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      捆扎的制造方法

      文檔序號:4249953閱讀:315來源:國知局
      捆扎的制造方法
      【專利摘要】對于用于用捆扎帶來捆扎物品的捆扎機,其具有基板,基板設(shè)置有用于布置在物品上的基面,具有能夠用來向捆扎帶施加帶張緊力的張緊設(shè)備,該張緊設(shè)備為此而設(shè)置有能夠與帶接觸以及脫離接觸的可致動張緊工具,具有密封設(shè)備,利用密封設(shè)備與帶的接觸,通過在兩個帶層之間形成密封,所述兩個帶層能夠永久地相互連接,該密封設(shè)備在這種情況下設(shè)置有用于在產(chǎn)生密封時靠在帶的一側(cè)的反保持表面和用于靠在帶的另一側(cè)的密封頭,并且設(shè)置有用于將帶夾持在捆扎機中的裝置;為了使得能夠在產(chǎn)生捆扎之后將捆扎帶更容易地從捆扎機去除,提出了用于至少在密封的產(chǎn)生期間且相對于帶的縱向在鄰接密封設(shè)備的帶區(qū)段中產(chǎn)生帶的扭絞的捆扎機的裝置。
      【專利說明】捆扎機
      [0001] 本發(fā)明涉及一種用于用捆扎帶來捆扎物品的捆扎機,具有基板,基板設(shè)置有用于 布置在物品上的基面,具有能夠用來向捆扎帶施加帶張緊力的張緊設(shè)備,該張緊設(shè)備為此 而設(shè)置有能夠與帶接觸以及脫離接觸的可致動張緊工具;具有密封設(shè)備,利用密封設(shè)備與 帶的接觸,通過在兩個帶層之間形成密封,所述兩個帶層能夠永久地相互連接,該密封設(shè)備 在這種情況下設(shè)置有用于在產(chǎn)生密封時靠在帶的一側(cè)的反保持表面和用于靠在帶的另一 側(cè)的密封頭,并且設(shè)置有能夠用于將帶夾持在捆扎機中的夾持裝置。
      [0002] 此類移動捆扎機(類似于根據(jù)本發(fā)明的捆扎機)被用于用塑料帶來捆扎物品。出 于此目的,將特定塑料帶環(huán)圍繞物品放置。該塑料帶一般在這里被從供帶卷軸拉出。在該 環(huán)完全圍繞物品放置之后,帶的末端區(qū)域與帶環(huán)的一段重疊。此時將捆扎機應(yīng)用于帶的所 述雙層區(qū)域,該帶在該過程中被夾持在捆扎機中,借助于張緊設(shè)備向帶環(huán)施加帶張緊力,并 且通過在環(huán)處的摩擦焊接而在兩個帶層之間產(chǎn)生密封。就此而論,由以振蕩方式移動的摩 擦靴在帶環(huán)的兩個末端的區(qū)域中向帶施加壓力。由于移動而引起的壓力和熱短時間局部地 將帶熔化,該帶一般地包括塑料。這導(dǎo)致兩個帶層之間的永久性連接,其至多能夠以很大的 力被再次釋放。同時,環(huán)從供帶卷軸切斷。從而捆扎各物品。
      [0003] 正在討論中的類型的捆扎機特別地是為了移動使用而提供的,其中意圖由用戶攜 帶該單元至特定使用地點,并且并不意圖在那里依賴外部供應(yīng)的主動力的使用。在先前已 知捆扎單元的情況下,用于圍繞任何物品張緊捆扎帶且用于產(chǎn)生密封的此類捆扎單元的指 定使用所需的動力一般地由電池或由壓縮空氣提供。正在討論中的類型的移動捆扎機頻繁 地在貨物包裝工業(yè)中永久使用。因此,尋求盡可能簡單的捆扎機的操作。首先,這意圖確保 捆扎機的高功能可靠性,以及其次是用于操作員的最小可能負荷。
      [0004] 捆扎機的操作還包括這樣的事實,即在兩個帶層之間產(chǎn)生密封之后,必須再次從 捆扎機去除帶。就此而論,常常顯而易見的是雖然張緊設(shè)備、夾持設(shè)備和密封設(shè)備釋放帶, 但是只能借助于能量和努力而不能輕易地將帶從捆扎機去除。
      [0005] 因此,本發(fā)明基于以在產(chǎn)生捆扎之后能夠更容易將捆扎帶從捆扎機去除的方式來 改良在開頭處提到的類型的捆扎機的目的。
      [0006] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,意圖是提供一種可能性,借助于該可能性,在捆扎的產(chǎn)生 期間,能夠減少為此目的所需的能量。
      [0007] 根據(jù)本發(fā)明,在開篇處提到的類型的捆扎機中,該目的是通過用于至少在產(chǎn)生密 封期間且相對于帶的縱向方向在鄰接密封設(shè)備的帶區(qū)段中產(chǎn)生帶的扭絞的捆扎機的裝置 (手段)而實現(xiàn)的。
      [0008] 在先前的捆扎機中,一直在力圖用盡可能均勻的取向來引導(dǎo)帶通過捆扎單元。根 據(jù)本發(fā)明,已經(jīng)認識到密封設(shè)備中的帶相對于屬于捆扎的帶區(qū)段的從密封設(shè)備朝向捆扎機 中的帶的夾持點的恰好扭絞能夠?qū)е聨拿芊庠O(shè)備的明顯更簡單的分離,該扭絞到目前為 止一直被避免。如已經(jīng)示出的,盡管有帶的扭絞,但能夠可靠地產(chǎn)生兩個帶層之間的密封, 特別是塑料帶的情況下的摩擦焊接連接。由于該扭絞,帶具有與扭絞方向相反地松弛的趨 向。在優(yōu)選地使用摩擦焊接設(shè)備作為各捆扎機中的密封設(shè)備的情況下,借助于兩個帶層之 一靠著的焊接反保持器,并且借助于靠著另一帶層且以來回以接觸壓力振蕩的方式移動的 焊接靴,這在產(chǎn)生密封期間被預(yù)防。一旦已產(chǎn)生密封且密封設(shè)備再次將帶釋放,被扭絞的帶 遵循由于扭絞而存在于帶中的復(fù)位力并再次旋轉(zhuǎn)回到自由扭矩位置。借助于帶的此旋轉(zhuǎn)運 動,帶在被密封設(shè)備釋放之后實際上獨立地從捆扎機分離,或者在移動捆扎單元的實施例 的情況下,能夠由來自物品和捆扎帶的橫向拉下移動來容易地去除所述單元。
      [0009] 特別是結(jié)合移動捆扎單元,帶的扭絞已導(dǎo)致完全令人吃驚且不可預(yù)見的附加效 果。借助于這種措施,能夠用電池操作捆扎機來產(chǎn)生更大數(shù)目的捆扎,并且用其他未改變的 捆扎單元和相同容量的電池是可能的。這意味著通過帶的扭絞,摩擦焊接過程所需的能量 比在沒有帶扭絞的情況下所需的能量小。
      [0010] 在本發(fā)明的上下文中,已經(jīng)表明還能夠通過密封設(shè)備與夾持設(shè)備之間的區(qū)域中的 帶張緊力的減小來獲得產(chǎn)生焊接密封所需的能量的減少。確切地講,帶張緊力的此類減小 是在扭絞帶區(qū)段上密封產(chǎn)生期間產(chǎn)生的,亦即例如密封設(shè)備的傾斜的反保持表面的結(jié)果, 而無需為此而采取其他措施。這在密封產(chǎn)生期間在上述帶區(qū)段中產(chǎn)生環(huán)或偏轉(zhuǎn)。
      [0011] 然而,即使當(dāng)反保持表面未傾斜且?guī)^(qū)段未被扭絞時也能夠減小帶張緊力,例如 通過這樣的事實,借助于張緊設(shè)備,通過在帶先前已被張緊之后且在密封設(shè)備已夾持帶之 后的張緊設(shè)備的再一次的特別地臨時致動,帶在密封設(shè)備的方向上被拉回。因此在開頭提 到的類型的捆扎機的情況下也實現(xiàn)了所述目的,借助于該捆扎機,在向帶施加帶張緊力之 后且在夾持設(shè)備與張緊設(shè)備之間的帶區(qū)段上產(chǎn)生密封期間,減小了帶張緊力。
      [0012] 為了產(chǎn)生帶的期望扭絞,能夠采取不同的措施。優(yōu)選和結(jié)構(gòu)上簡單的解決方案在 于摩擦焊接設(shè)備的優(yōu)選平坦表面,由此,摩擦焊接設(shè)備在摩擦焊接期間靠在帶層上,相對于 帶行進方向且相對于夾持設(shè)備的至少一個或多個表面橫向地傾斜,該夾持設(shè)備被用來在摩 擦焊接期間固定帶。
      [0013] 可以使用先前本來已知的一個或多個帶夾子作為根據(jù)本發(fā)明的捆扎機中的夾持 設(shè)備。然而,結(jié)合密封設(shè)備,優(yōu)選的是出于張緊目的而借助于其張緊輪與帶嚙合并至少以基 本上無滑動方式抓緊后者的張緊設(shè)備還在張緊操作結(jié)束之后夾持帶,并且因此進行作用且 在產(chǎn)生捆扎的此階段中被用作夾持設(shè)備。
      [0014] 本發(fā)明的進一步優(yōu)選改進從權(quán)利要求、描述和附圖顯現(xiàn)出來。
      [0015] 參考在圖中完全示意性地圖示出的示例性實施例來更詳細地描述本發(fā)明,在所述 附圖中:
      [0016] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的捆扎機的透視圖;
      [0017] 圖2示出了沒有外殼的來自圖1的捆扎單元;
      [0018] 圖3示出了具有產(chǎn)生密封期間的插入捆扎帶的來自圖2的捆扎單元;
      [0019] 圖4示出了從后面朝向密封設(shè)備的視圖中的捆扎單元。
      [0020] 在圖1和2中示出且獨有地被手動致動的根據(jù)本發(fā)明的移動捆扎單元1具有外殼 2,外殼2圍繞捆扎單元的機構(gòu)并且在其上面形成了用于搬運該單元的把手3。此外,捆扎 單元設(shè)有基板4,在基板4的下側(cè)設(shè)置有用于布置在要包裝的對象上的基面5。捆扎單元的 所有功能單元被緊固在基板4上并緊固到被連接至基板的捆扎單元載體(未具體地示出) 上。
      [0021] 通過捆扎單元1,借助于捆扎單元的張緊設(shè)備6能夠使塑料帶(例如聚丙烯(PP) 或聚酯(PET))的環(huán)(在圖1中未具體地示出)張緊,塑料帶的環(huán)先前已圍繞要包裝的對象 放置。出于此目的,作為張緊工具,張緊設(shè)備具有能夠用來針對張緊操作檢測帶的張緊輪7。 就此而論,張緊輪7與搖桿8相互作用,搖桿8能夠借助于搖桿臂9繞著搖桿臂樞轉(zhuǎn)軸線8a 從與張緊輪間隔一定距離處的末端位置樞轉(zhuǎn)至第二末端位置,在第二末端位置搖桿8壓抵 著張緊輪7。在該過程中,位于張緊輪7與搖桿8之間的帶也壓抵著張緊輪7。然后可以通 過張緊輪7的旋轉(zhuǎn),可以出于包裝的目的為帶環(huán)提供足夠高的帶張緊力。
      [0022] 隨后,在兩個帶層相互上下疊加的帶環(huán)的點處,能夠借助于以張緊單元的摩擦焊 接設(shè)備13的形式體現(xiàn)的密封設(shè)備來焊接兩個層。用這種手段,能夠?qū)Лh(huán)永久地密封。出 于此目的,摩擦焊接設(shè)備13設(shè)置有焊接靴20,其通過向張緊帶施加機械壓力并同時以預(yù)定 頻率采取震動移動來熔化捆扎帶的兩個層。兩個帶層的塑化和熔融區(qū)域流入彼此,并且在 冷卻時間期間帶被冷卻之后,在兩個帶層之間產(chǎn)生連接。如果需要的話,此時能夠同時借助 于捆扎單元1的切割設(shè)備(未具體地示出)將帶環(huán)從帶的供帶卷軸(未示出)切斷。隨后 能夠從物品移除捆扎單元1并產(chǎn)生帶捆扎。
      [0023] 張緊設(shè)備6的致動、摩擦焊接設(shè)備13借助于摩擦焊接設(shè)備13的傳輸設(shè)備的前進 及摩擦焊接設(shè)備本身的使用以及切割設(shè)備的致動僅使用一個共用電動機14而發(fā)生,該共 用電動機14為所述部件中的每一個提供驅(qū)動移動。為此目的而提供的結(jié)構(gòu)解決方案對應(yīng) 于在W02009/129634A1中所描述的,其公開被通過引用結(jié)合到本文中。對于動力供給而言, 可更換且特別地可去除以充電的電池15被布置在捆扎單元上。在根據(jù)圖1和2的捆扎單 元中未提供另一外部輔助動力的供給,諸如,例如壓縮空氣或進一步地,電。
      [0024] 在目前情況下,便攜式、移動捆扎單元1具有以壓力開關(guān)形式體現(xiàn)、為了啟動馬達 而設(shè)置且在下文中稱為張緊按鈕的致動元件16??梢越柚谀J介_關(guān)17針對致動器元件 16設(shè)定三個模式。在第一模式下,張緊設(shè)備6和摩擦焊接設(shè)備13通過致動元件16的致動 被連續(xù)地且以自動化方式觸發(fā),而不要求操作員的進一步動作。為了設(shè)定第二模式,開關(guān)17 被切換到第二開關(guān)模式。在第二可能模式下,此時只有張緊設(shè)備6通過張緊按鈕16的致動 而被觸發(fā)。針對摩擦焊接設(shè)備13的單獨觸發(fā),必須由操作員第二次對張緊按鈕16進行致 動。第三模式是半自動型的,其中必須按下由張緊按鈕16提供的致動元件直至在帶中實現(xiàn) 可分級地預(yù)先調(diào)整的張緊力或拉伸應(yīng)力。在此模式下,可以通過釋放張緊按鈕16、例如為了 將在捆扎帶下面的邊緣護體附著于正在被捆扎的物品來中斷該張緊過程。通過按下張緊按 鈕16,然后能夠再次繼續(xù)該張緊過程??梢詫⒋说谌J脚c摩擦焊接操作兩者組合以單獨 地且用自動地隨之而來的摩擦焊接操作來觸發(fā)。
      [0025] 由鋰離子電池形式的電池 15來確保電源。此類電池是基于多個獨立鋰離 子電池,其中進行在每種情況下至少基本上相互分開的化學(xué)過程,以便在特定電池 的兩個極之間產(chǎn)生電位差。示例性實施例涉及到來自制造商Robert Bosch GmbH, D-70745Leinfelden_Echterdingen的鋰離子電池。示例性實施例中的電池具有20個電池 (cell)和處于36伏的工作電壓下的2. 6安培-小時的容量。
      [0026] 如特別地從圖4中的后面在視圖中能夠看到的,以摩擦焊接設(shè)備的形式體現(xiàn)的密 封設(shè)備具有板,該板具有基本上直線或平面反保持表面22作為焊接反保持器21。關(guān)于橫 穿通過密封設(shè)備的帶區(qū)段的縱向路線24的方向23,反保持表面22朝著捆扎單元1的外側(cè) 25向下傾斜,張緊和密封設(shè)備位于該外側(cè)25。該傾斜在橫穿通過捆扎機的帶的縱向路線24 的方向上相對于張緊反保持器27的張緊反保持表面28的對準或路線以3°的優(yōu)選角度α 進行,張緊反保持器27被布置在搖桿8上且與張緊輪相互作用。作為其替換,該角度α可 選自Γ至45°的范圍,優(yōu)選地選自2°至25°的范圍,并且尤其優(yōu)選地選自3°至10°的 范圍。必須注意的是由此公開了作為前述范圍的一部分的每個值,特別是作為本發(fā)明的優(yōu) 選實施例的一部分。張緊反保持表面具有在縱向方向24上的凹面設(shè)計,并且因此當(dāng)搖桿壓 緊張緊輪7時,帶以平面方式靠在張緊輪表面和張緊反保持表面28兩者上。因此,在橫穿 帶的縱向路線的方向上,張緊輪表面的對準還對應(yīng)于張緊反保持表面28的對準。
      [0027] 傾斜還可與基板4、特別是與為了布置在物品上而設(shè)置的基面5有關(guān)?;?同樣 地具有扁平設(shè)計,并且因此可以將捆扎單元1以盡可能平面的方式布置在特定物品上。如 果將基面視為笛卡爾坐標系的Χ-Υ表面,則可以用具有Υ方向上的Ζ分量的線性恒定增加 的反保持表面22來描述反保持表面22的傾斜,如果將X方向視為平行于捆扎單元的縱向 方向24的話。在圖4的圖示中,這導(dǎo)致反保持表面22與基面5之間的圓錐形布置,其中, 兩個表面5、22的布置朝著捆扎單元的外側(cè)逐漸縮減,反保持表面22位于該外側(cè)。
      [0028] 在密封的形成期間,在帶被作為環(huán)圍繞物品設(shè)置之后,在帶作為單層被引導(dǎo)通過 張緊設(shè)備6且作為雙層通過密封設(shè)備且由被引導(dǎo)通過張緊設(shè)備6的上帶層中的張緊設(shè)備6 的嚙合和帶的返回運動來施加指定帶張緊力的過程中,焊接靴20在反保持表面22的方向 上降低。根據(jù)捆扎單元1的所選操作模式,這作為張緊操作結(jié)束或作為由為此目的而設(shè)置 的按鈕的致動單獨觸發(fā)摩擦焊接操作的結(jié)果而自動地進行。在摩擦焊接操作期間,帶繼續(xù) 被夾持在張緊輪7與張緊反保持器27之間,并且在形成密封期間被保持在那里。在捆扎形 成的此方法部分期間,張緊設(shè)備具有帶夾子或夾持設(shè)備的功能,其借助于兩個相互作用的 夾持元件以將帶夾持在夾持元件之間。
      [0029] 焊接靴20的降低促使通過密封設(shè)備的兩個帶層相互壓緊并壓緊反保持表面22。 由于帶在張緊設(shè)備6中的夾持和反保持表面22的傾斜,在這里,在所述帶區(qū)段中發(fā)生扭絞, 即帶的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。在這里,帶至少在張緊輪7的半徑線的區(qū)域中與平行于基面5的其兩個 帶表面對準,所述半徑線垂直于基面5定向。帶分兩層布置在密封設(shè)備中,其中,下帶層以 其下帶表面??吭趦A斜的反保持表面22上并在那里被壓緊。借助于上表面,下帶層??吭?上帶層的下表面上。焊接靴20壓緊到上帶層的上表面上。兩個帶層和焊接靴20因此采取 與反保持表面的傾角相同的傾角α。帶的扭絞(如在從圍繞物品的帶的環(huán)朝向張緊設(shè)備的 方向上看到的)因此從張緊設(shè)備6開始增加直到密封設(shè)備。扭絞在密封設(shè)備后面的帶的進 一步路線期間,即在遠離捆扎單元的方向上再次減小。
      [0030] 在帶的此位置上,摩擦焊接設(shè)備13借助于焊接靴橫向地相對于帶的縱向路線的 震蕩運動而以密封的形成開始。用這種手段,相互抵靠的兩個帶層被熔化。帶層的材料流入 彼此中,并且在后續(xù)的冷卻期間一旦焊接靴的振蕩移動開始就以整體結(jié)合的方式被連接。
      [0031] 如從圖3可以搜集到的,在產(chǎn)生密封期間,由以振蕩方式移動的焊接靴20在密封 設(shè)備與張緊設(shè)備中的帶的夾持之間的上帶層中形成偏轉(zhuǎn)或環(huán)30。在上帶層的方向上產(chǎn)生 偏轉(zhuǎn)或環(huán)30,該方向基本上橫穿焊接靴的振蕩移動的方向,并且在上帶層中形成偏轉(zhuǎn)或環(huán) 30之前,還基本上橫穿上帶層的各區(qū)段的縱向范圍。如已示出的,由于帶的扭絞而形成所述 環(huán),因此減少了焊接靴的焊接移動所需的動力。
      [0032] 焊接靴20隨后移離從帶分離的反保持表面22和張緊設(shè)備6,因此將夾持放松并 釋放兩個帶層。與扭絞相反的存在于帶中的復(fù)位力導(dǎo)致帶至少顯示出自動地從反保持表面 22且從焊接靴20分離的傾向。此類分離優(yōu)選地完全由于帶的復(fù)位力而進行。如果分離并 未以這種方法進行,則至少由于復(fù)位力而顯著地減小了要另外施加以便將帶分離并將帶從 密封設(shè)備移除的力。另外,反保持表面22的傾斜和密封設(shè)備的關(guān)聯(lián)幾何構(gòu)造還允許更簡單 地移除帶并更簡單地將捆扎單元從預(yù)先直接產(chǎn)生的帶捆扎移開。
      [0033] 根據(jù)本發(fā)明的捆扎單元設(shè)置有控制面板,其具有作為致動元件的多個壓力可致動 按鈕17、30、31、33。用所述按鈕,能夠預(yù)先選擇并設(shè)定捆扎單元的前述不同模式和捆扎操作 的參數(shù)。例如,通過一次或重復(fù)地按下焊接時間按鈕30,能夠從多個焊接時間級中的一個中 選擇焊接時間并存儲。能夠借助于張緊力按鈕31將張緊力選作多個張緊力級中的一個,改 變并存儲。以這種方式預(yù)置的值被捆扎單元顯示在顯示字段32上并在捆扎操作中使用直 至參數(shù)值再次改變。捆扎操作本身被張緊按鈕16觸發(fā)或起動,該張緊按鈕16被以生物工 程學(xué)有利的方式布置在捆扎單元1的把手的前端處,作為進一步致動元件。如果捆扎單元 1被保持在把手3處,能夠用拇指對張緊按鈕16進行致動。
      [0034] 捆扎單元1裝配有能夠被開啟和關(guān)閉的按鈕鎖。通過開啟按鈕鎖,特別地,可以防 止捆扎單元1處的先前設(shè)置的非期望調(diào)整。出于此目的,在本示例性實施例中,首先,必須 對被構(gòu)造為按鈕并位于捆扎單元的控制面板上的控制按鈕"功能"33進行致動并保持。另 夕卜,必須通過按下來對布置在捆扎單元的把手上的張緊按鈕16進行致動。聲學(xué)信號然后發(fā) 出聲音并確認控制面板的鍵區(qū)現(xiàn)在被鎖定。從那時起,能夠確保沒有經(jīng)由控制面板對設(shè)置 的改變,直至按鈕鎖被再次釋放。捆扎單元仍可執(zhí)行捆扎,該捆扎被張緊按鈕16的致動觸 發(fā)。如果在此狀態(tài)下控制面板的按鈕仍然被致動,則在控制面板的顯示字段中出現(xiàn)指示鎖 定存在的光學(xué)信號。出于此目的,例如能夠顯示用于"鎖定"的"L"。按鈕鎖被以與按鈕鎖 被開啟的相同方式解鎖,即通過操作按鈕"功能"33的致動和保持及通過張緊按鈕16的附 加致動。
      [0035] 然而,按鈕鎖還能夠用來特定地僅將個別功能鎖定。出于此目的,能夠?qū)缬糜?設(shè)定焊接時間的相應(yīng)功能按鈕30、31進行致動和保持。雖然特定功能按鈕30、31中(僅) 一個仍被按下,但隨后能夠?qū)埦o按鈕16進行致動,作為其結(jié)果,從那時起,對本來可變化 調(diào)整的焊接時間的調(diào)整不再可能,因為其被鎖定。以相同方式,還可以以特定方式來防止單 獨可選擇的其他參數(shù)調(diào)整,特別是張緊力。然后需要做的僅僅是首先按下并保持對應(yīng)于所 述功能例如用于張緊力的功能按鈕30、31,并且隨后按下張緊按鈕16??梢砸耘c所述鎖被 激活的方式將全部的所述鎖取消,即也通過按下相應(yīng)的功能按鈕30、31和張緊按鈕16。在 替換實施例中,還可以以不同的方式來執(zhí)行解鎖,例如借助于僅僅被分配此功能的單獨解 鎖按鈕。
      [0036] 另外,存在于捆扎單元上的按鈕鎖還具有能夠用來將捆扎單元1的使用完全鎖定 的模式。所述鎖在切換到全自動操作模式時被捆扎單元的控制裝置34激活,并具有這樣的 結(jié)果,即必須將兩個按鈕同時致動以觸發(fā)具有帶"張緊"、"密封"和"切割"操作的全自動捆 扎操作。在示例性實施例中,這些是布置在把手3的前端區(qū)域中并緊挨著控制面板的張緊 按鈕16和布置在后端和電池15的區(qū)域中的釋放按鈕35。兩個按鈕16、35彼此相距一定距 離,該距離不允許操作員用一只手在把手3處握持捆扎單元以用所述手同時地按下張緊按 鈕和釋放按鈕16、35。操作員必須將他/她的第二只手用于此目的,因此使得可以防止捆扎 單元的不經(jīng)意觸發(fā)。
      [0037] 關(guān)于捆扎單元的所述操作模式的捆扎單元的操作概念的每個方面以及預(yù)選和設(shè) 定捆扎方法的某些參數(shù)具有作為優(yōu)選實施例的相關(guān)性。每個所述方面還具有作為單獨發(fā)明 的相關(guān)性,其獨立于本發(fā)明的其他方面。
      [0038] 用來在密封形成已通過一個堆疊在另一個上地位于捆扎單元上的兩個帶末端的 摩擦焊接發(fā)生之后可變地確定用于密封的冷卻時間段的算法被存儲在捆扎機的控制裝置 34中。冷卻時間在焊接靴20的移動結(jié)束時開始。在冷卻時間期間,帶被以與在捆扎單元中 的摩擦焊接階段期間相同的方式夾持在捆扎單元中,并且因此剛剛已形成的密封在帶材料 的固化階段期間被解除帶張緊力。
      [0039] 在捆扎單元1處,可以在控制面板處設(shè)定不同長度的焊接時間。在本示例性實施 例中,設(shè)置了總共例如7級,并且可為此針對焊接時間段進行選擇。不同長度的七個焊接時 間中的每一個被分配不同長度的冷卻時間。在這種情況下,以焊接時間越長、也分配越長的 冷卻時間的方式執(zhí)行分配。所述分配優(yōu)選地是不可改變的。
      [0040] 另外,可以在捆扎單元處設(shè)定存在于張緊輪7的圓周處且可傳動到帶的張緊力。 張緊力還可以設(shè)定為多個級、例如九級。所述設(shè)定的張緊力中的每一個被分配多個因數(shù)中 的一個,控制裝置將該因數(shù)與從焊接時間產(chǎn)生的冷卻時間相乘。并且在這種情況下,該因數(shù) 越大,焊接時間越長。從與多個因數(shù)中的一個的此乘法產(chǎn)生的時間值被控制裝置用作實際 冷卻時間??刂蒲b置在所述(實際)冷卻時間期間借助于其夾持設(shè)備將帶夾持在捆扎單元 中,并且尚未釋放所述帶。這意味著在此時間期間不能將帶從捆扎單元去除。如果例如在 焊接時間的第3級,冷卻時間是3s且在第七張緊級,所述因數(shù)是2,則這得到3s X 2 = 6s的 實際冷卻時間。在此時間結(jié)束之后,控制裝置打開或釋放夾持,作為其結(jié)果,能夠?qū)⒗υ鷨?元從帶移開并產(chǎn)生捆扎。
      [0041] 附圖標記列表
      [0042] 1捆扎單元
      [0043] 2 外殼
      [0044] 3 把手
      [0045] 4 基板
      [0046] 5 基面
      [0047] 6張緊設(shè)備
      [0048] 7張緊輪
      [0049] 8 搖桿
      [0050] 8a搖桿樞轉(zhuǎn)軸線
      [0051] 9搖桿臂
      [0052] 13摩擦焊接設(shè)備
      [0053] 14 馬達
      [0054] 15 電池
      [0055] 16張緊按鈕
      [0056] 17模式開關(guān)
      [0057] 18致動元件
      [0058] 19張緊按鈕
      [0059] 20焊接靴
      [0060] 21焊接反保持器 [0061] 22反保持表面
      [0062] 23 方向
      [0063] 24縱向路線
      [0064] 25 外側(cè)
      [0065] 27張緊反保持器
      [0066] 28張緊反保持表面
      [0067] 30焊接時間按鈕
      [0068] 31張緊力按鈕
      [0069] 32顯示字段
      [0070] 33操作按鈕"功能"
      [0071] 34控制裝置
      [0072] 35釋放按鈕
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于用捆扎帶來捆扎物品的捆扎機,具有基板,基板設(shè)置有用于布置在物品上 的基面, 具有能夠用來向捆扎帶施加帶張緊力的張緊設(shè)備,該張緊設(shè)備為此而設(shè)置有能夠與帶 接觸以及脫離接觸的可致動張緊工具, 具有密封設(shè)備,利用密封設(shè)備與帶的接觸,通過在兩個帶層之間形成密封,所述兩個帶 層能夠永久地相互連接,該密封設(shè)備在這種情況下設(shè)置有用于在產(chǎn)生密封時靠在帶的一側(cè) 的反保持表面和用于靠在帶的另一側(cè)的密封頭,并且設(shè)置有用于將帶夾持在捆扎機中的裝 置, 其特征在于,捆扎機的用于產(chǎn)生帶的扭絞的裝置,至少在密封的產(chǎn)生期間且相對于帶 的縱向在鄰接密封設(shè)備的帶區(qū)段中產(chǎn)生帶的扭絞。
      2. 如權(quán)利要求1的捆扎機,其特征在于,相對于在每種情況下沿橫向于帶的指定縱向 方向的方向上的捆扎機的相互平行截面,夾持表面之一的法線與密封設(shè)備的反保持表面的 法線非平行地定向。
      3. 如權(quán)利要求2所述的捆扎機,其特征在于,所述法線與帶的指定中心交叉。
      4. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的捆扎機,其特征在于所述張緊設(shè)備還被設(shè)計成 夾持設(shè)備,并且所述張緊設(shè)備在這種情況下具有張緊輪和與張緊輪相對的張緊反保持器, 其中,在密封的形成期間,帶可夾持在張緊輪與張緊反保持器之間。
      5. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的捆扎機,其特征在于,用于產(chǎn)生扭絞的裝置圍 繞密封設(shè)備并通過將帶夾持在密封設(shè)備中來扭絞帶的區(qū)段。
      6. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的捆扎機,其特征在于,所述基板的基面和所述 反保持表面未被相對于捆扎機的截面平行地布置并圍成不同于零的角度。
      7. 如權(quán)利要求6所述的捆扎機,其特征在于所述基板和所述反保持表面圍成從Γ至 45°、特別是2°至10°的范圍的角。
      8. 如權(quán)利要求1前序部分所述的捆扎機,其特征在于,用來減小帶張緊力的裝置,在向 帶施加帶張緊力之后且在夾持設(shè)備與張緊設(shè)備之間的帶區(qū)段上產(chǎn)生密封期間減小帶張緊 力。
      9. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的捆扎機,其特征在于,可移動的捆扎機,特別是 電池操作的可移動的捆扎機。
      10. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的捆扎機,其特征在于,夾持設(shè)備,該夾持設(shè)備 具有至少一個夾子,該夾子具有兩個相互作用的夾持元件以將帶夾持在夾持元件之間。
      11. 一種用于在物品上產(chǎn)生捆扎的方法,其中,帶環(huán)由捆扎帶形成且圍繞物品放置并布 置在捆扎機中,并且然后借助于捆扎機的張緊設(shè)備向帶環(huán)施加帶張緊力,并借助于密封設(shè) 備在捆扎帶的兩個帶層之間的帶環(huán)上產(chǎn)生密封,其特征在于,在產(chǎn)生密封期間帶在密封設(shè) 備上游的帶區(qū)段中被布置成扭絞。
      12. 如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述扭絞帶區(qū)段至少位于捆扎機中的帶 的夾持點與所述密封設(shè)備之間。
      13. 如兩個前述權(quán)利要求11和12中的至少任一項所述的方法,其特征在于,在密封設(shè) 備的閉合期間產(chǎn)生扭絞。
      14. 如權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,通過將密封設(shè)備的焊接靴壓抵布置在密 封設(shè)備中的兩個帶層之一來產(chǎn)生扭絞。
      【文檔編號】B65B13/02GK104066649SQ201280066747
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月14日
      【發(fā)明者】弗拉維奧·芬佐 申請人:普利馬克包裝有限責(zé)任公司
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