預(yù)加熱帶子的設(shè)備和有關(guān)應(yīng)用方法
【專利摘要】一種設(shè)備(10)，其用于預(yù)加熱帶子以用于用密封帶子(14)密封包含的隔間，通過借助于板(17)來(lái)加熱和張緊密封帶子(14)來(lái)進(jìn)行干預(yù)操作。
【專利說(shuō)明】預(yù)加熱帶子的設(shè)備和有關(guān)應(yīng)用方法
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及使用預(yù)加熱裝置以對(duì)連接到待密封的包含元件的密封帶子進(jìn)行預(yù)加熱。本發(fā)明也涉及有關(guān)方法。
[0002]發(fā)明背景
[0003]已知在生產(chǎn)泡殼(blister)和其它類似的泡殼類型產(chǎn)品的技術(shù)中如何連續(xù)應(yīng)用密封帶子以將泡殼的隔間和其容納物一起與外部環(huán)境隔離。這種技術(shù)也用于密封適合于固體物質(zhì)和液體物質(zhì)兩者的不同類型的包含元件；這些當(dāng)中，例如存在用于藥品、諸如維生素的保健品和其它藥物物質(zhì)的容器和用于食物的容器。
[0004]在這種技術(shù)中，在密封帶子開始與另一個(gè)輥(例如帶有泡殼的帶子的牽引輥)相對(duì)立之前，被加熱的金屬壓力輥對(duì)密封帶子進(jìn)行加熱。密封帶子必須被加熱到一定溫度，使得將帶子和/或存在于其上的膠層帶到適當(dāng)?shù)臏囟?。這樣的溫度保證在牽引輥或?qū)α⑤伜蛪毫佒g的連續(xù)的壓力之后的穩(wěn)定的密封。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，達(dá)到一定的帶子進(jìn)料速度，壓力輥能夠傳送正確量的熱能以產(chǎn)生期望的效果。
[0005]一個(gè)缺點(diǎn)涉及帶子的進(jìn)料速度的增加和壓力輥的表面溫度之間的關(guān)系。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了旨在增加產(chǎn)量而使用更高的進(jìn)料速度，進(jìn)一步提高壓力輥的表面溫度是不可能的。這將引起關(guān)于密封帶子和關(guān)于密封本身兩者的問題。
[0006]根據(jù)專利申請(qǐng)US-A-4，310，365，具有橡膠表面的壓力輥是已知的，橡膠表面與加熱面板相關(guān)聯(lián)。面板具有對(duì)覆蓋輥的橡膠表面部分、覆蓋導(dǎo)體板的絕緣帶子和導(dǎo)體板自身進(jìn)行加熱的功能。此外，通過加熱絕緣帶子，面板使絕緣帶子的形態(tài)適合于待絕緣的層的波紋表面。換句話說(shuō)，面板的作用不允許導(dǎo)體板橫向移動(dòng)，因此保持期望的相互幾何位置。相互幾何位置對(duì)于多通道帶子的正確行為是基本的。這個(gè)系統(tǒng)由于其構(gòu)造、其工作方式和其目的對(duì)于本發(fā)明的目的是不可用的。
[0007]還已知提供了與密封輥配合的加熱面板，其定位在密封輥的前面，但是其獨(dú)立于密封輥。這種已知的技術(shù)，以及維修操作產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間沒有保證密封帶子完美地保持在合適的位置上。
[0008] 申請(qǐng)人:因此發(fā)現(xiàn)自身處于不得不研究并且創(chuàng)建一種設(shè)備和方法的位置，以獲得可靠和連續(xù)的密封，甚至以一般由封口機(jī)采用的高的生產(chǎn)速度來(lái)獲得可靠和連續(xù)的密封。
[0009] 申請(qǐng)人:已經(jīng)設(shè)計(jì)、測(cè)試和實(shí)施了本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并獲得這些和其它的目的和優(yōu)點(diǎn)。
[0010]發(fā)明概述
[0011]本發(fā)明在獨(dú)立權(quán)利要求中被闡述和表征，同時(shí)從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的其它特性或主要發(fā)明構(gòu)思的變形。
[0012]依照上述目的，根據(jù)本發(fā)明用于對(duì)帶子進(jìn)行預(yù)加熱的設(shè)備包括與待密封的帶子配合的被加熱的金屬壓力輥或密封輥和被密封輥加熱并來(lái)自卷軸的密封帶子。從待密封的帶子和密封帶子的聯(lián)合中獲得了密封產(chǎn)品。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，被加熱和/或加熱的面板或板直接與密封輥相關(guān)聯(lián)以加熱密封帶子。面板通過密封輥設(shè)置在距壓力輥和對(duì)立輥之間的配合點(diǎn)或配合區(qū)域的可能的最近的點(diǎn)，非常接近于密封帶子的密封區(qū)域。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式，無(wú)論密封輥采取什么角度位置，被加熱和/或加熱的面板和密封輥之間的相互位置保持固定。
[0015]根據(jù)面板的第一實(shí)施方式，其具有使得能夠盡可能近地插入到密封區(qū)域的形狀和長(zhǎng)度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，面板具有充當(dāng)熱交換表面的用于密封帶子的滑動(dòng)表面。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施方式的一個(gè)形式中，面板的滑動(dòng)表面具有在橫向于密封帶子的進(jìn)料方向的方向上具有分叉功能或張緊功能的裝置或元件。分叉裝置(divarication means)布置為相對(duì)于面板的滑動(dòng)表面的中心線從一側(cè)和另一側(cè)會(huì)合。保持密封帶子拉緊的這些元件用來(lái)阻止將導(dǎo)致密封中的不完美的在密封帶子中的不規(guī)則和不均勻的縱向行為的產(chǎn)生。
[0018]根據(jù)面板的又一實(shí)施方式，其具有在其內(nèi)的加熱元件，該元件例如是可以插入面板內(nèi)的電阻。
[0019]根據(jù)可以與上述解決方案一起使用的變形，在面板中制成減小尺寸的通道，以排放通過至少入口管引入到面板中的空氣。根據(jù)需要，空氣可以被加熱到所需的溫度或者環(huán)境溫度。通道終止在面板的表面上。通道在出口處可被擴(kuò)口，以便更好分配在密封帶子上和在待密封的帶子上的壓力，并且因此阻止不期望的不規(guī)則輪廓。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，面板必須將密封帶子帶到一定溫度，該溫度以后與由被加熱的金屬壓力輥提供的溫度上的增加相關(guān)聯(lián)，確保完全的和可靠的密封。
[0021]根據(jù)變形，面板將達(dá)到壓力輥的溫度所需要的量的熱傳輸給密封帶子。在這種情況下，密封的功能主要在于被加熱的金屬壓力輥。
[0022]本發(fā)明也涉及在包含的隔間上應(yīng)用密封帶子的方法，其中，在被加熱的金屬輥或密封輥和牽引裝置和/或?qū)α⒀b置(例如輥)之間的密封區(qū)域中進(jìn)行密封。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的方法，在密封區(qū)域附近，至少密封帶子接收適合于將其帶到期望的溫度的熱貢獻(xiàn)(heat contribution),所述貢獻(xiàn)通過面板獲得,所述熱貢獻(xiàn)與密封帶子的橫向分叉或張緊作用相關(guān)聯(lián)。
[0024]附圖描述
[0025]本發(fā)明的這些特性和其它特性將從參照附圖作為非限制性示例給出的實(shí)施方式的優(yōu)先形式的下述描述變得明顯，其中:
[0026]-圖1是示出了密封帶子的正常應(yīng)用系統(tǒng)的視圖，其中根據(jù)本發(fā)明的預(yù)熱裝置在操作狀態(tài)中應(yīng)用，其中已被加熱的金屬壓力輥或密封輥與對(duì)立輥和/或牽引輥相鄰。
[0027]-圖2是圖1的在非操作狀態(tài)的例子，其中已被加熱的金屬壓力輥或密封輥與對(duì)立輥和/或牽引輥分離；
[0028]-圖3是本發(fā)明的設(shè)備的面板的實(shí)施方式的一個(gè)形式的放大和剖面細(xì)節(jié)圖；
[0029]-圖3a、3b、3c、3d、3e、3f示出了圖3中的面板的空氣出口通道的擴(kuò)口的可能例子;
[0030]-圖4示出了具有分叉元件的實(shí)施方式的一種可能形式的本發(fā)明的設(shè)備的面板；
[0031]-圖5示出了本發(fā)明的設(shè)備的三維視圖。[0032]執(zhí)行相同功能的功能零件具有相同的附圖標(biāo)記。
[0033]實(shí)施方式的一些形式的描述
[0034]參考圖1，示出了用于對(duì)應(yīng)用的帶子進(jìn)行預(yù)加熱的設(shè)備10，在這種情況下，適用于密封具有泡殼的帶子。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，設(shè)備10與承載泡殼的帶子12配合工作。設(shè)備10在這種情況下包括還具有壓力功能的已被加熱和/或進(jìn)行加熱的金屬輥或密封輥15和與帶子12相關(guān)聯(lián)的對(duì)立牽引輥11。待密封的帶子12和從卷軸13展開的密封帶子14在所述輥11和所述輥15之間的配合的點(diǎn)、區(qū)域或線處會(huì)合。配合的點(diǎn)、區(qū)域或線對(duì)應(yīng)于密封區(qū)域。
[0036]密封的發(fā)生是由于與密封帶子14的正確溫度相關(guān)聯(lián)的由密封輥15施加的壓力和加熱的雙重作用的結(jié)果。在相對(duì)于密封帶子14的正常進(jìn)料方向處于緊接密封區(qū)域的前方即密封區(qū)域的上游的部分中提供了能夠增加密封帶子14的溫度的已被加熱和/或進(jìn)行加熱的面板或板17。
[0037]在密封輥15由移動(dòng)臂16移動(dòng)和定位時(shí)，密封帶子14通常以已知的方式保持張緊。
[0038]特別在圖1中，設(shè)備10處于運(yùn)行狀態(tài)，其中密封輥15鄰近牽引輥11，配合以進(jìn)行密封。
[0039]參考圖2，示出了系統(tǒng)的可能的非運(yùn)行狀態(tài)，其中密封輥15通過移動(dòng)臂16相對(duì)于圖1的鄰近牽引輥11的密封位置而移動(dòng)。
[0040]應(yīng)當(dāng)注意，由于與移動(dòng)臂16相關(guān)聯(lián)的支撐體26，面板17和密封輥15的相互位置在任何情況下保持恒定，即是固定的。
[0041]在這種情況下，支撐體26與移動(dòng)臂16的一端是整體的。因此，在示出的例子中，面板17固定到支撐體26，并且密封輥15被約束到移動(dòng)臂16。
[0042]參考圖3，示出了面板17，根據(jù)本發(fā)明，該面板17具有用于密封帶子14的滑動(dòng)表面23，滑動(dòng)表面23充當(dāng)熱交換表面。
[0043]根據(jù)本發(fā)明，滑動(dòng)表面23設(shè)置有分叉或張緊裝置或元件24 (圖4)。
[0044]參考圖4，面板17示出為包括所引用的設(shè)置在滑動(dòng)表面23上并特別配置為維持密封帶子14的橫向拉緊的分叉或張緊裝置或元件24。
[0045]在實(shí)施方式的一些形式中，分叉元件24包括至少兩組分叉元件24，其對(duì)稱分布在相對(duì)于滑動(dòng)表面23的中心線的一側(cè)和另一側(cè)上。
[0046]此外，分叉元件24傾斜布置并朝向中心線會(huì)合，與此相對(duì)應(yīng)，分叉元件24的端部是大體上相鄰的(圖4和圖5)。參考圖4和圖5，分叉元件24例如向上會(huì)合地布置。例如，分叉元件24以人字形圖案配置。
[0047]特別地，分叉元件24在橫向于密封帶子14進(jìn)料方向的方向上使密封帶子14處于張力下，避免了由于熱的突然增加引起的褶皺和皺紋。
[0048]有利地配置為相對(duì)于滑動(dòng)表面23凸出或突出的輪廓的分叉元件24可以具有相對(duì)于密封帶子14的進(jìn)料軸線不同的角度，取決于密封帶子14和/或其進(jìn)料速度的特性。分叉元件24可以具有平坦的支撐表面25 (圖5)，或僅僅具有成形的脊部。分叉元件24也可具有恒定的或可變的發(fā)展部(development)，例如曲線的或尖的。
[0049]在本發(fā)明的實(shí)施方式的一些形式中，分叉元件24的構(gòu)造允許還以具有泡殼的帶子12和密封帶子14的高進(jìn)料速度來(lái)進(jìn)行，并且其中進(jìn)料方向相切于輥11和輥15，向密封帶子14施加足夠的張力，以具有橫向穩(wěn)定性和與面板17的足夠的接觸壓力，并且因此具有足夠的熱量傳輸，防止如上所述的不想要的褶皺和皺紋的形成。
[0050]在這種特定情況下，面板17還包括加熱元件18和通過入口管20引入其中的空氣的出口通道21。出口通道21到達(dá)面板17的滑動(dòng)表面23?？諝饪删哂兴璧臏囟?。此外，空氣可與加熱元件18配合。如果存在已被加熱的氣體，或已被加熱的空氣和被其自身加熱元件加熱的面板17共存，密封輥15也可具有減小的表面溫度。有利地位于出口區(qū)中的出口通道21具有擴(kuò)口 22以改善排出空氣的分配。擴(kuò)口 22也可擴(kuò)展各自的出口通道21的下游并伴隨密封帶子14。圖3a到圖3f示出了擴(kuò)口 22的可能示例性實(shí)施方式。在圖3f中，例如，出口通道21有助于上述密封帶子14的分叉。
[0051]面板17將有利地由金屬制成，但是其也可以由其它材料制成，例如陶瓷，或是可比較的，或者由陶瓷材料或類似物覆蓋的金屬，或反之亦然。
[0052]圖5示出了設(shè)備10的實(shí)施方式的例子，其包括兩個(gè)隔開的移動(dòng)臂16，密封輥15(為方便用虛線表示)在該兩個(gè)隔開的移動(dòng)臂16之間附接到相應(yīng)的支撐體26。牽引輥
11(這也為了方便用虛線示出)位于相對(duì)于密封輥15的配合位置，以便能夠與密封輥15配合地作用在從卷軸13進(jìn)料的密封帶子14(圖5中通過虛線示出)上和在沒有在這里示出的帶子12上。在這種情況下附接到兩個(gè)支撐體26的本發(fā)明的面板17大體上在密封輥15和牽引輥11之間在密封輥15外部布置。
[0053]很清楚，可以對(duì)之前描述的預(yù)熱設(shè)備10和相應(yīng)的方法做出零件和/或步驟的修改和/或增加，而不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍。
[0054]同樣很清楚的是，盡管本發(fā)明已經(jīng)參考一些特定例子進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將確定能夠?qū)崿F(xiàn)具有在權(quán)利要求中闡述的并因此均在由此界定的保護(hù)領(lǐng)域內(nèi)的特性的預(yù)熱設(shè)備和相應(yīng)方法的很多其它等效形式。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)加熱帶子(12)的設(shè)備，所述設(shè)備適合于用于在被加熱的金屬輥或密封輥(15)和例如輥的牽引裝置和/或?qū)α⒀b置(11)之間的密封區(qū)域中用密封帶子(14)來(lái)密封包含的隔間，其特征在于:所述設(shè)備包括被加熱和/或加熱的面板(17)，所述面板(17)適合于通過所述密封輥(15)布置在所述密封帶子(14)的所述密封區(qū)域附近，所述面板(17)適合于至少向所述密封帶子(14)提供熱能，并具有用于所述密封帶子(14)的充當(dāng)熱交換表面的滑動(dòng)表面(23)，所述滑動(dòng)表面(23)具有分叉裝置(24)，所述分叉裝置(24)布置為相對(duì)于所述滑動(dòng)表面(23)的中心線從一側(cè)和另一側(cè)會(huì)合，所述分叉裝置(24)能夠在橫向于所述密封帶子(14)的進(jìn)料方向的方向上起作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述分叉裝置(24)以人字形圖案配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述分叉裝置(24)包括以凸出方式相對(duì)于所述滑動(dòng)表面(23)突出的輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)備，其特征在于，所述分叉裝置(24)具有平坦的支撐表面(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)備，其特征在于，所述分叉裝置(24)具有尖頭式發(fā)展部。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)和所述密封輥(15)具有固定的相互位置。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)具有在其內(nèi)的加熱元件(18) ο
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)具有與其內(nèi)部部分相配合的至少空氣入口管(20)和與所述密封帶子(14)的在所述面板(17)上滑動(dòng)的所述表面配合的至少出口通道(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述出口通道(21)具有擴(kuò)口裝置(22)。
10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)由傳熱材料制成。
11.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)由金屬材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述面板(17)或至少其滑動(dòng)表面(23)由陶瓷材料或與陶瓷材料類似的材料制成。
13.一種加熱面板，其用于對(duì)可應(yīng)用于密封設(shè)備的密封帶子(14)進(jìn)行預(yù)加熱的設(shè)備，其特征在于，所述加熱面板適合于至少向所述密封帶子(14)提供熱能并具有用于所述密封帶子(14)的充當(dāng)熱交換表面的滑動(dòng)表面(23)，所述滑動(dòng)表面(23)具有分叉裝置(24)，所述分叉裝置(24)布置為相對(duì)于所述滑動(dòng)表面(23)的中心線從一側(cè)和另一側(cè)會(huì)合，所述分叉裝置(24)能夠在橫向于所述密封帶子(14)的進(jìn)料方向的方向上起作用。
14.一種在包含的隔間上應(yīng)用密封帶子(14)的方法，所述密封發(fā)生在被加熱的金屬輥或密封輥(15)和例如輥的牽引裝置和/或?qū)α⒀b置(11)之間的密封區(qū)域中，其特征在于，在所述密封區(qū)域附近，至少所述密封帶子(14)接收適合于將其帶到所需溫度的熱貢獻(xiàn)，所述貢獻(xiàn)通過面板(17)獲得，所述熱貢獻(xiàn)與所述密封帶子(14)的橫向分叉或張緊的作用相關(guān)聯(lián)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述密封輥(15)的定位自動(dòng)地隨所述密封輥(15) —起帶上所述面板(17)。
【文檔編號(hào)】B65H39/16GK103987509SQ201280059627
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月7日
【發(fā)明者】馬西莫·門佐利尼 申請(qǐng)人:I·M·A·工業(yè)機(jī)械自動(dòng)裝置股份公司