專利名稱：片材輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片材輸送裝置。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)I公開了一種以往的片材輸送裝置的例子。該片材輸送裝置具有:裝載一片以上片材的片材裝載部、以及將裝載在片材裝載部上的片材沿輸送方向送出的第一輥。另外，該片材輸送裝置具有:第二輥，該第二輥在輸送方向上位于第一輥的下游側(cè)，繞沿被輸送的片材的寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將多片片材一片一片分離；以及保持架，該保持架被支撐成可繞旋轉(zhuǎn)軸心擺動(dòng)，將第一輥支撐成可旋轉(zhuǎn)。保持架上設(shè)有將繞·旋轉(zhuǎn)軸心的第二輥的旋轉(zhuǎn)傳遞給第一輥的傳遞部。傳遞部包括:分別與第一輥及第二輥一體旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)帶輪；以及繞掛在兩個(gè)帶輪上的皮帶。在該片材輸送裝置中，通過控制對(duì)第二輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)第一輥對(duì)片材的推壓力，將片材沿輸送方向送出。另外，第一輥還利用保持架及第一輥的自重而可對(duì)片材進(jìn)行推壓。專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2007 - 254146號(hào)公報(bào)發(fā)明所要解決的課題但是，在上述以往的片材輸送裝置中，由于通過電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第一輥對(duì)片材的推壓力，故為了無論片材的裝載片數(shù)如何，都能將片材沿輸送方向可靠地送出，必須進(jìn)行復(fù)雜的控制。另外，僅依靠保持架及第一輥的自重是難以設(shè)定那樣適當(dāng)?shù)耐茐毫Φ摹?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往問題而做成的，其目的在于，提供一種片材輸送裝置，無論片材的裝載片數(shù)如何，都可將片材可靠地輸送，并可利用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的片材輸送。用于解決課題的手段本發(fā)明的片材輸送裝置，具有:片材裝載部，該片材裝載部裝載一片以上的片材；第一棍，該第一棍將裝載在所述片材裝載部上的所述片材沿輸送方向送出；第二輥，該第二輥位于所述輸送方向的所述第一輥的下游側(cè)，繞沿被輸送的所述片材的寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將多片所述片材一片一片地分離；保持架，該保持架被支撐成可繞所述旋轉(zhuǎn)軸心擺動(dòng)，將所述第一輥支撐成可旋轉(zhuǎn)；相對(duì)壁部，該相對(duì)壁部夾著所述保持架而與所述片材裝載部相對(duì)；以及推壓單元，該推壓單元設(shè)在所述相對(duì)壁部與所述保持架之間，將所述第一輥向所述片材裝載部側(cè)推壓，所述推壓單元具有:保持部，該保持部可變位地支撐在所述保持架上，可與所述相對(duì)壁部抵接；以及施力彈簧，該施力彈簧位于所述保持部與所述保持架之間，使雙方分開地發(fā)揮施力作用，無論所述保持架繞所述旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何，都維持所述保持部與所述相對(duì)壁部抵接的狀態(tài)。在本發(fā)明的片材輸送裝置中，第一輥利用推壓單元而被向裝載在片材裝載部上的片材推壓。此時(shí)，保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行擺動(dòng)，從而使第一輥與片材裝載部的距離產(chǎn)生變化。其結(jié)果，無論片材的裝載片數(shù)如何，第一輥都與最上的片材抵接。并且，推壓單元的施力彈簧發(fā)揮施力作用以使保持部和保持架分開。另外，無論保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何，施力彈簧都維持保持部與相對(duì)壁部抵接的狀態(tài)。由此，如論保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何，推壓單元都將第一輥向片材裝載部側(cè)推壓。其結(jié)果，無論片材的裝載片數(shù)如何，該片材輸送裝置都能將作用于第一輥與片材之間的摩擦力可靠地提高至足以送出片材的程度。另外，在該片材輸送裝置中，與保持架及第一輥的自重相比，施力彈簧能發(fā)揮強(qiáng)大的施力作用。并且，該片材輸送裝置通過任意設(shè)定施力彈簧的施力，從而能容易地調(diào)節(jié)第一輥對(duì)片材的推壓力。因此，在該片材輸送·裝置中，與通過電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第一輥對(duì)片材的推壓力的上述以往技術(shù)的片材輸送裝置相比，不必進(jìn)行復(fù)雜的控制。因此，本發(fā)明的片材輸送裝置，無論片材的裝載片數(shù)如何，都能可靠地輸送片材。另外，通過使用施力彈簧的簡單的結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的片材輸送。本發(fā)明的片材輸送裝置，最好具有:旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)軸心為軸心延伸，對(duì)第二輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；以及傳遞部，該傳遞部設(shè)在保持架上，將旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述第一輥。采用該結(jié)構(gòu)，欲使保持架跟著旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的力就容易作用在保持架上。由此，第一輥不僅通過推壓單元而被向片材推壓，而且還通過欲使保持架跟著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力而被向片材推壓。其結(jié)果，無論片材的裝載片數(shù)如何，該片材輸送裝置都能將作用于第一輥與片材之間的摩擦力進(jìn)一步可靠地提高至足以送出片材的程度，故能從片材裝載部進(jìn)一步可靠地輸送片材。保持部，最好其一端側(cè)可繞擺動(dòng)軸心擺動(dòng)地支撐在保持架上，另一端側(cè)與相對(duì)壁部抵接。采用該結(jié)構(gòu)，容易將保持部的另一端側(cè)的變位行程加長。因此，無論保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何，施力彈簧都能可靠地維持保持部的另一端側(cè)與相對(duì)壁部抵接的狀態(tài)。其結(jié)果，該片材輸送裝置能從片材裝載部進(jìn)一步可靠地輸送片材。擺動(dòng)軸心最好位于第一輥側(cè)。采用該結(jié)構(gòu)，由于能利用第一輥與相對(duì)壁部之間所確保的空間來設(shè)置保持部、和將保持部支撐成可繞擺動(dòng)軸心擺動(dòng)的軸承部或軸部等，以使保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心擺動(dòng)，故容易將裝置小型化。尤其，與擺動(dòng)軸心位于旋轉(zhuǎn)軸心側(cè)的情況相t匕，容易將相對(duì)壁部與保持架之間的間隔做小，故容易將裝置薄型化。第一輥的外徑最好小于第二輥的外徑。采用該結(jié)構(gòu)，由于第一輥的外徑小于第二輥的外徑，能在第一輥與相對(duì)壁部之間確保更大的空間，故保持部、和將保持部支撐成可繞擺動(dòng)軸心擺動(dòng)的軸承部或軸部等的布置自由度提高。另外，與第一輥的外徑大于等于第二輥的外徑的情況相比，容易將相對(duì)壁部與保持架之間的間隔做小，故容易將裝置薄型化。在保持部上，最好設(shè)有向相對(duì)壁部側(cè)突出的第一抵接部。另外，在相對(duì)壁部上，最好設(shè)有向片材裝載部側(cè)突出、具有與第一抵接部相對(duì)的第二抵接面的第二抵接部。并且，第一抵接部，最好具有隨著保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而與第二抵接面滑動(dòng)接觸的第一抵接面。此外，第一抵接面及第二抵接面，最好具有隨著保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而以特定的變化模式使施力彈簧的長度變化的形狀。采用該結(jié)構(gòu)，第一抵接面隨著保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而與第二抵接面滑動(dòng)接觸，從而可根據(jù)片材的層疊片數(shù)使施力彈簧的長度伸縮，或使其維持一定。因此，該片材輸送裝置可根據(jù)片材的層疊片數(shù)而使施力彈簧的施力的強(qiáng)弱變化，或?qū)⑹┝S持一定。其結(jié)果，該片材輸送裝置可根據(jù)片材的層疊片數(shù)而使作用于第一輥與片材之間的摩擦力變化，或維持一定，故能進(jìn)一步可靠地從片材裝載部輸送片材。第一抵接面及第二抵接面，最好具有無論保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何都將施力彈簧的長度保持一定的形狀。采用該結(jié)構(gòu)，第一抵接面隨著保持架繞旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而與第二抵接面滑動(dòng)接觸，從而無論片材的層疊片數(shù)如何，都可將施力彈簧的長度維持一定。因此，無論片材的層疊片數(shù)如何，該片材輸送裝置都可將施力彈簧的施力維持一定。其結(jié)果，無論片材的層疊片數(shù)如何，該片材輸送裝置都可將作用于第一輥與片材之間的摩擦力維持一定，故能進(jìn)一步可靠地從片材裝載部輸送片材。本發(fā)明的片材輸送裝置，最好具有蓋部件，該蓋部件可變位成與片材裝載部相對(duì)并將第一輥、第二輥及保持架覆蓋的閉合位置、以及從片材裝載部離開并使第一輥、第二輥及保持架開放的打開位置·。并且，相對(duì)壁部最好設(shè)在蓋部件上。采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)在第一輥及第二輥等的近旁產(chǎn)生片材堵塞時(shí)，通過將蓋部件變位成打開位置，就容易去除堵塞的片材。另外，通過在蓋部件上設(shè)置相對(duì)壁部，從而相比于與蓋部件分開設(shè)置相對(duì)壁部的情況，能減少零件件數(shù)。其結(jié)果，該片材輸送裝置能可靠地實(shí)現(xiàn)制造成本的低廉化，對(duì)于裝置的薄型化也是有效的。本發(fā)明的片材輸送裝置，最好具有一對(duì)定位部，該一對(duì)定位部與變位到閉合位置的蓋部件的寬度方向的一側(cè)和另一側(cè)卡合，對(duì)蓋部件進(jìn)行定位。并且，推壓單元最好位于寬度方向的一對(duì)定位部之間。采用該結(jié)構(gòu)，即使相對(duì)壁部受到推壓單元推壓，蓋部件由于一對(duì)定位部而不易產(chǎn)生撓曲，能可靠地使推壓單元的推壓力作用于第一輥。尤其，在具有第一抵接部的第一抵接面與第二抵接部的第二抵接面滑動(dòng)接觸的結(jié)構(gòu)的情況下，由于蓋部件由一對(duì)定位部可靠地定位，故第一抵接部與第二抵接部的相對(duì)位置關(guān)系始終穩(wěn)定。其結(jié)果，該片材輸送裝置能可靠地實(shí)現(xiàn)第一抵接面與第二抵接面滑動(dòng)接觸。


圖1是實(shí)施例的圖像讀取裝置的立體圖。圖2是實(shí)施例的圖像讀取裝置的俯視圖。圖3是示意表示實(shí)施例的圖像讀取裝置的、圖2中A — A剖面的局部剖面圖。圖4是表示實(shí)施例的圖像讀取裝置的、將供給托盤及蓋部件打開后的狀態(tài)的局部立體圖。圖5是示意表示實(shí)施例的圖像讀取裝置的、圖2中B-B剖面的局部剖面圖。圖6是示意表示實(shí)施例的圖像讀取裝置的、從上方俯視旋轉(zhuǎn)軸、第一輥、第二輥、保持架、傳遞部及推壓單元時(shí)的相對(duì)位置關(guān)系的俯視圖。圖7(a) (C)是表示實(shí)施例的圖像讀取裝置的、根據(jù)片材的層疊片數(shù)而擺動(dòng)的保持架及第一輥、將第一輥向片材裝載部側(cè)推壓的推壓單元的、與圖3相同的剖面圖。圖8 (a) (C)是表示比較例的圖像讀取裝置的、根據(jù)片材的層疊片數(shù)而擺動(dòng)的保持架及第一輥、將第一輥向片材裝載部側(cè)推壓的推壓單元的、與圖3相同的剖面圖。符號(hào)說明I……片材輸送裝置(圖像讀取裝置)，9……片材，Cl……輸送方向，11......第一輥，12......第二輥，30......保持架，40......傳遞部，12S……旋轉(zhuǎn)軸，X12……旋轉(zhuǎn)軸心，X60……擺動(dòng)軸心，80……片材裝載部，70……蓋部件，71……相對(duì)壁部，50......推壓單元，51......施力彈簧，60......保持部，791F、791R......—對(duì)定位部Dl......第一輥的·外徑，D2......第二輥的外徑，L1、L2......施力彈簧的長度，61……第一抵接部，72……第二抵接部，61A……第一抵接面，72A……第二抵接面
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖來說明將本發(fā)明具體化的實(shí)施例。(實(shí)施例)如圖1所示，實(shí)施例的圖像讀取裝置I是本發(fā)明的片材輸送裝置的具體形態(tài)的一例。在圖1中，將設(shè)有操作面板5的一側(cè)規(guī)定為裝置的前側(cè)，將朝向操作面板5時(shí)處于左手的一側(cè)規(guī)定為左側(cè)，并表示前后、左右及上下的各方向。并且，圖2以后的各圖所示的各方向全部與圖1所示的各方向?qū)?yīng)表示。下面，根據(jù)圖1等來說明圖像讀取裝置I所具有的各結(jié)構(gòu)要素。〈結(jié)構(gòu)〉如圖1及圖2所示，圖像讀取裝置I具有主體部2和開閉部3。主體部2是扁平的大致箱狀體，在其前側(cè)設(shè)有操作面板5。如圖3所示，主體部2的上表面被做成在使片材(原稿)靜止的狀態(tài)下讀取該片材用的載放面2A。如圖1及圖2所示，開閉部3被支撐成可繞開閉軸心X3擺動(dòng)。開閉部3在圖1所示的閉合狀態(tài)下，如圖3所示從上方覆蓋載放面2A。通過開閉部3繞開閉軸心X3擺動(dòng)以使其前側(cè)向上方變位，從而將載放面2A的上方打開，這一點(diǎn)圖示省略。由此，能將作為讀取對(duì)象的片材載放在載放面2A上。如圖3所示，在主體部2內(nèi)設(shè)有讀取單元4。作為讀取單元4，采用CIS(接觸式圖像傳感器:Contact Image Sensor)和 CCD (電荷稱合器件:Charge Coupled Device)等公知的圖像讀取傳感器。圖像讀取裝置I在讀取載放在載放面2A上的原稿時(shí)，使讀取單元4從主體部2內(nèi)的左端側(cè)向右端側(cè)移動(dòng)，同時(shí)讀取原稿的圖像。另外，讀取單元4在處于圖3所示的主體部2內(nèi)的左端側(cè)的位置即固定位置時(shí)，如下面說明，能一片一片地輸送并讀取裝載在片材裝載部80上的一片以上的片材(原稿)9的圖像。如圖3及圖4所示，開閉部3具有:底座部件79、上滑槽85、蓋部件70、以及供給托盤81。如圖3所示，底座部件79，是在將開閉部3閉合后的狀態(tài)下從上方重合在載放面2A上的大致平板部件。底座部件79的左側(cè)部分構(gòu)成后述的輸送路徑Pl的下游側(cè)的導(dǎo)向面。底座部件79的右側(cè)部分構(gòu)成將沿輸送路徑Pl而被輸送的片材9排出、層疊的片材排出部78。如圖4所示，底座部件79的左側(cè)設(shè)有前后一對(duì)立壁部79F、79R。兩個(gè)立壁部79F、79R分別在底座部件79的前側(cè)和后側(cè)相對(duì)配置，并向上方延伸成屏風(fēng)狀(日文:衝立狀)。如圖3及圖4所示，上滑槽85從開閉部3的大致中央沿左右方向延伸至左端側(cè)附近，前側(cè)及后側(cè)是裝配在兩個(gè)立壁部79F、79R上的大致平板部件。上滑槽85相對(duì)于底座部件79的左側(cè)部分而向上方離開。上滑槽85構(gòu)成后述的輸送路徑Pl的上游側(cè)的下側(cè)導(dǎo)向面。在上滑槽85中，在前后方向及左右方向的大致中央形成有向下方凹入的凹部，在該凹部內(nèi)配設(shè)有平板狀的摩擦部件即分離墊19。如圖3所示，蓋部件70是在相對(duì)于上滑槽85而向上方離開的狀態(tài)下從開閉部3的大致中央沿左右方向延伸至左端的大致平板部件。蓋部件70的左側(cè)彎曲成向下方垂下，其下端部可繞開閉軸心X70擺動(dòng)地支撐在底座部件79上。由此，蓋部件70可變位到圖3所示的閉合位置和圖4所示的打開位置。如圖4所示，蓋部件70的內(nèi)表面形成有沿左右方向延伸的肋70G。肋70G沿前后方向并排多條。如圖3所示，在蓋部件70處于閉合位置時(shí)，各肋70G從上方與上滑槽85相對(duì)，構(gòu)成后述的輸送路徑Pl的上·游側(cè)的上側(cè)導(dǎo)向面。如圖4及圖5所示，在蓋部件70的從開閉軸心X70離開的自由端側(cè)的前后角部設(shè)有前后一對(duì)卡合部70F、70R。兩個(gè)卡合部70F、70R為鍵爪形狀，在蓋部件70變位到閉合位置時(shí)向下方突出。另一方面，在兩個(gè)立壁部79F、79R上，在當(dāng)蓋部件70變位到閉合位置時(shí)與兩個(gè)卡合部70F、70R相對(duì)的位置，設(shè)有前后一對(duì)定位部791F、791R。兩個(gè)定位部791F、791R是從兩個(gè)立壁部79F、79R的內(nèi)側(cè)面向斜下方延伸的小片。在蓋部件70從打開位置變位到閉合位置時(shí)，兩個(gè)卡合部70F、70R和兩個(gè)定位部791F、79IR—邊彈性變形一邊滑動(dòng)接觸，之后如圖5所示，兩個(gè)定位部791F、79IR的下端成為碰到兩個(gè)卡合部70F、70R而停止的狀態(tài)，由此將蓋部件70定位到閉合位置。如圖3及圖5的雙點(diǎn)劃線所示，供給托盤81，是在未使用的狀態(tài)下、以上方與處于閉合位置的蓋部件70重合的狀態(tài)從開閉部3的大致中央沿左右方向延伸至左端側(cè)附近的大致平板部件。并且，如圖4所示，供給托盤81的右端部側(cè)可繞開閉軸心X81擺動(dòng)地支撐在兩個(gè)立壁部79F、79R上。如圖3及圖4所示，當(dāng)使用供給托盤81時(shí)，使供給托盤81繞開閉軸心X81擺動(dòng)以離開蓋部件70。由此，供給托盤81的朝向上側(cè)的面形成與上滑槽85的上表面連續(xù)的平面。從該供給托盤81的朝向上側(cè)的面至上滑槽85的上表面的分離墊19近旁的平面，起到裝載一片以上片材9的片材裝載部80的作用。另外，在該狀態(tài)下，片材裝載部80位于片材排出部78的上方。如圖3所示，在開閉部3的內(nèi)部，設(shè)有從片材裝載部80沿輸送路徑Pl輸送片材9并將其排出到片材排出部78的輸送單元7。此處，輸送路徑Pl是這樣的路徑:在將裝載在片材裝載部80上的片材9沿上滑槽85的上表面向左側(cè)輸送后,將輸送方向變更成向下調(diào)頭，再向右方輸送，通過處于固定位置的讀取單元4的上方，最后排出到片材排出部78。另夕卜，從片材裝載部80輸送片材9的輸送方向Cl在本實(shí)施例中是從右向左的方向。此外，被輸送的片材9的寬度方向在本實(shí)施例中是前后方向。如圖3、圖4及圖6所示，輸送單元7具有:旋轉(zhuǎn)軸12S、第二輥12、分離墊19、保持架30、第一輥11、傳遞部40、以及推壓單元50。此外，輸送單元7如圖3所示，具有第三輥13 ;第四輥14 ;以及從動(dòng)輥13A、13B、14A。第一輥11 第四輥14及位于從動(dòng)輥13A、13B、14A間的上滑槽85和底座部件79的表面也對(duì)片材9的輸送進(jìn)行導(dǎo)向，起到輸送單元7—部分的功能。如圖3及圖4所示，旋轉(zhuǎn)軸12S，是以向前后方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸心X12為軸心進(jìn)行延伸的圓柱軸體。旋轉(zhuǎn)軸12S的前后端可旋轉(zhuǎn)地支撐在兩個(gè)立壁部79F、79R上。當(dāng)沿輸送路徑Pl輸送裝載在片材裝載部80上的片材9時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸12S被未圖示的驅(qū)動(dòng)部向面朝圖3的紙面的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。如圖3及圖6所示，第二輥12固定在旋轉(zhuǎn)軸12S的前后方向的中央。由此，第二輥12與旋轉(zhuǎn)軸12S —體地繞旋轉(zhuǎn)軸心X12旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，第二·輥12從上方與設(shè)在上滑槽85上的分離墊19相對(duì)。分離墊19利用設(shè)在與上滑槽85之間的施力單元19F而被向第二輥12推壓。如圖3、圖4及圖6所示，保持架30以從前后夾著第二輥12的狀態(tài)可繞旋轉(zhuǎn)軸心X12擺動(dòng)地支撐在旋轉(zhuǎn)軸12S上。保持架30相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸12S向輸送方向Cl的上游側(cè)即右側(cè)延伸。如圖3及圖6所示，第一輥11相對(duì)于第二輥12位于右側(cè)，可繞平行于旋轉(zhuǎn)軸心X12的旋轉(zhuǎn)軸心Xll旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架30上。換言之，第二輥12相對(duì)于第一輥11位于輸送方向Cl的下游側(cè)。如圖6所示，第一輥11的外徑Dl小于第二輥12的外徑D2。如圖3及圖4所示，保持架30具有從上方覆蓋第一輥11及第二輥12的上壁部31。在上壁部31上形成有位于第一輥11的上方并向下方凹入的凹部32。由于第一輥11的外徑Dl小于第二輥12的外徑D2，故凹部32利用了在第一輥11的上方所確保的空余空間。如圖6所示，傳遞部40設(shè)在保持架30上，具有三個(gè)齒輪41、42、43。齒輪41可一體旋轉(zhuǎn)地固定在第二輥12的后端側(cè)。齒輪43可一體旋轉(zhuǎn)地固定在第一輥11的后端側(cè)。齒輪42可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架30上，且與齒輪41、齒輪43嚙合。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸12S由未圖示的驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，傳遞部40利用齒輪41、42、44而將旋轉(zhuǎn)軸12S的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給第一輥11，使第一輥11及第二輥12同步旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)軸12S與保持架30之間的摩擦阻力、以及齒輪41、42、43嚙合而旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力等欲使保持架30跟著進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的力作用在保持架30上，因此，保持架30被施力成繞旋轉(zhuǎn)軸心X12向與第二輥12的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向進(jìn)行擺動(dòng)。其結(jié)果，支撐在保持架30上的第一輥11被向片材裝載部80側(cè)推壓。另外，在圖3所示的例子中，在第一輥11與上滑槽85 (片材裝載部80)之間設(shè)有支撐部件18。支撐部件18安裝在上滑槽85上，是用來防止第一輥11旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音的膜片、或用來抑制第一輥11磨損的支撐相對(duì)輥的物件。如圖3、圖4及圖6所示，推壓單元50設(shè)在作為蓋部件70的一部分的相對(duì)壁部71與保持架30之間。更詳細(xì)地說，相對(duì)壁部71是在處于閉合位置的蓋部件70中位于保持架30的上方并大致水平地延伸的壁部。相對(duì)壁部71夾著保持架30而與片材裝載部80相對(duì)。推壓單元50具有保持部60和施力彈簧51。保持部60是在保持架30的上部沿左右方向延伸的部件。如圖6所示，保持部60具有在右端側(cè)沿前后方向突出的軸部61。軸部61可擺動(dòng)地支撐在設(shè)于保持架30的凹部32內(nèi)的未圖示的軸承部上。由此，保持部60可繞擺動(dòng)軸心X60擺動(dòng)地支撐在保持架30上，保持部60的左端側(cè)就可上下變位而與相對(duì)壁部71抵接。擺動(dòng)軸心X60位于第一輥11偵牝而不是第二輥12偵U。施力彈簧51是壓縮螺旋彈簧。施力彈簧51的下端部卡止在凹部32的底部上，施力彈簧51的上端部從下方卡止在保持部60的左端側(cè)。由此，施力彈簧51位于保持部60與保持架30之間,使雙方分開地發(fā)揮施力作用。在保持部60的左端側(cè)，設(shè)有向相對(duì)壁部71側(cè)突出的第一抵接部61。第一抵接部61的上端部被做成向上方鼓出的彎曲面。另外，第一抵接部61的彎曲面的右側(cè)被做成向下方凹入并向下傾斜的傾斜面。利用該彎曲面和傾斜面構(gòu)成第一抵接部61的第一抵接面61A。在相對(duì)壁部71上，設(shè)·有向片材裝載部80側(cè)(保持架30側(cè))突出的第二抵接部72。第二抵接部72的下端部被做成向下方鼓出的彎曲面。另外，第二抵接部72的彎曲面的左側(cè)被做成向上方凹入并向上傾斜的傾斜面。利用該彎曲面和傾斜面構(gòu)成第二抵接部72的第二抵接面72A。如圖5所示，第一抵接部61及第二抵接部72位于前后方向的兩個(gè)定位部791F、791R之間，并從上下方向相對(duì)。當(dāng)裝載在片材裝載部80上的片材9的片數(shù)，為圖7(a)所示的一片、圖7(b)所示的二十五片或圖7 (c)所示的五十片那樣進(jìn)行增減時(shí)，通過保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12擺動(dòng)，從而使第一輥11與片材裝載部80之間的距離變化。因此，無論片材9的裝載片數(shù)如何，第一輥11都與最上的片材9抵接。另外，當(dāng)裝載在片材裝載部80上的片材9的片數(shù)像如7(a) (C)所示那樣進(jìn)行增減時(shí)，擺動(dòng)軸心X60也隨著保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)而繞旋轉(zhuǎn)軸心X12進(jìn)行擺動(dòng)，第一抵接面6IA與第二抵接面72A的相對(duì)位置也變化。此時(shí)，施力彈簧51例如如圖7(a) (c)所示，發(fā)揮施力作用以使保持部60和保持架30分開，從而無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何，都使第一抵接面61A與第二抵接面72A滑動(dòng)接觸，并維持這種滑動(dòng)接觸的狀態(tài)。另外，本實(shí)施方式的第一抵接面61A及第二抵接面72A例如如圖7 (a) (C)所示，具有上述的形狀并互相滑動(dòng)接觸，由此無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何,都將施力彈簧51的長度LI保持一定。在本實(shí)施例中，施力彈簧51的自然長度是10.7_，壓縮后的長度LI是8.1_，被做成一定。這種形狀，可通過例如在設(shè)計(jì)階段使保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)角度小幅度地變位、每次使第一抵接面61A及第二抵接面72A中的至少一方鼓出或凹入來設(shè)定。如此，由于將施力彈簧51的長度保持一定，因此由第一棍11施加在片材裝載部80上的片材9上的推壓力就被保持一定。詳細(xì)結(jié)構(gòu)如后述。如圖3及圖4所示，第三輥13是位于上滑槽85的左端緣側(cè)的大徑輥。第三輥13在輸送路徑Pl的向下調(diào)頭的部分的內(nèi)側(cè)，與第一輥11及第二輥12同步旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)輥13A、13B從輸送路徑Pl的向下調(diào)頭的部分的外側(cè)被向第三輥13推壓。第四輥14位于底座部件79中的片材排出部78的左側(cè)。第四輥14在輸送路徑Pl的最下游側(cè)，與第一輥11、第二輥12及第三輥13同步旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)輥14A在輸送路徑Pl的最下游側(cè)從上外側(cè)被向第四輥14推壓。<片材裝載部上的片材的自動(dòng)讀取動(dòng)作>
這種結(jié)構(gòu)的圖像讀取裝置I像下述那樣依次讀取裝載在片材裝載部80上的片材9的圖像。首先，如圖7(a) (C)所示，用戶將一片以上的片材9裝載在片材裝載部80上，并將片材9的頂端緣插入到第一輥11的下方。這樣，由于第一輥11因片材9的頂端緣而被上推，故保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12向上方擺動(dòng)。例如，如圖7(a)所示，在片材9的層疊片數(shù)為一片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60位于最下方，故保持部60整體以傾斜的姿勢(shì)相對(duì)于相對(duì)壁部71而離開到最下方。此時(shí)，由于施力彈簧51的施力，第一抵接面61A的上側(cè)(頂部附近)與第二抵接面72A的下側(cè)(頂部附近)抵接，因此，作為其反作用力，將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。此時(shí)的施力彈簧51的長度LI在本實(shí)施例中相對(duì)于自然長度10.7mm而被壓縮到長度LI為8.1_。另外，例如如圖7(b)所示，在片材9的層疊片數(shù)為二十五片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60因片材9的厚度而相比于圖7(a)的情況向上方變位，保持部60整體也與相對(duì)壁部71接近。此時(shí)，由于·施力彈簧51的施力，第一抵接面61A的頂部附近與第二抵接面72A的中間部抵接，因此，作為其反作用力，將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。此時(shí)的施力彈簧51的長度LI，由于上述的第一抵接面61A及第二抵接面72A的形狀而相對(duì)于圖7(a)的情況不變化，維持在一定的長度8.1mm。另外，例如如圖7(c)所示，在片材9的層疊片數(shù)為五十片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60相比于圖7(b)的情況進(jìn)一步向上方變位，保持部60整體也以接近水平的姿勢(shì)與相對(duì)壁部71最接近。此時(shí)，由于施力彈簧51的施力，第一抵接面61A的上側(cè)(頂部附近)與第二抵接面72A的上側(cè)(相對(duì)壁部71附近)抵接，因此，作為其反作用力，將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。此時(shí)的施力彈簧51的長度LI也由于上述的第一抵接面61A及第二抵接面72A的形狀而相比于圖7 (a)的情況不變化，維持在一定的長度
8.1mm0S卩，第一抵接面61A的上側(cè)(頂部附近)與第二抵接面72A的抵接位置因片材9的裝載片數(shù)而逐漸錯(cuò)開，施力彈簧51的長度LI被保持一定。更具體地說，將第一抵接面61A的表面形狀、第二抵接面72A的表面形狀形成為使施力彈簧51的長度LI保持一定。另外，施力彈簧51的長度LI為一定的這種變化模式，是本發(fā)明的“特定的變化模式”的一個(gè)例子。這樣，無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何、即無論裝載在片材裝載部80上的片材9的層疊片數(shù)如何，推壓單元50都將第一輥11推向片材裝載部80側(cè)推壓。此時(shí)，由于能將施力彈簧51的施力維持一定，故推壓單元50對(duì)片材9側(cè)的推壓力不變化。在如此構(gòu)成的圖形讀取裝置I中，當(dāng)用戶對(duì)操作面板5進(jìn)行操作而使圖形讀取裝置I開始進(jìn)行自動(dòng)讀取動(dòng)作時(shí)，未圖示的驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行工作，旋轉(zhuǎn)軸12S及第二輥12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，利用傳遞部40將旋轉(zhuǎn)軸12S的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給第一輥11，第一輥11與第二輥12同步旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，還可利用欲使保持架30跟著旋轉(zhuǎn)軸12S而旋轉(zhuǎn)的力，將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。其結(jié)果，無論片材9的裝載片數(shù)如何，都可利用推壓單元50的推壓力、以及欲使保持架30跟著旋轉(zhuǎn)軸12S而旋轉(zhuǎn)的力，將第一輥11可靠地向片材裝載部80上的片材9推壓，因此，能將作用在第一輥11與片材裝載部8上的片材9之間的摩擦力可靠地提高至足以送出片材9的程度，能將片材9可靠地沿輸送方向Cl方向送出。在第一輥11上利用推壓單元50朝向片材9施加有一定的推壓力，由這樣的第一輥11送出的片材9通過第二輥12與分離墊19之間。此時(shí)，若重送片材9，則利用第二輥12的輸送力和分離墊19的摩擦力而將片材9 一片一片地分離。另外，第三輥13及第四輥也與旋轉(zhuǎn)軸12S等同步旋轉(zhuǎn)。并且，第三輥13使由第二輥12分離成一片一片的片材9向下調(diào)頭，并通過處于固定位置的讀取單元4的上方。由此，讀取單元4讀取片材9的圖像。并且，被讀取圖像后的片材9由第四輥14排出到片材排出部78。重復(fù)這種動(dòng)作，直至片材裝載部80上的片材9沒有為止?！醋饔眯Ч翟趯?shí)施例的圖像讀取裝置I中，推壓單元50的施力彈簧51發(fā)揮施力作用以使保持部60和保持架30分開。另外，無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何，施力彈簧51都維持保持部60的第一抵接面61A與相對(duì)壁部71的第二抵接面72A抵接的狀態(tài)。由此，無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何，·推壓單元50都將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。另外，第一輥11不僅被推壓單元50向片材9推壓，而且還利用欲使保持架30跟著旋轉(zhuǎn)軸12S而旋轉(zhuǎn)的力，被向片材9推壓。其結(jié)果，無論片材9的裝載片數(shù)如何，該圖像讀取裝置I都能將作用在第一輥11與最上的片材9之間的摩擦力可靠地提高至足以送出片材9的程度。另外，在該圖像讀取裝置I中，與僅依靠保持架30及第一輥11的自重的結(jié)構(gòu)相比施力彈簧51能發(fā)揮強(qiáng)大的施力作用。并且，該片材輸送裝置I通過任意設(shè)定施力彈簧51的施力，從而能容易地調(diào)節(jié)第一輥11對(duì)片材9的推壓力。因此，相比于利用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第一輥對(duì)片材的推壓力的上述以往技術(shù)的片材輸送裝置，在該圖像讀取裝置I中不必進(jìn)行復(fù)雜的控制。因此，采用實(shí)施例的圖像讀取裝置1，能從片材裝載部80可靠地輸送片材9，另外，通過使用施力彈簧51的簡單的結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的片材輸送。另外，采用該圖像讀取裝置1，片材保持部60的右端側(cè)可繞擺動(dòng)軸心X60擺動(dòng)地支撐在保持架30上，片材保持部60的另一端側(cè)與相對(duì)壁部71抵接，通過具有這種結(jié)構(gòu)，容易加長保持部60的第一抵接部61的變位行程。因此，無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何，施力彈簧51都能可靠地維持保持部60的第一抵接部61與相對(duì)壁部71的第二抵接部72抵接的狀態(tài)。其結(jié)果，該圖像讀取裝置I能從片材裝載部80進(jìn)一步可靠地輸送片材9。此外，采用該圖像讀取裝置1，擺動(dòng)軸心X60位于第一輥11側(cè)，通過具有這種結(jié)構(gòu)，能利用第一輥11與相對(duì)壁部71之間所確保的空間來設(shè)置凹部32、保持部60、軸部61和支撐軸部61的未圖示的軸承部等，以使保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12擺動(dòng)，故容易將裝置小型化。尤其，與擺動(dòng)軸心X60位于旋轉(zhuǎn)軸心X12側(cè)的情況相比，容易將相對(duì)壁部71與保持架30之間的間隔做小，故容易將裝置薄型化。另外，采用該圖像讀取裝置1，第一輥11的外徑Dl小于第二輥12的外徑D2，通過具有這種結(jié)構(gòu)，能在第一輥11與相對(duì)壁部71之間確保更大的空間，故凹部32、保持部60、軸部61、和支撐軸部61的未圖示的軸承部等的布置自由度提高。另外，與第一輥11的外徑Dl大于等于第二輥12的外徑D2的情況相比，容易將相對(duì)壁部71與保持架30之間的間隔做小，故容易將裝置薄型化。此外，采用該圖像讀取裝置1，第一抵接面61A及第二抵接面72A具有上述的形狀，第一抵接面61A通過保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)而與第二抵接面72A滑動(dòng)接觸，由此無論片材9的層疊片數(shù)如何，都能將施力彈簧51的長度LI維持一定。因此，無論片材9的層疊片數(shù)如何，該圖像讀取裝置I都能將施力彈簧51的施力維持一定，故推壓單元50對(duì)片材9的推壓力不會(huì)變化。其結(jié)果，無論片材9的層疊片數(shù)如何，該圖像讀取裝置I都能將作用在第一輥11與最上的片材9之間的摩擦力維持一定，故能從片材裝載部80進(jìn)一步可靠地輸送片材9。另外，采用該圖像讀取裝置1，當(dāng)在第一輥11及第二輥12等的近旁發(fā)生片材9堵塞時(shí)，則如圖4所示，通過使蓋部件70變位到打開位置，就可使第一輥11、第二輥12及保持架30開放。因此，容易去除堵塞在第一輥11及第二輥12等的近旁的片材9。另外，通過在蓋部件70上設(shè)置相對(duì)壁部71，那么相比于與蓋部件70分開設(shè)置相對(duì)壁部71的情況，可減少零件件數(shù)。其結(jié)果，該圖像讀取裝置I能可靠地實(shí)現(xiàn)制造成本的低廉化。此外，采用該圖像讀取裝置I，如圖5所示，具有推壓單元50位于前后方向的兩個(gè)定位部791F、791R之間的結(jié)構(gòu)，由此，即使相對(duì)壁部71的第二抵接部72受到第一抵接部61的推壓，相對(duì)壁部71也能可靠地由兩個(gè)定位部791F、791R保持，故蓋部件70不易撓曲。其結(jié)果，能可靠地使推壓單元50的推壓力作用于第一輥11。尤其，蓋部件70由兩個(gè)定位部791F、791R定位·，由此第一抵接部61與第二抵接部72的相對(duì)位置關(guān)系始終穩(wěn)定。其結(jié)果，該圖像讀取裝置I能可靠地實(shí)現(xiàn)第一抵接面61A與第二抵接面72A滑動(dòng)接觸。圖8表示比較例的圖像讀取裝置。比較例的圖像讀取裝置，從實(shí)施例的圖像讀取裝置I上去除第二抵接部72，只是將稍微改變第一抵接部61的形狀后的第一抵接部161設(shè)在保持部60的左端側(cè)。此處，壓縮螺旋彈簧即施力彈簧51 —般將伸縮行程確保得較長，難以在伸縮行程的整個(gè)范圍發(fā)揮較大的施力。因此，在比較例的圖像讀取裝置中，推壓單元50就例如像如下那樣產(chǎn)生作用。如圖8(a) (C)所示，在比較例的圖像讀取裝置中，用戶將一片以上的片材9裝載在片材裝載部80上,將片材9的頂端緣插入在第一棍11的下方。這樣，第一棍11被片材9的頂端緣上推,保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12向上方擺動(dòng)。例如如圖8(a)所示，在片材9的層疊片數(shù)為一片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60位于最下方。此時(shí)，施力彈簧51的長度L2就徹底延伸到自然長度10.7mm。此時(shí)，保持部60整體以最傾斜的姿勢(shì)相對(duì)于相對(duì)壁部71離開到最下方。第一抵接部161也相對(duì)于相對(duì)壁部71而離開到下方。其結(jié)果，推壓單元50不能將支撐在保持架30上的第一輥11向片材裝載部80側(cè)推壓。另一方面，例如如圖8 (b)所示，在片材9的層疊片數(shù)為二十五片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60相比于圖8 (a)的情況進(jìn)一步向上方變位，保持部60整體也接近于相對(duì)壁部71。此時(shí)，由于第一抵接部161僅從下方稍微與相對(duì)壁部71接觸，故施力彈簧51的長度L2為自然長度幾乎未變化。此時(shí)，施力彈簧51的施力幾乎不發(fā)揮作用，支撐在保持架30上的第一輥11幾乎未被向片材裝載部80側(cè)推壓。另外，例如如圖8(c)所示，在片材9的層疊片數(shù)為五十片時(shí)，保持部60的擺動(dòng)軸心X60相比于圖8(b)的情況進(jìn)一步向上方變位，保持部60整體也以接近水平的姿勢(shì)與相對(duì)壁部71最接近。此時(shí)，第一抵接部161從下方與相對(duì)壁部71接觸，保持部60的左端側(cè)與保持架30接近，故施力彈簧51的長度L2收縮得較大。在本比較例中，施力彈簧51的長度L2為8.1mm。此時(shí)，由于施力彈簧51的施力增大,故支撐在保持架30上的第一棍11以較大的力被向片材裝載部80側(cè)推壓。S卩，在比較例的圖像讀取裝置中，片材9的層疊片數(shù)為9 24片時(shí)，推壓單元50的推壓力是零，隨著片數(shù)從25片增加到50片，推壓力就從零開始增加。這樣，在比較例的圖像讀取裝置中，根據(jù)片材9的層疊片數(shù)不同，推壓單元50對(duì)片材9的推壓力容易較大地變動(dòng)。其結(jié)果，在比較例的圖像讀取裝置中，有可能產(chǎn)生無法可靠地從片材裝載部80輸送片材9的不良情況。例如，當(dāng)對(duì)片材9的推壓力過低時(shí)，就不能從片材裝載部80輸送片材9，有可能產(chǎn)生這種不良情況。以上，結(jié)合實(shí)施例說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)變更來應(yīng)用，這是不言而喻的。例如，在實(shí)施例中，相對(duì)壁部71設(shè)在蓋部件70上，但不限于這種結(jié)構(gòu)。例如，相對(duì)壁部也可由殼體的內(nèi)壁面等形成。另外，片材裝載部也可是相對(duì)于裝置主體可裝卸的片材盒等。
在實(shí)施例中，無論保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)如何，都將施力彈簧51的長度LI維持一定，但不限于這種結(jié)構(gòu)。例如，也可通過改變第一抵接面61A或第二抵接面72A的形狀，使第一抵接面61A隨著保持架30繞旋轉(zhuǎn)軸心X12的擺動(dòng)而與第二抵接面72A滑動(dòng)接觸，從而根據(jù)片材9的層疊片數(shù)而使施力彈簧51的長度LI適當(dāng)伸縮。產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性本發(fā)明例如可用于圖像形成裝置、圖像讀取裝置或復(fù)合機(jī)等。
權(quán)利要求
1.一種片材輸送裝置，其特征在于，具有: 片材裝載部，該片材裝載部裝載一片以上的片材； 第一輥，該第一輥將裝載在所述片材裝載部上的所述片材沿輸送方向送出； 第二輥，該第二輥位于所述輸送方向的所述第一輥的下游側(cè)，繞沿被輸送的所述片材的寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將多片所述片材一片一片地分離； 保持架，該保持架被支撐成可繞所述旋轉(zhuǎn)軸心擺動(dòng)，將所述第一輥支撐成可旋轉(zhuǎn)； 相對(duì)壁部，該相對(duì)壁部夾著所述保持架而與所述片材裝載部相對(duì)；以及推壓單元，該推壓單元設(shè)在所述相對(duì)壁部與所述保持架之間，將所述第一輥向所述片材裝載部側(cè)推壓， 所述推壓單元具有:保持部，該保持部可變位地支撐在所述保持架上，可與所述相對(duì)壁部抵接；以及施力彈簧，該施力彈簧位于所述保持部與所述保持架之間，使雙方分開地發(fā)揮施力作用，無論所述保持架繞所述旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何，都維持所述保持部與所述相對(duì)壁部抵接的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，具有:旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸以所述旋轉(zhuǎn)軸心為軸心延伸，對(duì)所述第二輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；以及傳遞部，該傳遞部設(shè)在所述保持架上，將所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述第一輥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述保持部的一端側(cè)可繞擺動(dòng)軸心擺動(dòng)地支撐在所述保持架上，另一端側(cè)與所述相對(duì)壁部抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)軸心位于所述第一輥側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述第一輥的外徑小于所述第二輥的外徑。
6.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于， 在所述保持部上，設(shè)有向所述相對(duì)壁部側(cè)突出的第一抵接部， 在所述相對(duì)壁部上，設(shè)有第二抵接部，該第二抵接部向所述片材裝載部側(cè)突出，具有與所述第一抵接部相對(duì)的第二抵接面， 所述第一抵接部，具有隨著所述保持架繞所述旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而與所述第二抵接面滑動(dòng)接觸的第一抵接面， 所述第一抵接面及所述第二抵接面，具有隨著所述保持架繞所述旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)而以特定的變化模式使所述施力彈簧的長度變化的形狀。
7.如權(quán)利要求6所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述第一抵接面及所述第二抵接面，具有無論所述保持架繞所述旋轉(zhuǎn)軸心的擺動(dòng)如何都將所述施力彈簧的長度保持一定的形狀。
8.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，具有蓋部件，該蓋部件可變位成與所述片材裝載部相對(duì)而將所述第一輥、所述第二輥及所述保持架覆蓋的閉合位置、以及從所述片材裝載部離開而使所述第一輥、所述第二輥及所述保持架開放的打開位置， 所述相對(duì)壁部設(shè)在所述蓋部件上。
9.如權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其特征在于，具有一對(duì)定位部，該一對(duì)定位部與變位到所述閉合位置的所述蓋部件的所述寬度方向的一側(cè)和另一側(cè)卡合，對(duì)所述蓋部件進(jìn)行定位，所述推壓單元位于所述寬度方向的所述 一對(duì)定位部之間。
全文摘要
一種片材輸送裝置，無論片材的裝載片數(shù)如何，都能可靠地輸送片材，并能利用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的片材輸送。片材輸送裝置(1)具有片材裝載部(80)；第一輥(11)；繞旋轉(zhuǎn)軸心(X12)旋轉(zhuǎn)的第二輥(12)；被支撐成可繞旋轉(zhuǎn)軸心(X12)擺動(dòng)、將第一輥(11)支撐成可旋轉(zhuǎn)的保持架(30)；夾著保持架(30)而與片材裝載部(80)相對(duì)的相對(duì)壁部(71)；以及設(shè)在相對(duì)壁部(71)與保持架(30)之間、將第一輥(11)向片材裝載部(80)側(cè)推壓的推壓單元(50)。推壓單元(50)具有保持部(60)，其可變位地支撐在保持架(30)上，可與相對(duì)壁部(71)抵接；以及施力彈簧(51)，其位于保持部(60)與保持架(30)之間，使雙方分開地發(fā)揮施力作用，無論保持架(30)繞旋轉(zhuǎn)軸心(X12)的擺動(dòng)如何，都維持保持部(60)與相對(duì)壁部(71)抵接的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B65H3/06GK103224151SQ20131003662
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者飛田務(wù) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社