用于交付物品的交付站和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于通過交付人員將物品從源裝載輔助工具(2)交付到目標裝載輔助工具中的一種方法和一種交付站(5)，在該方法中裝載輔助工具(2，6)經(jīng)由第一輸送技術設備(18)輸送向交付站(5)并且為了交付物品而供應在所述交付站(5)上以及在交付過程之后經(jīng)由第二輸送技術設備又從所述交付站(5)中運出。一種控制裝置可以如下地對源裝載輔助工具(2)的和目標裝載輔助工具(6)的輸送運動進行協(xié)調，即，為了完成交付訂單，分別所需的源裝載輔助工具(2)和目標裝載輔助工具(6)在交付過程之前在交付站(5)內被匯集在第一輸送技術設備(18)的一個共同的且穿過用于交付人員的作業(yè)區(qū)域(30)的交付輸送設備(25)上并且作為交付組相互排列地在交付輸送設備(25)上供應給交付人員。
【專利說明】用于交付物品的交付站和方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在交付站通過交付人員將物品從源裝載輔助工具交付到目標裝載輔助工具中的方法，在該方法中，裝載輔助工具經(jīng)由輸送技術設備輸送到交付站并且為了交付物品而在所述交付站上被供應以及在交付過程之后經(jīng)由輸送技術設備又從所述交付站中運出，其中，控制裝置、特別是物流計算機，對裝載輔助工具的輸送運動進行協(xié)調。另外，本發(fā)明涉及一種用于通過交付人員將物品從源裝載輔助工具中交付到目標裝載輔助工具中的交付站，該交付站包括用于將裝載輔助工具運送向交付站的第一輸送技術設備和用于將裝載輔助工具從交付站中運出的第二輸送技術設備以及用于對裝載輔助工具的輸送運動進行協(xié)調的控制裝置、特別是物流計算機。

【背景技術】
[0002]最近人們忽略了按照“貨物對人”的原則設計交付過程。在貨物對人的原則中，為交付人員配置固定的工位，他盡可能少地離開該工位。需交付的物品被運輸?shù)浇桓度藛T處。這提高了交付系統(tǒng)的效率并滿足了高符合人體工程學的要求，這些要求現(xiàn)今越來越受到重視。
[0003]“物品”的概念應該理解為能夠存放在物品倉庫中的物體。物品例如可以是客戶能夠任意數(shù)量和多種類訂購的藥品、工具零件或類似物。這些被訂購的物品然后被匯總成一個唯一的訂單，所述物品然后被交付到目標裝載輔助工具中并且經(jīng)交付的貨物被提供給客戶。
[0004]目標裝載輔助工具理解為需交付的物品被放入其內的容器。目標裝載輔助工具可以收納大量不同的物品直到分配給它的交付訂單被履行為止，就是說，直到所有屬于該交付訂單的物品從物品倉庫運輸?shù)焦の徊⑶以谀抢镉山桓度藛T放入相應的目標裝載輔助工具中為止。
[0005]由DE 10 2005 045 971 Al和DE 101 36 354 Al公知了一種用于通過交付人員將物品從源裝載輔助工具中交付到目標裝載輔助工具中的交付站，該交付站包括:用于供應源裝載輔助工具的第一緩存位置(取料位置)；用于供應目標裝載輔助工具的第二緩存位置(裝載位置)；用于將源裝載輔助工具運送到取料位置的和用于將源裝載輔助工具從取料位置中運走的第一輸送技術設備；以及用于將目標裝載輔助工具運送到裝載位置的和用于將目標裝載輔助工具從裝載位置中運走的第二輸送技術設備。裝載位置和取料位置上下重疊地設置在不同的高度水平上。
[0006]EP I 572 558 Al公開了用于通過交付人員將物品從源裝載輔助工具中交付到目標裝載輔助工具中的一種交付站和一種方法，在該方法中源裝載輔助工具在第一輸送技術設備的一個至少在交付人員的作業(yè)區(qū)域中圍繞其縱軸線傾翻的輸送軌道上被輸送到一個交付位置中。目標裝載輔助工具在第二輸送技術設備上被輸送到設置在輸送軌道下方的緩存區(qū)并被供應在該緩存區(qū)內的緩存位置上。輸送軌道包括將需運輸?shù)阶鳂I(yè)區(qū)域中的源裝載輔助工具傾翻到傾翻的位置中的傾翻裝置和將源裝載輔助工具從傾翻位置中又傾翻回的傾翻復位裝置(Rueckkippeinrichtung)。源裝載輔助工具在時間上被如此從物品倉庫運輸?shù)浇桓墩具M入作業(yè)區(qū)域內，使得源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具幾乎同時到達作業(yè)區(qū)域內。
[0007]這些已知的包括在不同的輸送技術設備平面內延伸的、用于源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的輸送技術設備的交付站具有很大的構造并且用于源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的運輸路徑與此相應地也長。由于輸送技術設備平面的高度差和與此相關聯(lián)的在不同的高度水平上對源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的供應，對符合人體工程學的設計(Gestaltung)的要求也只能得到有限的滿足。此外，交付人員為了將物品從源裝載輔助工具中取出并放入目標裝載輔助工具中而需要進行較長的交付運動。
[0008]DE 103 07 949 Al雖然在交付人員的作業(yè)區(qū)域內將用于源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的輸送技術設備設置在一個唯一的輸送技術設備平面內部，但是根據(jù)這種已知的設計方案也需要增加的空間需求。此外，源裝載輔助工具經(jīng)由第一輸送技術設備的運入設備(Zufoerdervorrichtung)輸送到交付位置,然后經(jīng)由第一輸送技術設備的運出設備(Abfoerdervorrichtung)又從交付位置中運出。同樣，目標裝載輔助工具經(jīng)由第二輸送技術設備的運入設備輸送到交付位置，然后經(jīng)由第二輸送技術設備的運出設備又從交付位置中運出。源裝載輔助工具與目標裝載輔助工具彼此呈直角狀地被供應在交付人員的作業(yè)區(qū)域內。這一點再次強烈(zweitintensiv)限制了用于源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的移位過程(Umsetzvorgang)。交付效率或者處理效率由此受到損害。


【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明的目的是，提供用于從源裝載輔助工具中交付貨物的一種結構緊湊的交付站和一種方法，在該交付站中或者在該方法中能夠以非常高效的和符合人體工程學的方式進行交付。
[0010]本發(fā)明的目的通過如下方式得以實現(xiàn):控制裝置如此相互和諧地協(xié)調源裝載輔助工具的與目標裝載輔助工具的輸送運動，即，為了執(zhí)行交付訂單，分別將所需的源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具在交付過程之前在交付站內匯集在第一輸送技術設備的一個共同的并穿過交付人員的作業(yè)區(qū)域的交付輸送設備上并且作為交付組相互排列地在交付輸送設備上供應給交付人員。
[0011]另外，本發(fā)明的目的通過如下方式得以實現(xiàn):交付站適合于實施如權利要求1至11之任一項所述的方法。
[0012]源裝載輔助工具含有單品種的物品。例如第一源裝載輔助工具含有物品“A”，第二源裝載輔助工具含有物品“B”等。另一方面還可能的是:一個源裝載輔助工具被隔板分割成多個收納艙并且可以收納不同的物品“A”、“B”，其中在第一收納艙中可以收納物品“A”而在第二收納艙中可以收納物品“B”。
[0013]根據(jù)交付訂單將需交付的物品放入目標裝載輔助工具中。一個交付訂單可以包括或一種或多種不同的物品，這些物品然后被交付到目標裝載輔助工具中。不同的物品被交付人員從一個唯一的、在各收納艙中單品種地含有不同物品類型的源裝載輔助工具中取出，或者從多個分別含有一種唯一的物品類型的源裝載輔助工具中取出。
[0014]交付人員有針對性地得到將哪些物品從哪些源裝載輔助工具或收納艙中取出的指示。交付人員還獲得關于從一個或多個源裝載輔助工具中需取出的物品的件數(shù)的指示?？梢栽趲в幸曈X顯示、例如“按燈揀貨(Pick-to-Light) ”顯示裝置或顯示屏的和/或聽覺顯示的輸出單元上進行對交付人員的交付指示。
[0015]交付輸送設備作為連續(xù)的輸送軌道在引入段與引出段之間延伸，源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具在所述引入段上被引入到交付輸送設備上，源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具在所述引出段又被從交付輸送設備上引出。在交付輸送設備的長形段上構造的作業(yè)區(qū)域位于引入段與引出段之間。作業(yè)區(qū)域沿交付輸送設備的輸送方向依次構成至少一個用于源裝載輔助工具的第一交付位置和至少一個用于目標裝載輔助工具的第二交付位置。由此，用于源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的交付位置由交付輸送設備構成并且構造在該交付輸送設備上。同樣，交付輸送設備用于將源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具從引入段向交付位置并且從交付位置離開向引出段的優(yōu)選自動化的共同的(按照節(jié)奏的(getaktet))輸送運動。
[0016]不需要附加的用于目標裝載輔助工具的緩存區(qū)，其設置在交付輸送設備下方。因此交付站包括僅一個唯一的交付輸送設備。
[0017]此外的優(yōu)點在于:交付輸送設備可以通過標準化的輸送設備技術得以實現(xiàn)，該輸送設備技術能夠非常靈活且功率匹配地運行。
[0018]源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具可以相對彼此具有微小距離地或相互緊密排列地沿著交付輸送設備被運輸。由此當源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具被供應在交付位置上時，可以實現(xiàn)源裝載輔助工具與目標裝載輔助工具之間的特別短的交付路徑。通過這種方式提高了交付效率。同樣，當源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具被供應在交付輸送設備上時，由于它們作為交付組被共同輸送穿過交付站，所以能夠提高對交付訂單的處理效率。還能夠避免源裝載輔助工具與目標裝載輔助工具在不同高度面或傾斜面和類似物之間的移位或傾翻，從而還可以實現(xiàn)對源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具進行噪音非常小的運輸。
[0019]可以在交付位置上以任意順序供應源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具。如果一個源裝載輔助工具和一個目標裝載輔助工具在交付組中，那么可以將源裝載輔助工具相對輸送方向供應在前部的交付位置上并且將目標裝載輔助工具相對輸送方向供應在后部的交付位置上或者反過來。同樣的內容適用于一個源裝載輔助工具和兩個目標裝載輔助工具或者兩個源裝載輔助工具和一個目標裝載輔助工具處于交付組內的情況。如果交付組包含兩個源裝載輔助工具和兩個目標裝載輔助工具，那么這些裝載輔助工具可以按照源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具交替地或者成組地供應在交付位置上。由此可以看出:在對源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具的供應和交付中存在高度靈活性。由此可以實現(xiàn)“功率匹配的”和“符合人體工程學的”交付。
[0020]此外的優(yōu)點在于:源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具根據(jù)交付訂單在交付站前的引入段中被匯集在一個共同的交付輸送設備上。源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具在交付站后的引出段中又單獨地在第二輸送技術設備上、特別是一在包括第二輸送技術設備的交付輸送技術設備和一返庫輸送技術設備或一清除輸送技術設備上被輸送。在空間上將引入段和引入段與作業(yè)區(qū)域分離為交付人員提供了符合人體工程學的作業(yè)環(huán)境。由返庫輸送技術設備將在交付過程之后依然含有物品的源裝載輔助工具與目標裝載輔助工具分離并且又返存到物品倉庫中。
[0021]按照本發(fā)明的一種方法，將源裝載輔助工具和/或目標裝載輔助工具供應與在交付站前連接在交付輸送設備上的供應輸送設備上并且根據(jù)交付訂單以相應的數(shù)量將其引入到交付輸送設備上。通過這種方式保障了為交付站不中斷地提供源裝載輔助工具和/或目標裝載輔助工具并且由此保障交付站的高處理效率。
[0022]此外的優(yōu)點在于:源裝載輔助工具分別通過設置在這些源裝載輔助工具上的數(shù)據(jù)載體在目標裝載輔助工具引入到交付輸送設備上之前運動經(jīng)過檢測裝置并且由電子控制裝置借助所述數(shù)據(jù)載體對它們進行鑒別。通過在引入段前對每個源裝載輔助工具的鑒別，這些源裝載輔助工具可以配屬給匯總在控制裝置中的各交付訂單并且與此相應地由控制裝置為一個交付訂單求得需要多少數(shù)量的哪些貨物?；阼b別，控制裝置還已知哪些源裝載輔助工具含有哪些物品并且自身計算出目標裝載輔助工具的數(shù)量。由此控制裝置可以一方面求得需要多少數(shù)量的目標裝載輔助工具并且另一方面求得需要多少數(shù)量的哪些源裝載輔助工具。在此背景下，控制裝置現(xiàn)在可以對源裝載輔助工具的和目標裝載輔助工具的輸送運動或者供應進行協(xié)調。
[0023]控制裝置在對源裝載輔助工具進行鑒別之后為配屬給該源裝載輔助工具的交付訂單求得所需目標裝載輔助工具的數(shù)量并且與此相應地將所述數(shù)量的目標裝載輔助工具引入到交付輸送設備上，并且在交付輸送設備上共同輸送所述數(shù)量的目標裝載輔助工具和源裝載輔助工具，其中，源裝載輔助工具與所述數(shù)量的目標裝載輔助工具構成交付組。首先在供應輸送設備上將源裝載輔助工具一直輸送到設置在供應輸送設備與交付輸送設備之間的引入段之前，其中，在該引入段中例如在相繼的源裝載輔助工具之間構成一個這樣的空缺間隔，使得目標裝載輔助工具能夠以相應的數(shù)量運動到源裝載輔助工具之間的所述空腔中。
[0024]如果匯集了一個需要從不同源裝載輔助工具中獲得不同物品的交付訂單，那么被證實是有利的是:控制裝置在對用于配屬給第一源裝載輔助工具的交付訂單的第一源裝載輔助工具進行鑒別之后，求得用于該交付訂單的至少一個第二源裝載輔助工具以及所需目標裝載輔助工具的數(shù)量，其中，在交付輸送設備上共同運輸所述第一源裝載輔助工具、所述第二源裝載輔助工具和所述數(shù)量的目標裝載輔助工具，其中所述源裝載輔助工具與所述數(shù)量的目標裝載輔助工具構成交付組。可以需要僅一個唯一的目標裝載輔助工具或可以需要多個目標裝載輔助工具。交付人員可以將交付訂單所需的物品從源裝載輔助工具中取出并放入一個/多個目標裝載輔助工具中。
[0025]如果目標裝載輔助工具還分別通過設置在這些目標裝載輔助工具上的數(shù)據(jù)載體在引入之前運動經(jīng)過檢測裝置并且被控制裝置借助所述數(shù)據(jù)載體進行鑒別，那么可以將至少一個目標裝載輔助工具配屬給一個交付訂單。
[0026]如果源裝載輔助工具和/或目標裝載輔助工具在引入段之前以按照交付訂單分類的順序供應在供應輸送設備上，那么也可以以很簡單的方式完成一個具有大量不同物品的交付訂單。
[0027]如果按照一種可能的方法至少一個目標裝載輔助工具在交付人員的作業(yè)區(qū)域中從交付輸送設備引出到相對其設置在側邊的在作業(yè)區(qū)域中連接在交付輸送設備上的停放站、進入停放位置上的至少一個緩存位置中并且在至少一個交付過程之后又從該緩存位置轉入到交付輸送設備上，那么在具有大量不同的物品的并且與此相應地具有大量源裝載輔助工具的交付訂單的情況下也可以在空間小的作業(yè)區(qū)域上進行交付。源裝載輔助工具、例如五個源裝載輔助工具依次運動經(jīng)過“中途停放”在停放位置上的目標裝載輔助工具并且供應在相對停放站在下游設置的交付位置上。另一方面，可以將第一源裝載輔助工具供應在相對停放站在下游設置的(第一)交付位置上并且將第二源裝載輔助工具供應在相對停放站在上游設置的(第二)交付位置上。在用于源裝載輔助工具的交付位置之間為了交付而保持用于目標裝載輔助工具的交付位置自由。如果例如物品“A”和物品“B”的第一 “部分交付過程”結束并且在目標裝載輔助工具中依然還需要物品“C”和物品“D”，那么將目標裝載輔助工具引出到停放站上，將第一和第二源裝載輔助工具運走。然后將第三和第四源裝載輔助工具后續(xù)運到，其中第三源裝載輔助工具運動經(jīng)過“中途停放的”目標裝載輔助工具。然后如所述的那樣進行物品“C”和物品“D”的第二“部分交付過程”。交付過程如此長時間地重復，直到所有物品“A至E”被放入目標裝載輔助工具中為止。
[0028]按照一種設計方案，如果在交付輸送設備上方并且沿其縱向設置有可調節(jié)地支承在交付站的框架上的“面狀的”護罩，這些護罩限定用于交付人員的作業(yè)區(qū)域，那么交付人員能夠將“精力集中”在交付過程上并且不被新的交付組的供應過程分散注意力。通過這種方式能夠實現(xiàn)失誤少的或者無失誤的交付。
[0029]所述交付站可以有益地整合在自動化的倉庫管理系統(tǒng)內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更好地理解本發(fā)明，借助下列附圖來進一步闡述本發(fā)明。
[0031]分別在大幅示意性簡化的附圖中:
[0032]圖1示出包括交付工位的倉庫管理系統(tǒng)的俯視圖；
[0033]圖2a、2b示出用于源容器和目標容器的輸送技術設備的部分區(qū)段的透視圖以及交付工位的交付站的第一設計方案的透視圖；
[0034]圖3a至3e示出在連續(xù)工序中的源容器和目標容器的供應過程以及交付過程的第一設計方案；
[0035]圖4a至4d示出在連續(xù)工序中的源容器和目標容器的供應過程的第二設計方案；
[0036]圖5a至5e示出在連續(xù)工序中的源容器和目標容器的供應過程的第三設計方案；
[0037]圖6示出交付站的第二設計方案的俯視圖；
[0038]圖7示出交付站的第三設計方案的俯視圖。
[0039]作為引言首先要說明的是:在不同描述的各實施方式中，相同的部件設有相同的附圖標記或者相同的構件名稱，其中在整個說明書中所包含的公開內容都可以按照意義轉用到具有相同附圖標記或者相同構件名稱的相同的部件上。還有在說明書中所選的方位說明，例如上部的、下部的、側向的等，與直接描述以及示出的附圖相關并且在方位改變時可以按照意義轉移到新的方位上。

【具體實施方式】
[0040]下文聯(lián)系容器對本發(fā)明加以說明。“容器”的概念不應被視為受限的，而更應該理解為用于大量可能的裝載輔助工具的實例，諸如托盤、貨板、紙板箱等，這些裝載輔助工具可以用于存放和運輸物品或者交付物(Kommiss1niergut)。
[0041]圖1所示的倉庫管理系統(tǒng)包括物品倉庫1、用于將源容器2入庫到物品倉庫I種或者將源容器2從物品倉庫I中出庫的自動化的輸送技術設備、自動化的分配系統(tǒng)3、至少一個交付工位4，所述交付工位包括用于通過一名交付人員7將物品從至少一個源容器2交付到至少一個目標容器6中的交付站5。交付工位4的數(shù)量可以與物品品種和/或處理效率相關地變化。
[0042]如果要求特別高的處理效率或者交付效率，那么倉庫管理系統(tǒng)可以包括多個分別帶有一個交付站5的交付工位4，所述交付站用于通過交付人員7將物品從至少一個源容器2交付到至少一個目標容器6中。
[0043]物品倉庫I具有并行設置的倉儲貨架8，在這些倉儲貨架中，源容器2在彼此重疊的貨架平面中存放在一倍深度或如所示出的那樣雙倍深度的置放位置9上。在倉儲貨架8之間分別構造有一個貨架通道，在所述貨架通道中，至少一個計算機控制的貨架輸送車10在軌道上可行走。按照所示的設計方案，貨架輸送車10配備有立柱、可上升和下降地支承在該立柱上的平臺11和示意性示出的承載裝置12，借助該承載裝置，源容器2能夠入庫和出庫。每個貨架輸送車10為兩個對置的倉儲貨架8服務。
[0044]根據(jù)另一種(未示出的)設計方案還可能的是:物品倉庫I在貨架平面中分別包括固定在倉儲貨架8上的并沿著貨架通道延伸的導軌以及在貨架平面中的至少幾個貨架平面中在所述導軌上可行走的獨立的單層貨架操作儀器(往返運輸工具)，該單層貨架操作儀器(往返運輸工具)用于將源容器2運輸?shù)街梅盼恢?，該單層貨架操作儀器配備有承載裝置12，借助該承載裝置，源容器2能夠入庫和出庫。在這種情況下，單層貨架操作儀器構成貨架輸送車。
[0045]貨架通道在其端側的終端處設置有入庫軌道13和出庫軌道14，它們在倉儲貨架8的延長部中延伸。源容器2在入庫軌道13上、例如輥式輸送機、帶式輸送機等被輸送并且隨后被移交到貨架輸送車10上。
[0046]事先從貨架輸送車10移交到出庫軌道14上的源容器2在出庫軌道14上，例如輥式輸送機、帶式輸送機或類似物被運出。
[0047]一個交付工位4或者多個交付工位4經(jīng)由自動化的分配系統(tǒng)3而與物品倉庫I連接。分配系統(tǒng)3包括輸送環(huán)繞軌道，該輸送環(huán)繞軌道帶有垂直于貨架通道延伸的并且沿相反方向運輸?shù)?、直線的輸送軌道段15、16以及將這些輸送軌道段在端側連接的輸送軌道段
17。該輸送環(huán)繞軌道例如由棍式輸送機、帶式輸送機、鏈式輸送機或類似物構成。
[0048]入庫軌道和出庫軌道13、14與分配系統(tǒng)3的第一輸送軌道段15連接。相應的交付工位4或者相應的交付站5經(jīng)由用于那些將交付訂單所需的物品A、B、C、D等從物品倉庫I中輸出(anfordern)的源容器2的、自動化的出庫輸送技術設備18并且經(jīng)由用于那些在交付過程后依然部分地裝有物品V、C、D等的源容器2的、自動化的返庫輸送技術設備19而與分配系統(tǒng)3、特別是第二輸送軌道段16連接。
[0049]交付訂單所需的并且在第一分配系統(tǒng)3上輸送的源容器2首先從物品倉庫I中被運出庫并且經(jīng)由引入裝置20被自動移交到分配系統(tǒng)3上。然后源容器2被分配系統(tǒng)3輸送并且在相應的交付站5處經(jīng)由引出裝置21而從分配系統(tǒng)3自動移交到出庫輸送技術設備18上。
[0050]依然部分裝載的源容器2首先經(jīng)由引入裝置22而自動從返庫輸送技術設備19移交到分配系統(tǒng)3上。然后，源容器2被分配系統(tǒng)3輸送并且在相應的入庫軌道13處經(jīng)由引出裝置23而自動從分配系統(tǒng)3移交到入庫軌道13上。
[0051]圖2a和2b示出的是交付站5，該交付站與用于將源容器和訂單容器(Auftragsbehaelter) 2、6運送到交付站5以及將源容器和訂單容器2、6從交付站5運走的輸送技術設備18、19相連接。
[0052]輸送技術設備18包括用于源容器2的供應輸送設備24和用于源容器和目標容器2、6的自動化交付輸送設備25，其中一方面在引入段26中在輸送技術設備18上連接有用于需交付的目標容器6的供應輸送設備27并且另一方面在引出段28中在輸送技術設備18上連接有返庫輸送技術設備19以及用于完成的目標容器6的自動化交付輸送技術設備29。交付輸送技術設備29可以通向(未示出的)合并倉庫或(未示出的)出貨處。在引出段28中，在輸送技術設備18上也可以連接有清除輸送技術設備54。
[0053]在引入段26中需交付的目標容器6從供應輸送設備27可引入到交付輸送設備25上，該引入段設置在交付站5前，這樣只有其上既輸送源容器2也輸送目標容器6的交付輸送設備25經(jīng)過用于交付人員7的作業(yè)區(qū)域30(圖1)。作業(yè)區(qū)域14可以由交付人員12的手臂活動范圍界定，其中交付人員4在作業(yè)區(qū)域14中作業(yè)。交付輸送設備25橫穿作業(yè)區(qū)域14。
[0054]交付輸送設備25由此延伸穿過引入段26與引出段28之間的作業(yè)區(qū)域30。這能夠實現(xiàn)按照節(jié)拍地共同運輸源容器2和目標容器6。
[0055]為了進行交付，源容器2為交付人員7供應在用于源容器2的交付位置中并且目標容器6為交付人員供應在用于目標容器6的交付位置中。在用于源容器2的交付位置中可以從源容器2中取出物品。在用于目標容器6的交付位置中可以將從源容器2中取出的物品放置到目標容器6中。
[0056]為了將源容器2和需交付的目標容器6輸送和引入到交付輸送設備25上，按照所示的設計方案使用引入裝置31。該引入裝置31包括圍繞水平軸線可旋轉地支承的輥子32，這些輥子中的至少幾個輥子被驅動并且這些輥子圍繞豎直軸線可樞轉地支承在框架33中并且與樞轉驅動裝置(未示出)聯(lián)接。輥子32能夠在輸送方向平行于供應輸送設備24的輸送方向34延伸的第一接收位置與輸送方向平行于供應輸送設備27的輸送方向35延伸的第二接收位置之間樞轉90°。
[0057]在奧地利專利申請A 1211/2010中公開了一種用于引入裝置31的示范性的設計方案和引入裝置31的設計結構。
[0058]但是為了輸送和引入需交付的目標容器6還可以使用引入裝置的一種未示出的設計方案，該引入裝置由在水平的輸送平面36上方的輸送位置與在輸送平面36下方的起始位置之間可上升和可下降的帶轉換裝置(Riemenumsetzer)構成。輸送平面36由交付輸送設備25構成。帶轉換裝置整合在用于目標容器6的供應輸送設備27的端側并且與源容器2的供應輸送設備24交叉。在這種情況中，交付輸送設備25例如是輥式輸送軌道(Rollenfoerderbahn)。
[0059]另一方面，引入裝置也可以由借助伺服驅動裝置可操縱的滑板構成，借助該滑板，目標容器6可以從供應輸送設備27引入到交付輸送設備25上。
[0060]然而為了輸送和引入需交付的目標容器6還可以在輸送技術設備18上應用(未示出的)分離裝置。在此，源容器一供應輸送設備24和交付輸送設備25構成連續(xù)的輸送軌道，該輸送軌道例如構造成輥道，其中，源容器一供應輸送設備24、交付輸送設備25和設置在它們之間的引入段26分別構成輸送區(qū)段，這些輸送區(qū)段能夠以變化的輸送速度運行。源容器2可以被如此加速或減速地運輸，即，可以在源容器2的序列中設定空缺37 (圖3b)。在相繼的源容器2之間的空缺37或者空缺間隔如此大，使得在各源容器2之間可以將目標容器6從目標容器一供應輸送設備27引入到輸送軌道或者交付輸送設備25上。
[0061]源容器一供應輸送設備24、交付輸送設備25和目標容器一供應輸送設備27是堆裝軌道(緩存軌道)并且例如構造成堆裝輥式輸送機、堆裝帶式輸送機和類似物，其中對裝軌道沿著輸送方向34、35、38分別相繼構成大量的堆裝位置(Stauplatz)。每個堆裝位置如此確定尺寸，即，源容器2或者目標容器6在該堆裝位置上可以找到位置。在作業(yè)區(qū)域30中一個堆裝位置分別構造成一個用于源容器2或者目標容器6的交付位置。優(yōu)選使用堆裝輥式輸送機，這些堆裝輥式輸送機的每個堆裝位置包括多個輸送輥，其中每個堆裝位置的至少一個輸送輥是馬達驅動的馬達輥。
[0062]返庫輸送技術設備19和交付輸送技術設備29也可以是堆放軌道(緩存軌道)并且例如構造成堆放輥式輸送機、堆放帶式輸送機或類似物，其中，所述堆放軌道如上所述沿著輸送方向39、40相應相繼地構成大量的堆放位置。
[0063]源容器一供應輸送設備24、交付輸送設備25、目標容器一供應輸送設備27、返庫輸送技術設備19、交付輸送技術設備29和/或清除輸送技術設備54被驅動，以便能夠實現(xiàn)自動的容器替換或者向交付站5的輸送和從交付站5的運出。
[0064]如在圖2a中還可以看到的那樣，交付站5包括至少一個輸入單元41和至少一個輸出單元42。輸入單元41例如是鍵盤或確認鍵，利用其可以確認交付過程的結束。輸出單元42包括視覺的和/或聽覺的顯示裝置、例如顯示屏，利用該顯示裝置可以顯示需從源容器2中取出的物品的數(shù)量。
[0065]在交付過程結束后，源容器和目標容器2、6從它們的交付位置52a、52b (圖3e)中在交付輸送設備25上沿著輸送方向38輸出并且在作業(yè)區(qū)域30之外從交付輸送設備25引出到交付輸送技術設備29上以及要么被引出到返庫輸送技術設備19上要么在必要時一如果存在一被引出到清除輸送技術設備54上。
[0066]清除輸送技術設備54與交付輸送設備25優(yōu)選在引出段28中相連接并且用于將在至少一次分揀過程之后所有物品被從中取出的騰空的源容器2'從作業(yè)區(qū)域30中輸出。騰空的源容器2'也可以用作目標容器6，為此它們被自動地或手動地輸送給供應輸送設備27。
[0067]返庫輸送技術設備19與交付輸送設備25優(yōu)選在引出段28中相連接并且用于將在交付過程之后依然含有物品的源容器2從作業(yè)區(qū)域30輸送向分配系統(tǒng)3并且從這個分配系統(tǒng)輸送回物品倉庫I。
[0068]交付輸送技術設備29與交付輸送設備25優(yōu)選在引出段28中相連接并且用于將交付完畢的目標容器6'從作業(yè)區(qū)域30輸送向(未不出的)合并倉庫或者(未不出的)出貨處。
[0069]為了輸送和引出源容器2 ;2'或目標容器6 ;6'，根據(jù)所示出的設計方案可以使用引出裝置43。如上所述，該卸載裝置43包括圍繞水平軸線可旋轉地支承的輥子32，這些輥子中的至少幾個輥子被可逆地驅動并且這些輥子圍繞豎直軸線可樞轉地支承在框架33中并且與樞轉驅動裝置(未示出)聯(lián)接。輥子32能夠在輸送方向平行于交付輸送設備25的輸送方向38延伸的第一接收位置與輸送方向平行于返庫輸送技術設備19或者在必要時清除輸送技術設備54的輸送方向39、44延伸的第二接收位置之間樞轉90°。通過改變輥子32的旋轉方向，源容器2 '2'可以被輸送到返庫輸送技術設備19上或在必要時被輸送到清除輸送技術設備54上。
[0070]引出裝置43與引入裝置的技術構造相同。
[0071]但是為了輸送和引出源容器和目標容器2、2'、6'還可以使用引出裝置的一種未示出的設計方案，該引出裝置由在輸送平面36上方的輸送位置與輸送平面36下方的起始位置之間可上升和可下降的帶轉換裝置構成。
[0072]另一方面，引出裝置也可以由借助伺服驅動裝置可操縱的滑板構成，借助其，源容器和目標容器2、2'、6'可以從交付輸送設備25引出到交付輸送技術設備29上、返庫輸送技術設備19上或者在必要時的清除輸送技術設備54上。
[0073]另外，交付站5可以包括在交付輸送設備25上方的并且沿著固定不動的框架45的縱向可調節(jié)地支承在該框架上的“面狀的”護罩46，這些護罩限定用于交付人員7的作業(yè)區(qū)域30。每個護罩46可以將至少兩個或三個容器全面地覆蓋。為此設置有未進一步示出的伺服驅動裝置，該伺服驅動裝置與控制裝置47(圖1)相連。與在作業(yè)區(qū)域30中被供應在堆放位置或者交付位置52a、52b、52c等上的源容器2和目標容器6的數(shù)量相關地，各護罩46之間的間距發(fā)生變化。控制裝置47包括物流計算機。在控制裝置47中可以電子檢測交付訂單。
[0074]另外，沿著供應設備24相對引入段26逆流而上地設置有檢測裝置48 (圖1、3、4和5)，以便鑒別需引入到或者需輸送到交付輸送設備25中的源容器2。每個源容器2配備有鑒別系統(tǒng)，所述鑒別系統(tǒng)包括至少一個數(shù)據(jù)載體49 (圖2)。所述數(shù)據(jù)載體49可以由條形碼標簽、反射機應答器、磁條或RFID標簽(Rad1 Frequency Identificat1n Device)構成并且在這個數(shù)據(jù)載體中優(yōu)選存儲或者保存可機讀的數(shù)據(jù)。
[0075]也可能的是:如僅在圖1和3a中用虛線畫出的那樣，沿著供應設備27相對引入段26逆流而上地設置有檢測裝置50，以便鑒別需引入到或者需輸送到交付輸送設備25中的目標容器6。每個目標容器2配備有一個鑒別系統(tǒng)，該鑒別系統(tǒng)包括至少一個數(shù)據(jù)載體51(圖2)。所述數(shù)據(jù)載體51也可以由條形碼標簽、發(fā)射極應答器、磁條或RFID標簽(Rad1Frequency Identificat1n Device)構成并且在這個數(shù)據(jù)載體中優(yōu)選存儲或者保存可機讀的數(shù)據(jù)。
[0076]檢測裝置48、51例如是讀取儀器，利用這些讀取儀器可以從鑒別系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)，特別是可以明確地鑒別源容器2或者目標容器6。檢測裝置48、51與控制裝置47連接。
[0077]在圖3a至3e中對源容器2的或者目標容器6的交付過程和供應過程的第一設計方案加以說明。
[0078]圖3a示出的是供應輸送設備24上的源容器2.1、2.2、2.3、2.4和供應輸送設備27上的目標容器6。
[0079]源容器2從物品倉庫I中被輸送到分配系統(tǒng)3上并且在必要時按照需要的順序被分類并且優(yōu)選相對彼此以一定的距離排列地被供應在堆裝位置上。基于交付訂單來供應源容器2。為在控制裝置47內匯總的交付訂單供應一個或多個源容器2。優(yōu)選每個源容器2含有單品種的物品，例如源容器2.1含有物品“A”，源容器2.2含有貨物“B”等。
[0080]優(yōu)選目標容器6為空容器并且優(yōu)選相對彼此以一定距離排列地被供應在堆放位置上。如果在目標容器6內已經(jīng)有交付物，那么這些目標容器6也必須以需要的順序分類。
[0081]在空的或經(jīng)過部分交付的目標容器6在引入段26中被輸送到交付輸送設備25上之前，源容器2.1還可以通過如下方式被鑒別:數(shù)據(jù)通過檢測裝置48而從數(shù)據(jù)載體49 (圖2)中被讀出并且相應的信號被檢測裝置48傳送給控制裝置47，這樣源容器2.1能夠被控制裝置47鑒別。數(shù)據(jù)例如是不可混淆的裝載輔助工具鑒別碼?；谘b載輔助工具鑒別碼，控制裝置47能夠獲得一個源容器2.1相對交付訂單的明確的配屬關系和/或推斷出源容器2.1中的物品(交付物)。
[0082]控制裝置47可以基于源容器2.1的鑒別來將該源容器2.1明確地配屬給一個(電子檢測的)交付訂單。為了這個交付訂單，還由控制裝置47求得所需目標容器6的數(shù)量。
[0083]根據(jù)圖3的實施例，一個源容器2.1需要一個唯一的目標容器6，因此在作業(yè)區(qū)域30中，一個或多個貨物“A”從一個源容器2.1中被取出并被放入到目標容器6中。
[0084]根據(jù)求得的需要的目標容器6的數(shù)量，如圖3b示出的那樣，在相繼的源容器2.1、2.2之間經(jīng)由引入裝置31 (圖2a)生成空缺37，目標容器6如圖3c示出的那樣被引入在該空缺中，以便如圖3d示出的那樣隨后與源容器2.1在交付輸送設備25上被共同地輸送向作業(yè)區(qū)域30或者輸送向該作業(yè)區(qū)域30中的沿輸送方向38相繼排列的交付位置52a、52b。
[0085]如從中可以看出的那樣，源容器2.1被供應輸送設備24越過引入段26而輸送到交付輸送設備25上，而目標容器6則被供應輸送設備27引入到引入段26上并且被這個引入段輸送到交付輸送設備25上。
[0086]如從圖3e中看出的那樣，如果源容器2.1和目標容器6位于作業(yè)區(qū)域30中或者該作業(yè)區(qū)域30中的交付位置52a、52b上，那么交付人員7(圖1)可以實施交付過程并且從源容器2.1中取出一個或者多個物品“A”并放到目標容器6中。在圖3e中還添加了屬于其它交付訂單的另外的源容器2和目標容器6。
[0087]在源容器2.1和目標容器6作為交付組53.1 (圖3e)在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備輸送向作業(yè)區(qū)域30的同時，下一個交付組53.2已經(jīng)由源容器2.2,2.3和目標容器6或者源容器2.4和目標容器6以上述方式構成并且被依次輸送向作業(yè)區(qū)域30。
[0088]如同樣在圖3e中示出的那樣，基于由控制裝置47求得的源容器和目標容器2、6的數(shù)量，各護罩46被平行于交付輸送設備25的縱向如此程度地調節(jié)，使得在它們之間限定作業(yè)區(qū)域30，該作業(yè)區(qū)域至少相當于一個源容器2或者目標容器6的寬度的兩倍。
[0089]為了交付過程，在輸出單元42上為交付人員7示出取出量，并且相應量的物品“A”從源容器2.1中被取出并且被交付到目標容器6中。交付人員7在輸入單元41上確認交付過程的結束。
[0090]在交付過程結束之后，源容器2.1和目標容器6在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備運出作業(yè)區(qū)域30。在引出段28上，現(xiàn)在源容器2.1如果還含有貨物“A”那么被引出到返庫輸送技術設備19上，或者如果它被完全騰空那么被引出到清除輸送技術設備54上。交付完畢的且含有物品“A”的目標容器6'被輸送到交付輸送技術設備29上。然而，僅僅借助具有物品“V”、“v，W”的源容器和目標容器2、2'、6'示出這一點，因此代表前面的交付過程中的一個交付組。
[0091]圖4a至4d示出的是用于源容器2或者目標容器6的交付過程和供應過程的第二設計方案，并且與按照圖3a至3e的交付過程和供應過程的不同之處僅僅在于:交付組53.3包括一個源容器2.1和兩個目標容器6.1、6.2。源容器2.1含有貨物“A”，這些物品既應該被交付到第一目標容器6.1中也應該被交付到第二目標容器6.2中。在這種情況下，根據(jù)第一設計方案，目標容器6.1、6.2僅僅屬于一個交付訂單，或根據(jù)第二設計方案，目標容器6.1屬于第一交付訂單以及第二目標容器6.2屬于第二交付訂單。
[0092]如上所述，在空的或經(jīng)過部分交付的目標容器6在引入段26中被輸送到交付輸送設備25上之前，源容器2.1可以通過如下方式被鑒別，即，數(shù)據(jù)通過檢測裝置48而從數(shù)據(jù)載體49(圖2)中被讀出，并且相應的信號被檢測裝置48傳送給控制裝置47，因而源容器2.1能夠被控制裝置47鑒別。
[0093]控制裝置47可以基于對源容器2.1的鑒別而將這個源容器2.1明確配屬給一個(電子檢測的)交付訂單。為了這個交付訂單，還由控制裝置47求得一個交付訂單所需的目標容器6.1、6.2的數(shù)量。另一方面，控制裝置47還由匯集的交付訂單的數(shù)量對那些同樣從這個源容器2.1中需要物品“A”的交付訂單進行分析處理。
[0094]根據(jù)圖4的實施例，一個源容器2.1需要兩個目標容器6.1,6.2，因此在作業(yè)區(qū)域30中從一個源容器2.1中取出多個物品“A”并且以相應的件數(shù)放入目標容器6.1,6.2中。
[0095]如圖4b示出的那樣，根據(jù)求得的所需目標容器6的數(shù)量，在相繼的源容器2.1,2.2之間由引入裝置31 (圖2a)產(chǎn)生空缺37，如圖4c示出的那樣，目標容器6.1、6.2如示出的那樣優(yōu)選被依次或者如未示出的那樣被同時引入到該空缺中，以便隨后與源容器2.1在交付輸送設備25上被共同輸送向作業(yè)區(qū)域30或者向該作業(yè)區(qū)域30中的沿輸送方向38相繼排列的交付位置52a、52b、52c(未注明)，如在圖2a和4d中可以看到的那樣。
[0096]在源容器2.1和目標容器6.1,6.2作為交付組53.3 (圖4d)在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備輸送向作業(yè)區(qū)域30期間，如在圖1中可以看出的那樣，下一個交付組53.4 (未注明)已經(jīng)由源容器2.2和目標容器6.3或者源容器2.3和目標容器6.4以上述方式構成并依次被輸送向作業(yè)區(qū)域30。
[0097]在交付過程結束之后，源容器2.1和目標容器6.1、6.2在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備運出作業(yè)區(qū)域30。在引出段28上現(xiàn)在源容器2.1如果它還含有去品“A”那么被引出到返庫輸送技術設備19上，或者如果它被完全騰空那么被引出到清除輸送技術設備54上。交付完畢的且相應含有物品“A”的目標容器6.1,6.2被輸送到交付輸送技術設備29上。
[0098]如同樣在圖2a中示出的那樣，基于由控制裝置47求得的源容器和目標容器2.1、
6.1,6.2的數(shù)量來如此程度地調節(jié)護罩46，即，在它們之間限定作業(yè)區(qū)域30，該作業(yè)區(qū)域至少相當于一個源容器2或者目標容器6的寬度的三倍。
[0099]圖5a至5d示出的是用于源容器2或者目標容器6的交付過程和供應過程的第三設計方案，與按照圖3a至3e的交付過程和供應過程的不同之處僅僅在于:交付組53.5包括兩個源容器2.1、2.2和一個目標容器6。如果在交付組53.5中目標容器6定位在源容器2.1,2.2之間，那么可以實現(xiàn)特別符合人體工程學的交付。
[0100]源容器2.1含有物品“A”，這些物品中至少一個物品“A”應該被交付到目標容器6中，并且源容器2.2含有物品“B”，這些物品中至少一個物品“B”應該被交付到同一個目標容器6中。由此看出，需交付的目標容器6為了一個交付訂單可以含有來自不同的源容器2.1,2.2 的物品 “A、B”。
[0101]在空的或者經(jīng)過部分交付的目標容器6在引入段26內被輸送到交付輸送設備25上之前，還可以以上述方式由控制裝置47對源容器2.1進行鑒別。
[0102]控制裝置47可以基于對源容器2.1的鑒別來調出一個經(jīng)匯總的交付訂單。為了這個交付訂單，由控制裝置47求得所需源容器2和目標容器6的數(shù)量。
[0103]根據(jù)圖5的實施例，為了一個交付訂單需要來自不同源容器2.1、2.2的物品，這些物品可以被交付到至少一個目標容器6中。因此在作業(yè)區(qū)域30中，一個物品“A”和一個物品“B”被從源容器2.1,2.2中取出并以相應的件數(shù)被放入到目標容器6中。
[0104]根據(jù)求得的所需目標容器6的數(shù)量，如圖5b示出的那樣，在相繼的源容器2.1,2.2之間由引入裝置31 (圖2a)產(chǎn)生空缺37，如圖5c示出的那樣，目標容器6被引入到該空缺中。在這種情況下，首先源容器2.1被輸送到交付輸送設備25上，目標容器6被定位在源容器2.1、2.2之間，源容器2.1、2.2和目標容器6被共同沿著輸送方向38輸送，這樣源容器2.1、2.2與目標容器6在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備共同作為交付組53.5而輸送向作業(yè)區(qū)域30或者輸送向該作業(yè)區(qū)域30中的沿輸送方向38相繼排列的交付位置52a、52b、52c(未注明)，如在圖5d和5e中可以看出的那樣。
[0105]根據(jù)這種設計方案，有必要在供應輸送設備24上按照交付所需的(分類的)順序來供應源容器2.1,2.2?？梢栽谖锲穫}庫I中例如由貨架輸送車10和/或相應的分類裝置和/或經(jīng)由分配系統(tǒng)3來進行分類。
[0106]在交付過程結束之后，源容器2.1、2.2和目標容器6在交付輸送設備25上并被該交付輸送設備運出作業(yè)區(qū)域30。在引出段28上現(xiàn)在如果源容器2.1,2.2還含有物品“A”、“B”那么它們被引出到返庫輸送技術設備19上，或者如果它們被完全騰空那么它們被引出到清除輸送技術設備54上。交付完畢的且含有物品“A和B”的目標容器6被輸送到交付輸送技術設備29上。
[0107]圖6示出的是交付站5'的一種改良的設計方案的部分區(qū)段，該交付站除了已說明的構件之外在引出段26與引出段28之間還包括停放站55。出于更加清楚的原因未示出框架45和護罩兀件46。停放站55連接在交付輸送設備25上并且構成在交付輸送設備25的輸送平面36中優(yōu)選水平延伸的停放平面，至少一個在交付輸送設備25上被運輸?shù)哪繕巳萜?可引出到該停放平面上并且在至少一個交付過程之后又可引入到交付輸送設備25上。為此沿著交付輸送設備25設置有引入或者引出段56。
[0108]為了輸送和引入或者引出需交付的目標容器6，根據(jù)所示出的設計方案應用自動的引入或者引出裝置57，該引入或者引出裝置可以按照上述的引入裝置31構造。但是也可以通過交付人員7來手動地進行引入或者引出。
[0109]停放站55包括目標容器6可引出到其上的至少一個停放位置58。另一方面，平行于交付輸送設備25還可以設置多個用于目標容器6的停放位置58。停放位置可以構造在自動化的輸送設備上，該輸送設備的輸送方向垂直于交付輸送設備25延伸。
[0110]這樣的設計方案主要用于當按照一個交付訂單在需交付的目標容器6中應該放入大量不同的物品“A至C”時。當然還可以為一個交付訂單供應比所示出的三個源容器
2.1至2.3更多的源容器。
[0111]在這種情況中，首先以上述方式構成交付組。按照所示出的實例，這個交付組包括源容器2.1、2.2、2.3和目標容器6。該目標容器6在引入段26中被引入到源容器2.U2.2之間的空缺37(未注明)中。源容器2.3按照順序排列在源容器2.2之后并且在交付輸送設備25上被輸送向作業(yè)區(qū)域30或者被輸送向該作業(yè)區(qū)域30中的沿著輸送方向38相繼排列的交付位置52a至52d。源容器2.1被供應在交付位置52a上，目標容器6被供應在交付位置52b上等。
[0112]在第一物品“A”從在作業(yè)區(qū)域30中被供應在交付位置52a上的源容器2.1中被取出并被放入到在作業(yè)區(qū)域30中被供應在交付位置52b上的目標容器6中之后，裝載了物品“A”的目標容器6在引入或者引出段56中被從交付輸送設備25上引出到停放站55上。然后，在作業(yè)區(qū)域30中依然被供應在交付位置52c上的源容器2.2和依然被供應在交付位置52a上的源容器2.1同時沿著輸送方向38被運向引出段28。在此，源容器2.1相對交付位置52a在下游沿著輸送方向38被輸送，并且源容器2.2被輸送經(jīng)過“中途停放的”目標容器6并且被輸送直到交付位置52a。
[0113]然后，目標容器6在引入或者引出段56中被從停放站55引入到交付輸送設備25上并又被供應在交付位置52b上，這樣可以重新進行交付。現(xiàn)在第二物品“B”從在作業(yè)區(qū)域30中被供應在交付位置52a上的源容器2.2中被取出并且被放入到目標容器6中。
[0114]這個過程如此長時間地重復直到所有物品“A至C”被交付到目標容器6中為止。
[0115]另外，還可能的是:首先將物品“A和B”從相對目標容器6在下游被供應在交付位置52a上的源容器2.1中和從相對目標容器6逆流而上地被供應在交付位置52c上的源容器2.1中交付到被供應在它們之間的交付位置52b上的目標容器6中。然后將該目標容器6引出到停放站55上并且將源容器2.2輸送經(jīng)過“中途停放的”目標容器6。在此，例如將源容器2.3輸送向交付位置52a并供應在那里。又將目標容器6引入到交付輸送設備25上，然后將物品“C”從相對目標容器6在下游被供應在交付位置52a上的源容器2.3中交付。
[0116]然后交付完畢的且含有物品“A至C”的目標容器被交付輸送設備25輸送向引出段28。
[0117]圖7示出的是交付站5 "的另一種設計方案，與圖6的不同之處在于:停放站55設置在交付輸送設備25的朝向交付人員7(圖1)的那側。按照這種設計方案也可以實施在圖6中說明的交付流程。
[0118]同樣，如果根據(jù)所示出的設計方案目標容器6被引入到各源容器2之間的空缺37中，那么完全可能的是:目標容器6被弓I入在第一源容器2.1之前。由此空缺37構造在一件實時交付訂單的第一源容器2.1與在前的交付訂單的最后的源容器2或目標容器6之間。
[0119]最后還需要指出的是:交付組還可以包括多于三個的容器，例如三個源容器2和兩個目標容器6或反過來。也可以任意選擇源容器和目標容器2、6的輸送順序。例如可以作為交付組的第一容器來輸送目標容器6并且可以作為第二容器來輸送源容器2或反過來。如果在一個交付組中有多個源容器和目標容器2、6，那么也可以交替地輸送源容器和目標容器2、6。
[0120]實施例示出交付方法和交付站5的可能的實施變型，在此需要指出的是:本發(fā)明并不局限于本發(fā)明專門示出的實施變型，而更確切地說各個實施變型彼此之間可以進行不同組合并且本【技術領域】技術人員能夠基于本發(fā)明技術手段的教導來實現(xiàn)所述變型可能性。通過所示出的和所描述的實施變型的各個細節(jié)的組合而成為可能的所有可想到的實施變型同樣包括在保護范圍內。
[0121]最后按規(guī)定需要指出的是:為了更好地理解交付站5的結構，局部不按照比例地和/或放大和/或縮小地示出這個交付站或其組成部分。
[0122]附圖標記列表
[0123]I物品倉庫
[0124]2源裝載輔助工具
[0125]3分配系統(tǒng)
[0126]4交付工位
[0127]5交付站
[0128]6目標裝載輔助工具
[0129]7交付人員
[0130]8倉儲貨架
[0131]9置放位置
[0132]10貨架輸送車
[0133]11 平臺
[0134]12承載裝置
[0135]13入庫軌道
[0136]14出庫軌道
[0137]15輸送軌道段
[0138]16輸送軌道段
[0139]17輸送軌道段
[0140]18出庫輸送技術設備
[0141]19返庫輸送技術設備
[0142]20引入裝置
[0143]21引出裝置
[0144]22引入裝置
[0145]23引出裝置
[0146]24供應輸送設備
[0147]25交付輸送設備
[0148]26引入段
[0149]27供應輸送設備
[0150]28引出段
[0151]29交付輸送技術設備
[0152]30作業(yè)區(qū)域
[0153]31引入裝置
[0154]32輥子
[0155]33框架
[0156]34輸送方向
[0157]35輸送方向
[0158]36輸送平面
[0159]37空缺
[0160]38輸送方向
[0161]39輸送方向
[0162]40輸送方向
[0163]41輸入單元
[0164]42輸出單元
[0165]43引出裝置
[0166]44輸送方向
[0167]45框架
[0168]46護罩
[0169]47控制裝置
[0170]48檢測裝置
[0171]49數(shù)據(jù)載體
[0172]50檢測裝置
[0173]51數(shù)據(jù)載體
[0174]52交付位置
[0175]53交付組
[0176]54清除輸送技術設備
[0177]55停放站
[0178]56引入或者引出段
[0179]57引入或者引出裝置
[0180]58停放位置
【權利要求】
1.用于在交付站(5;5' ;5")通過交付人員(7)將物品從源裝載輔助工具(2)中交付到目標裝載輔助工具中的方法，在該方法中裝載輔助工具(2，6)經(jīng)由第一輸送技術設備(18)輸送向交付站(5 ;5' ;5")并且為了交付物品而供應在所述交付站(5 ;5' ;5")上以及在交付過程之后經(jīng)由第二輸送技術設備(19，29)又從所述交付站(5 ;5' ;5")中運出，其中，控制裝置(47)、特別是物流計算機對裝載輔助工具(2，6)的輸送運動進行協(xié)調，其特征在于:控制裝置(47)如此對源裝載輔助工具(2)的和目標裝載輔助工具(6)的輸送運動進行協(xié)調，即，為了完成交付訂單，在交付過程之前分別將所需的源裝載輔助工具(2)和目標裝載輔助工具(6)在交付站(5 ;5' ;5")中匯集在第一輸送技術設備(18)的共同的交付輸送設備(25)上，該交付輸送設備穿過用于交付人員(7)的作業(yè)區(qū)域(30)，并且將所述所需的源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具作為交付組(53)相互排列地在交付輸送設備(25)上供應給交付人員(7)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:根據(jù)交付訂單在交付站(5;5' ;5")前的引入段(26)中將源裝載輔助工具(2)和目標裝載輔助工具(6)匯集到共同的交付輸送設備(25)上。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于:在交付站(5;5' ;5")后的引出段(28)中又單獨地在第二輸送技術設備(18，29)上輸送源裝載輔助工具(2)和目標裝載輔助工具(6)。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于:將源裝載輔助工具(2)和/或目標裝載輔助工具(6)供應于在交付站(5 ;5, ;5")之前連接在交付輸送設備(25)上的供應輸送設備(24，27)上并且根據(jù)交付訂單以相應的數(shù)量將其引入或者輸送到交付輸送設備(25)上。
5.如權利要求1至4之任一項所述的方法，其特征在于:源裝載輔助工具(2)分別經(jīng)由設置在這些源裝載輔助工具上的數(shù)據(jù)載體(49)而在目標裝載輔助工具￠)引入到交付輸送設備(25)上之前運動經(jīng)過檢測裝置(48)，并且控制裝置(47)借助所述數(shù)據(jù)載體(49)對這些源裝載輔助工具進行鑒別。
6.如權利要求1至5之任一項所述的方法，其特征在于:控制裝置(47)按照對配屬給源裝載輔助工具(2)的交付訂單的源裝載輔助工具(2)的鑒別求得所需目標裝載輔助工具(6)的數(shù)量并且與此相應地將所述數(shù)量的目標裝載輔助工具(6)引入到交付輸送設備(25)上，并且使其與源裝載輔助工具(2)共同在交付輸送設備(25)上輸送，其中，源裝載輔助工具(2)與所述數(shù)量的目標裝載輔助工具(6)構成交付組(53.1)。
7.如權利要求1至5之任一項所述的方法，其特征在于:控制裝置(47)按照對配屬給第一源裝載輔助工具(2)的且包含不同物品的交付訂單的第一源裝載輔助工具的鑒別求得用于該交付訂單的至少一個第二源裝載輔助工具(2)以及所需目標裝載輔助工具(6)的數(shù)量，其中在交付輸送設備(25)上共同輸送所述第一源裝載輔助工具(2)、所述第二源裝載輔助工具(2)和所述數(shù)量的目標裝載輔助工具￠)，所述源裝載輔助工具(2)與所述數(shù)量的目標裝載輔助工具(6)構成交付組(53.2 ；53.3 ；53.5)。
8.如權利要求1至7之任一項所述的方法，其特征在于:控制裝置(47)在對用于配屬給源裝載輔助工具(2)的第一交付訂單的源裝載輔助工具進行鑒別之后附加地對其它的匯總的交付訂單進行分析處理并且通過如下方式完成同樣需要從這個源裝載輔助工具(2)中獲得物品的至少一個第二交付訂單，即，在引入段(26)中將第二目標裝載輔助工具(6)引入到交付輸送設備(25)上并且在該交付輸送設備(25)上共同輸送該第二目標裝載輔助工具和源裝載輔助工具(2)以及用于第一交付訂單的第一目標裝載輔助工具￠)，其中所述源裝載輔助工具(2)與不同交付訂單的目標裝載輔助工具(6)構成交付組(53.3)。
9.如權利要求1至8之任一項所述的方法，其特征在于:在引入之前使得目標裝載輔助工具(6)分別經(jīng)由設置在這些目標裝載輔助工具上的數(shù)據(jù)載體(51)運動經(jīng)過檢測裝置(50)并且由控制裝置(47)借助所述數(shù)據(jù)載體(51)進行鑒別。
10.如權利要求7或9所述的方法，其特征在于:在引入段(26)之前以按照交付訂單進行分類的順序將源裝載輔助工具(2)和/或目標裝載輔助工具(6)供應在供應輸送設備(24 ；27)上。
11.如權利要求1至10之任一項所述的方法，其特征在于:在用于交付人員(7)的作業(yè)區(qū)域(30)中將至少一個目標裝載輔助工具(6)從交付輸送設備(25)引出到為此設置在側邊的停放站(55)上、進入停放位置(58)上的至少一個緩存位置中并且在至少一個交付過程之后又從該緩存位置引入到交付輸送設備(25)上，所述停放站在作業(yè)區(qū)域(30)內與交付輸送設備(25)相連。
12.用于通過交付人員(7)將物品從源裝載輔助工具(2)交付到目標裝載輔助工具(6)中的交付站(5;5' ;5")，該交付站包括:用于將裝載輔助工具(2，6)運輸向交付站(5 ;5' ;5")的第一輸送技術設備(18);和用于將裝載輔助工具(2，6)從交付站(5 ;5'；5")中運出的第二輸送技術設備(19，29);以及用于對裝載輔助工具(2，6)的輸送運動進行協(xié)調的控制裝置(47)、特別是物流計算機，其特征在于:所述第一輸送技術設備(18)包括僅一個唯一的穿過交付人員(7)的作業(yè)區(qū)域(30)的且用于運輸源裝載輔助工具(2)和目標裝載輔助工具(6)的交付輸送設備(25)以及一個引入裝置(31)，該引入裝置能夠被控制裝置(47)如此控制，即，按照交付訂單在交付過程之前使得至少一個目標裝載輔助工具(6)可引入到所述交付輸送設備(25)上，這樣能夠為交付人員(7)將源裝載輔助工具和目標裝載輔助工具(6)相互排列地作為交付組(53)在作業(yè)區(qū)域(30)中供應在交付輸送設備(25)上。
13.如權利要求12所述的交付站，其特征在于:設置有停放站(55)，該停放站在作業(yè)區(qū)域(30)中連接在交付輸送設備(25)上并且構成在輸送平面(36)內延伸的停放平面，至少一個在交付輸送設備(25)上運輸?shù)哪繕搜b載輔助工具(6)可引出到該停放站上并且在至少一個交付過程之后又能夠從該停放站(55)引入到交付輸送設備(25)上。
14.如權利要求12所述的交付站，其特征在于:在交付輸送設備(25)上方并且沿其縱向設置有可調節(jié)地支承在交付站(5 ;5' ;5")的框架(45)上的護罩(46)，這些護罩限定用于交付人員(7)的作業(yè)區(qū)域(30)。
15.倉庫管理系統(tǒng)，其包括:用于源裝載輔助工具(2)的物品倉庫(I);連接在該物品倉庫(I)上的且用于源裝載輔助工具(2)的分配系統(tǒng)(3);和至少一個連接在分配系統(tǒng)(3)上的如權利要求12至14之任一項所述的交付站(5 ;5' ;5")。
【文檔編號】B65G1/137GK104159837SQ201280069604
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權日:2011年12月23日
【發(fā)明者】R·漢斯爾, R·拉克納 申請人:Tgw物流集團有限公司