專利名稱：用于煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品的縱向輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品的、具有權(quán)利要求1的前序部分特征的縱向輸送機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)已公開了一些這樣的縱向輸送機，并且它們用于在一條軌道上或者兩條或者多條平行的軌道上連續(xù)地將輸送來的產(chǎn)品輸送走，并且輸送到橫向于輸送運動地輸出所述產(chǎn)品的橫向輸送機，其中，這種輸送過程也能夠反向地進(jìn)行。所述縱向輸送機由能夠圍繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的且具有多個能夠圍繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動的杠桿臂的滾筒所構(gòu)成，其中，第二旋轉(zhuǎn)軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線平行地設(shè)置。在滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動期間，所述杠桿臂以與滾筒相同的轉(zhuǎn)速或者以滾筒轉(zhuǎn)速的多個整數(shù)倍的轉(zhuǎn)速被驅(qū)動地而進(jìn)行與滾筒的旋轉(zhuǎn)運動反向的旋轉(zhuǎn)運動。所述的杠桿臂的旋轉(zhuǎn)運動是外部觀察者能夠察覺到的旋轉(zhuǎn)運動。在杠桿臂的端部上，前伸的臂設(shè)置一些與軌道數(shù)量相對應(yīng)數(shù)量的容納部，所述容納部與軌道平行地對準(zhǔn)，并且能夠通過在接收點和轉(zhuǎn)接點中的壓縮空氣管道來加載壓縮空氣。按照本發(fā)明，壓縮空氣既指過壓，也指低壓。這些臂由于杠桿臂圍繞它們的縱向軸線進(jìn)行與滾筒方向相反的旋轉(zhuǎn)運動而在一種橢圓形的運動軌道上運動，并且在這種情況下在滾筒和杠桿臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動期間，這些臂保持一種恒定的、優(yōu)選是水平的指向。所述棒形產(chǎn)品在橢圓的下方的最低點(第一點)中從線性的輸送部上被輸送出來，并且在橢圓的接下來的側(cè)面的距旋轉(zhuǎn)軸線最遠(yuǎn)的點(第二點)上被轉(zhuǎn)交給橫向輸送機。在正確地調(diào)節(jié)所述容納部的運動過程時，這些容納部在所述第一換向點處幾乎與被輸送的棒形產(chǎn)品平行地運動，并且在所述第二換向點處幾乎與棒形產(chǎn)品的縱軸線橫向地運動。杠桿臂相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)運動是通過一種昂貴的快速運行的傳動裝置來實現(xiàn)的，所述傳動裝置將驅(qū)動裝·置的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到杠桿臂上。在這種情況中，所述傳動裝置通過中央的太陽輪和設(shè)置在杠桿臂上的一些行星輪來構(gòu)成，并且需要昂貴的潤滑連同相應(yīng)的密封?？傊@個傳動裝置在結(jié)構(gòu)上很復(fù)雜并且昂貴。此外，用油來潤滑杠桿臂也涉及比較經(jīng)常的漏油，這通常會導(dǎo)致弄臟產(chǎn)品及輸送裝置。此外，為了使所述運動無故障地運行，在齒輪對之間總是需要最小間隙，該最小間隙附加上不同齒輪的傳送鏈會導(dǎo)致單個杠桿臂的不同的間隙，這樣，盡管有正確的安裝和調(diào)節(jié)，這些杠桿臂最終在旋轉(zhuǎn)運動期間仍然彼此之間不能對齊，并且與水平方向有偏差。例如在DE 41 29 672 Al中公開了這種縱向輸送機。

發(fā)明內(nèi)容
面對這種背景，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種能夠避免上述缺點的縱向輸送機。根據(jù)本發(fā)明，這個任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1特征的縱向輸送機得以完成。由從屬權(quán)利要求、附圖和所屬的說明中能夠得到本發(fā)明的其它優(yōu)選的改進(jìn)方案。
根據(jù)按照權(quán)利要求1的本發(fā)明的基本構(gòu)思建議，能夠借助于一種擺動軸(Taumeltrieb)來驅(qū)動所述杠桿臂。借助于該擺動軸來驅(qū)動所述杠桿臂具有下述優(yōu)點，即杠桿臂不是通過彼此咬合的齒輪來驅(qū)動，這些彼此咬合的齒輪費事地必須借助于油池進(jìn)行潤滑，而是取而代之地經(jīng)過所述擺動軸而只通過彼此能夠旋轉(zhuǎn)地支承的部件來進(jìn)行驅(qū)動，這些部件能夠很簡單地(這在這種程度上總體上是需要的)通過油脂潤滑。此外，當(dāng)正確地設(shè)計所述擺動軸時，能夠以可設(shè)想的簡單的運動的方式方法利用很少量的單個部件來傳遞所述旋轉(zhuǎn)運動。特別是省卻了那些需要麻煩地生產(chǎn)的并且昂貴的齒輪，此外，這些齒輪還必須單個地支承、安裝和調(diào)節(jié)。此外還建議，所述擺動軸包括擺動盤，所述擺動盤同時驅(qū)動所述杠桿臂中的至少兩個。本建議方案的優(yōu)點在于，所述擺動軸能夠特別容易地集成到縱向輸送機中，并且這種擺動運動能夠特別容易地與滾筒的旋轉(zhuǎn)運動、以及設(shè)置在滾筒中的杠桿臂的旋轉(zhuǎn)運動相適配。在這種情況中，通過擺動盤能夠同時地、并且直接地對兩個或者多個杠桿臂并且在理想情況時對所有的杠桿臂進(jìn)行導(dǎo)向，這樣就能夠減少用于將旋轉(zhuǎn)運動傳遞到杠桿臂上所需要的部件數(shù)量，并且在理想情況時減少到一個唯一的部件，也就是擺動盤(Taumelscheibe)。在這種情況中應(yīng)如此地理解“擺動盤”的概念，即既應(yīng)該理解為一種盤，也能夠理解為一種框架，重要的只是，這些杠桿臂在擺動盤或者框架中以彼此間固定的空間配屬關(guān)系被導(dǎo)向和被驅(qū)動。在理想情況時，所述杠桿臂通過此措施能夠無間隙地被驅(qū)動，其中，對于無夾緊地驅(qū)動所述杠桿臂的情況來說，只需要少量的軸承間隙(Lagerluft)JM是這種少量的軸承間隙對于杠桿臂的指向來說沒有不利的影響。此外，通過本所建議的對于杠桿臂的驅(qū)動，能夠大大地減少安裝費用和拆卸費用，因為省卻了到目前為止所需要的昂貴費用的傳動裝置，并且取而代之地只須安裝和拆卸所述擺動盤。此外，本發(fā)明還建議，借助于一種與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向反向地驅(qū)動的偏心盤來驅(qū)動所述擺動盤而進(jìn)行一種擺動運動。這種建議方案的優(yōu)點在于，只要求一個唯一的部件、即所述偏心盤來驅(qū)動所述擺動盤。在這種情況下，擺動盤的擺動運動是通過擺動盤的旋轉(zhuǎn)運動與滾筒、杠桿臂以及反向旋轉(zhuǎn)的且將擺動盤支承在其上的偏心盤的疊加所產(chǎn)生的。在這種情況中，所述擺動盤的擺動運動特別簡單地轉(zhuǎn)變?yōu)楦軛U臂的旋轉(zhuǎn)運動，其做法是:擺動盤具有容納部，杠桿臂分別用一種偏心輪嵌合到所述容納部中。因為杠桿臂連同滾筒是轉(zhuǎn)動的，并且擺動盤通過杠桿臂也隨同滾筒一起旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)對偏心輪進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計時，在擺動盤中的容納部也進(jìn)行一種圍繞著杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運動，這種旋轉(zhuǎn)運動通過杠桿臂經(jīng)過偏心輪的作用而轉(zhuǎn)變?yōu)樗龈軛U臂相對于擺動盤和滾筒的旋轉(zhuǎn)運動。在這種情況中對于縱向輸送機的無夾緊的運動過程來說有利的是，所述偏心盤與杠桿臂偏心輪的偏心度相同，其中，所述偏心度優(yōu)選地為5到40毫米，優(yōu)選地為20毫米。此外表明，所建議的偏心度在使擺動軸的部件載荷盡可能小的方面以及同時在運動過程又盡可能協(xié)調(diào)一致方面是有利的。此外對于無夾緊的以及協(xié)調(diào)的運動過程來說有利之處還在于，所述杠桿臂的偏心輪具有一種與杠桿臂的旋 轉(zhuǎn)軸線至少幾乎相同的指向或者說方向。這樣，擺動盤的容納部與在杠桿臂的其中設(shè)置的偏心輪分別按照與杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線相同的角度指向或者說角度方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。原則上講，所述所建議的方案能夠無間隙地驅(qū)動所述杠桿臂，這樣，杠桿臂就能絕對地并且彼此更加準(zhǔn)確地保持它的一次地預(yù)調(diào)節(jié)的方向。對于無意或者有意地調(diào)節(jié)所述杠桿臂的方向的情況來說，能夠一起并且相同地調(diào)節(jié)所述杠桿臂，這樣它們的方向彼此基本上不會發(fā)生變化。原則上講,通過機械超靜定的系統(tǒng)(iiberbestimmtes System)無間隙地驅(qū)動所述杠桿臂。為了即使在不利的力的情況下也不會本身在某個部位中使得運動過程受到阻礙，本發(fā)明建議，使得杠桿臂的偏心輪抗扭轉(zhuǎn)地并且柔性彎曲地進(jìn)行構(gòu)造。在這種情況中，偏心輪本身或者在連接時就能柔性彎曲地但是抗扭地與杠桿臂相耦合，這樣就能夠盡可能無扭曲地傳遞所述旋轉(zhuǎn)運動，并且通過偏心輪或者在偏心輪和杠桿臂之間的連接的柔性彎曲的變形(Nachgeben)能夠如此程度地使得張緊(Verspannung)得以平衡，即運動過程不會受到阻礙。此外能夠通過下述措施來防止所述運動過程的受阻，其做法是，杠桿臂的偏心輪在容納部中具有不同的支承間隙。在這種情況中，所述偏心輪之一能夠以特別小的支承間隙被支承在容納部中，并且其余的偏心輪能夠以較大的支承間隙被支承在容納部中，這樣在運動過程期間，仿佛是給一杠桿臂分配一導(dǎo)向功能，而另外的杠桿臂則以小的平衡能力實施相同的運動。通過下述措施能夠達(dá)到同一效應(yīng)，其做法是，所述偏心輪中的三個偏心輪以特別小的支承間隙、并且其余的偏心輪以比較大的支承間隙被支承在容納部中。通過這一措施，所述擺動盤按照三點支承的方式被支承在所述杠桿臂中的三個杠桿臂上，所述三點支承能夠使杠桿臂相對于擺動盤進(jìn)行特別良好的導(dǎo)向，并且反之亦然。此外，通過下述措施能夠為無障礙的運行過程提供小的平衡能力，其做法是，所述偏心輪借助于彈性地支承在容納部中的軸承環(huán)進(jìn)行支承。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的`實施形式建議，所述偏心盤能夠通過與滾筒的驅(qū)動裝置相耦合的旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置進(jìn)行驅(qū)動。通過這個旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置，所述滾筒和偏心盤能夠由同一個驅(qū)動裝置來進(jìn)行驅(qū)動，其中，用于驅(qū)動所述偏心盤的轉(zhuǎn)速既不必下調(diào)，也不必上調(diào)，因為所述偏心盤是以相同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行驅(qū)動的。除了使用一個唯一的驅(qū)動裝置之外，通過此措施還產(chǎn)生下述優(yōu)點:滾筒和偏心盤的運動彼此耦合。代替地建議，所述偏心盤能夠通過第二驅(qū)動裝置進(jìn)行控制，所述第二驅(qū)動裝置能夠與滾筒的驅(qū)動裝置分開地進(jìn)行控制。雖然由于第二驅(qū)動裝置會增加成本，但是卻為本發(fā)明產(chǎn)生了一種主要的優(yōu)點，即能夠彼此獨立地控制所述滾筒和偏心盤的運動。此外還建議，所述杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線到滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線的距離與杠桿臂的偏心輪的旋轉(zhuǎn)軸線到偏心盤的圍繞著滾筒旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的中心點的距離是相同的。通過所建議的距離的尺寸，能夠達(dá)到特別是無夾緊的運動過程。此外還建議，偏心盤具有至少一個與偏心盤的偏心度對置的空隙，和/或設(shè)置一相對于圍繞著滾筒旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的偏心盤中心點相對置地布置的平衡質(zhì)量。通過所建議的空隙和/或平衡質(zhì)量，能夠如此程度地補償由于擺動盤的偏心度所產(chǎn)生的不平衡，即質(zhì)量重心總體講又位于所述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線上。此外還建議，擺動盤具有與容納部的布設(shè)及造型相匹配的外輪廓，通過這一措施總體講能夠減小所述擺動盤的質(zhì)量。此外還建議，所述驅(qū)動裝置用油來進(jìn)行潤滑，而擺動軸不用油來進(jìn)行潤滑。通過所建議的方案，能夠?qū)⒖v向輸送機總體上劃分為兩個結(jié)構(gòu)組件，即用油潤滑的驅(qū)動單元和具有擺動盤的不用油潤滑的并且至多用油脂潤滑的滾筒。這樣就能夠?qū)⒕哂袛[動盤的滾筒拆卸下來，而不必為此也將用油潤滑的結(jié)構(gòu)組件拆卸下來。這樣就明顯地使拆卸過程更加容易和簡單，因為這種拆卸不是“在油中”進(jìn)行的。


下面借助于一些優(yōu)選的實施形式并參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。這些附圖示出:
圖1:具有導(dǎo)向裝置和橫向輸送機的縱向輸送機，
圖2:具有驅(qū)動裝置的縱向輸送機的后視圖，
圖3:具有驅(qū)動裝置的縱向輸送機的截面圖，
圖4:具有擺動盤和耦合環(huán)的縱向輸送機，
圖5:具有旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置的縱向輸送機，
圖6:縱向輸送機的部分截面圖，
圖7:具有兩個驅(qū)動裝置的縱向輸送機的截面圖，
圖8:調(diào)節(jié)之后和調(diào)節(jié)之前的縱向輸送機的臂的兩個橢圓形的運動軌道的簡圖，
圖9:調(diào)節(jié)之后和調(diào)節(jié)之前，且同時所述縱向輸送機橫向于它的旋轉(zhuǎn)軸線移動時的縱向輸送機的臂的兩個橢圓形的運動軌道的簡圖， 圖10:從前面看到杠桿臂的縱向輸送機，
圖11:從前面看沒有滾筒但能看到擺動盤的縱向輸送機，
圖12:從后面看能夠看到擺動盤的縱向輸送機。
具體實施例方式在圖1中能夠看到根據(jù)本發(fā)明的用于煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品6和7—例如一倍長度或者多倍長度的且具有或沒有其最大粗度為15毫米的過濾嘴的香煙、小雪茄或者過濾嘴桿的輸送裝置。所述產(chǎn)品6和7在前面的加工步驟中借助于旋轉(zhuǎn)的刀架由無限的條按照一種預(yù)先規(guī)定的長度被切割，并且在導(dǎo)向裝置3上在兩條平行的導(dǎo)向軌道4和5上以兩個平行的、由已切割的并且排成列的產(chǎn)品6和7所構(gòu)成的條朝向接收點I的方向輸送。導(dǎo)向裝置3能夠回轉(zhuǎn)地被支承在回轉(zhuǎn)軸承13中，并且借助于在接收點I中的高度調(diào)節(jié)裝置12構(gòu)造成用于能夠精細(xì)調(diào)校地調(diào)節(jié)高度。在繼續(xù)輸送運動期間，所述產(chǎn)品6和7被縱向輸送機I在接收點I中由導(dǎo)向軌道4和5輸送，并且被輸送到轉(zhuǎn)接點II。在轉(zhuǎn)接點II處這些產(chǎn)品6和7被橫向輸送機2橫向地輸送。為此，所述橫向輸送機具有多個交替地設(shè)置的、且能夠回轉(zhuǎn)的杠桿臂以及固定的或者不能回轉(zhuǎn)的但是本身能夠旋轉(zhuǎn)的且其上設(shè)置有容納部的杠桿臂，在所述容納部中借助于低壓來接收所述產(chǎn)品6和7。在這種情況中，橫向輸送機2的能夠回轉(zhuǎn)的杠桿臂最好在與縱向輸送機I的、后面還將說明的臂無碰撞地延伸的運動軌道上被導(dǎo)向。這例如通過下述措施能夠?qū)崿F(xiàn)，其做法是，如此地選擇所述容納部的運動軌道的走向，即橫向輸送機2的能夠回轉(zhuǎn)的臂徑向地從外部進(jìn)入到所述縱向輸送機I的臂的包絡(luò)線中，并且在接收了產(chǎn)品6和7之后又徑向向外地出來，并且在這種情況中所述杠桿臂不與遠(yuǎn)離所述縱向輸送機I的容納部的運動軌道發(fā)生交叉。此外通過這一措施能夠利用能分開地控制的單個驅(qū)動裝置來驅(qū)動所述縱向輸送機I和橫向輸送機2,而在這種情況下不存在所述橫向輸送機2的和縱向輸送機I的杠桿臂發(fā)生碰撞的危險?？v向輸送機I具有能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的滾筒33，在所述滾筒的端側(cè)面處伸出多個能夠旋轉(zhuǎn)地支承的杠桿臂8，這些杠桿臂的中心點彼此等距離地設(shè)置，并且分別距滾筒33的旋轉(zhuǎn)軸線X也為等距離地設(shè)置(也請參見圖10)。在杠桿臂8的端部處分別設(shè)置相對于杠桿臂8能夠旋轉(zhuǎn)地支承的臂9，所述臂分別具有一個或者多個平行于所述產(chǎn)品6和7的輸送方向地設(shè)置的容納部10和11。這些容納部10和11側(cè)面地從臂9伸出，并且在其之間包圍一種在一側(cè)開口的敞開空間，橫向輸送機2的能夠回轉(zhuǎn)的杠桿臂進(jìn)入到所述敞開空間中，以便接收遠(yuǎn)離橫向輸送機2的產(chǎn)品7。由于在后面還將敘述的、所述杠桿臂8的驅(qū)動裝置以及臂9的旋轉(zhuǎn)運動的支承裝置，所以在這種情況中臂9、并且特別是容納部10和11在圖8里所示出的橢圓形的運動軌道43上運動。在圖2中從后面能夠看到縱向輸送機I以及電動機形式的驅(qū)動裝置24。整個縱向輸送機I借助于支架18固定在臺架14上。此外，在所述臺架14上，在縱向輸送機I的下面還設(shè)置固定臂15形式的強制導(dǎo)向裝置52連同在其中設(shè)置的彎曲的導(dǎo)向月牙板或者說導(dǎo)向滑槽(Fiihrungskulisse)17以及在其中被導(dǎo)向的栓釘16。此外,在臺架14上還設(shè)置用于使得所述縱向輸送機I沿著對于它的縱軸線的橫向方向進(jìn)行移動的裝置，該裝置的形式是嵌入到支架18中的并且位置固定地保持在臺架14上的螺桿。此外還能夠看到耦合環(huán)20，所述耦合環(huán)分別通過耦合臂21以及齒輪38和39分別與所述臂9之一進(jìn)行連接。將杠桿臂8的面朝示圖觀察者的端部構(gòu)造為偏心輪50，并且分別支承在擺動盤(Taumelscheibe)23的容納部32中，正如在圖5和圖6中能夠看到的那樣。在圖3中能夠看到圖2中的縱向輸送機I沿著切割方向A-A的截面圖。驅(qū)動裝置24通過軸25驅(qū)動滾筒33旋轉(zhuǎn)，通過此措施，所述被支承在滾筒33中的杠桿臂8被一起帶動作旋轉(zhuǎn)運動。在這種情況 中，杠桿臂8的旋轉(zhuǎn)軸線Y (參見圖10)在圖8中用42示出的圓軌道上轉(zhuǎn)動。在軸25上固定有齒輪26 (也請參見圖5)，所述齒輪26與支承在殼體19中的齒輪29相嚙合。齒輪29同時與也支承在殼體19中的齒輪28相嚙合，所述齒輪28又與齒輪27嚙合，所述齒輪27與偏心盤31抗扭轉(zhuǎn)地連接。偏心盤31通過兩個空隙35減小了質(zhì)量，并且通過平衡質(zhì)量34連同擺動盤23 —起對于軸25的旋轉(zhuǎn)軸線實現(xiàn)平衡。齒輪26、29、28和27的齒輪對一起組成了一種旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置30，所述旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置驅(qū)動所述偏心盤31以相同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行與軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)運動。在所述旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置中這是通過下述措施達(dá)到的，即齒輪26和27的齒數(shù)是相同的。在這種情況中，相互嚙合的齒輪28和29的齒數(shù)優(yōu)選地不相同，并且與齒輪26和27的齒數(shù)不相同，這樣，齒輪28和29的磨損盡可能是均勻的。擺動盤23能夠旋轉(zhuǎn)地支承在偏心盤31上，當(dāng)偏心盤31旋轉(zhuǎn)時，所述擺動盤與軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反地被驅(qū)動以進(jìn)行一種擺動運動。此外，在殼體19上設(shè)置多個調(diào)整孔51。通過這些調(diào)整孔，例如借助于緊配合銷(Passstift)或者標(biāo)定銷(Absteckdorn)能夠總體地按照相對于支架18和臺架14的預(yù)先規(guī)定的角度位置來固定所述殼體19或者縱向輸送機I。調(diào)整孔51是如此設(shè)置的，即殼體19的扭轉(zhuǎn)和通過相應(yīng)的調(diào)整孔51的固定就會自動地導(dǎo)致在圖8中所示出的橢圓形的運動軌道43轉(zhuǎn)過預(yù)先規(guī)定的角度。因此在這方面調(diào)整孔51簡化了橢圓形的運動軌道43的調(diào)節(jié)，因為不再需要對于縱向輸送機I的費事的復(fù)測或者試車。在這種情況下，每個調(diào)整孔51代表所述橢圓形的運動軌道的一種優(yōu)選的角度位置。在圖6中能夠看到通過縱向輸送機I的滾筒33的放大的截面圖。杠桿臂8分別用軸22伸入到設(shè)置在滾筒33中的空隙里，并且在旋轉(zhuǎn)運動期間被滾筒帶著沿圓周方向運動。滾筒33與耦合環(huán)20抗扭轉(zhuǎn)地進(jìn)行連接，因此耦合臂21也一起執(zhí)行滾筒33的旋轉(zhuǎn)運動。此外，杠桿臂8的端部分別設(shè)計為偏心輪50，并且嵌合到擺動盤23的相應(yīng)的容納部32中。擺動盤23因此與滾筒33 —起旋轉(zhuǎn)，并且同時通過反向旋轉(zhuǎn)的偏心盤31被驅(qū)動以進(jìn)行一種擺動運動。然后，擺動盤23的擺動運動通過杠桿臂8的設(shè)置在容納部32中的偏心輪50而導(dǎo)致杠桿臂8相對于旋轉(zhuǎn)的滾筒33圍繞它們自己的縱向軸線作反向的旋轉(zhuǎn)運動，換句話說，導(dǎo)致對于滾筒33的旋轉(zhuǎn)運動的補償。由于滾筒33的旋轉(zhuǎn)運動一杠桿臂8一起執(zhí)行這種旋轉(zhuǎn)運動一與杠桿臂8圍繞著它們的縱向軸線以相同的轉(zhuǎn)速作反向的旋轉(zhuǎn)運動的疊加，所以臂9以及容納部10和11在圖8中示出的橢圓形的運動軌道43上旋轉(zhuǎn)。臂9和容納部10、11在所述橢圓形的運動軌道43上的速度能夠分為水平速度和垂直速度。在這種情況中，所述臂9的垂直速度和水平速度在從接收點I (在此接收點中所述臂9接近水平地運動)到轉(zhuǎn)接點II (在此轉(zhuǎn)接點中所述臂9接近垂直地運動)的旋轉(zhuǎn)運動期間是變化的。在接收點I中對于接收所述產(chǎn)品來說重要的超速度或者說過高速度(Obergeschwindigkeit)在這種情況中是在這個點中的臂9和容納部10、11的水平速度。在圖7中能夠看到本發(fā)明的一種替代的實施形式，在所述實施形式中，為了驅(qū)動偏心盤31，設(shè)置了也是電動機形式 的能夠分開地控制的第二驅(qū)動裝置40。電動機的轉(zhuǎn)子與空心軸41抗扭轉(zhuǎn)地連接，所述空心軸又是抗扭轉(zhuǎn)地與偏心盤31連接。第二驅(qū)動裝置40也與第一驅(qū)動裝置24以及滾筒33的旋轉(zhuǎn)運動方向相反地驅(qū)動偏心盤31，通過這一措施引起所述杠桿臂8和在其上設(shè)置的臂9的上述同一運動過程。在圖2、3和5中所示出的實施例中，通過下述措施來調(diào)節(jié)所述橢圓形的運動軌道43的方向，即縱向輸送機I通過在圖2中能夠看到的螺桿52的轉(zhuǎn)動沿著在臺架14上的導(dǎo)向裝置橫向于它的縱軸線地移動。在所述旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置30的殼體19上設(shè)置栓釘16，所述栓釘伸入到彎曲的或者曲線形的導(dǎo)向月牙板17中，并且在縱向輸送機I的移動運動期間強制地引起縱向輸送機I總體上圍繞其縱軸線的一種通過導(dǎo)向月牙板17的曲線走向所控制的旋轉(zhuǎn)。所述縱向輸送機I的縱軸線與滾筒33的驅(qū)動軸的縱軸線或者滾筒33的旋轉(zhuǎn)軸線相應(yīng)。因為臂9的橢圓形的運動軌道43相對于滾筒33和縱向輸送機I處于固定的關(guān)系中，所以運動軌道43通過此措施也自動地一起旋轉(zhuǎn)。代替地通過殼體19的旋轉(zhuǎn)，使得偏心盤31可以通過齒輪27、28和29相對于能看作是固定的齒輪26關(guān)于在這種情況下也能看作是固定的滾筒33來說的旋轉(zhuǎn)也被扭轉(zhuǎn)，通過這一措施也調(diào)節(jié)了杠桿臂8相對于滾筒33的指向。在此，如同通過前述的旋轉(zhuǎn)的偏心盤31進(jìn)行驅(qū)動時那樣以相同的方式來調(diào)節(jié)所述杠桿臂8的指向，而其不同之處在于，在這種情況中所述滾筒33是不旋轉(zhuǎn)的，也就是說，只是偏心盤31相對于滾筒33的相對的旋轉(zhuǎn)角、并且因此只是杠桿臂8相對于滾筒33的定向得到調(diào)節(jié)。代替地也能夠通過下述措施來調(diào)節(jié)所述臂9的橢圓形的運動軌道，其做法是在杠桿臂9固定不動時使得滾筒33旋轉(zhuǎn)。偏心盤31相對于滾筒33或者杠桿臂8的這種相對旋轉(zhuǎn)最終引起所述橢圓形的運動軌道43朝向虛線示出的方向(Ausrichtung) 44的轉(zhuǎn)動，同時橢圓的主軸線45和46以角度A扭轉(zhuǎn)到位置47和48中，正如在縱向輸送機I總體上圍繞它的縱軸線旋轉(zhuǎn)時那樣以相同的方式來進(jìn)行。此外還要求，在所述橢圓形的運動軌道轉(zhuǎn)動之后，一次性地重新使得所述臂9定向，這樣就使得這些臂與在所述接收點和轉(zhuǎn)接點中預(yù)先規(guī)定的指向相對應(yīng)。在圖7中示出的實施例中，在偏心盤31和滾筒33之間的角度偏差是通過對于所述第二驅(qū)動裝置40的分開控制而引起的，其做法是，在第一驅(qū)動裝置24投入運行之前在滾筒33靜止不動時或者在滾筒33旋轉(zhuǎn)時，所述偏心盤31通過第二驅(qū)動裝置40相對于滾筒33轉(zhuǎn)動一個相對的角度。使用能夠分開地控制的第二驅(qū)動裝置40，除了在縱向輸送機I的靜止?fàn)顟B(tài)時容易調(diào)節(jié)所述橢圓形的運動軌道43之外，還能夠在滾筒33轉(zhuǎn)動期間精細(xì)地調(diào)整所述橢圓形的運動軌道43。特別是例如也能夠根據(jù)按照預(yù)先規(guī)定的棒長度來切割所述產(chǎn)品6和7的刀架的切割運動來對于所述橢圓形的運動軌道43以及第一接收點I進(jìn)行定向，這樣，通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)回路也能夠改進(jìn)所述產(chǎn)品6和7相對于容納部10和11的位置精確度，這對于所述產(chǎn)品的繼續(xù)輸送是決定性地有利的。在圖8中，通過圓形軌道42示出了所述杠桿臂8的旋轉(zhuǎn)軸線的運動軌道。臂9的以及在其上設(shè)置的容納部10和11的橢圓形的運動軌道作為調(diào)節(jié)前的用虛線示出的橢圓43和作為調(diào)節(jié)后的橢圓44示出。正如從圖中能夠看到的那樣，原來的接收點I通過調(diào)節(jié)所述橢圓形的運動軌道43能夠被 調(diào)節(jié)到接收點I’中。容納部10和11在新的接收點I’中的所述超速度自動地變小了，因為這時候所述接收點I’設(shè)置在橢圓44的一個點上，在這個點上所述容納部10和11以較小的速度沿著被輸送的產(chǎn)品的運動方向進(jìn)行運動，而不必為此改變旋轉(zhuǎn)的臂9的轉(zhuǎn)速。此外，通過橢圓44的轉(zhuǎn)動也將轉(zhuǎn)接點II調(diào)節(jié)到轉(zhuǎn)接點II’。轉(zhuǎn)接點II始終位于這樣一個點的附近,即在這個點中所述容納部10和11在側(cè)面方向距旋轉(zhuǎn)軸線具有最大的間距。只要接收點I本身被調(diào)節(jié)，則正如在圖2中所示出的那樣，通過縱向輸送機I橫向于它的縱軸線的移動使所述橢圓形的運動軌道47發(fā)生扭轉(zhuǎn)，這是特別有利的，因為通過這一措施正如在圖9中示出的那樣，所述橢圓形的運動軌道43自動地也橫向于滾筒33的旋轉(zhuǎn)軸線移動。在理想情況中，通過這一措施能夠如此程度地補償所述接收點I和轉(zhuǎn)接點II的高度移動及側(cè)向移動，即所述接收點只是水平地移動，而轉(zhuǎn)接點II只是垂直地移動。此外合理的是，通過相應(yīng)地形成所述控制邊緣而對所述縱向輸送機I中的壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行如此的匹配，即所述縱向輸送機I的容納部10和11在對于滾筒33的新位置中在新的接收點I’中被施加低壓，或者在新的轉(zhuǎn)接點II’中被施加超壓。通過這一措施，能夠利用同一個縱向輸送機I使用很少的費用來實現(xiàn)不同的、并且對于產(chǎn)品的單個棒長度來說是最佳的接收點I和超速度。由于對接收點I的這種調(diào)節(jié)，所以能夠?qū)⒌侥壳盀橹顾蟮幕蛘咭淌艿母叩某俣仍O(shè)計得與到目前為止的實際相比更低一些，以便通過此措施得到過程安全地輸送產(chǎn)品的優(yōu)點。所有的用于調(diào)節(jié)所述橢圓形的運動軌道43的所建議的方案的共同點是，臂9、并且特別是在其上設(shè)置的容納部10和11在扭轉(zhuǎn)了所述橢圓形的運動軌道43之后又必須調(diào)整到水平方向，或者說調(diào)整到在接收點I中使得所述容納部10和11接收所述產(chǎn)品6和7的方向。為此，臂9的容納部10和11相對于杠桿臂8必須稍微進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。在這些實施例中，臂9相對于杠桿臂8的扭轉(zhuǎn)能夠通過耦合環(huán)20來完成，當(dāng)滾筒33停止時為了調(diào)節(jié)所述臂9將該耦合環(huán)稍作扭轉(zhuǎn)。此外，耦合環(huán)20還具有與臂9的數(shù)量相對應(yīng)的耦合臂21的數(shù)量。正如在圖6和7中能夠看到的那樣，耦合臂21利用端部分別與軸37抗旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行連接，在耦合環(huán)20旋轉(zhuǎn)時所述軸圍繞其縱軸線扭轉(zhuǎn)。軸37的旋轉(zhuǎn)運動通過一種具有兩個或者多個齒輪38和39以及用來傳遞所述旋轉(zhuǎn)運動的帶的傳動裝置被傳遞到臂9的能夠旋轉(zhuǎn)地支承的軸36上，這樣，當(dāng)杠桿臂8中的軸37扭轉(zhuǎn)時臂9圍繞它的軸36的縱軸線扭轉(zhuǎn)。通過臂9的扭轉(zhuǎn)，在調(diào)節(jié)所述橢圓形的運動軌道43之后，容納部10和11的方向又被如此程度地調(diào)節(jié)，即它們又水平地和/或朝著在接收點I中被輸送的產(chǎn)品6和7的方向?qū)?zhǔn)。此外，在圖6和7中還能夠看到在杠桿臂8的端部處設(shè)置的偏心輪50，杠桿臂8利用這些偏心輪能夠旋轉(zhuǎn)地被支承在擺動盤23的相應(yīng)的容納部32中。杠桿臂8除了偏心輪50之外還分別包括軸22，軸37分別穿過軸22。此外，杠桿臂8還分別具有在端面處伸出的徑向臂53，在該徑向臂的徑向外部部段上能夠旋轉(zhuǎn)地分別支承所述臂9的軸36。在滾筒33旋轉(zhuǎn)運動期間，由于擺動盤33的擺運運動以及杠桿臂8在容納部32中的支承，杠桿臂8通過偏心輪50被驅(qū)動而進(jìn)行相對于滾筒33的旋轉(zhuǎn)運動反向的且相同轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)運動。由于杠桿臂8的這種反向的旋轉(zhuǎn)運動，使得臂9的支承在徑向臂53的外部部段中的軸36在所述橢圓形的運動軌道 43上運動。在這種情況中，臂9的運動過程只是如此程度地與杠桿臂8的運動過程相耦合，使得軸36的旋轉(zhuǎn)軸線在所述橢圓形的運動軌道43上被引導(dǎo)，但是另一方面，也圍繞所述軸36的旋轉(zhuǎn)軸線相對于杠桿臂8作旋轉(zhuǎn)運動。在這種情況中，所述軸36相對于杠桿臂8的旋轉(zhuǎn)運動是通過隨著滾筒33 —起轉(zhuǎn)動的軸37強制引起的，所述軸37通過耦合臂21相對于滾筒33是固定的。由于杠桿臂8的轉(zhuǎn)動以及軸37相對于杠桿臂8的靜止，強制引起了由齒輪38、39以及傳遞所述旋轉(zhuǎn)運動的帶所組成的傳動裝置圍繞著所述軸37作旋轉(zhuǎn)運動，然后將這種旋轉(zhuǎn)運動傳遞到臂9的軸36上，這樣，在滾筒33和杠桿臂8旋轉(zhuǎn)期間，所述臂9具有一種恒定的指向。通過所述耦合環(huán)20能夠如此地補償所述滾筒33的調(diào)節(jié)運動以及所述杠桿臂8的調(diào)節(jié)運動，即臂9最終能夠被看作是靜止的，且具有恒定的預(yù)先確定的指向。在圖10中可以識別到所述縱向輸送機1，從前面可看到杠桿臂8，而沒有臂9。杠桿臂8用它們的軸22穿過滾筒33中的相應(yīng)的空隙，所述空隙與滾筒33的旋轉(zhuǎn)軸線X同心地設(shè)置，并且彼此間等距離地設(shè)置。杠桿臂8的軸22的旋轉(zhuǎn)軸線Y距滾筒33的旋轉(zhuǎn)軸線X的距離LI是相同的，并且規(guī)定了圖8中的圓形軌道42。杠桿臂8的長度L2也是相同的，并且規(guī)定了所述橢圓形的運動軌道43在主軸線45和46方向上的幾何形狀的延伸和壓縮(Stauchung)。出于更好的可視性的原因，在幾個軸22上省略掉杠桿臂8。這些軸22分別具有空氣輸送孔55、用于定向的銷釘56以及多個用于所述杠桿臂8的固定孔57。在圖11中可以識別到在前面看上去的所述擺動盤23，其中去掉了圖10中的滾筒33。擺動盤23具有多個容納部32，所述容納部32同心地并且彼此間等距離地設(shè)置。此外，也能夠看到抗旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸25上的偏心盤31，所述偏心盤以其中心點V與縱向輸送機I和軸25的旋轉(zhuǎn)軸線X偏心地設(shè)置。偏心盤31的偏心度的尺度用附圖標(biāo)記el表示。為了減輕重量，在偏心盤31上設(shè)置兩個空隙35，這些空隙相對于偏心盤31的中心點V設(shè)置在與偏心度el相對置的那一側(cè)，并且通過此措施減小不平衡。杠桿臂8的軸22以它們的旋轉(zhuǎn)軸線Y也與容納部32的中心點V偏心地設(shè)置，并且利用偏心輪50在容納部32中被導(dǎo)向。在此，所述偏心度的尺度用e2來表示。杠桿臂8的軸22和偏心盤31的偏心度el和e2無論是在絕對尺度還是在指向方面都是相同的，這樣，在軸25的旋轉(zhuǎn)軸線X和軸22的旋轉(zhuǎn)軸線Y之間的連接線與在偏心盤31的中心點Z和偏心輪50的中心點之間的連接線是彼此平行地指向的，并且所述間距LI和L3是相同的。軸25按照順時針沿著箭頭方向P驅(qū)動不能看見的滾筒33和杠桿臂8，其中，所述擺動盤23被帶動。同時按照逆時針沿著箭頭方向Q驅(qū)動所述偏心盤31。因為擺動盤23支承在偏心盤31上，所以這個擺動盤在按照箭頭方向P作旋轉(zhuǎn)運動期間同時也被驅(qū)動而進(jìn)行擺動運動，而所述容納部32實際上圍繞軸22旋轉(zhuǎn)，確切地說在方向上相反且以相同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，在滾筒33旋轉(zhuǎn)一圈期間，每個軸22圍繞著它的旋轉(zhuǎn)軸線Y與滾筒33的旋轉(zhuǎn)方向P相反地旋轉(zhuǎn)一圈。在圖12中能夠識別出從后面看到平衡質(zhì)量34的縱向輸送機I。這個平衡質(zhì)量34隨著軸22 —起旋轉(zhuǎn)，并且相對于軸25的旋轉(zhuǎn)軸線X設(shè)置在與偏心度el相對置的一側(cè)，這樣這個平衡質(zhì)量34就補償了不平衡，并且起到對向質(zhì)量或者說平衡質(zhì)量(Gegenmasse)的作用。此外，擺動盤23在它的外輪廓58上配設(shè)了與容納部32的布置及造型相匹配的造型，通過這一措施能夠減小所述擺動盤23的質(zhì)量。此外，也能夠看到杠桿臂8的抗扭轉(zhuǎn)地支承在軸22上的平衡質(zhì)量54，所述平衡質(zhì)量由于有對于軸22相同地對準(zhǔn)的偏心輪50因此也具有相對于軸22的相同的指向。擺動盤23和偏心盤31 —起組成結(jié)構(gòu)很簡單的擺動傳動裝置或者說擺動軸(Taumeltrieb),采用這種擺動軸能夠以固定的空間配置和指向同時地相互驅(qū)動所有的杠桿臂8。因為杠桿臂8利用軸22只支承在容納部32中，并且杠桿臂8的旋轉(zhuǎn)運動只是通過偏心輪50的旋轉(zhuǎn)運動引起，所以能夠以很少數(shù)量的單個部件和很簡單的結(jié)構(gòu)上的構(gòu)造就實現(xiàn)這種擺動軸。此外，該擺動軸能夠用油脂來進(jìn)行潤滑，這樣就能夠?qū)⒖v向輸送機I設(shè)置在沒有油池的滾筒33的區(qū)域內(nèi)。只要所述縱向輸送機I的驅(qū)動裝置、例如所述旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置必須用油池進(jìn)行潤滑，則為了防止漏油必須單個地對這個驅(qū)動裝置進(jìn)行密封，并且在密封之后形成一種結(jié)構(gòu)性的接口，在這個接口上能夠?qū)L筒33以及所述擺動軸、杠桿臂8作為結(jié)構(gòu)組件或者依次地拆卸下來。通過這一措施，在將縱向輸送機I改裝為所述產(chǎn)品的另一格式長度時，在這方面能夠改進(jìn)并且簡化安裝工作，因為這些工作不必再在“油中”進(jìn)行。杠桿臂8的無間隙驅(qū)動的優(yōu)點由驅(qū)動系統(tǒng)的過度確定或者說超靜定(Oberbestimmung)而產(chǎn)生。當(dāng)支承間隙太小時,這種超靜定會導(dǎo)致夾緊,并且在極端情況時會導(dǎo)致所述縱向輸送機I的自行制動。由于這個原因合適的是，在系統(tǒng)中有意地設(shè)置某種靈活性，這樣所述杠桿 臂8的驅(qū)動就不會在某個位置處夾住。這例如能夠通過杠桿臂8以及特別是偏心輪50的柔性彎曲的但是抗扭曲的設(shè)計得以實現(xiàn)。代替地也能夠不同地設(shè)計在容納部32中的偏心輪50的支承間隙的尺寸，或者在容納部32中在一個或者多個偏心輪50之間設(shè)置彈性的支承。因為擺動軸的運動過程由于所述超靜定的原因雖然是無間隙地運行的，但是也存在自行制動的危險，所以下述做法會是有利的，即擺動盤23、偏心盤31和擺動軸的其它部件一起制造，或者至少在加工所述規(guī)定了擺動軸的尺寸時在一臺加工裝置上一起進(jìn)行加工，其中，在這種情況中同時張緊所述部件，并且在加工過程之間不解開所述部件。這個方案具有這樣的優(yōu)點，即在加工例如偏心盤31時的不精確性在加工擺動盤23時也會發(fā)生，這樣，在每種情況中雖然有誤差但在位置確定的安裝中彼此間的程度是相同的。偏心盤31也能夠借助于帶傳動裝置來進(jìn)行驅(qū)動，其中，在這種情況中必須注意的是，在運動傳動裝置中的間隙既不能太大，也不能太小，以使得擺動軸不自行制動，或者由于間隙太大而快速磨損并且位 置不準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.用于煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品(6、7)的縱向輸送機(I),具有: -借助于驅(qū)動裝置(24)能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動以致于圍繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的滾筒(33)， -多個旋轉(zhuǎn)地圍繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的杠桿臂(8)，其中，第二旋轉(zhuǎn)軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線平行地設(shè)置，并且其中， -所述杠桿臂(8)旋轉(zhuǎn)運動地支承在滾筒(33)上，并且能夠以與滾筒(33)的轉(zhuǎn)速相同的轉(zhuǎn)速或者以滾筒(33)的轉(zhuǎn)速的整數(shù)的多倍的轉(zhuǎn)速驅(qū)動以進(jìn)行與滾筒(33)的旋轉(zhuǎn)運動方向相反的旋轉(zhuǎn)運動，以及 -在杠桿臂(8)上能夠旋轉(zhuǎn)地支承的臂(9)，在所述臂上分別設(shè)置至少一個用于棒形產(chǎn)品(6、7 )的容納部(10、11)，所述容納部在滾筒(33 )的旋轉(zhuǎn)運動期間從產(chǎn)品(6、7 )的接收點(I)運動到轉(zhuǎn)接點(II)， 其特征在于， -杠桿臂(8)能夠借助于一種擺動軸來進(jìn)行驅(qū)動。
2.按照權(quán)利要求1所述的縱向輸送機，其特征在于，所述擺動軸包括擺動盤(23)，所述擺動盤同時驅(qū)動所述杠桿臂(8)中的至少兩個杠桿臂。
3.按照權(quán)利要求2所述的縱向輸送機，其特征在于，擺動盤(23)能夠借助于與滾筒 (33)的旋轉(zhuǎn)方向相反地驅(qū)動的偏心盤(31)被驅(qū)動而進(jìn)行擺動運動。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，擺動盤(23)具有容納部(32)，杠桿臂(8)分別以偏心輪(50)嵌合到所述容納部中。
5.按照權(quán)利要求2和3所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，偏心盤(31)的以及杠桿臂(8 )偏心輪(50 )的偏心度(e 1、e2 )是相同的。
6.按照權(quán)利要求3或4中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，杠桿臂(8)的偏心輪(50)的偏心度(el)為5至40毫米，優(yōu)選地是20毫米。
7.按照權(quán)利要求3至5中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，杠桿臂(8)的偏心輪(50)具有與杠桿臂(8)的旋轉(zhuǎn)軸線相同的指向。
8.按照權(quán)利要求3至6中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，杠桿臂(8)的偏心輪(50)和/或擺動盤(23)抗扭轉(zhuǎn)地并且彎曲柔性地構(gòu)造。
9.按照權(quán)利要求3至7中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，杠桿臂(8)的偏心輪(50)在容納部(32)中具有不同的支承間隙。
10.按照權(quán)利要求9所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，所述偏心輪(50)之一以特別小的支承間隙被支承在容納部(32)中，并且其余的偏心輪(50)以較大的支承間隙被支承在所述容納部(32)中。
11.按照權(quán)利要求9所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，所述偏心輪(50)中的三個偏心輪以特別小的支承間隙而其余的偏心輪(50)以比較大的支承間隙被支承在所述容納部(32)中。
12.按照權(quán)利要求3至11中的任一項所述的縱向輸送機，其特征在于，偏心輪(50)借助于在容納部(32)中彈性地支承的軸承環(huán)得以支承。
13.按照前述權(quán)利要求中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，偏心盤(31)能夠通過與滾筒(33 )的驅(qū)動裝置(24 )相耦合的旋轉(zhuǎn)方向換向傳動裝置(30 )進(jìn)行驅(qū)動。
14.按照權(quán)利要求1到11中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，偏心盤(31)能夠通過第二驅(qū)動裝置(40)進(jìn)行控制，所述第二驅(qū)動裝置能夠與滾筒(33)的驅(qū)動裝置(24)分開地進(jìn)行控制。
15.按照前述權(quán)利要求中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，杠桿臂(8)的旋轉(zhuǎn)軸線到滾筒(33)的旋轉(zhuǎn)軸線(X)的距離(LI)與杠桿臂(8)的偏心輪(50)的旋轉(zhuǎn)軸線(V)到偏心盤(31)的圍繞滾筒(33)旋轉(zhuǎn)軸線(X)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的中心點(Z)的距離(L3)是相同的。
16.按照前述權(quán)利要求中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，偏心盤(31)具有至少一個相對于偏心盤(31)的偏心度(eI)而言與它的中心點(Z)對置的空隙(35)，和/或設(shè)置一相對于圍繞著滾筒(33)旋轉(zhuǎn)軸線(X)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的偏心盤(31)中心點(Z)相對置地布置的平衡質(zhì)量(34)。
17.按照權(quán)利要求2至16中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，擺動盤(23)具有與容納部(32)的布設(shè)及造型相匹配的外輪廓(58)。
18.按照前述權(quán)利要求中的任一項所述的縱向輸送機(1)，其特征在于，驅(qū)動裝置用油來進(jìn)行潤滑，而擺動軸不用油 來進(jìn)行潤滑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品的縱向輸送機，具有-借助于驅(qū)動裝置能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動以致于圍繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的滾筒，-多個旋轉(zhuǎn)地圍繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的杠桿臂，其中，第二旋轉(zhuǎn)軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線平行地設(shè)置，并且其中，-所述杠桿臂旋轉(zhuǎn)運動地支承在滾筒上，并且能夠以與滾筒的轉(zhuǎn)速相同的轉(zhuǎn)速或者以滾筒轉(zhuǎn)速的整數(shù)多倍的轉(zhuǎn)速被驅(qū)動而進(jìn)行與滾筒的旋轉(zhuǎn)運動方向相反的旋轉(zhuǎn)運動，以及-在杠桿臂上能夠旋轉(zhuǎn)地支承的臂，在所述臂上分別設(shè)置至少一個用于棒形產(chǎn)品的容納部，所述容納部在滾筒的旋轉(zhuǎn)運動期間從產(chǎn)品的接收點運動到轉(zhuǎn)接點，其中，-杠桿臂能夠借助于一種擺動軸來驅(qū)動。
文檔編號B65G47/52GK103238925SQ20131005016
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者S.施利西奧, F.羅特曼, M.福爾格, D.普萊恩, M.克萊內(nèi)韋希特, G.韋斯納 申請人:豪尼機械制造股份公司