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      負(fù)壓式自動(dòng)密封容器的制作方法

      文檔序號(hào):4188717閱讀:275來源:國(guó)知局
      專利名稱:負(fù)壓式自動(dòng)密封容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及容器,特別涉及一種負(fù)壓式自動(dòng)密封容器。
      背景技術(shù)
      容器在儲(chǔ)放食物時(shí),需要進(jìn)行密封保鮮,通常都是通過在容器和蓋子上設(shè)置對(duì)應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)以旋緊密封,這樣的結(jié)構(gòu)過于傳統(tǒng)且難以適應(yīng)非金屬容器,也無法直接置于微波爐中加熱。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種負(fù)壓式自動(dòng)密封容器。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,包括有開口的容器,其特征在于,還包括密封蓋,密封蓋對(duì)應(yīng)容器內(nèi)壁設(shè)有向下的密封壁,密封壁上設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)套有密封圈,密封蓋蓋在容器上時(shí),密封圈貼緊容器內(nèi)壁;密封蓋上還開有密封口,密封口位于密封壁內(nèi)且密封口上塞有密封塞;
      密封塞為蘑菇狀,由卡部、塞部和傘形弧頂由下往上依次連接組成,塞部塞在密封口中;其中,卡部最寬處為密封口最寬處長(zhǎng)度的101 140%,塞部橫截面積小于密封口橫截面積;傘形弧頂大于密封口,且在傘形弧頂內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)下凸的頂柱,頂柱之間留有缺口,頂柱位于密封口與傘形弧頂?shù)倪吘壷g,且正常狀態(tài)時(shí)的頂柱最低處應(yīng)高于傘形弧頂邊緣。所述頂柱為與傘形弧頂邊緣相應(yīng)的弧形狀。所述卡部和塞部開有通氣槽。所述通氣槽與頂柱之間的缺口對(duì)應(yīng),傘形弧頂還設(shè)有同樣下凸的加強(qiáng)筋,每條加強(qiáng)筋兩端分別與頂柱的一側(cè)端點(diǎn)和通氣槽與傘形弧頂相接處對(duì)應(yīng)該端點(diǎn)的一側(cè)相接,使通氣槽、加強(qiáng)筋和頂柱缺口構(gòu)成通氣通道。本發(fā)明甚至可以將加強(qiáng)筋與頂柱所夾傘形弧頂部位都設(shè)為整體下凸?fàn)?,以凸顯通氣通道。所述密封塞和密封圈都是由硅膠制成的。所述密封圈上設(shè)有向外延伸的密封薄片,密封蓋蓋在容器上時(shí),密封薄片貼緊容器內(nèi)壁,用于擴(kuò)大其適應(yīng)容器內(nèi)壁形狀的能力。所述密封薄片也是由硅膠制成的。所述容器為陶瓷碗或陶瓷罐等。所述容器的形狀為方形或圓形等。本發(fā)明的容器要密封時(shí),直接將密封蓋蓋下,空氣通過密封口從傘形弧頂邊緣擠壓出來,直至空氣逸出過多,容器內(nèi)形成負(fù)壓,外部空氣將傘形弧頂?shù)倪吘壣踔凛^內(nèi)側(cè)部位壓緊在蓋子上(此時(shí)傘形弧頂?shù)倪吘壥軌汉笮纬上鄬?duì)的上翹變形,因此用硅膠制成的密封塞傘形弧頂會(huì)因?yàn)槠溥吘壱貜?fù)原狀而產(chǎn)生一種下壓的作用力,與外部空氣共同作用加大壓力),形成密封;打開蓋子時(shí),蓋子上提,蓋子內(nèi)的空間變大,容器內(nèi)氣壓變小,外部空氣對(duì)傘形弧頂?shù)膲毫ψ兇?,密封塞被進(jìn)一步壓入容器內(nèi),傘形弧頂邊緣貼緊蓋子的范圍不斷向內(nèi)擴(kuò)展,直至將頂柱也下壓貼緊蓋子,此時(shí)頂柱就起到杠桿的作用,反而將頂柱外側(cè)的傘形弧頂邊緣部位翹起,使傘形弧頂產(chǎn)生變形,容器外的空氣就順著頂柱之間的缺口從密封口進(jìn)入容器,使容器內(nèi)外空氣相通,壓力消除,蓋子就很容易打開了。同樣,當(dāng)容器內(nèi)盛有食物放入微波爐加熱時(shí),容器內(nèi)的空氣受熱后,會(huì)直接將密封塞的傘形弧頂頂開,使容器內(nèi)外空氣相通,卸除內(nèi)部壓力,不用打開密封蓋就可達(dá)到通氣泄壓的作用,使該容器在微波爐中同樣能夠使用。加強(qiáng)筋的設(shè)置,使通氣槽、加強(qiáng)筋和頂柱缺口構(gòu)成通氣通道,可以避免有時(shí)傘形弧頂變形過度而封住缺口,使容器內(nèi)外的空氣無法相通的情形。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單實(shí)用,密封塞可以隨著蓋子的蓋下或打開而自動(dòng)密封或打開,無需手動(dòng)控制,而且可直接置于微波爐中加熱,充分滿足人們的使用需求。


      圖1為實(shí)施例1的負(fù)壓式自動(dòng)密封容器外觀示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3中密封塞8、密封蓋2與容器I分離的示意圖。圖5為帶密封塞8的密封蓋2向下蓋緊容器I的示意圖(M標(biāo)示密封蓋2的運(yùn)動(dòng)方向,蓋緊后即為圖3所示狀態(tài))。圖6為帶密封塞8的密封蓋2向上脫離容器I的示意圖(M標(biāo)示密封蓋2的運(yùn)動(dòng)方向,即為密封蓋2從圖3所示蓋緊狀態(tài)開始向上打開)。圖7為圖2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度后的示意圖。圖8為圖7的B-B剖視圖。圖9為圖5中C部的放大示意圖(圖中虛線及箭頭標(biāo)示容器I內(nèi)部空氣逸出的運(yùn)動(dòng)軌跡)。圖10為圖3中D部的放大示意圖。圖11為圖6中E部的放大示意圖(圖中虛線及箭頭標(biāo)示容器I外的空氣順著頂柱13之間的缺口 15從密封口 7進(jìn)入容器I的運(yùn)動(dòng)軌跡)。圖12為圖8中F部的放大示意圖。圖13為圖4中密封塞8的放大示意圖(此時(shí)的頂柱13處于正常狀態(tài),最低處高于傘形弧頂11的邊緣14)。圖14為圖2中密封塞8去掉傘形弧頂11后的放大示意圖。圖15為圖2中密封塞8的后視圖的放大示意圖。圖16為圖7中密封塞8的后視圖的放大示意圖。圖17為實(shí)施例2的負(fù)壓式自動(dòng)密封容器中密封塞8的外觀示意圖(視圖方向與圖15相同)。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 :如圖1 16所示,本發(fā)明的負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,包括有開口的容器I,其特征在于,還包括密封蓋2,密封蓋2對(duì)應(yīng)容器I內(nèi)壁設(shè)有向下的密封壁3,密封壁3上設(shè)有密封槽4,密封槽4內(nèi)套有密封圈5,所述密封圈5上設(shè)有向外延伸的密封薄片6,密封蓋2蓋在容器I上時(shí),密封薄片6貼緊容器I內(nèi)壁;密封蓋2上還開有密封口 7,密封口 7位于密封壁3內(nèi)且密封口 7上塞有密封塞8 ;
      密封塞8為蘑菇狀,由卡部9、塞部10和傘形弧頂11由下往上依次連接組成,塞部10塞在密封口 7中;其中,卡部9最寬處為密封口 7最寬處長(zhǎng)度的120%,塞部10橫截面積小于密封口 7橫截面積,所述卡部9和塞部10開有通氣槽12 ;
      傘形弧頂11大于密封口 7,且在傘形弧頂11內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)下凸的頂柱13,頂柱13為與傘形弧頂11邊緣14相應(yīng)的弧形狀,頂柱13之間留有缺口 15,頂柱13位于密封口 7與傘形弧頂11的邊緣14之間,且正常狀態(tài)時(shí)的頂柱13最低處應(yīng)高于傘形弧頂11邊緣14 ;所述通氣槽12與頂柱13之間的缺口 15對(duì)應(yīng);
      所述密封塞8和密封圈5、密封薄片6都是由硅膠制成的。實(shí)施例2 :如圖17所示,與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不同的是,傘形弧頂11還設(shè)有同樣下凸的加強(qiáng)筋16,每條加強(qiáng)筋16兩端分別與頂柱13的一側(cè)端點(diǎn)和通氣槽12與傘形弧頂11相接處對(duì)應(yīng)該端點(diǎn)的一側(cè)相接,使通氣槽12、加強(qiáng)筋16和頂柱缺口 15構(gòu)成通氣通道17。
      權(quán)利要求
      1.一種負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,包括有開口的容器,其特征在于,還包括密封蓋,密封蓋對(duì)應(yīng)容器內(nèi)壁設(shè)有向下的密封壁,密封壁上設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)套有密封圈,密封蓋蓋在容器上時(shí),密封圈貼緊容器內(nèi)壁;密封蓋上還開有密封口,密封口位于密封壁內(nèi)且密封口上塞有密封塞; 密封塞為蘑菇狀,由卡部、塞部和傘形弧頂由下往上依次連接組成,塞部塞在密封口中;其中,卡部最寬處為密封口最寬處長(zhǎng)度的101 140%,塞部橫截面積小于密封口橫截面積;傘形弧頂大于密封口,且在傘形弧頂內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)下凸的頂柱,頂柱之間留有缺口,頂柱位于密封口與傘形弧頂?shù)倪吘壷g,且正常狀態(tài)時(shí)的頂柱最低處應(yīng)高于傘形弧頂邊緣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述頂柱為與傘形弧頂邊緣相應(yīng)的弧形狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述卡部和塞部開有通氣槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述通氣槽與頂柱之間的缺口對(duì)應(yīng),傘形弧頂還設(shè)有同樣下凸的加強(qiáng)筋,每條加強(qiáng)筋兩端分別與頂柱的一側(cè)端點(diǎn)和通氣槽與傘形弧頂相接處對(duì)應(yīng)該端點(diǎn)的一側(cè)相接,使通氣槽、加強(qiáng)筋和頂柱缺口構(gòu)成通氣通道。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述密封塞和密封圈都是由硅膠制成的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述密封圈上設(shè)有向外延伸的密封薄片,密封蓋蓋在容器上時(shí),密封薄片貼緊容器內(nèi)壁。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述容器為陶瓷碗或陶瓷罐。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,其特征在于,所述容器的形狀為方形或圓形。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種負(fù)壓式自動(dòng)密封容器,包括有開口的容器和密封蓋,密封蓋對(duì)應(yīng)容器內(nèi)壁設(shè)有向下的密封壁,密封壁上設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)套有密封圈,密封蓋蓋在容器上時(shí),密封圈貼緊容器內(nèi)壁;密封蓋上還開有密封口,密封口位于密封壁內(nèi)且密封口上塞有密封塞;密封塞由卡部、塞部和傘形弧頂組成,塞部塞在密封口中;傘形弧頂內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)下凸的頂柱,頂柱之間留有缺口,頂柱位于密封口與傘形弧頂?shù)倪吘壷g,且正常狀態(tài)時(shí)的頂柱最低處應(yīng)高于傘形弧頂邊緣。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單實(shí)用,密封塞可以隨著蓋子的蓋下或打開而自動(dòng)密封或打開,無需手動(dòng)控制,而且可直接置于微波爐中加熱,充分滿足人們的使用需求。
      文檔編號(hào)B65D53/02GK103072747SQ201310026528
      公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
      發(fā)明者蔡世桐 申請(qǐng)人:蔡世桐
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