專利名稱：具有在伸展構(gòu)型和緊湊構(gòu)型之間可變形的鏈的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物品傳送，所述物品尤其是中空體如容器、又或者塑料材料制的預(yù)型件，利用所述預(yù)型件例如采用吹制法或用吹制拉制法形成容器。更確切的說(shuō)，本發(fā)明涉及在用于按第一間距輸送物品的伸展構(gòu)型和用于按第二間距輸送物品的緊湊構(gòu)型之間可變形的傳送鏈?zhǔn)降奈锲穫魉脱b置，所述第二間距可小于第一間距。
背景技術(shù)：
這種傳送裝置對(duì)于這樣的應(yīng)用早就是公知的:在所述應(yīng)用中，希望實(shí)施物品輸送速度的局部減小，而不使鏈的驅(qū)動(dòng)速度變化。因此，美國(guó)專利US 2 487 354 (Anchor Hocking Glass，1949)描述了一種用于局部地承受熱處理的玻璃容器的傳送裝置。這種傳送裝置配有一條由多個(gè)鏈環(huán)形成的鏈，該鏈在窄小的第一引導(dǎo)區(qū)段中采用伸展構(gòu)型，在該伸展構(gòu)型，鏈環(huán)成線形延伸，以形成單一列物品，而該鏈在寬大的第二引導(dǎo)區(qū)段中采用緊湊構(gòu)型，在該緊湊構(gòu)型，鏈環(huán)呈手風(fēng)琴式折疊，以局部地形成兩列物品。在寬大的區(qū)段中，容器的行進(jìn)速度減半；容器在其中暴露于燃?xì)鈬娮斓幕鹧?，確保熱處理(在此情況下是光整)。鏈在兩個(gè)齒輪上呈閉環(huán)循環(huán)，兩個(gè)齒輪中的主動(dòng)齒輪被蝸桿系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿系統(tǒng)哨合于與齒輪相連在一起的小齒輪。鏈從其伸展構(gòu)型轉(zhuǎn)換到其緊湊構(gòu)型，簡(jiǎn)單地這樣來(lái)進(jìn)行:考慮到自進(jìn)入寬大的引導(dǎo)區(qū)段起所述鏈環(huán)的行進(jìn)速度就局部減小，因而在寬大的引導(dǎo)區(qū)段中的鏈環(huán)，僅在仍位于窄小的引導(dǎo)區(qū)段中的后續(xù)鏈環(huán)的推力下樞轉(zhuǎn)。反之，在寬大的引導(dǎo)區(qū)段的出口，鏈環(huán)受到已經(jīng)位于窄小的引導(dǎo)區(qū)段中的、已恢復(fù)正常行進(jìn)速度的前面鏈環(huán)的牽引。在這種傳送裝置中，已看到，超過(guò)一定的閾值速度，在寬大的引導(dǎo)區(qū)段的入口處的鏈環(huán)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定性，這源于鏈環(huán)所經(jīng)受的減速的逐漸增大幅度，其表現(xiàn)為鏈環(huán)所承受的推力的增大。鑒于其手風(fēng)琴式折疊布置，鏈環(huán)在寬大的引導(dǎo)區(qū)段的側(cè)表面上施加與其受到的推力成比例的不斷增大的作用力。這些作用力使接觸面產(chǎn)生增大的磨損，和可導(dǎo)致鏈在寬大的引導(dǎo)區(qū)段中的制動(dòng)、乃至卡塞。因此，這種傳送裝置僅適于生產(chǎn)率保持較小的應(yīng)用，通常是玻璃容器的光整，如前述文獻(xiàn)US 2 487 354所述的。另外應(yīng)當(dāng)注意到，蝸桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不能使主動(dòng)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)。相反，這種傳送裝置不適于高生產(chǎn)率的應(yīng)用，通常是用于制造容器的塑料材料制預(yù)型件的傳送，其中，生產(chǎn)率可達(dá)到或超過(guò)每小時(shí)50 000件。

發(fā)明內(nèi)容

因此，一目的是提出一種傳送解決方案，其允許通過(guò)局部地改變其間距(例如以多列)來(lái)輸送物品，其能夠可靠地高速運(yùn)行。為此提出一種鏈?zhǔn)轿锲穫魉脱b置，其具有在用于按第一間距輸送物品的伸展構(gòu)型、和用于按第二間距輸送物品的緊湊構(gòu)型之間可變形的傳送鏈，所述傳送鏈由多個(gè)鉸接的鏈環(huán)形成，每個(gè)鏈環(huán)包括:-一支架，其配有側(cè)向引導(dǎo)件，所述側(cè)向引導(dǎo)件與確定一預(yù)定路徑的導(dǎo)道相配合；-一支承件，其確定轉(zhuǎn)向軸線，所述支承件安裝成相對(duì)于所述支架?chē)@主軸線在直線位置和傾斜位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng)，其中，所述直線位置對(duì)應(yīng)于所述傳送鏈的展開(kāi)構(gòu)型，而所述傾斜位置對(duì)應(yīng)于所述傳送鏈的緊湊位置，在該傾斜位置，所述轉(zhuǎn)向軸線相對(duì)于所述直線位置傾斜，所述支承件承載至少一接頭，用于可拆卸地固定物品；-一致動(dòng)器，其連接于所述支承件，適于將所述支承件從其直線位置帶動(dòng)到其傾斜位置，和反之從其傾斜位置帶動(dòng)到其直線位置。借助于一方面支架、與另一方面支承件及致動(dòng)器之間的分離，可減小鏈環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)的質(zhì)量，因而減小其慣性。由此導(dǎo)致傳送鏈在引導(dǎo)面上引起的作用力的減小，因而導(dǎo)致磨損的減小和傳送鏈減速的可能提聞，有利于生廣率?？蓡为?dú)地或組合地設(shè)置以下各種不同的附加特征:-所述致動(dòng)器呈與所述支承件一體轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿的形式，所述操縱桿在疊合位置和偏離位置之間相對(duì)于所述支架被鉸接，所述疊合位置對(duì)應(yīng)于所述支承件的直線位置，所述偏離位置對(duì)應(yīng)于所述 支承件的傾斜位置；-所述操縱桿承載凸輪隨動(dòng)件，所述凸輪隨動(dòng)件適于與凸輪道相配合，所述凸輪道形成曲折通道，曲折通道具有入口和出口，在所述入口，所述操縱桿被置于偏離位置，在所述出口，所述操縱桿被重置于疊合位置；-所述致動(dòng)器安裝在中心軸的一端部，所述中心軸相對(duì)于所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝；并且，所述支承件安裝在所述中心軸的相對(duì)端部；-每個(gè)接頭沿所述轉(zhuǎn)向軸線相對(duì)于所述主軸線錯(cuò)開(kāi)；-每個(gè)鏈環(huán)通過(guò)至少一小連桿連接于相鄰的鏈環(huán)；-所述支架具有中央主體；所述側(cè)向引導(dǎo)件呈安裝在從所述中央主體凸伸出的側(cè)向引導(dǎo)臂上的導(dǎo)輪的形式；-所述支架包括兩個(gè)徑向相對(duì)的側(cè)向引導(dǎo)臂；-所述支承件承載至少兩個(gè)接頭，用于在每個(gè)接頭上可拆卸地固定一物品；-所述支承件呈在其每個(gè)端部承載一個(gè)接頭的搖臂的形式；-所述支架配有豎向引導(dǎo)件，所述豎向引導(dǎo)件與支承面配合；-所述支架具有中央主體；并且，所述豎向引導(dǎo)件呈安裝在從所述中央主體凸伸出的豎向引導(dǎo)臂上的導(dǎo)輪的形式；-所述物品傳送裝置另外包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪，所述傳送鏈在該對(duì)驅(qū)動(dòng)輪上循環(huán)，這些驅(qū)動(dòng)輪在角位置同步。


通過(guò)閱讀下面參照附圖對(duì)一優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)越性將體現(xiàn)出來(lái)，附圖如下:
圖1是透視圖，示出物品傳送裝置，其配有一條用于局部地以兩列輸送物品的可變形的鏈；圖2是圖1的傳送裝置的局部俯視圖；圖3是透視細(xì)部圖，示出鏈從其伸展構(gòu)型向其緊湊構(gòu)型變形的過(guò)程；圖4是透視細(xì)部圖，示出圖3的鏈的一鏈環(huán)處于兩個(gè)位置，即與鏈的伸展構(gòu)型相對(duì)應(yīng)的直線位置(圖左側(cè))、以及與鏈的緊湊構(gòu)型相對(duì)應(yīng)的傾斜位置(圖右側(cè));圖5是圖3的鏈的俯視圖，并且其中還插有放大比例的一細(xì)部圖；圖6是圖3的鏈的仰視圖，并且其中還插有放大比例的一細(xì)部圖。
具體實(shí)施例方式圖1和2上分別以透·視圖和俯視圖示出物品2的傳送裝置1，所述物品2尤其是中空體，用于沿傳送裝置I確定的一條路徑經(jīng)受一次或多次加工作業(yè)。在此情況下，如圖3上所示，物品2是塑料材料制的容器預(yù)型件，其來(lái)自于注塑作業(yè)，和用于承受加熱作業(yè)，以便在具有容器型腔的模具中成型。下面，假設(shè)物品2是預(yù)型件，但這種假設(shè)不是限制性的。根據(jù)一實(shí)施方式，傳送裝置I呈閉環(huán)橢圓形的形狀，具有兩個(gè)平行的直線段，即去程段3和回程段4，去程段3和回程段4在傳送裝置I的端部由兩個(gè)圓弧形彎曲部分、即上游彎曲部分5和下游彎曲部分6連接起來(lái)。但是，這種形狀不是限制性的。去程段3確定一條直線形的縱向路徑X，預(yù)型件2用于沿著該路徑行進(jìn)。在這種情況下，加熱作業(yè)用于在作業(yè)區(qū)段7上進(jìn)行，作業(yè)區(qū)段7沿傳送裝置I的去程段3局部延伸。預(yù)型件2來(lái)自未示出的供給裝置，在作業(yè)區(qū)段7的上游由傳送裝置I運(yùn)載。為輸送預(yù)型件2，傳送裝置I具有循環(huán)傳送鏈8，循環(huán)傳送鏈8在用于以預(yù)型件之間的第一最大間距El輸送這些預(yù)型件2的伸展構(gòu)型、和用于以預(yù)型件之間的第二最小間距E2輸送這些預(yù)型件2的緊湊構(gòu)型之間是可變形的，在此情況下，第二間距小于第一間距E1，該緊湊構(gòu)型在作業(yè)區(qū)段7中采用，以在加熱作業(yè)時(shí)增加預(yù)型件2的緊密性。在所示的實(shí)施例中，在傳送鏈8的伸展構(gòu)型，預(yù)型件2以單一列排成直線，而在傳送鏈8的緊湊構(gòu)型，預(yù)型件2按兩列(或更多列)交錯(cuò)布置。如圖1和2上可看到的，在彎曲部分5、6中，鏈8在驅(qū)動(dòng)輪上循環(huán)，這些驅(qū)動(dòng)輪即上游輪9和下游輪10，它們配有嚙合于鏈8的周邊齒。鏈8由許多相互間連接且相對(duì)于彼此鉸接的鏈環(huán)11形成。每個(gè)鏈環(huán)11構(gòu)造成能承載兩個(gè)預(yù)型件2，每個(gè)鏈環(huán)首先包括一支架12，支架12確定主軸線Z(在此情況下為豎直的軸線)，配有鏈環(huán)11的側(cè)向引導(dǎo)件。根據(jù)附圖、特別是圖5和6上所示的實(shí)施例，對(duì)于每個(gè)鏈環(huán)11來(lái)說(shuō)，所述引導(dǎo)件呈至少一導(dǎo)輪(在此情況下是一對(duì)導(dǎo)輪，其將在后面更加詳細(xì)地予以描述)的形式。每個(gè)導(dǎo)輪與確定預(yù)型件2的行進(jìn)路徑的一側(cè)向?qū)У?3、14相配合。在直線段3、4 (尤其是去程段3)中，每個(gè)側(cè)向?qū)У?3、14為平面。在彎曲部分中，每個(gè)側(cè)向?qū)У?3、14呈圓柱形。在所示的實(shí)施例中，如圖1上清楚所示的，傳送裝置I具有一對(duì)同心導(dǎo)軌15、16，該對(duì)同心導(dǎo)軌的內(nèi)表面相對(duì)，相互間的間距恒定，確定鏈8的側(cè)向?qū)У?3、14。其次，每個(gè)鏈環(huán)11具有一支承件17，所述支承件確定活動(dòng)的轉(zhuǎn)向軸線Y，承載至少一用于可拆卸地固定預(yù)型件2的接頭18。根據(jù)附圖上所示的一優(yōu)選實(shí)施方式，接頭18沿著轉(zhuǎn)向軸線Y相對(duì)于主軸線Z錯(cuò)開(kāi)。支承件17安裝成圍繞主軸線Z相對(duì)于支架12在下列位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng):-直線位置，如圖3和4左側(cè)上可看到的，其對(duì)應(yīng)于鏈8的展開(kāi)構(gòu)型，在該直線位置，轉(zhuǎn)向軸線Y與路徑X共線，-以及傾斜位置，如圖3和4右側(cè)上可看到的，其對(duì)應(yīng)于鏈8的緊湊位置，在該緊湊位置，轉(zhuǎn)向軸線Y相對(duì)于其直線位置(因而相對(duì)于路徑X)傾斜。根據(jù)圖4上所示的一優(yōu)選實(shí)施方式，該支承件17承載兩個(gè)接頭18，這兩個(gè)接頭沿活動(dòng)軸線Y在支承件上排齊，用于以相對(duì)于中央軸線Z偏離的方式在每個(gè)接頭18上可拆卸地固定一個(gè)預(yù)型件。優(yōu)選地，支承件17呈圍繞中央軸線Z鉸接的搖臂的形式，在其相對(duì)于中央軸線Z徑向相對(duì)的每個(gè)端部都承載一個(gè)接頭18。其三，鏈環(huán)11包括致動(dòng)器19，致動(dòng)器19連接于支承件17，適于驅(qū)動(dòng)支承件從其直線位置轉(zhuǎn)動(dòng)到其傾斜位置，反之亦然。根據(jù)附圖上所示的一種優(yōu)選實(shí)施方式，致動(dòng)器19呈與支承件17 —體轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿的形式。操縱桿19相對(duì)于支架12鉸接安裝于下列位置之間:-疊合位置(如圖3和4左側(cè)上可見(jiàn)的)，其對(duì)應(yīng)于支承件17的直線位置，以及-偏離位置(如圖3和4右側(cè)上可見(jiàn)的)，其對(duì)應(yīng)于支承件17的傾斜位置。

如圖4上所詳示的，操縱桿19在一端部承載凸輪隨動(dòng)件20，凸輪隨動(dòng)件20適于與凸輪道21相配合。根據(jù)附圖上所示的一種優(yōu)選實(shí)施方式，凸輪隨動(dòng)件20是導(dǎo)輪，凸輪道21由中央槽形成，所述中央槽實(shí)施在沿去程段3置于鏈8之上的板22中(圖1至4)。傳送裝置I的作業(yè)區(qū)段7由凸輪道21所形成的一條曲折通道(chicane)確定。該曲折通道7具有入口區(qū)段23和出口區(qū)段26，凸輪道21在所述入口區(qū)段形成從直線形的上游區(qū)段24向直線形的中間區(qū)段25的側(cè)向偏移部，所述中間區(qū)段25平行于上游區(qū)段24，但相對(duì)該上游區(qū)段側(cè)向偏離，凸輪道21在所述出口區(qū)段形成從直線形的中間區(qū)段25向與上游區(qū)段24共線的直線形的下游區(qū)段27的彎曲部分。通過(guò)在入口區(qū)段23中通行，導(dǎo)輪20從上游區(qū)段24向中間區(qū)段25偏移。因此，導(dǎo)輪20逐漸地將操縱桿19從其直線位置帶向其偏離位置，因而逐漸地將支承件17從其直線位置帶向其傾斜位置，如圖4右側(cè)上箭頭所指示的。沿中間區(qū)段25，操縱桿19被保持在偏離位置，支承件17被保持在其傾斜位置，其對(duì)應(yīng)于鏈8的緊湊構(gòu)型。相反地，在出口區(qū)段中，導(dǎo)輪20從中間區(qū)段向下游區(qū)段偏移。因此，導(dǎo)輪20將操縱桿19從其偏離位置帶向其直線位置，因而將支承件17從其傾斜位置帶向其直線位置，其對(duì)應(yīng)于鏈8的伸展構(gòu)型。根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施方式，輪9、10在角位置同步，使得避免鏈于作業(yè)區(qū)段7中的任何卡塞。這種同步能以不同的方式實(shí)施。第一種技術(shù)在于電機(jī)驅(qū)動(dòng)上游輪9，而下游輪10隨動(dòng)。下游輪10與上游輪9的同步則通過(guò)回程段4進(jìn)行。第二種技術(shù)在于電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪9、10之一，并通過(guò)傳動(dòng)裝置(例如皮帶或鏈條)將這些輪聯(lián)接。第三種技術(shù)在于利用各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輪9、10，各自的電動(dòng)機(jī)由同一控制單元操縱，以使得這些電動(dòng)機(jī)(因而輪9、10)在角位置時(shí)時(shí)刻刻都同步。輪9、10在角位置的同步，可平衡在上游區(qū)段24中由上游輪9施加于鏈8上的壓縮力、和由下游輪10在下游區(qū)段27中于鏈8上施加的牽引力。這最小化鏈在曲折通道7(即作業(yè)區(qū)段)中齒輪咬剎的危險(xiǎn)性，可使鏈環(huán)11相對(duì)于彼此在中間區(qū)段25中平穩(wěn)地順次對(duì)接。根據(jù)圖4上所示的一優(yōu)選實(shí)施方式，支架12包括中央主體28，兩個(gè)側(cè)向引導(dǎo)臂29從該中央主體凸伸出。每個(gè)臂29在一端部承載一側(cè)導(dǎo)輪30。尤其如圖5上可見(jiàn)的，這些臂29徑向相對(duì)，相對(duì)于鏈8的行進(jìn)方向傾斜地延伸，使得確保鏈環(huán)11在其移動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)平衡。此外，如圖1和5上所示，每個(gè)鏈環(huán)11優(yōu)選包括豎向引導(dǎo)件，豎向引導(dǎo)件在此情況下是與水平支承面32配合的導(dǎo)輪31的形式。在所示的實(shí)施例中，該支承面32由導(dǎo)軌15、16的頂面形成，這些豎向?qū)л?1支承在頂面上。如圖5上所示，導(dǎo)輪31由從主體28凸伸出的臂33承載。有利地，這些臂33徑向相對(duì)，相對(duì)于鏈環(huán)11的行進(jìn)方向傾斜地(以及相對(duì)于側(cè)導(dǎo)輪30的支承臂29呈十字形地) 延伸，以達(dá)到鏈環(huán)11的動(dòng)態(tài)平衡的目的。根據(jù)附圖、特別是圖4和6上所示的一優(yōu)選實(shí)施方式，臂33還承載側(cè)導(dǎo)輪30，因此，對(duì)于每個(gè)鏈環(huán)11來(lái)說(shuō)，這些側(cè)導(dǎo)輪的數(shù)量為四個(gè)，因而確保完全阻止支架12沿路徑X的轉(zhuǎn)動(dòng)。為可使操縱桿19和支承件17 —體轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)一特殊實(shí)施方式，每個(gè)鏈環(huán)11包括一中央軸34，中央軸34相對(duì)于支架12的主體28轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。實(shí)際上，中央軸34沿支架12的主軸線Z延伸，在主體28中的孔腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。如圖4上所示，操縱桿19安裝在軸34的上端部，支承件17安裝在軸34的下端部。操縱桿19和支承件17在軸34上的固定可用螺釘固定來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，每個(gè)鏈環(huán)11與其相鄰的鏈環(huán)11的連接，可通過(guò)鉸接的小連桿35、36實(shí)現(xiàn)。如圖3上所示，每個(gè)鏈環(huán)優(yōu)選通過(guò)一對(duì)小連桿35、36連接于每個(gè)相鄰的鏈環(huán)，該對(duì)小連桿即:連接于操縱桿19的上部小連桿35 ;和下部小連桿36，其與上部小連桿35是相同的，連接于支承件17。實(shí)際上，每個(gè)小連桿35、36在其每個(gè)端部開(kāi)有一圓柱形孔，圓柱形孔分別在軸34的上端部的操縱桿19處、以及在軸34的下端部的支承件17處，套裝在與中央軸34相連在一起的指桿37、38上。因此，在鏈8的伸展構(gòu)型，支承件17和小連桿35、36全部排成直線，如圖3、5和6左側(cè)上所示，而在鏈8的緊湊構(gòu)型，支承件17和小連桿35、36呈手風(fēng)琴式折疊狀延伸，如在這些相同的附圖上右側(cè)所示的。為使鏈8保持張緊，可配置輪9、10之間軸距的調(diào)節(jié)裝置。但是，根據(jù)圖1和2上所示的一優(yōu)選實(shí)施方式，傳送裝置I配有間隙補(bǔ)償系統(tǒng)，間隙補(bǔ)償系統(tǒng)呈配有槽40的板39的形式，槽40確定基本上直線形的回程凸輪道，鏈環(huán)11的導(dǎo)輪20沿回程段4與該回程凸輪道配合，其在下游輪10的出口處具有小長(zhǎng)度的局部曲折通道41，曲折通道41的作用是局部減小鏈環(huán)11之間的間距，因而使鏈8張緊。傳送裝置I以下述方式工作。在彎曲部分5、6中(即在輪9、10的周邊上)，沿著回程段4，直至去程段3的上游區(qū)段24，鏈8以其伸展構(gòu)型延伸，在該伸展構(gòu)型，承載預(yù)型件2的接頭18按一單列彼此成直線地延伸，且在該伸展構(gòu)型，兩個(gè)相繼鏈環(huán)11的接頭18之間的間距對(duì)應(yīng)于預(yù)型件2之間的最大間距El0當(dāng)鏈環(huán)11到達(dá)作業(yè)區(qū)段7的入口時(shí)，操縱桿19通過(guò)凸輪道21的入口區(qū)段23被偏移向中間區(qū)段25，從而使支承件17向其傾斜位置樞轉(zhuǎn)。在中間區(qū)段25中，鏈8以其緊湊構(gòu)型延伸，在該緊湊構(gòu)型，操縱桿19 (與支承件17 —起)和小連桿35、36呈手風(fēng)琴式折疊狀延伸(見(jiàn)圖5和6右側(cè)上)，承載預(yù)型件2的接頭18按平行的兩列交錯(cuò)地延伸，兩個(gè)相繼鏈環(huán)11的接頭18之間的間距對(duì)應(yīng)于預(yù)型件2之間的最小間距E2。當(dāng)鏈環(huán)11到達(dá)作業(yè)區(qū)段7的出口時(shí)，操縱桿19通過(guò)凸輪道21的出口區(qū)段26重新置于其疊合位置，當(dāng)鏈環(huán)11接合于下游區(qū)段27中時(shí)，鏈8重處于其伸展構(gòu)型。如圖3至6上清楚可見(jiàn)的，支架12的朝向是不變的。特別是，在上游區(qū)段24和下游區(qū)段27之間的去程段3上，支架12的朝向恒定，側(cè)向?qū)У?3、14完全沿去程段3仍然是平面。唯有操縱桿19和支承件17承受轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)確保鏈8在中間區(qū)段25中的緊密性。剛描述的傳送裝置I具有以下優(yōu)越性。首先，借助于使支架12保持于恒定朝向的鏈環(huán)11的側(cè)向引導(dǎo)件，其對(duì)側(cè)向?qū)У?3,14施加的作用力完全沿去程段——作業(yè)區(qū)段7包括在內(nèi)、特別是沿入口區(qū)段23和出口區(qū)段26，基本上是恒定的。另外，這樣可減小每個(gè)鏈環(huán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)的質(zhì)量，因此減小其慣性。

因此，鏈8的移動(dòng)平穩(wěn)地進(jìn)行，可以使該鏈高速循環(huán)，從而允許高生產(chǎn)率，尤其是裝瓶工業(yè)所需的高生產(chǎn)率，同時(shí)提高傳送裝置I的總體可靠性和降低接觸構(gòu)件的磨損。其次，借助于輪的同步，傳送裝置的牢固性提高，鏈8的齒輪咬剎的危險(xiǎn)性在曲折通道7中最小化。第三，傳送裝置8的靈活性提高:實(shí)際上，只需在曲折通道7處改變凸輪道21的型廓，以改變最小間距E2，和因而使傳送裝置8適合于與不同容量的容器相應(yīng)的其它尺寸的預(yù)型件2。剛對(duì)一種特殊實(shí)施方式的說(shuō)明并不排除一些實(shí)施變型。特別是，鏈環(huán)11的致動(dòng)器19可采用操縱桿以外的其它形式。因此，在第一變型中，致動(dòng)器可呈齒輪的形式，該齒輪局部嚙合于在作業(yè)區(qū)段7的入口和出口處的齒板。在第二變型中，致動(dòng)器可為磁性轉(zhuǎn)臂，傳送裝置I則具有電磁鐵，電磁鐵適當(dāng)?shù)夭贾?，以使致?dòng)器從對(duì)應(yīng)于鏈8的伸展構(gòu)型的位置轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)于其緊湊構(gòu)型的位置。
權(quán)利要求
1.物品(2)傳送裝置(1)，其具有在用于按第一間距(El)輸送物品(2)的伸展構(gòu)型、和用于按第二間距(E2)輸送物品(2)的緊湊構(gòu)型之間可變形的傳送鏈(8)，所述傳送鏈(8)由多個(gè)鉸接的鏈環(huán)(11)形成，所述物品傳送裝置(I)的特征在于，每個(gè)鏈環(huán)(11)包括: -一支架(12)，其配有側(cè)向引導(dǎo)件(30)，所述側(cè)向引導(dǎo)件與確定一預(yù)定路徑的導(dǎo)道(13，14)相配合; -一支承件(17)，其確定轉(zhuǎn)向軸線(Y)，所述支承件(17)安裝成相對(duì)于所述支架(12)圍繞主軸線(Z)在直線位置和傾斜位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng)，其中，所述直線位置對(duì)應(yīng)于所述傳送鏈(8)的展開(kāi)構(gòu)型，而所述傾斜位置對(duì)應(yīng)于所述傳送鏈(8)的緊湊位置，在該傾斜位置，所述轉(zhuǎn)向軸線(Y)相對(duì)于所述直線位置傾斜，所述支承件(17)承載至少一接頭(18)，用于可拆卸地固定物品； -一致動(dòng)器(19)，其連接于所述支承件(17)，適于將所述支承件從其直線位置帶動(dòng)到其傾斜位置，和反之從其傾斜位置帶動(dòng)到其直線位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述致動(dòng)器(19)呈與所述支承件(17) —體轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿的形式，所述操縱桿(19)相對(duì)所述支架(12)被鉸接于疊合位置和偏離位置之間，所述疊合位置對(duì)應(yīng)于所述支承件(17)的直線位置，所述偏離位置對(duì)應(yīng)于所述支承件(17)的傾斜位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述操縱桿(19)承載凸輪隨動(dòng)件(20)，所述凸輪隨動(dòng)件適于與凸輪道(21)相配合，所述凸輪道形成曲折通道，所述曲折通道具有入口(23)和出口(26)，在所述入口，所述操縱桿(19)被置于偏離位置，在所述出口，所述操縱桿(19)被重置于疊合位置。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(1)，其特征在于，所述致動(dòng)器(19)安裝在中心軸(34)的一端部 ，所述中心軸相對(duì)于所述支架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝；并且，所述支承件(17)安裝在所述中心軸(34)的相對(duì)端部。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，每個(gè)接頭(18)沿著所述轉(zhuǎn)向軸線相對(duì)于所述主軸線(Z)錯(cuò)開(kāi)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，每個(gè)鏈環(huán)(11)通過(guò)至少一小連桿(35，36)連接于相鄰的鏈環(huán)(11)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述支架(12)具有中央主體(28);所述側(cè)向引導(dǎo)件呈安裝在從所述中央主體(28)凸伸出的側(cè)向引導(dǎo)臂(29)上的導(dǎo)輪(30)的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述支架(12)包括兩個(gè)徑向相對(duì)的側(cè)向引導(dǎo)臂(29)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置，其特征在于，所述支承件(17)承載至少兩個(gè)接頭(18)，用于在每個(gè)接頭(18)上可拆卸地固定一物品(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述支承件(17)呈在其每個(gè)端部承載一個(gè)接頭(18)的搖臂的形式。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(I)，其特征在于，所述支架(12)配有豎向引導(dǎo)件(31)，所述豎向引導(dǎo)件與支承面(32)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的物品傳送裝置(1)，其特征在于，所述支架(12)具有中央主體(28);并且，所述豎向引導(dǎo)件呈安裝在從所述中央主體(28)凸伸出的豎向引導(dǎo)臂(33)上的導(dǎo)輪(31)的形式。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的物品傳送裝置(I )，其特征在于，所述物品傳送裝置包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪(9，10)，所述傳送鏈(8)在該對(duì)驅(qū)動(dòng)輪上循環(huán)，這些驅(qū)動(dòng)輪(9，10)在角位置同 步。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有在伸展構(gòu)型和緊湊構(gòu)型之間可變形的鏈的傳送裝置，物品(2)傳送裝置(1)，其具有在用于伸展構(gòu)型和緊湊構(gòu)型之間可變形的傳送鏈(8)，鏈(8)由多個(gè)鉸接的鏈環(huán)(11)形成，每個(gè)鏈環(huán)(11)包括一支架(12)，其配有側(cè)向引導(dǎo)件(30)，側(cè)向引導(dǎo)件與確定一預(yù)定路徑的導(dǎo)道(13，14)相配合；一支承件(17)，其承載用于可拆卸地固定物品(2)的接頭(18)，支承件(17)安裝成相對(duì)于支架(12)在直線位置和傾斜位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng)，其中，直線位置對(duì)應(yīng)于鏈(8)的展開(kāi)構(gòu)型，而傾斜位置對(duì)應(yīng)于鏈(8)的緊湊位置，在傾斜位置，支承件相對(duì)于直線位置傾斜；一致動(dòng)器(19)，其連接于支承件(17)，適于將支承件從其直線位置帶動(dòng)到其傾斜位置，反之亦然。
文檔編號(hào)B65G17/12GK103241498SQ201310037618
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者Y·拉奧格, L·達(dá)內(nèi)爾, D·西雷特, C·貝勒克, F·圣泰斯, I·馬約, G·弗約萊 申請(qǐng)人:西德?tīng)柡献鞴?br>