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      物體輸送帶和硬幣分選裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4188692閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):物體輸送帶和硬幣分選裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種推動(dòng)物體將其向規(guī)定方向輸送的物體輸送帶。本發(fā)明特別涉及一種適合于推動(dòng)輕量物體并將其向規(guī)定方向輸送的物體輸送帶。此外,本發(fā)明還涉及一種制造性、維護(hù)保養(yǎng)性良好的適用于推動(dòng)輕量物體并將其向規(guī)定方向輸送的物體輸送帶。此外,本發(fā)明還涉及一種利用所述物體輸送帶的硬幣分選裝置。
      背景技術(shù)
      第一現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種硬幣輸送帶,該硬幣輸送帶在帶主體上具有齒形面,該齒形面具有與帶輪嚙合的多個(gè)齒部,該硬幣輸送帶的特征在于,上述各齒部在帶長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔配置并沿帶寬度方向延伸,這些齒部中每隔一定間距設(shè)置有大型齒部,該大型齒部設(shè)定成齒的高度尺寸和齒的長(zhǎng)度尺寸中的至少一個(gè)大于其他齒部,在上述大型齒部的側(cè)面具有卡止板,用于在帶移動(dòng)時(shí)卡住并輸送硬幣(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。第二現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種硬幣輸送帶,該硬幣輸送帶的特征在于包括:帶主體,沿硬幣輸送方向設(shè)置有貫通正反面的多個(gè)孔部,并且上述多個(gè)孔部設(shè)置在與硬幣輸送方向交叉的帶寬度方向的多個(gè)部位上;以及多個(gè)突起構(gòu)件,其具有:硬幣推動(dòng)部,與上述帶主體的表面一側(cè)卡合;插入部,配置在帶主體的孔部?jī)?nèi);保持部,與帶主體背面一側(cè)卡合,并在其與所述硬幣推動(dòng)部之間保持帶主體;以及止轉(zhuǎn)部,防止相對(duì)于帶主體轉(zhuǎn)動(dòng),其中,在硬幣推動(dòng)部的與硬幣輸送方向相反一側(cè)設(shè)置有傾斜面部,該傾斜面部從硬幣推動(dòng)部的帶主體側(cè)朝向硬幣推動(dòng)部的突出前端側(cè)傾斜,并且上述多個(gè)突起構(gòu)件能夠穿過(guò)帶主體的孔部,并能夠在傾斜面部位于與硬幣推動(dòng)部的硬幣輸送方向相反一側(cè)的姿勢(shì)下,與帶主體卡合(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。第三現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種硬幣輸送帶,該硬幣輸送帶在熱硬化性聚氨酯制帶主體上具有齒形面,該齒形面具有與帶輪嚙合的多個(gè)齒部,所述各齒部在帶長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔配置并沿帶寬度方向延伸,這些齒部中每隔一定間距設(shè)置有大型齒部,該大型齒部設(shè)置成齒的高度尺寸和齒的長(zhǎng)度尺寸中的至少一個(gè)大于其他齒部,在上述大型齒部的側(cè)面具有卡止板,用于在帶移動(dòng)時(shí)卡住并輸送硬幣,該硬幣輸送帶的特征在于,卡止板形成具有銷(xiāo)部的壓入銷(xiāo)形狀,在大型齒部上形成有沿其寬度方向延伸的銷(xiāo)孔,通過(guò)將所述卡止板的銷(xiāo)部插入安裝在所述銷(xiāo)孔內(nèi),將卡止板安裝在大型齒部的側(cè)面,在所述大型齒部的形狀要素中,底部的厚度t、 距節(jié)線的齒高度H、齒高度h、基部R、寬度W為滿足如下關(guān)系:t ^ 0.6mm,并且相對(duì)于背面空轉(zhuǎn)帶輪直徑D,t/D≤0.034且Η/D≤0.12且h/D ( 0.096且W/D ^ 0.174且R/D>0.02 (例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。第四現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種帶有配件的帶,該帶有配件的帶具有與齒形帶輪的帶輪齒嚙合的帶齒,并且安裝有配件,上述帶有配件的帶的特征在于,其帶寬度設(shè)定成與所述齒形帶輪的中心軸方向長(zhǎng)度相比寬度寬,所述配件包括:配件主體,在與背面?zhèn)认噙B的基板上突出設(shè)置有突片;以及爪部,與該配件主體一體形成且位于齒面一側(cè),并且與帶齒卡止,以阻止配件主體傾倒并能夠承受來(lái)自被輸送物的反力的方式,將所述基板的長(zhǎng)度設(shè)定成橫跨齒形帶的多個(gè)齒前端和齒槽,并且通過(guò)沿帶寬度方向彎曲并收縮,從齒形帶輪朝向帶寬度方向突出的側(cè)邊緣部,從帶寬度方向內(nèi)側(cè)插入爪部和基板之間并被它們夾持(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利公報(bào)第3588480號(hào)(圖1 圖9、0006)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利公報(bào)第3725720號(hào)(圖1 圖5、0007 0008)專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2010-6563 (圖1 圖11,0006)專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本專(zhuān)利公報(bào)第4313409號(hào)(圖1 圖10、0007)第一至第三現(xiàn)有技術(shù)中,在內(nèi)表面一側(cè)形成有動(dòng)力傳遞用齒的齒形帶中,每隔規(guī)定間距形成與其他齒高度不同的齒,在該高度不同的齒上安裝物體推動(dòng)件的基部。因此,由于具有與其他齒高度不同的齒,所以卷繞該齒形帶的齒形帶輪也必須每隔規(guī)定間距形成高度不同的凹部。換句話說(shuō),齒形帶和齒形帶輪都是特殊結(jié)構(gòu),用途被限制,所以價(jià)格相對(duì)較高,通常不被采用。在第四現(xiàn)有技術(shù)中,由于在具有均勻的齒的齒形帶規(guī)定位置的齒間配置呈大體嵌入的形狀的齒側(cè)夾持件,并且在該帶的背面一側(cè)配置另一個(gè)齒相反側(cè)夾持件,通過(guò)該齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件夾持并固定該齒形帶,利用與該齒側(cè)夾持件或齒相反側(cè)夾持件一體形成的推動(dòng)件推動(dòng)并輸送物體,所以可以使用通常的齒形帶,在成本方面具有優(yōu)勢(shì)。但是,由于構(gòu)成齒形帶的主體是合成橡膠或合成纖維,所以不能避免因經(jīng)年劣化導(dǎo)致伸長(zhǎng)或劣化。換句話說(shuō),不能避免齒形帶的更換。在第四現(xiàn)有技術(shù)中,在形成為-形的一對(duì)突片間使平面帶沿寬度方向彎曲,通過(guò)實(shí)際上變形為較窄寬度,來(lái)將推動(dòng)件安裝在該齒形帶上。因此,雖然這種技術(shù)可以在能夠沿寬度方向彎曲的寬度較寬的齒形帶上安裝推動(dòng)件時(shí)使用,但是當(dāng)使用沿寬度方 向不能彎曲的寬度較窄的帶時(shí),存在不能將帶插入一對(duì)突片之間的問(wèn)題。即,在小型設(shè)備中,不能使齒形帶的寬度變寬,有時(shí)齒形帶在寬度方向不得不實(shí)質(zhì)上為剛體。因此,當(dāng)使用寬度較窄的齒形帶時(shí),可以考慮在寬度較窄的齒形帶的背面使平板狀的基板貼在配件的基部上,并且將夾持件貼在齒側(cè),并利用連接部件連接上述基板和夾持件的齒形帶側(cè)端側(cè)部。但是,由于這種結(jié)構(gòu)利用連接部件將推動(dòng)件固定在齒形帶上,所以需要特殊工具,存在更換作業(yè)比較費(fèi)事的問(wèn)題。雖然也可以考慮整體更換與推動(dòng)件一體化的齒形帶,但是連尚能使用的推動(dòng)件也進(jìn)行更換從節(jié)省資源和節(jié)能的角度出發(fā)通常不被采用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一目的在于提供一種物體輸送帶,相對(duì)于以規(guī)定間距形成有相同的齒且寬度方向上實(shí)際沒(méi)有彈性的齒形帶,能夠容易地安裝和取下用于推動(dòng)物體的推動(dòng)件。本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用物體輸送帶的硬幣分選裝置,該物體輸送帶相對(duì)于以規(guī)定間距形成有相同的齒且寬度方向上實(shí)際沒(méi)有彈性的齒形帶,能夠容易地安裝和取下用于推動(dòng)物體的推動(dòng)件。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一發(fā)明的結(jié)構(gòu)如下。第一發(fā)明提供一種物體輸送帶,利用推動(dòng)件推動(dòng)物體,所述推動(dòng)件與以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒的齒形帶一體設(shè)置,所述物體輸送帶的特征在于,所述推動(dòng)件包括:安裝部,用于將所述推動(dòng)件安裝在所述齒形帶上;以及所述物體的推動(dòng)部,與所述安裝部一體化,所述安裝部由位于所述齒形帶的齒側(cè)的齒側(cè)夾持件、位于齒相反側(cè)的齒相反側(cè)夾持件以及連接件形成為門(mén)型,所述連接件在所述齒形帶的一側(cè)邊緣側(cè)連接所述齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件,并且所述安裝部具有卡止鉤,所述卡止鉤至少形成在所述齒側(cè)夾持件或所述齒相反側(cè)夾持件的前端,并卡住所述齒形帶的連接件相反側(cè)的端緣。第二發(fā)明在第一發(fā)明的基礎(chǔ)上,所述齒側(cè)夾持件形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒之間的梯形的帶輪齒承載槽基本嵌合,所述齒相反側(cè)夾持件形成有與所述齒形帶的背面緊密接觸的平面。第三發(fā)明提供一種硬幣分選裝置,利用具有推動(dòng)件的物體輸送帶沿導(dǎo)軌向規(guī)定方向推動(dòng)硬幣,所述推動(dòng)件與 以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒的齒形帶一體設(shè)置,所述硬幣分選裝置的特征在于,所述推動(dòng)件包括:安裝部,用于將所述推動(dòng)件安裝在所述齒形帶上;以及物體的推動(dòng)部,與所述安裝部一體化,所述安裝部由位于所述齒形帶的齒側(cè)的齒側(cè)夾持件、位于齒相反側(cè)的齒相反側(cè)夾持件以及連接件形成為門(mén)型,所述連接件在所述齒形帶的一側(cè)邊緣側(cè)連接齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件,并且所述安裝部具有卡止鉤,所述卡止鉤至少形成在所述齒側(cè)夾持件或所述齒相反側(cè)夾持件的前端,并卡住所述齒形帶的連接件相反側(cè)的端緣。第四發(fā)明在第三發(fā)明的基礎(chǔ)上,所述齒側(cè)夾持件形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒間的梯形帶輪齒承載槽基本嵌合,所述齒相反側(cè)夾持件形成有與所述齒形帶的背面緊密接觸的平面。第五發(fā)明在第三發(fā)明或第四發(fā)明的基礎(chǔ)上,所述推動(dòng)部相對(duì)于所述安裝部朝向相反的方向平行突出。第六發(fā)明在第五發(fā)明的基礎(chǔ)上,所述推動(dòng)部包括形成為圓柱狀的軸以及被所述軸支撐成轉(zhuǎn)動(dòng)自如的金屬制輥。第七發(fā)明在第六發(fā)明的基礎(chǔ)上,所述軸由具有圓弧周面的第一軸部和第二軸部形成為基本圓柱狀,所述第一軸部和第二軸部利用從自由端側(cè)朝向自由端相反側(cè)的切口而形成,并且通過(guò)使所述第一軸部和第二軸部彎曲來(lái)安裝所述輥。在第一發(fā)明中,利用連接件使齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件一體化來(lái)構(gòu)成門(mén)型的安裝部,并且在該齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件的前端部的至少一方形成有卡止鉤,該卡止鉤緊密地卡住所述齒形帶的側(cè)端緣。并且,用于推動(dòng)物體的推動(dòng)部與安裝部一體形成。因此,通過(guò)使齒側(cè)夾持件插入以規(guī)定間距形成的齒之間,限制該安裝部相對(duì)于齒形帶的長(zhǎng)邊方向的移動(dòng)。此外,通過(guò)使連接件與齒形帶的端緣緊密接觸,并且使形成在齒側(cè)夾持件或齒相反側(cè)夾持件上的卡止鉤卡住相反側(cè)的帶端緣,來(lái)限制齒形帶沿寬度方向的移動(dòng)。因此,在本發(fā)明中,通過(guò)由齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件夾持齒形帶,并利用卡止鉤鉤住該帶端緣,能夠以相對(duì)于齒形帶不容易脫落的方式安裝物體的推動(dòng)件,并且由于在取下推動(dòng)件時(shí)將卡止鉤從齒形帶上取下,再抽出齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件即可,所以具有容易制造和維護(hù)保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。在第二發(fā)明中,由于齒側(cè)夾持件形成為與齒間的梯形帶輪齒承載槽大體嵌合的梯形,并且齒相反側(cè)夾持件形成有與所述齒形帶的背面緊密接觸的平面,所以利用前后的齒限制安裝部的齒側(cè)夾持件的前后方向的移動(dòng),因此齒形帶不會(huì)相對(duì)于長(zhǎng)邊方向偏移。換句話說(shuō),具有的優(yōu)點(diǎn)是能夠以每次位置不會(huì)偏移的方式輸送物體。在第三發(fā)明中,將第一發(fā)明的物體輸送帶應(yīng)用于硬幣分選裝置。因此,能夠低價(jià)制造第三發(fā)明的硬幣分選裝置,并且具有容易對(duì)硬幣輸送帶進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。在第四發(fā)明中,將第二發(fā)明的物體輸送帶應(yīng)用于硬幣分選裝置。因此,能夠低價(jià)制造第四發(fā)明的硬幣分選裝置、且容易對(duì)硬幣輸送帶進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),此外,由于輸送的硬幣的位置不會(huì)偏移,所以具有可以每次在規(guī)定的時(shí)機(jī)輸送硬幣的優(yōu)點(diǎn)。在第五發(fā)明中,由于推動(dòng)部相對(duì)于安裝部朝向相反的方向平行突出,所以具有以下優(yōu)點(diǎn):容易進(jìn)行使安裝部相對(duì)于齒形帶安裝或取下的作業(yè)。在第六發(fā)明中,由于推動(dòng)部由形成為圓柱狀的軸以及被該軸支撐成轉(zhuǎn)動(dòng)自如的金屬制輥構(gòu)成,所以輸送的物體與金屬制輥接觸,當(dāng)相對(duì)滑動(dòng)時(shí),由于金屬制輥轉(zhuǎn)動(dòng)而避免多余的摩擦,所以具有可以進(jìn)一步順暢地輸送硬幣并具有耐久性的優(yōu)點(diǎn)。在第七發(fā)明中,由于軸部由第一軸部和第二軸部形成為大體圓柱狀,并且在它們之間形成有切口,所以通過(guò)使第一軸部和/或第二軸部彎曲,以使外觀上的軸部的直徑減少,從而可以安裝輥。換句話說(shuō),由于不使用工具就可以安裝輥,所以具有容易制造并容易進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的物體輸送帶卷繞在齒形帶輪上狀態(tài)的主視圖。

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的物體輸送帶卷繞在齒形帶輪上狀態(tài)的平面圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的作為物體輸送帶部件的推動(dòng)件的立體圖,(A)是從右斜下方觀察的立體圖,(B)是從左斜下方觀察的立體圖。圖4是圖1的A-A線剖視圖。圖5是圖2的B-B線剖視圖。圖6是從右斜上方觀察本發(fā)明實(shí)施例1的物體輸送帶用的齒形帶輪的立體圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的物體輸送帶用的齒形帶輪的主視圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例1的物體輸送帶卷繞在齒形帶輪上狀態(tài)的縱剖視圖。圖9是圖1的D-D線剖視圖。圖10是本發(fā)明實(shí)施例2的硬幣分選裝置的主視圖。圖11是圖10的E-E線剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明100物體輸送帶102齒形帶104推動(dòng)件106 物體114 齒136帶輪齒承載槽
      142安裝部144推動(dòng)部146 齒側(cè)148齒側(cè)夾持件152齒相反側(cè)154齒相反側(cè)夾持件156 一側(cè)邊緣側(cè)158連接件162連接件相反側(cè)166卡止鉤188 軸192 輥206 切口208 第一軸部212 第二軸部248 硬幣252 導(dǎo)軌244硬幣分選裝置
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的最佳方式提供一種物體輸送帶,利用推動(dòng)件推動(dòng)物體,該推動(dòng)物體與以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒的齒形帶一體設(shè)置,所述物體輸送帶的特征在于,所述推動(dòng)件包括:安裝部,用于將所述推動(dòng)件安裝在所述齒形帶上;以及物體的推動(dòng)部,與上述安裝部一體化,所述安裝部由位于所述齒形帶齒側(cè)的齒側(cè)夾持件、位于齒相反側(cè)的齒相反側(cè)夾持件以及連接件形成為門(mén)型,上述連接件在所述齒形帶的一側(cè)邊緣側(cè)連接上述齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件,并且所述安裝部具有卡止鉤,該卡止鉤至少形成在所述齒側(cè)夾持件或所述齒相反側(cè)夾持件的前端,并卡住所述齒形帶的連接件相反側(cè)的端緣,所述齒側(cè)夾持件形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒間的梯形帶輪齒承載槽基本嵌合,所述齒相反側(cè)夾持件形成有與所述齒形帶的背面緊密接觸的平面。本發(fā)明的最佳方式還提供一種硬幣分選裝置,通過(guò)物體輸送帶將硬幣沿導(dǎo)軌向規(guī)定方向推動(dòng),該物體輸送帶具有推動(dòng)件,該推動(dòng)件與以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒的齒形帶一體設(shè)置,所述硬幣分選裝置的特征在于,所述推動(dòng)件包括:安裝部,用于將所述推動(dòng)件安裝在所述齒形帶上;以及物體的推動(dòng)部,與上述安裝部一體化,所述安裝部由位于所述齒形帶齒側(cè)的齒側(cè)夾持件、位于齒相反側(cè)的齒相反側(cè)夾持件以及連接件形成為門(mén)型,上述連接件在所述齒形帶的一側(cè)邊緣側(cè)連接上述齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件,并且所述安裝部具有卡止鉤,該卡止鉤至少形成在所述齒側(cè)夾持件或所述齒相反側(cè)夾持件的前端,并卡住所述齒形帶的連接件相反 側(cè)的端緣,所述齒側(cè)夾持件形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒間的梯形帶輪齒承載槽基本嵌合,所述齒相反側(cè)夾持件形成有與所述齒形帶的背面緊密接觸的平面,所述推動(dòng)部相對(duì)于所述安裝部朝向相反方向平行突出,并且所述推動(dòng)部包括形成為圓柱狀的軸和被該軸支撐成轉(zhuǎn)動(dòng)自如的金屬制輥,所述軸由具有圓弧周面的第一軸部和第二軸部形成為大體圓柱狀,所述第一軸部和第二軸部利用從自由端側(cè)朝向自由端相反側(cè)的切口而形成,并且通過(guò)使所述第一軸部和第二軸部彎曲來(lái)安裝所述輥。[實(shí)施例1]實(shí)施例1是本發(fā)明的物體輸送帶100的一個(gè)實(shí)施例。如圖1所示,本發(fā)明的物體輸送帶100具有如下功能:利用一體安裝在齒形帶102上的推動(dòng)件104,將物體106向規(guī)定方向(圖1中箭頭X方向)推動(dòng)。S卩,物體輸送帶100由齒形帶102和作為單獨(dú)個(gè)體的推動(dòng)件104構(gòu)成,該推動(dòng)件104固定在該齒形帶102上。首先,主要參照?qǐng)D1、圖2和圖5對(duì)齒形帶102進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的齒形帶102是通常在市場(chǎng)上出售的齒形帶(包含按照標(biāo)準(zhǔn)而標(biāo)準(zhǔn)化以及未標(biāo)準(zhǔn)化而是以特別尺寸制造的齒形帶雙方),該齒形帶102在柔軟性的環(huán)狀帶108的內(nèi)表面?zhèn)?12具有梯形的齒114,該梯形的齒114以規(guī)定的均勻間距且以相同的形狀形成,并且該齒形帶102在外表面?zhèn)?16具有平坦的背面118。為了便于說(shuō)明,將圖5的箭頭X方向作為齒形帶102的前進(jìn)方向時(shí),齒114以位于前進(jìn)方向前側(cè)的前側(cè)齒面122F和后側(cè)齒面122B越遠(yuǎn)離帶部分128越相互接近的方式同角度傾斜,它們的前端由與背面118平行形成的頂面132連接,從而形成為梯形。因此,在前側(cè)齒114F和后側(cè)齒114B之間形成有梯形的帶輪齒承載槽136,該帶輪齒承載槽136利用前側(cè)齒114F的后側(cè)齒面122B和后側(cè)齒114B的前側(cè)齒面122F,越接近帶部分128 —側(cè)間隔越窄,并且它們的前端由與背面118平行形成的底面134連接。接著,主 要參照?qǐng)D3對(duì)推動(dòng)件104進(jìn)行說(shuō)明。推動(dòng)件104安裝在齒形帶102上,具有如下功能:伴隨該齒形帶102向規(guī)定方向的移動(dòng),將物體106向規(guī)定方向推動(dòng)。推動(dòng)件104具有:安裝部142,用于將推動(dòng)件104安裝(設(shè)置)在齒形帶102上;以及與上述安裝部142 —體化的物體106的推動(dòng)部144。雖然對(duì)推動(dòng)件104的材質(zhì)沒(méi)有限定,但優(yōu)選由樹(shù)脂一體成形。這是為了降低成本和使其輕量化。但是,并不限于樹(shù)脂,也可以由金屬制成。本實(shí)施例中由樹(shù)脂一體成形。接著,對(duì)安裝部142進(jìn)行說(shuō)明。安裝部142具有將推動(dòng)件104以固定狀態(tài)安裝在齒形帶102上的功能。固定狀態(tài)是指相對(duì)于齒形帶102的實(shí)際位置不會(huì)變化。換句話說(shuō),是指齒形帶102與安裝部142實(shí)質(zhì)上一體化的狀態(tài)。安裝部142由位于齒形帶102的齒側(cè)146(內(nèi)表面?zhèn)?12)的齒側(cè)夾持件148、位于齒相反側(cè)152 (外表面?zhèn)?16)的齒相反側(cè)夾持件154以及連接件158形成為橫向門(mén)型(橫向隧道型),上述連接件158在齒形帶102的一側(cè)邊緣側(cè)156連接齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154,并且安裝部142具有卡止鉤166,該卡止鉤166至少形成在齒側(cè)夾持件148或齒相反側(cè)夾持件154的前端,并且卡住齒形帶102的連接件相反側(cè)162的另一側(cè)端緣164。首先,對(duì)齒側(cè)夾持件148進(jìn)行說(shuō)明。齒側(cè)夾持件148插入齒形帶102的內(nèi)表面?zhèn)?12的相鄰的齒114之間,并具有如下功能:利用上述齒114限制齒形帶102沿伸長(zhǎng)方向的移動(dòng),并且與齒相反側(cè)夾持件154共同防止相對(duì)于齒形帶102的轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說(shuō),齒側(cè)夾持件148實(shí)質(zhì)上不會(huì)相對(duì)于齒形帶102向長(zhǎng)邊方向位置偏移。齒側(cè)夾持件148由與前側(cè)齒114F的后側(cè)齒面122B大體同角度傾斜的前側(cè)保持面168、與后側(cè)齒114B的前側(cè)齒面122F大體同角度傾斜的后側(cè)保持面172、以及連接它們前端的齒側(cè)頂面174形成為梯形。具體地說(shuō),前側(cè)保持面168和后側(cè)保持面172的延長(zhǎng)線所成的角度以稍小于前側(cè)齒114F的后側(cè)齒面122B和后側(cè)齒114B的前側(cè)齒面122F的延長(zhǎng)線所成角度的方式相交。這是為了能夠卷繞在后述的齒形帶輪216上。在本實(shí)施例1中,與齒側(cè)頂面174相對(duì)的齒側(cè)背面176形成為圓弧狀,但也可以形成為平面。換句話說(shuō),齒側(cè)夾持件148以能夠與帶輪齒承載槽136嵌合的方式,與帶輪齒承載槽136形成相同形狀。因此,當(dāng)將推動(dòng)件104安裝在齒形帶102上時(shí),齒側(cè)夾持件148與前側(cè)齒114F和后側(cè)齒114B —體化來(lái)構(gòu)成比齒114大的一個(gè)推動(dòng)件齒180。推動(dòng)件齒180的齒的長(zhǎng)度(齒形帶102長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度)是通常的齒114的大約三倍,齒的高度在通常的齒114的高度以上。此外,齒側(cè)夾持件148的厚度(圖5中上下方向的長(zhǎng)度)形成為齒側(cè)夾持件148具有其長(zhǎng)邊方向?qū)嵸|(zhì)上不變形的縱斷面系數(shù)。具體地說(shuō),如圖5所示,以與齒114的高度相比厚度厚的方式將齒側(cè)背面176形成為圓弧狀。這是因?yàn)槿绻紤]齒114的間距、縱斷面系數(shù)和材質(zhì),則通過(guò)增加高度,可以改進(jìn)縱斷面系數(shù)。此外,如圖4所示,齒側(cè)夾持件148的長(zhǎng)度形成為與齒形帶102的寬度相同。這是因?yàn)槿绻X側(cè)夾持件148的長(zhǎng) 度比帶102的寬度長(zhǎng),則會(huì)對(duì)推動(dòng)件104的保持力帶來(lái)不良影響,并且增加設(shè)計(jì)上的限制。因此,當(dāng)齒側(cè)夾持件148插入(嵌入)帶輪齒承載槽136時(shí),由于前側(cè)保持面168與后側(cè)齒面122B接近、后側(cè)保持面172與前側(cè)齒面122F接近,并且齒側(cè)頂面174與底面134接近配置,所以齒側(cè)夾持件148不會(huì)相對(duì)于齒形帶102向其伸長(zhǎng)方向偏移。另外,由于在齒形帶輪216的卷繞部分上齒形帶102為圓弧狀,所以在這種情況下,前側(cè)齒面122F和后側(cè)齒面122B分別形成為與前側(cè)保持面168、后側(cè)保持面172緊密接觸。此外,對(duì)齒側(cè)夾持件HS的齒形帶102 —側(cè)的角部進(jìn)行倒角處理,從而形成第一斜面178。這是為了容易將齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154安裝在齒形帶102上。下面對(duì)齒相反側(cè)夾持件154進(jìn)行說(shuō)明。齒相反側(cè)夾持件154具有與齒側(cè)夾持件148—同將推動(dòng)部144安裝成不會(huì)相對(duì)于齒形帶102轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。齒相反側(cè)夾持件154形成有能夠與齒形帶102的齒相反側(cè)152的平面狀的背面118面接觸的夾持件平面179,并且形成為與齒側(cè)頂面174平行、且實(shí)質(zhì)上不會(huì)變形。齒相反側(cè)夾持件154的寬度W為齒側(cè)頂面174的大約兩倍左右。這是因?yàn)?,雖然為了防止推動(dòng)件104相對(duì)于齒形帶102傾倒,優(yōu)選寬度W較寬,但是考慮到在齒形帶輪216上的彎曲,過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)存在不良作用。齒相反側(cè)夾持件154的長(zhǎng)度L形成為比齒形帶102的寬度長(zhǎng)出卡止鉤166部分??ㄖ广^166是直線狀且較短的平面,形成為以相對(duì)于夾持件平面179呈直角的方式朝向齒側(cè)夾持件148??ㄖ广^166的高度優(yōu)選是帶部分128厚度的大約二分之一。這是因?yàn)槿绻^(guò)高則難以安裝到帶102上,如果過(guò)低則不能充分地卡止??ㄖ广^166和后述的連接件158之間的間隔設(shè)定為與帶102的寬度BW相同或比其稍大。這是為了使卡止鉤166容易與齒形帶102的另一側(cè)端緣164卡止并防止脫落。齒相反側(cè)夾持件154的前端優(yōu)選形成有第二斜面170。這是為了使齒形帶102容易安裝。接著,對(duì)連接件158進(jìn)行說(shuō)明。連接件158在基端部連接齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154,并具有使它們以規(guī)定的間隔平行配置的功能。齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154以相當(dāng)于齒形帶102厚度T的長(zhǎng)度分開(kāi)并平行配置。連接件158也形成為實(shí)質(zhì)上不會(huì)變形,以便使齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154保持平行。具體地說(shuō),齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154之間的間隔與齒形帶102的帶部分128的厚度T相同或比其稍大。在將連接件158與齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154 —起由樹(shù)脂一體成形的情況下,通過(guò)在成型后進(jìn)行冷卻,使連接件158帶有稍許弧狀,由于齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154的前端部以相互接近的方式變形,所以考慮到將其安裝到齒形帶102上的容易性,優(yōu)選將齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154之間的間隔成形為比厚度T稍大。因此,利用連接件158連接齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154的基端部,從側(cè)面觀察形成為隧道型。換句話說(shuō),相對(duì)于齒形帶102,齒側(cè)夾持件148位于齒側(cè)146、齒相反側(cè)夾持件154位于齒相反側(cè)152、連接件158位于齒形帶102的一側(cè)邊緣側(cè)156。

      此外,在齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154的前端之間,形成有齒形帶102的厚度T以上間隔的插入開(kāi)口 160。具體地說(shuō),第一斜面178和卡止鉤166的前端之間分開(kāi)距離D,該距離D在齒形帶102的厚度T以上。因此,可以將齒形帶102的 帶部分128從插入開(kāi)口 160插入齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154之間。下面對(duì)推動(dòng)部144進(jìn)行說(shuō)明。推動(dòng)部144具有推動(dòng)物體106的功能。推動(dòng)部144包括與連接件158相連的連接部182和推壓部184。對(duì)連接部182進(jìn)行說(shuō)明。連接部182與連接件158相連,并具有支撐推壓部184的功能。在本實(shí)施例1中,連接部182與連接件158—起、形成為一張平板狀,并且由樹(shù)脂一體成形。當(dāng)推動(dòng)物體106時(shí),連接部182也實(shí)質(zhì)上不會(huì)變形。接著,對(duì)推壓部184進(jìn)行說(shuō)明。推壓部184具有推動(dòng)物體106的功能,換句話說(shuō),具有與物體106接觸并推動(dòng)物體106的功能。在本實(shí)施例1中,推壓部184相對(duì)于安裝部142朝向相反的方向平行延伸。換句話說(shuō),安裝部142、連接件158、連接部182和推壓部184整體形成為曲柄狀。因此,推壓部184可以是固定件,但在本實(shí)施例1中,推壓部184利用輥裝置186構(gòu)成為轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
      下面對(duì)輥裝置186進(jìn)行說(shuō)明。輥裝置186包括軸188和輥192。首先對(duì)軸188進(jìn)行說(shuō)明,軸188形成有整體圓柱狀的軸體194,該軸體194朝向相對(duì)于連接部182呈直角的方向以規(guī)定長(zhǎng)度突出。軸體194的自由端前端196形成有圓錐形的前端斜面198,其傾斜端部202比軸體194的直徑大,并且在傾斜端部202和軸體194之間形成有呈直角的卡止部204。軸體194從其前端朝向軸基端形成規(guī)定寬度的切口 206,軸體194的前端部構(gòu)成為直徑能夠縮小。換句話說(shuō),軸體194利用切口 206分割成第一軸部208和第二軸部212,它們的前端部被施加外力時(shí)能夠彈性變形,從而能夠變形為與實(shí)際軸體194的外徑相比實(shí)質(zhì)
      上直徑小。輥192為圓筒形, 由金屬制成。輥192的端部?jī)?nèi)表面上形成有臺(tái)階部214,在中心部開(kāi)設(shè)有軸承孔218。按照這種結(jié)構(gòu),通過(guò)使第一軸部208和第二軸部212的前端部以相互接近的方式彈性變形而直徑縮小,將上述第一軸部208和第二軸部212插入輥192的軸承孔218,從而可以使輥192與軸體194嵌合。利用該嵌合,當(dāng)解除第一軸部208和第二軸部212的變形時(shí),第一軸部208和第二軸部212恢復(fù)為原先的狀態(tài),成為通常軸體194的外徑。因此,由于卡止部204卡住與軸188嵌合的輥192的臺(tái)階部214,所以輥192被軸體194支撐成轉(zhuǎn)動(dòng)自如并且不會(huì)脫落。當(dāng)將推動(dòng)件104安裝到齒形帶102上時(shí),使齒側(cè)夾持件148與相鄰的齒114之間的帶輪齒承載槽136相對(duì),并且使齒相反側(cè)夾持件154貼在背面118上,以?shī)A持帶部分128的方式推動(dòng),將齒形帶102的一側(cè)邊緣側(cè)156推入到與連接件158抵接。由此,卡止鉤166卡住齒形帶102的另一側(cè)端緣164從而可以防止脫落。在本實(shí)施例1中,由于在齒形帶102上安裝有多個(gè)推動(dòng)件104,所以推動(dòng)件104的安裝方法如下:以規(guī)定的間距在規(guī)定位置上利用上述方法安裝推動(dòng)件104。當(dāng)更換推動(dòng)件104時(shí),對(duì)齒側(cè)夾持件148和齒相反側(cè)夾持件154的前端施加使它們彼此分離的力,其結(jié)果,利用連接件158的變形,通過(guò)解除卡止鉤166相對(duì)于齒形帶102的另一側(cè)端緣164的卡止,將推動(dòng)件104取下。此后,以與上述同樣的步驟來(lái)安裝新的推動(dòng)件 104。接著,主要參照?qǐng)D6至圖9,對(duì)卷繞上述物體輸送帶100的齒形帶輪216進(jìn)行說(shuō)明。齒形帶輪216為圓盤(pán)形,其至少具有:帶輪軸承孔220,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸或固定軸上;以及帶輪齒部222,與齒形帶102的齒114嚙合。在本實(shí)施例中還包括帶保持板224。首先,對(duì)帶輪軸承孔220進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)將齒形帶輪216用作驅(qū)動(dòng)帶輪時(shí),將轉(zhuǎn)動(dòng)軸(未圖示)插入并固定在帶輪軸承孔220中,當(dāng)將齒形帶輪216用作從動(dòng)帶輪時(shí),通過(guò)軸承將其轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在固定軸上。下面對(duì)帶輪齒部222進(jìn)行說(shuō)明。帶輪齒部222具有與齒形帶102的齒114嚙合來(lái)傳遞驅(qū)動(dòng)力的功能。在本實(shí)施例中,帶輪齒部222由以規(guī)定的第一間距形成的通常齒部226和特殊齒部228構(gòu)成,上述特殊齒部228隔著通常齒部226以規(guī)定的第二間距形成。通常齒部226由與齒形帶102的齒114緊密?chē)Ш系膸л嘄X232構(gòu)成,規(guī)定數(shù)量的帶輪齒232連續(xù)形成。在本實(shí)施例1中,以規(guī)定的第一間距連續(xù)形成四個(gè)帶輪齒232。規(guī)定數(shù)量連續(xù)形成是為了將規(guī)定的驅(qū)動(dòng)力向齒形帶102傳遞。在圖7中,齒形帶輪沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶輪齒232由轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前位側(cè)齒面234、后位側(cè)齒面236、連接它們的弧狀的頂面238以及底面242形成。因此,在齒形帶102卷繞在齒形帶輪216上的部位,通過(guò)使前位側(cè)齒面234與齒形帶102的后側(cè)齒面122B接觸、使后位側(cè)齒面236與前側(cè)齒面122F接觸、使頂面238與底面134接觸、并且前位側(cè)齒面234推動(dòng)后側(cè)齒面122B,向齒形帶102傳遞驅(qū)動(dòng)力。特殊齒部228形成為能夠收容推動(dòng)件齒180。具體地說(shuō),去除一個(gè)通常的帶輪齒232,并且特殊齒部深度DL比通常深度DN深。換句話說(shuō),通過(guò)與前位側(cè)齒面234相比進(jìn)一步向底面242 —側(cè)凹下形成的特殊齒部前位側(cè)齒面234L、與后位側(cè)齒面236相比進(jìn)一步向底面242 —側(cè)凹下形成的特殊齒部后位側(cè)齒面236L、以及特殊齒部底面242L,形成作為梯形空間的特殊齒部228。因此,齒形帶102的后側(cè)齒面122B被齒形帶輪216的特殊齒部前位側(cè)齒面234L推動(dòng),來(lái)傳遞驅(qū)動(dòng)力。特殊齒部228以與安裝在齒形帶102上的推動(dòng)件104間距相同的間距或整數(shù)分之一的間距形成。由此,推動(dòng)件齒180必定會(huì)與特殊齒部228相對(duì)。當(dāng)將齒形帶102卷繞在齒形帶輪216上時(shí),卷繞成推動(dòng)件齒180位于特殊齒部228的位置上,并且通常的齒114與通常齒部226的齒嚙合。接著,對(duì)帶保持板224進(jìn)行說(shuō)明。帶保持板224具 有以齒形帶102不會(huì)從齒形帶輪216脫落的方式進(jìn)行引導(dǎo)的功能。因此,當(dāng)齒形帶102不會(huì)從齒形帶輪216脫落時(shí),沒(méi)有必要設(shè)置帶保持板224。在本實(shí)施例1中,由于齒形帶輪216繞傾斜的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所以僅在相對(duì)于齒形帶102位于下側(cè)的帶輪齒232的外周,呈環(huán)狀配置有帶保持板224,但是當(dāng)使齒形帶輪216繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),優(yōu)選將其配置在兩側(cè)。本實(shí)施例1的物體輸送帶100張緊設(shè)置在一對(duì)齒形帶輪216之間,所述一對(duì)齒形帶輪216將任意一個(gè)齒形帶輪216設(shè)定為驅(qū)動(dòng)帶輪、并將另一個(gè)齒形帶輪216設(shè)定為從動(dòng)帶輪。并且,伴隨齒形帶102的移動(dòng)而移動(dòng)的推動(dòng)件104,利用推動(dòng)部144、具體地說(shuō)利用輥192推動(dòng)物體106并將其向規(guī)定的方向輸送。另外,物體106被導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)并被送向規(guī)定的方向。[實(shí)施例2]下面參照?qǐng)D10和圖11對(duì)實(shí)施例2進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例2是將實(shí)施例1的物體輸送帶100用于硬幣分選裝置244的硬幣輸送帶246的例子。具體地說(shuō),是將日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2007-114978的鏈條232置換成物體輸送帶100的例子。硬幣分選裝置244具有如下功能:將硬幣輸送帶246輸送來(lái)的硬幣248分選到幣種不同的分選部。并且硬幣分選裝置244包括硬幣輸送帶246、導(dǎo)軌252和幣種分選部254。硬幣輸送帶246卷繞并張緊設(shè)置在一對(duì)齒形帶輪216上,沿扁平橢圓形的路徑循環(huán)運(yùn)動(dòng)。因此,推動(dòng)件104也同樣沿扁平橢圓形的路徑循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
      接著,對(duì)導(dǎo)軌252進(jìn)行說(shuō)明。導(dǎo)軌252具有如下功能:引導(dǎo)由硬幣輸送帶246推動(dòng)的硬幣248的下側(cè)圓周面256和下表面258。導(dǎo)軌252包括引導(dǎo)下側(cè)圓周面256的直線狀的圓周面導(dǎo)軌262和引導(dǎo)下表面258的下表面導(dǎo)軌264。因此,由推動(dòng)件104推動(dòng)的硬幣248被相對(duì)于水平線傾斜約45度的下表面導(dǎo)軌264引導(dǎo)下表面258,并且被圓周面導(dǎo)軌262引導(dǎo)下側(cè)圓周面256,從而以直線方式送向幣種分選部254。圓周面導(dǎo)軌262具有如下功能:引導(dǎo)硬幣248的圓周面使硬幣248向幣種分選部254移動(dòng),在本實(shí)施例2中,圓周面導(dǎo)軌262形成為整體與下表面導(dǎo)軌264成直角的寬度窄的直線狀軌道。具體地說(shuō),圓周面導(dǎo)軌262由移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268形成為直線狀,該移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268配置在以規(guī)定間距配置的固定圓周面導(dǎo)軌266之間。但是,當(dāng)僅在下表面導(dǎo)軌264上配置有幣種分選部254時(shí),可以僅由固定圓周面導(dǎo)軌266構(gòu)成圓周面導(dǎo)軌262。移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268設(shè)置成能夠相對(duì)于下表面導(dǎo)軌264進(jìn)出,并且當(dāng)移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268位于相對(duì)于下表面導(dǎo)軌264向上方突出的圓周面引導(dǎo)位置PGP時(shí),與固定圓周面導(dǎo)軌266 —起構(gòu)成直線狀的圓周面導(dǎo)軌262,當(dāng)移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268位于相對(duì)于下表面導(dǎo)軌264向下方移動(dòng)的非引導(dǎo)位置時(shí),不構(gòu)成圓周面導(dǎo)軌262,而構(gòu)成作為一個(gè)幣種分選部254的第一硬幣落下口 272。在圖10中,雖然配置有五個(gè)移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268,但是由于右端的移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268是退還用的退還落下口 273,從左端開(kāi)始四個(gè)移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268構(gòu)成作為四個(gè)幣種的幣種分選部254的第一硬幣落下口 272。下表面導(dǎo)軌264具有如下功能:引導(dǎo)硬幣248的下表面258使硬幣248向幣種分選部254移動(dòng),在本實(shí)施例2中,整體形成相對(duì)于水平線傾斜45度的平面。具體地說(shuō),下表面導(dǎo)軌264由移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278實(shí)質(zhì)上形成傾斜平面,該移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278配置在以規(guī)定間距配置的固定下表面導(dǎo)軌274之間的第二硬幣落下口 276上。但是,當(dāng)僅將幣種分選部254配置在圓周面導(dǎo)軌262上時(shí),也可以僅由固定下表面導(dǎo)軌274構(gòu)成下表面導(dǎo)軌264。移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278設(shè)置成能夠相對(duì)于下表面導(dǎo)軌264進(jìn)出,并且當(dāng)移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278與下表面導(dǎo)軌264位于同一平面的引導(dǎo)位置SGP時(shí),構(gòu)成下表面導(dǎo)軌264,而當(dāng)相對(duì)于下表面導(dǎo)軌264位于向下方移動(dòng)后的非引導(dǎo)位置NGP時(shí),不構(gòu)成下表面導(dǎo)軌264,開(kāi)設(shè)并形成作為一個(gè)幣種分選部254的第二硬幣落下口 276。在本實(shí)施例2中配置有四個(gè)移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278,并且移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278配置成相對(duì)于移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268沿上下方向呈直線狀排列設(shè)置。換句話說(shuō),當(dāng)在一個(gè)位置上移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268向非引導(dǎo)位置移動(dòng)時(shí),硬幣248向傾斜下方滑落而被分選到第一硬幣落下口 272,當(dāng)移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278向非引導(dǎo)位置NGP移動(dòng)時(shí),硬幣248向正下方落下而被分選到第二硬幣落下口 276。在本實(shí)施例2中,為了分選歐元硬幣的2歐元、I歐元、50分、20分、10分、5分、2分和I分共八個(gè)幣種的硬幣248,作為八個(gè)幣種分選部254的第一硬幣落下口 272和第二硬幣落下口 276設(shè)定成分別分選(落下)規(guī)定幣種的硬幣248。下面對(duì)實(shí)施例2的硬幣分選裝置244的作用進(jìn)行說(shuō)明。

      硬幣248在前工序分離成一枚并被提供給硬幣分選裝置244。
      在硬幣分選裝置244中,該硬幣248被推動(dòng)件104的推壓部184、具體地說(shuō)被輥192推動(dòng),由下表面導(dǎo)軌264 (固定下表面導(dǎo)軌274和移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278)引導(dǎo)其下表面258,并且由圓周面導(dǎo)軌262 (固定圓周面導(dǎo)軌266、移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268)引導(dǎo)下側(cè)圓周面256,從而使硬幣248向硬幣分選部254前進(jìn)。并且,當(dāng)規(guī)定的移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268向非引導(dǎo)位置移動(dòng)時(shí),由于硬幣248未被移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268支撐下側(cè)圓周面256,所以因自重落下到向該非引導(dǎo)位置移動(dòng)的移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268所處部位的第一硬幣落下口 272,從而分選規(guī)定幣種。當(dāng)移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278向非引導(dǎo)位置NGP移動(dòng)時(shí),由于硬幣248未被移動(dòng)下表面導(dǎo)軌278支撐下表面258,所以因自重落下到向該非引導(dǎo)位置NGP移動(dòng)的移動(dòng)圓周面導(dǎo)軌268所處部位的第二 硬幣落下口 276,從而分選規(guī)定幣種。
      權(quán)利要求
      1.一種物體輸送帶(100),利用推動(dòng)件(104)推動(dòng)物體(106),所述推動(dòng)件(104)與以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒的齒形帶(102) —體設(shè)置,所述物體輸送帶(100)的特征在于, 所述推動(dòng)件(104)包括:安裝部(142),用于將所述推動(dòng)件(104)安裝在所述齒形帶(102)上;以及所述物體(106)的推動(dòng)部(144),與所述安裝部(142) 一體化, 所述安裝部(142)由位于所述齒形帶(102)的齒側(cè)(146)的齒側(cè)夾持件(148)、位于齒相反側(cè)(152)的齒相反側(cè)夾持件(154)以及連接件(158)形成為門(mén)型,所述連接件(158)在所述齒形帶(102)的一側(cè)邊緣側(cè)(156)連接所述齒側(cè)夾持件(148)和齒相反側(cè)夾持件(154),并且所述安裝部(142)具有卡止鉤(166),所述卡止鉤(166)至少形成在所述齒側(cè)夾持件(148)或所述齒相反側(cè)夾持件(154)的前端,并卡住所述齒形帶(102)的連接件相反側(cè)(162)的端緣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物體輸送帶,其特征在于, 所述齒側(cè)夾持件(148)形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒(114)之間的梯形的帶輪齒承載槽(136 )基本嵌合, 所述齒相反側(cè)夾持件(154)形成有與所述齒形帶(102)的背面緊密接觸的平面。
      3.一種硬幣分選裝置(244),利用具有推動(dòng)件(104)的物體輸送帶(100)沿導(dǎo)軌(252)向規(guī)定方向推動(dòng)硬幣(248),所述推動(dòng)件與以規(guī)定間距具有傳遞動(dòng)力用齒(114)的齒形帶(102) 一體設(shè)置,所述硬幣分選裝置的特征在于, 所述推動(dòng)件(104)包括:安裝部(142),用于將所述推動(dòng)件(104)安裝在所述齒形帶(102)上;以及所述硬幣(248)的推動(dòng)部(144),與所述安裝部(142) 一體化, 所述安裝部(142)由位于所述齒形帶(102)的齒側(cè)(146)的齒側(cè)夾持件(148)、位于齒相反側(cè)(152)的齒相反側(cè)夾持件(154)以及連接件(158)形成為門(mén)型,所述連接件(158)在所述齒形帶(102)的一側(cè)邊緣側(cè)(156)連接所述齒側(cè)夾持件(148)和齒相反側(cè)夾持件(154),并且所述安裝部(142)具有卡止鉤(166),所述卡止鉤(166)至少形成在所述齒側(cè)夾持件(148)或所述齒相反側(cè)夾持件(154)的前端,并卡住所述齒形帶(102)的連接件相反側(cè)(162)的端緣。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬幣分選裝置,其特征在于, 所述齒側(cè)夾持件(148)形成為梯形,與以所述規(guī)定間距形成的齒(114)之間的梯形的帶輪齒承載槽(136)基本嵌合, 所述齒相反側(cè)夾持件(154)形成有與所述齒形帶(102)的背面(118)緊密接觸的平面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的硬幣分選裝置,其特征在于,所述推動(dòng)部(144)相對(duì)于所述安裝部(142)朝向相反的方向平行突出。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬幣分選裝置,其特征在于,所述推動(dòng)部(144)包括形成為圓柱狀的軸(188)以及被所述軸(188)支撐成轉(zhuǎn)動(dòng)自如的金屬制輥(192)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硬幣分選裝置,其特征在于,所述軸(188)由具有圓弧周面的第一軸部(208)和第二軸部(212)形成為基本圓柱狀,所述第一軸部(208)和第二軸部(212)利用從自由端側(cè)朝向自由端相反側(cè)的切口(206)而形成,并且通過(guò)使所述第一軸部(208)和第二軸部(21 2)彎曲來(lái)安裝所述輥(192)。
      全文摘要
      本發(fā)明的目的在于提供物體輸送帶和硬幣分選裝置,該物體輸送帶能容易地安裝和取下用于推動(dòng)物體的推動(dòng)件。推動(dòng)物體的推動(dòng)件具有推動(dòng)物體的推動(dòng)部和安裝在齒形帶上的安裝部。當(dāng)將安裝部安裝在齒形帶上時(shí),齒側(cè)夾持件位于齒形帶的齒間,防止帶沿長(zhǎng)邊方向偏移,并利用位于齒相反側(cè)的齒相反側(cè)夾持件防止相對(duì)于齒形帶的轉(zhuǎn)動(dòng),并利用連接齒側(cè)夾持件和齒相反側(cè)夾持件的連接件以及齒相反側(cè)夾持件前端的卡止鉤,防止相對(duì)于帶端緣的移動(dòng),從而保持固定狀態(tài)。
      文檔編號(hào)B65G19/24GK103224114SQ20131002454
      公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月25日
      發(fā)明者梅田正義 申請(qǐng)人:旭精工株式會(huì)社
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