測量出的。
[0007]當然，本發(fā)明的手動施加器裝置可同樣良好地適用于可再裝填類型或一次性類型。如果該手動裝置是可再裝填類型，那么尾端件就被安裝在可更換的盒式殼體上。
[0008]此處術(shù)語“舌片”被用來表示施加器尾端件的處于施加器部和用于將該施加器部組裝到殼體的裝置之間延伸的那一部分。例如，舌片通常呈平的、彎曲的板狀或由多個相對于彼此傾斜的平面部組成。應(yīng)注意，沿垂直于橫向和縱向的方向，舌片具有頂側(cè)和底側(cè)。底側(cè)是條帶沿從施加器裝置的殼體內(nèi)部朝向施加器邊緣所沿循的那側(cè)，而頂側(cè)是條帶從施加器邊緣朝向施加器裝置的殼體內(nèi)部移去所沿循的那一側(cè)?？衫斫猓诘讉?cè)上，條帶承載將要施加至介質(zhì)上的涂層，而在頂側(cè)上，條帶不再具有該涂層，因為該涂層已被放置到介質(zhì)上。
[0009]施加器尾端件具有比條帶寬的施加器部?？衫斫?，施加器部由舌片的用于支撐并引導(dǎo)條帶且處于施加器邊緣附近的遠端來形成。因此，當條帶相對于舌片橫向移動時(當然只在一定程度上)，因為舌片的寬度，施加器部會繼續(xù)在整個條帶的寬度上支撐條帶，使得條帶不會變得從尾端件脫離。
[0010]此外，施加器部包括施加器邊緣。該施加器邊緣構(gòu)成施加器部的一部分，該部分與條帶合作，用于將涂層從條帶轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上。在將涂層施加至介質(zhì)上時，施加器邊緣靠壓條帶的背面(該條帶的不支撐該涂層的側(cè)面)，因此使涂層能夠從條帶的正面(即條帶的支撐涂層的側(cè)面)轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上。該施加器部的寬度大于或基本上等于條帶的寬度，但小于該施加器部的寬度。術(shù)語“基本上等于”被用來表示，施加器邊緣的寬度可以差不多小于條帶的寬度的10%。有利地，施加器邊緣的寬度可最多小于條帶的寬度的5%。有利地，施加器邊緣的寬度大于或等于條帶的度。凹槽被設(shè)置在施加器部中，處于舌片的底側(cè)。因此，相對于橫向，施加器邊緣在施加器部中居中，且處于凹槽之間。因此可理解，施加器邊緣在橫向上位于兩個凹槽之間(每側(cè)上設(shè)置一個凹槽)。凹槽優(yōu)選具有相同的寬度。因此，兩個凹槽的寬度加上施加器邊緣的寬度的總和等于施加器部的寬度。因此，當施加器邊緣的寬度增加時，凹槽寬度就減少，反之亦然。
[0011]當執(zhí)行連續(xù)施加時，因為施加器邊緣的寬度小于施加器部的寬度，并且因為有凹槽，所以確保了在所述施加期間，施加器部的不支撐條帶的部分不會刮擦已被放置到介質(zhì)上的涂層，因此確保不會例如通過“刮擦”而損壞已被放置的涂層?？衫斫猓疾墼綄?，損壞已被放置涂層的風險越小。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，寬度差不多小于條帶寬度的10%的施加器邊緣能夠使涂層以令人滿意的方式施加至介質(zhì)上，而盡最大可能地避免損壞在較早時已被放置的涂層的任何風險。此外，甚至當施加器邊緣的寬度等于條帶寬度時，也沒有導(dǎo)致施加器部刮擦已被放置的涂層的風險。
[0012]施加器邊緣的寬度可大于條帶的寬度。優(yōu)選地，施加器邊緣的寬度大于條帶的寬度不超過20%。因此可理解，在正常位置，例如當條帶相對于施加器部沒有橫向移動時，條帶相對于施加器邊緣居中，使得該施加器邊緣在該條帶的兩側(cè)邊以相同寬度突出。施加器邊緣的這樣的寬度能夠提高施加器邊緣所施加的涂層的質(zhì)量，而具有減少已被放置到介質(zhì)上的任何涂層被“刮擦”的風險。
[0013]在一實施例中，施加器邊緣的寬度處于條帶寬度的90%至120%的范圍內(nèi)。在另一實施例中，施加器邊緣的寬度處于條帶寬度的95%至120%的范圍內(nèi)。在又一實施例中，施加器邊緣的寬度處于條帶寬度的100%至120%的范圍內(nèi)(即等于條帶寬度或最高大于條帶寬度的20%)。
[0014]因此，與已知裝置相比，條帶的施加和引導(dǎo)質(zhì)量得到了提高。術(shù)語“引導(dǎo)”用于表示當條帶運動時，條帶在施加器尾端件上被引導(dǎo)的精確性，以及該尾端件限制條帶從預(yù)期路徑(特別是在橫向上)偏移的能力。術(shù)語“施加質(zhì)量”用于表示將涂層放置到介質(zhì)上的精確性，以及用于將涂層粘附在介質(zhì)上的能力。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，條帶的引導(dǎo)和施加質(zhì)量是相互聯(lián)系的。
[0015]有利地，在施加器邊緣和每個凹槽壁之間形成有圓角部。
[0016]圓角部形成圓形的邊緣。因此，在兩個壁之間的突出連接部上的圓角部呈連續(xù)凸狀，而在兩個壁之間的下凹連接部上的圓角部呈連續(xù)凹狀。
[0017]該圓角部避免形成突出脊，這種突出脊會“刮擦”條帶(特別是該條帶背側(cè))，因此損壞條帶正面所承載的涂層，而這會破壞將涂層放置到介質(zhì)上的操作。這樣提高了涂層在介質(zhì)上的施加質(zhì)量。此外，使突出脊軟化的圓角部能夠避免條帶與該突出脊合作，例如變得在所述脊上居中，同時條帶以這種方式移動并且側(cè)向摩擦力施加到該條帶上，由此保持該條帶相對于施加器尾端件偏離中央。因此可理解，圓角部能夠使相對于施加器尾端件已移動偏離中央的條帶自然地返回居中位置。此外，圓角部減弱了施加器邊緣的橫向端和介質(zhì)之間的摩擦力，因此還減弱了“刮擦”效應(yīng)，從而避免損壞在較早時已被放置的涂層。因此，該圓角部可同時改進條帶引導(dǎo)并保護已被放置的涂層。
[0018]在一實施例中，施加器部具有橫向延伸的第一脊和第二脊，第二脊形成施加器邊緣，第一脊的寬度大于第二脊的寬度。例如，第二脊由圓形表面(例如圓角部的壁)的生成線形成，在介質(zhì)上施加時該圓形表面壓靠條帶的背面。在第二次施加期間，這樣的第二脊的優(yōu)點是不存在會損壞已被放置在介質(zhì)上的涂層的尖銳突出部。因此，不管施加器邊緣相對于條帶的寬度，上述第二脊均能夠改進對任何已放置的涂層的保護，從而具有令人滿意的施加質(zhì)量。
[0019]有利地，施加器部的橫向端是圓形的。
[0020]通過與如上所述相同的方式，施加器部的圓形橫向端可用于避免損壞條帶所支撐的涂層，從而提高涂層施加到介質(zhì)上的質(zhì)量，同時也改進對條帶的引導(dǎo)。
[0021]有利地，施加器尾端件具有沿垂直于橫向和縱向的方向、相對于舌片的頂側(cè)和底偵牝用于引導(dǎo)條帶的側(cè)部基本上垂直于該舌片在該尾端件的頂側(cè)和底側(cè)上延伸，該側(cè)部和該舌片限定用于使該條帶圍繞該尾端件通過的頂通道和底通道。
[0022]術(shù)語“基本上垂直于”用于表示所形成的角是90° (角度)加上正或負20° (即90° ±20° )。舌片和側(cè)部限定頂通道和底通道，頂通道和底通道用于引導(dǎo)條帶，并且能夠限制甚或避免條帶相對于施加器尾端件而橫向偏移。這種引導(dǎo)通道改進了條帶的引導(dǎo)，因此提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0023]有利地，底通道和/或頂通道的至少一部分的寬度基本上等于條帶的寬度。
[0024]術(shù)語“基本上相等的寬度”用于表示，寬度差不超過10%且通道寬度大于條帶寬度。換言之，通道寬度等于或稍微大于條帶寬度。借助于基本上相等的寬度，條帶相對于施加器尾端件的任何橫向移動的幅度很小甚或為零。這樣就改進了引導(dǎo)，因此提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0025]有利地，位于頂側(cè)上的兩個側(cè)部支撐輥，這兩個側(cè)部沿橫向相對于舌片橫向地相對，條帶被設(shè)置在該舌片和該輥之間，該輥具有部分地嵌入每個支撐該輥的側(cè)部的導(dǎo)向筒。
[0026]所述輥用于限制條帶相對于尾端件沿垂直方向(例如基本上垂直于縱向和橫向的方向)的移動。這樣能避免條帶從端部脫離，因此改進條帶在尾端件上的引導(dǎo)。此外，將導(dǎo)向筒嵌入側(cè)部能夠使輥和該側(cè)部之間的豎直連接平面(該連接平面平行于橫向地引導(dǎo)條帶的該側(cè)部的壁)偏置?？蛇x地，在橫向端處，該導(dǎo)向筒具有平行于側(cè)部延伸的端板。因此，端板能夠使條帶與位于輥和側(cè)部之間的豎直連接平面隔開。無論何種方式，可防止條帶在輥和側(cè)部之間堵塞，因此可避免條帶損壞和/或條帶堵塞(這會妨礙該條帶移動)。這樣避免損壞條帶同時改進了條帶引導(dǎo)，因此提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0027]有利地，沿縱向，引導(dǎo)側(cè)部包括設(shè)置在施加器部附近的前側(cè)部，以及被設(shè)置為相對于該前側(cè)部與該施加器部相對的后側(cè)部，前側(cè)部和后側(cè)部彼此隔開，舌片柔性而使得前側(cè)部和后側(cè)部之間的間距變化，沿該縱向彼此面對的前頂側(cè)部的部分和/或后頂側(cè)部的部分分別具有橫向突出部，這些橫向突出部構(gòu)成用于壓靠對面的側(cè)部部分的抵靠部。
[0028]為了提高施加器邊緣施加在條帶上的壓力的精確度以更好地施加和更好地弓I導(dǎo)，舌片是柔性的，側(cè)部包括前側(cè)部和后側(cè)部?？衫斫?，前側(cè)部和后側(cè)部由基本上垂直的狹槽或縫隙隔開。同時舌片彎曲，為的是防止前頂側(cè)部和后頂側(cè)部相對于彼此橫向移動以及在縱向上部分地重疊，橫向突出部形成抵靠點或抵靠部，使得該前側(cè)部壓靠該后側(cè)部，以防止任何不期望的尾端件變形。因此可理解，前側(cè)部部分具有沿縱向面對后側(cè)部部分的至少一個橫向突出部，或后側(cè)部部分具有沿縱向面對前側(cè)部部分的至少一個橫向突出部，或前部分和后部分兩者各自都具有至少一個橫向突出部。當然，前側(cè)部和后側(cè)部可僅一個具有橫向突出部，或者前側(cè)部和/或后側(cè)部兩者具有橫向突出部。因此不管使用條件為何，均可控制側(cè)部的位置，從而改進引導(dǎo)。因此，同樣提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0029]有利地，手動施加器裝置包括頂橫向構(gòu)件和/或底橫向構(gòu)件，頂橫向構(gòu)件和/或底橫向構(gòu)件分別在兩個頂側(cè)部之間橫向延伸以及在兩個底側(cè)部之間橫向延伸，每個橫向構(gòu)件具有與條帶合作的自由邊，當沿縱向看時所述自由邊呈V形。
[0030]橫向構(gòu)件用于在彎曲時強化側(cè)部并在側(cè)部之間維持基本上恒定的間距。頂橫向構(gòu)件/底橫向構(gòu)件橫穿由側(cè)部和舌片形成的頂通道/底通道延伸。可理解，橫向構(gòu)件的每個側(cè)邊與相應(yīng)的側(cè)部連接。設(shè)置在舌片旁的側(cè)邊優(yōu)選連接于該舌片。設(shè)置在遠離舌片那側(cè)的邊是自由邊，該邊與條帶合作?？衫斫猓瑱M向構(gòu)件，因此還有該橫向構(gòu)件的自由邊，兩者都被設(shè)置成垂直于縱向，例如垂直于條帶的行進方向。因此，當條帶移動同時手動裝置被使用時，該條帶摩擦該側(cè)邊。側(cè)邊的V形優(yōu)選相對于橫向構(gòu)件和/或相對于通道、和/或相對于施加器尾端件在橫向上居中。條帶因此位于V形空心的中央，因此改進了條帶引導(dǎo)，使該條帶能夠居中，從而避免條帶相對于施加器尾端件的橫向偏離，因此提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0031]有利地，舌片具有兩個沿縱向連續(xù)的平面部，這些平面部之間沿縱向形成角。
[0032]可理解，舌片具有從其近端(或從由此該舌片直接或間接地連接至用于將施加器尾端件組裝到殼體的裝置的端)縱向延伸的第一平面部，以及從該第一平面部朝向該舌片的遠端縱向延伸的第二平面部。第一平面部和第二平面部之間形成角，優(yōu)選形成處于180°至225° (角度)范圍內(nèi)、即嚴格地大于180°而小于或等于225°的角，該角是從舌片的底側(cè)測量出的。應(yīng)注意，該角的值是作為施加器尾端件相對于施加器裝置的殼體的相對位置、以及相對于條帶位置的相對位置的函數(shù)來確定的。第二部分相對于第一部分的該傾斜角使條帶能夠壓靠第二平面部。在條帶運動時，按照這種方式被壓靠的條帶會在舌片和條帶之間產(chǎn)生摩擦力。該摩擦力會克服條帶相對于施加器尾端件的任何橫向偏離，而將條帶保持就位。因此，改進了條帶引導(dǎo)，并因此提高了涂層施加至支撐物上的質(zhì)量。
[0033]有利地，尾端件具有用于將該尾端件組裝到殼體的組裝裝置，該組裝裝置具有用于引導(dǎo)條帶的側(cè)板。
[0034]在一實施例中，組裝裝置包括用于組裝到殼體的軸，該軸(當尾端件組裝到具有端板的殼體時該軸的自由端)接合到該殼體的互補部中。在另一實施例中，組裝裝置的軸由用于圍繞殼體的軸接合的柱狀部來代替，該柱狀部具有端板。
[0035]端板用于引導(dǎo)條帶并限制條帶的橫向移動。因此，改進了條帶引導(dǎo)，并由此提高了涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量。
[0036]與以前已知的手動施加器裝置相比，每個上述方案均有助于改進條帶引導(dǎo)和提高涂層施加至介質(zhì)上的質(zhì)量?？衫斫?，這些方案中部分或全部的潛在組合會引起協(xié)同效應(yīng)，從而確保甚至更好的引導(dǎo)和施加質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]通過閱讀下面對作為非限制示例給出的本發(fā)明實施例的詳述，能更好理解本發(fā)明和其優(yōu)點。參照附圖來進行說明，在附圖中:
[0038]圖1示出本發(fā)明的手動施加器裝置；
[0039]圖2示出從圖1的裝置的施加器尾端件的上方看到的立體圖；
[0040]圖3示出從圖1的裝置的施加器尾端件的下方看到的立體圖；
[0041]圖4為施加器尾端件的側(cè)視圖；
[0042]圖5從與圖4相同的視角示出壓靠介質(zhì)的施加器尾端件；
[0043]圖6示出沿圖4中的箭頭VI從下方看到的圖4的施加器尾端件；以及
[0044]圖7示出沿圖4的箭頭VII從上方看到的圖4的施加器尾端件。
【具體實施方式】
[0045]圖1示出本發(fā)明的用于將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置10，該裝置屬于一次性類型。手動裝置10包括殼體12、從殼體12突出的施加器尾端件14、以及繞尾端件14延伸的條帶16。箭頭X表示縱向，箭頭Y表示橫向，而箭頭Z表示豎直方向，這三個方向相互垂直?？v向X和橫向Y平行于由舌片140 (下面描述)的第一平面部140a限定的平面。粗箭頭表示條帶16繞尾端件14的行進方向。條帶的被帶向尾端件14 (尾端件的底側(cè))的部分承載要放置到介質(zhì)上的涂層，而條帶的從該尾端件(尾端件的頂側(cè))離開的部分不再承載任何涂層，這是因為涂層已被放置到介質(zhì)上了。尾端件14的頂側(cè)在圖2和圖7中可見，而尾端件14的底側(cè)在圖3和圖6中可見。
[0046]圖2和圖3示出施加器尾端件14自身，而圖4至圖7示出施加器尾端件14連同條帶16。尾端件14具有舌片140。舌片140具有第一平面部140a和第二平面部140b。第一平面部140a和第二平面部140b連續(xù)地沿縱向X被設(shè)置，并沿縱向在第一平面部與第二平面部之間形成角α。該示例中，α =197.5°。如圖4所示,角α是從施加器尾端件的底側(cè)測量出的。當然，該角測量是在舌片140不受任何外力(特別是趨向于改變第一平面部140a相對于第二平面部140b的傾斜角的任何彎曲力，或反之亦然)時執(zhí)行的。
[0047]舌片140的遠端處(即舌片140的自由端處)形成施加器部144。如圖6所示，施加器部144的寬度Lpa大于條帶16的寬度Lr。通常，寬度比Lpa/Lr處于1.5至2.5的范圍內(nèi)。該示例中，Lpa/Lr=2。施加器部144具有第一脊(或頂脊)144a和第二脊(或底脊)144b，第二脊形成施加器邊緣。在該示例中，應(yīng)注意，第二脊144b由位于兩個相交壁之間的圓形邊的生成線形成。如圖3和圖6所示，第一脊144a的寬度等于施加器部的寬度Lba，且大于施加器邊緣(即第二脊)144b的寬度Lba。應(yīng)注意，這些寬度是沿橫向Y測量出的。
[0048]在施加器部144中形成有兩個凹槽145 ;凹槽145位于舌片140的底側(cè)上,處于施加器邊緣144b的橫向端附近，且橫向地處于施加器邊緣144b的兩側(cè)上。施加器邊緣144b相對于尾端件14在橫向Y上居中，即施加器邊緣的沿方向Y的中心與尾端件14的沿方向Y的中間平面(midplane)—致。此外，這些凹槽145的寬度相等，凹槽145的寬度Ls加上施加器邊緣144b的寬度Lba的總和等于施加器部144的寬度Lpa。
[0049]此外,施加器部144具有橫向肋146,橫向肋146具有半圓形卷邊部分的形式。在條帶移動時，條帶16與該肋146合作。肋146用于強化施加器部144。
[0050]如圖3中的放大視圖所示，在施加器邊緣144b和凹槽145的壁之間形成有圓角部145a。此外,施加器部的橫向端144c是圓形的。
[0051]兩個前頂側(cè)部141as、兩個前底側(cè)部141a1、兩個后頂側(cè)部141bs、以及兩個后底側(cè)部141bi沿豎直方向Z延伸。后底側(cè)部141bi和后頂側(cè)部142bs從舌片140的第一平面部140a并垂直于舌片140的第一平面部140a延伸。前底側(cè)部141ai和前頂側(cè)部141as從舌片140的第二平面部140b垂直于舌片140的第二平面部140b延伸。更具體地，前頂側(cè)部141as和底頂側(cè)部141ai由施加器部144支撐。在該示例中，前頂側(cè)部141ai和前底側(cè)部141as被形成為單件，從舌片140的一側(cè)豎直地延伸到另一側(cè)，即位于舌片140的底側(cè)和頂側(cè)兩者上。前側(cè)部141ai和141as與后側(cè)部141bi和141bs由空間142間隔開，空間142形成豎直的狹槽。
[0052]如圖4所示，從橫向Y看，前頂側(cè)部14Ias的前端具有沿方向Z基本上豎直地定向的相應(yīng)的直線部分，這些直線部分與縱向X形成角β，角β處于55°至90°的范圍內(nèi)。該角例如在條帶浮動(即松弛)的情況下能夠為條帶提供較好的引導(dǎo)。
[0053]前頂側(cè)部141as和后頂側(cè)部141bs與舌片140形成用于通過條帶16的頂通道143s，而前底側(cè)部141ai和后底側(cè)部141bi形成用于通過條帶16的底通道143s。
[0054]圖6示出尾端件14的底側(cè)。后底側(cè)部141bi之間沿橫向Y的間距等于條帶16的寬度。前底側(cè)部141ai之間沿橫向的間距則在條帶16的行進方向(條帶16的行進方向平行于縱向X，如粗箭頭所示)上，按照間距減少、直到該間距變得等于條帶16的寬度為止的方式而變化。因此，底通道143i具有兩個通道部分，即位于后底側(cè)部141bi之間的那部分以及位于前底側(cè)部141ai之間的那部分，這兩個通道部分的寬度等于條帶16的寬度。
[0055]圖7示出尾端件14的頂側(cè)。前頂側(cè)部141as之間沿橫向Y的間距在平行于縱向X的條帶16的行進方向上變化，如由粗箭頭所示:該間距等于條帶16的寬度，然后增大。因此，頂通道143s具有一個通道部分，即位于前頂側(cè)部141as之間的那一部分，該部分的寬度等于條帶16的寬度。
[0056]每個前頂側(cè)部141as具有橫向突出部147。這些橫向突出部147朝向施加器尾端件14的外側(cè)定向。在使用手動裝置10時，因為尾端件14壓靠介質(zhì)S，舌片140如圖5所示終止，因此趨向于使前頂側(cè)部141as和突出部147壓靠后頂側(cè)部141bs的對面部分，因此阻礙舌片140彎曲，并防止前頂側(cè)部141as和后頂側(cè)部141bs在縱向X上重疊。
[0057]前頂側(cè)部141as支撐輥150，輥150具有導(dǎo)向筒151。如圖4和圖5所示，條帶16在舌片140和輥150的筒151之間通過。應(yīng)注意，圖7未示出輥150，而只示出用于夾持和固定輥150的切口，這些切口被設(shè)置在側(cè)部141ai中。筒151是輥150的子部分。輥150可制成單個零件，或者筒151也可以為分開的并接合到輥軸上的部件，該軸和該筒一起形成輥150。
[0058]兩個前頂側(cè)部141as具有相應(yīng)的容納筒151的橫向端151a的切口 148 (參看圖2和圖7)，該筒因此部分地嵌入支撐輥150的這兩個側(cè)部141as內(nèi)。因此，沿縱向X在側(cè)部141as與筒151的橫向端151a之間延伸的豎直連接平面相對于側(cè)部141as的壁的橫向引導(dǎo)條帶16的部分,而被橫向地偏置。
[0059]底橫向構(gòu)件149i和頂橫向構(gòu)件149s分別在后底側(cè)部141bi之間和后頂側(cè)部141bs之間橫向延伸。這些橫向構(gòu)件149i和149s被設(shè)置在共同的豎直平面中，處于后側(cè)部141bi和141bs的后面，前面由施加器部144限定(該后面因此是與該前面相對的那一側(cè))。當沿縱向X看橫向構(gòu)件時，底橫向構(gòu)件149i和頂橫向構(gòu)件149s的自由邊149ai和149as分別呈V形，該V形的底指向舌片140。應(yīng)注意，底橫向構(gòu)件149i的自由邊149ai的V形的底，在舌片140的第一平面部140a中縱向地延伸。因此，形成在舌片140的第一平面部140a中的V形縱向槽被設(shè)置成沿縱向X與底橫向構(gòu)件149i的自由邊149ai的V形一致。
[0060]頂橫向構(gòu)件149s連接至平坦的聯(lián)結(jié)件153，該聯(lián)結(jié)件被設(shè)置為平行于縱向和橫向X、Y并朝向尾端件14的后面延伸。在該聯(lián)結(jié)件的與橫向構(gòu)件149s相對的一側(cè)，該聯(lián)結(jié)件153連接至組裝軸154，組裝軸154沿橫向Y延伸。組裝軸154和平坦聯(lián)結(jié)件153形成用于將尾端件14組裝到手動裝置10的殼體12的裝置。
[0061]軸154的橫向端154a具有鉤部155，用以將尾端件14的組件卡到殼體12。軸154接合在殼體12的互補部(未示出)中，鉤部155與該互補部合作，以將尾端件14的組件卡到殼體12。當尾端件14被組裝到殼體12時，軸154的另一端154b仍然自由。該自由端承載用于引導(dǎo)條帶16的導(dǎo)板156，該導(dǎo)板限制條帶16的橫向移動。
[0062]當然在可選方案中，尾端件14具有不同于上述的用于組裝到殼體12的裝置。在另一可選方案中，尾端件14不具有導(dǎo)板156。
[0063]在該示例中，施加器尾端件14通過注塑成型來一體形成。輥150隨后通過被夾到尾端件上而被組裝到尾端件14。尾端件14和輥150由塑性材料制成。例如，尾端件14和/或輥150由聚丙烯(PP)、聚甲醛(Ρ0Μ)、或聚乙烯(PE)制成。有利地，輥150由不同于尾端件14的材料制成，以便避免或限制摩擦磨損現(xiàn)象。例如，輥150可由聚甲醛制成，而尾端件14可由聚丙烯制成。
【權(quán)利要求】
1.一種用于以條帶將涂層施加至介質(zhì)上的手動裝置，所述裝置包括:施加器尾端件(14)，被組裝到殼體(12)并從所述殼體(12)突出，所述尾端件(14)具有沿縱向(X)和橫向(Y)延伸的舌片(140)，施加器部(144)形成在所述舌片(140)的遠端處，所述施加器部(144)具有施加器邊緣(144b)；以及條帶(16)，被設(shè)置成縱向地圍繞覆蓋所述舌片(140)的所述尾端件(14)，以圍繞所述施加器部(144)運動，所述施加器部(144)的寬度(Lpa)大于所述條帶(16)的寬度(Lr)，所述裝置的特征在于，所述施加器邊緣(144b)的寬度(Lba)大于或基本上等于所述條帶(16)的寬度(Lr)而小于所述施加器部(144)的寬度(Lpa)，凹槽(145)被設(shè)置在所述施加器部(144)中且處于所述施加器邊緣(144b)的橫向端附近，并且所述寬度是沿所述橫向(Y)測量出的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動裝置，其中，在所述施加器邊緣(144b)和每個所述凹槽(145)的壁之間形成有圓角部(145a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動裝置，其中，所述施加器部(144)具有橫向延伸的第一脊(144a)和第二脊(144b )，所述第二脊(144b )形成所述施加器邊緣，所述第一脊(144a)的寬度大于所述第二脊(144b)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的手動裝置，其中，所述施加器部(144)的橫向端(144c)是圓形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的手動裝置，其中，所述施加器尾端件(14)具有沿垂直于所述橫向和縱向(Y、X)的方向(Z)，相對于所述舌片(140)的頂側(cè)和底側(cè)；側(cè)部(141a1、141as、141b1、141bs)用于引導(dǎo)所述條帶(16),并基本上垂直于所述舌片(140)在所述尾端件(14)的所述頂側(cè)和底側(cè)上延伸,所述側(cè)部(141a1、141as、141b1、141bs)和所述舌片(140)限定用于使所述條帶(16)圍繞所述尾端件(14)通過的頂通道(143s)和底通道(143i)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動裝置，其中，所述底通道(143i)和/或所述頂通道(143s)的至少一部分的寬度基本上等于所述條帶(16)的寬度(Lr)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的手動裝置，其中，位于所述頂側(cè)上的兩個側(cè)部(141as)支撐輥(150)，所述兩個側(cè)部沿所述橫向(Y)相對于所述舌片(140)橫向地相對，所述條帶(16)被設(shè)置在所述舌片(140)和所述輥(150)之間，所述輥(150)具有導(dǎo)向筒(151 )，所述導(dǎo)向筒部分地嵌入每個支撐所述輥(150)的所述側(cè)部(141as)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的手動裝置，其中，沿所述縱向(X)，引導(dǎo)側(cè)部(141a1、141as、141b1、141bs)包括:前側(cè)部(141a1、141as)，被設(shè)置在所述施加器部(144)附近；以及后側(cè)部(141b1、141bs)，被設(shè)置為相對于所述前側(cè)部(141a1、141as)與所述施加器部(144)相對，所述前側(cè)部和后側(cè)部(141a1、141as和141b1、141bs)彼此隔開；所述舌片(140)是柔性的，使得所述前側(cè)部和后側(cè)部之間的間距(152)變化；沿所述縱向(X)彼此面對的前頂側(cè)部(141as)的部分和/或后頂側(cè)部(141bs)的部分分別具有橫向突出部(147)，所述橫向突出部構(gòu)成用于壓靠對面的所述側(cè)部部分的抵靠部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的手動裝置，包括:頂橫向構(gòu)件(149s)和/或底橫向構(gòu)件(149?),分別在兩個頂側(cè)部(141bs)之間橫向延伸以及在兩個底側(cè)部(141bi)之間橫向延伸，每個橫向構(gòu)件(149s、149i)具有與所述條帶(16)合作的自由邊(149as、149ai ),當沿所述縱向(X)看時所述自由邊(149as、149ai)呈V形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的手動裝置，其中，所述舌片(140)具有兩個沿所述縱向(X)連續(xù)的平面部(140a、140b)，所述平面部之間沿所述縱向(X)形成角(α )。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的手動裝置，其中，所述尾端件(14)具有用于將所述尾端件組裝到所述殼體(12)的組裝裝置(153、154)，所述組裝裝置(153、154)具有用于引導(dǎo)所述條帶的 側(cè)板(156)。
【文檔編號】B65H37/00GK103930361SQ201280049704
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月10日
【發(fā)明者】薩繆爾·馬林韋爾尼, A·本茲, F·羅林 申請人:法商Bic公司