集成冷藏集裝箱的真空絕熱的制作方法
【專利摘要】一種用于貨物集裝箱(105)的絕熱系統(tǒng)，其包括至少一個壁(115,120,125,130)，其具有外部面板(205)和內(nèi)部襯墊(215)，所述外部面板和內(nèi)部襯墊大體上彼此平行；空腔，其安置在所述外部面板與所述內(nèi)部襯墊之間，所述空腔與所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊的每個的表面區(qū)域共同延伸；至少一個真空絕熱袋(210)，其安置在所述空腔(220)內(nèi)，所述至少一個真空絕熱袋(210)被構(gòu)造來使所述內(nèi)部襯墊與所述外部面板隔熱。
【專利說明】集成冷藏集裝箱的真空絕熱
發(fā)明領域
[0001]本發(fā)明大致涉及運輸制冷系統(tǒng)，且更具體地涉及與發(fā)泡聚氨酯泡沫一起使用的真空絕熱袋，以提高集成冷藏集裝箱的絕熱性能。
[0002]相關技術描述
如農(nóng)產(chǎn)品、肉類等被運送相對較長距離的產(chǎn)品通常放置在冷藏集裝箱內(nèi)。這些冷藏集裝箱特別設計來調(diào)節(jié)內(nèi)部空間以具有使產(chǎn)品保存延長時間段的某一溫度。冷藏集裝箱利用運輸制冷單元，以在運輸期間冷卻這些產(chǎn)品。制冷單元通常固定到冷藏集裝箱的前壁，且在內(nèi)部空間內(nèi)通過蒸發(fā)器風機來循環(huán)冷卻的空氣，所述蒸發(fā)器風機將空氣從集裝箱前面引導到后面。
[0003]一般而言，當在這些冷藏集裝箱中運送農(nóng)產(chǎn)品和肉類時，絕熱和空氣泄露是一個問題。通常，冷藏集裝箱使用聚氨酯單元泡沫技術，其被注入到將外壁從內(nèi)襯分離的間隙中。聚氨酯泡沫出于其絕熱性能以及其結(jié)構(gòu)完整性兩者而使用。但是，當使用聚氨酯泡沫時空氣泄漏和熱傳遞仍然是個問題。需要將克服當前利用的單元泡沫技術的缺陷的絕熱技術。
[0004]簡要概述
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種用于貨物集裝箱的絕熱系統(tǒng)包括至少一個壁，其具有外部面板和內(nèi)部襯墊，所述外部面板和內(nèi)部襯墊大體上彼此平行；空腔，其安置在所述外部面板與所述內(nèi)部襯墊之間，所述空腔與所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊的每個的表面區(qū)域共同延伸；和至少一個真空絕熱袋，其安置在所述空腔內(nèi)，所述至少一個真空絕熱袋被構(gòu)造來使所述內(nèi)部襯墊與所述外部面板隔熱。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種對貨物集裝箱絕熱的方法包括提供具有外部面板和內(nèi)部襯墊的至少一個壁，所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊彼此共同延伸；和將至少一個真空絕熱袋定位在空腔內(nèi)，所述至少一個真空絕熱袋被構(gòu)造來使所述內(nèi)部襯墊與所述外部面板隔熱。此外，空腔安置在所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊之間，所述空腔與所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊的每個的表面區(qū)域共同延伸。
[0006]本發(fā)明的其它方面、特征和技術將從結(jié)合附圖進行的下文描述中變得更清楚。
[0007]附圖的若干視圖簡述
現(xiàn)在參考附圖，其中圖中相同元件標號相同:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方案的具有制冷系統(tǒng)的集成集裝箱的透視圖；
圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施方案的集成集裝箱的側(cè)壁的橫截面的示意俯視圖；和圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施方案的集成集裝箱的側(cè)壁的橫截面的俯視圖，但是側(cè)壁內(nèi)插入了加強構(gòu)件。
[0008]詳細描述
絕熱集成冷藏集裝箱的實施方案包括由內(nèi)襯和外部面板形成且封閉一個或多個真空絕熱袋的壁。在實施方案中，真空絕熱袋被限制或夾在提供于外部面板與內(nèi)襯、側(cè)壁和后壁、頂部和地面中的每個之間的空腔中，或與其它常用的絕熱材料組合以改進絕熱集成冷藏集裝箱的絕熱性能。在實施方案中，真空絕熱袋附接到外部面板的內(nèi)表面，且可與具有發(fā)泡劑的聚氨酯泡沫保持在一定位置，發(fā)泡劑在真空絕熱袋被附接之后填充空腔。其它實施方案包括當聚氨酯泡沫不用于結(jié)構(gòu)支撐時的加強構(gòu)件。在一個實例中，真空絕熱袋將聚氨酯泡沫用作核心材料，然而，預期可使用其它核心材料。
[0009]現(xiàn)在參考附圖，圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施方案的集成冷藏集裝箱100，其包括耦接到制冷系統(tǒng)110的貨物集裝箱105。集成冷藏集裝箱100，其示出形成為大致矩形結(jié)構(gòu)，并且包括相對的側(cè)壁115、前壁120、頂壁125、直接相對的底壁130和在后端135處附接在鉸鏈上的一個門或多個門(未示出)。壁115-130可以由內(nèi)襯和外部面板形成(示于圖2)，包括例如焊接波紋鋼或鋁，以提供相當大的強度和結(jié)構(gòu)完整性。在實例中，集成的冷藏集裝箱100可以是大約20英尺的長度，寬度和高度約為8英尺。然而，這些尺寸可取決于利用集成冷藏集裝箱100的特定環(huán)境而變化。制冷系統(tǒng)110被集成到貨物集裝箱105內(nèi)的前腔140中。前腔140容納制冷系統(tǒng)110的組件，制冷系統(tǒng)110被提供用于冷卻被壁115-130和所述一個門或多個門(未示出)封閉的內(nèi)部空間(未示出)。
[0010]圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施方案的集成冷藏集裝箱100中包括至少一個真空絕熱袋210的側(cè)壁115的橫截面的示意俯視圖。側(cè)壁115可包括鄰近周圍環(huán)境的外部片材金屬面板205和鄰近被調(diào)節(jié)的內(nèi)部空間的內(nèi)部襯墊215。外部面板205和內(nèi)部襯墊215協(xié)作來封閉與面板205和襯墊215的表面區(qū)域大致共同延伸的空腔220。外部面板205可以由鋁片形成，而內(nèi)襯可包括樹脂浸潰的纖維面板或類似物。此外，側(cè)壁115可包括多個大體上相似的真空絕熱袋，如例如，限制或夾在空腔220內(nèi)的真空絕熱袋210。多個真空絕熱袋210沿著外部面板205的內(nèi)表面插入內(nèi)腔220內(nèi)，且與絕熱材料保持在一定位置，絕熱材料如例如具有發(fā)泡劑的聚氨酯泡沫225，發(fā)泡劑在一個或多個真空絕熱袋210被附接之后在空腔220中“發(fā)泡”。聚氨酯泡沫225在固化時膨脹，并填充空腔220內(nèi)的真空絕熱袋210周圍的區(qū)域。在用聚氨酯泡沫225填充空腔之前，真空絕熱袋210可例如用銷、釘、螺釘、膠帶、膠水或其它相似類型的材料附接到內(nèi)表面。在實施方案中，一個或多個真空絕熱袋210可在內(nèi)部襯墊215與側(cè)壁115 (圖1)、前壁120 (圖1)、頂壁125 (圖1)和底壁130 (圖1)中的每個之間形成的空腔內(nèi)利用，其與絕熱材料保持在一定位置，絕熱材料如例如具有發(fā)泡劑的聚氨酯泡沫225，所述發(fā)泡劑在空腔內(nèi)“發(fā)泡”以將絕熱袋210保持在一定位置。
[0011]真空絕熱袋210可包括大體上氣密的阻隔膜或包圍剛性核心或填料絕熱物的外層，空氣已從其被排空。阻隔膜可由非滲透性壁制成，其防止空氣進入真空絕熱袋210，同時填料或核心是剛性和高度多孔性材料，以在一旦空氣被排空時支撐阻隔膜。在非限制性實例中，填料是聚氨酯泡沫、煅制氧化硅、氣凝膠或玻璃纖維，然而，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可利用其它材料的填料。氣體吸收劑(也被稱為“吸氣劑”)可添加到填料材料以收集通過阻隔膜泄露或從阻隔膜排出的氣體。阻隔膜可以形成為袋狀，填料材料插入其內(nèi)。將真空施加到袋210，以從核心材料排出空氣，其后阻隔膜被熱密封以形成袋210。在實例中，使用多個聚合物膜層，如可使用具有內(nèi)部金屬化層或鋁層的邊緣層，其在一個非限制性實例中具有23微米的厚度。在一些非限制性實例中，可利用具有約2英尺(0.6096米)的長度、約2英尺(0.6096米)或4英尺(1.2192米)的寬度和約10毫米至約25毫米范圍中的厚度的真空絕熱袋210，然而，可利用各種大小的其它真空絕熱袋210。在一個實施方案中，寬度(從外部面板205到內(nèi)部襯墊215的距離)可以減小以提供與真空絕熱袋210的更緊密貼合。應了解，聚氨酯泡沫225除了在外部面板205與內(nèi)襯215之間提供絕熱性能之外通過將外部面板205支撐到內(nèi)襯215而對側(cè)壁115提供結(jié)構(gòu)完整性。
[0012]在圖3中圖示的實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的實施方案，側(cè)壁115包括多個真空絕熱袋310，而沒有聚氨酯泡沫。除了側(cè)壁115包括由多個大體上相似的加強構(gòu)件325支撐的外部面板305和內(nèi)部襯墊315的主要區(qū)別之外，圖3中的實施方案與圖2中的實施方案大體相同。在實施方案中，加強構(gòu)件325由鋁或不銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制成，其加強了外部面板305與內(nèi)部襯墊315之間的連接。此外，外部面板305和內(nèi)部襯墊315協(xié)作來封閉與面板305和襯墊315的表面區(qū)域大致共同延伸的空腔320。此外，側(cè)壁115包括多個真空絕熱袋，如例如限制或夾在空腔320內(nèi)且例如用銷、釘、螺釘、膠帶、膠水或其它相似類型的材料附接到外部面板305的內(nèi)表面的真空絕熱袋310。一個或多個真空絕熱袋310可在內(nèi)部襯墊315和側(cè)壁115 (圖1)、前壁120 (圖1)、頂壁125 (圖1)和底壁130 (圖1)中的每個之間形成的空腔內(nèi)利用，其用銷、釘、螺釘、膠帶、膠水或其它相似類型的材料保持在一定位置。真空絕熱袋310與圖2中所示和描述的真空絕熱袋210大體相同。在一個實施方案中，寬度(從外部面板305到內(nèi)部襯墊315的距離)可以減小以提供與真空絕熱袋310的更緊密貼合。
[0013]實施方案的技術效果和優(yōu)點涉及具有一個或多個真空絕熱袋的集成冷藏集裝箱。真空絕熱袋被限制或夾在提供于形成集裝箱壁的外部面板與內(nèi)襯之間的空腔內(nèi)。真空絕熱袋附接到外部面板的內(nèi)表面，且與具有發(fā)泡劑的聚氨酯泡沫保持在一定位置，所述發(fā)泡劑在真空絕熱袋被附接之后填充到空腔中。其它實施方案包括當聚氨酯泡沫不用于結(jié)構(gòu)支撐時的加強構(gòu)件。
[0014]本文中所用的術語僅是為了描述特定實施方案的目的，且不意為限制本發(fā)明。雖然出于說明和描述的目的已呈現(xiàn)本發(fā)明的描述，但是其并不意在為詳盡的或限制于所公開的發(fā)明形式。在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，未在本文中描述的許多修改、變動、更改、替換或等效配置對于本領域一般技術人員而言將是明顯的。另外，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實施方案，但應當理解的是本發(fā)明的方面可僅包括所述實施方案中的一些。因此，本發(fā)明不應被視為受限于上文的描述，而是僅受限于所附權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于貨物集裝箱的絕熱系統(tǒng)，其包括； 至少一個壁，其具有外部面板和內(nèi)部襯墊，所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊大體上彼此平行； 空腔，其安置在所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊之間，所述空腔與所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊的每個的表面區(qū)域共同延伸；和 至少一個真空絕熱袋，其安置在所述空腔內(nèi)，所述至少一個真空絕熱袋被構(gòu)造來使所述內(nèi)部襯墊與所述外部面板隔熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其還包括安置在所述空腔內(nèi)的可膨脹聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫在固化時在所述至少一個真空絕熱袋周圍膨脹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其還包括耦接到所述外部面板和所述內(nèi)襯的每個的多個加強構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述多個加強構(gòu)件垂直耦接到所述外部面板和所述內(nèi)襯的每個的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述外部面板鄰近周圍環(huán)境。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述內(nèi)部襯墊鄰近被調(diào)節(jié)的內(nèi)部空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個真空絕熱袋用銷、釘、螺釘、膠帶或膠水中的至少一種來 耦接到所述外部面板的內(nèi)表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個真空絕熱袋包括封閉絕熱材料的阻隔膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述絕緣材料是聚氨酯泡沫、煅制氧化硅、氣凝膠和玻璃纖維中的一種。
10.一種對貨物集裝箱絕熱的方法，其包括: 提供至少一個壁，其具有外部面板和內(nèi)部襯墊，所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊彼此共同延伸；和 將至少一個真空絕熱袋定位在空腔內(nèi)，所述至少一個真空絕熱袋被構(gòu)造來使所述內(nèi)部襯墊與所述外部面板隔熱； 其中所述空腔安置在所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊之間，所述空腔與所述外部面板和所述內(nèi)部襯墊的每個的表面區(qū)域共同延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其還包括將可膨脹聚氨酯泡沫插入所述空腔內(nèi)，其中所述可膨脹聚氨酯泡沫在固化時膨脹以填充所述空腔。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其還包括將多個加強構(gòu)件耦接到所述外部面板和所述內(nèi)襯的每個。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述多個加強構(gòu)件垂直耦接到所述外部面板和所述內(nèi)襯的每個的內(nèi)表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述外部面板鄰近周圍環(huán)境。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述內(nèi)部襯墊鄰近被調(diào)節(jié)的內(nèi)部空間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其還包括用銷、釘、螺釘、膠帶或膠水中的至少一種來將所述至少一個真空絕熱袋耦接到所述外部面板的內(nèi)表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述至少一個真空絕熱袋包括封閉絕熱材料的阻隔膜。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述絕熱材料是聚氨酯泡沫、煅制氧化硅、氣凝膠和玻璃纖維中的一種。
【文檔編號】B65D90/04GK103998355SQ201280063307
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月20日
【發(fā)明者】K.克雷斯維爾, Y.H.陳, W.格拉夫 申請人:開利公司