專(zhuān)利名稱(chēng)：一種緩沖輪床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩沖輪床，屬物料輸送機(jī)械。
背景技術(shù)：
在緩沖床使用之前，帶式輸送機(jī)的受料緩沖部分主要采用緩沖托輥來(lái)緩沖物料的沖擊力，并延續(xù)使用了幾十年近百年，由于緩沖托輥在使用中暴露出了大量致命的缺陷，為此國(guó)際上很多工程設(shè)計(jì)公司先后設(shè)計(jì)了不同的物料緩沖裝置，最后發(fā)明了緩沖床，經(jīng)過(guò)逐步的改進(jìn)得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可。緩沖床主要用于替代緩沖托輥?，F(xiàn)有的緩沖床床面由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，改善了落料點(diǎn)輸送帶的垂直受力狀況。但是，由于固定的緩沖條與運(yùn)動(dòng)的輸送帶之間發(fā)生的是滑動(dòng)摩擦，因此現(xiàn)有的緩沖床又被叫做緩沖滑床(滑槽、滑臺(tái))，一個(gè)“滑”字，道出了現(xiàn)有的緩沖床雖然改善了落料點(diǎn)輸送帶的垂直受力狀況，卻也改變了原有的落料點(diǎn)輸送帶的水平受力狀況，由滾動(dòng)摩擦變成了滑動(dòng)摩擦，且接觸面增大，使此段輸送帶所受到的運(yùn)動(dòng)阻力成倍甚至成十倍、百倍的增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠使皮帶機(jī)落料點(diǎn)輸送帶的垂直受力狀況和水平受力狀況均得以?xún)?yōu)化的緩沖輪床。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種緩沖輪床，它包括床體，特點(diǎn)是，在床體上設(shè)有N個(gè)轉(zhuǎn)輪，由N個(gè)轉(zhuǎn)輪排列組合構(gòu)成緩沖輪床，N > I。轉(zhuǎn)輪在床體上的排列方式可以有多種方式，如品字形排列、一字形(井字形)排列等等。一字形(井字形)排列包括橫向和縱向，縱向排列，即類(lèi)似于傳統(tǒng)的縱向緩沖條結(jié)構(gòu)，只是縱向由整體的高彈性橡膠緩沖條換成多個(gè)獨(dú)立排列的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，多列縱向排列的轉(zhuǎn)輪構(gòu)成完整的緩沖床槽底；橫向排列，是指多個(gè)轉(zhuǎn)輪在床體上(相對(duì)于皮帶傳送方向)都是橫向排列分布的，每一橫排的多個(gè)轉(zhuǎn)輪組成的橫向截面都是一個(gè)緩沖床槽底形狀，多排橫向排列的轉(zhuǎn)輪構(gòu)成完整的緩沖床槽底。本發(fā)明在床體槽底形狀上也有所改進(jìn)。傳統(tǒng)的緩沖床槽底均為梯形槽底結(jié)構(gòu)，輸送帶與梯形槽底為不完全接觸，輸送帶只與槽底的兩側(cè)邊及底邊接觸，而對(duì)應(yīng)于梯形槽底兩側(cè)的底角處輸送帶始終是懸空的，導(dǎo)致輸送帶的支撐受力不均衡，磨損嚴(yán)重。本發(fā)明將床體槽底結(jié)構(gòu)改進(jìn)為圓滑的弧形，不論多個(gè)轉(zhuǎn)輪在床體上是以什么形式排列的，其構(gòu)成的槽底橫向截面都是弧形的。本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪可以采用彈性材料制作，如橡膠、塑料等等，以增強(qiáng)緩沖作用。另外，在緩沖床床體的支腳下方還可以設(shè)有緩沖裝置，用來(lái)緩解巨大沖擊力造成的皮帶及緩沖床自身受損，降低零部件的易損率，延長(zhǎng)其使用壽命。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明將原有緩沖床上密布的緩沖條改進(jìn)成了緩沖轉(zhuǎn)輪，使滑動(dòng)阻力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)阻力，把原有的“緩沖滑床”變成“緩沖輪床”，使皮帶機(jī)落料點(diǎn)輸送帶的垂直受力狀況和水平受力狀況均得以?xún)?yōu)化，大大提高了緩沖床的抗沖擊強(qiáng)度，降低了輸送帶及各零部件的磨損率，延長(zhǎng)了使用壽命，而且也相應(yīng)地提高了整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作效率。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)地解釋說(shuō)明。


圖1-本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2-圖1的A向視 圖3-圖1的B向視 圖4-本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。附面說(shuō)明:
I床體，3轉(zhuǎn)輪，4支腳，5緩沖墊，6縱向槽形支架。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，參考圖1、圖2、圖3，床體I的結(jié)構(gòu)與已有緩沖床基本相同，在床體I上安裝有多個(gè)呈品字形排列的轉(zhuǎn)輪3，為了便于安裝、固定，可以在床體I上相應(yīng)地間隔設(shè)置幾個(gè)縱向槽形支架6，將轉(zhuǎn)輪3組裝在縱向槽形支架6內(nèi)，如圖1所示，兩邊側(cè)設(shè)計(jì)為雙體轉(zhuǎn)輪，中間為多個(gè)單體轉(zhuǎn)輪呈品字形排列，構(gòu)成的緩沖床槽底的橫向截面形狀呈弧形結(jié)構(gòu)，參考圖3所示。為了增強(qiáng)緩沖床體的抗沖擊能力，在床體I的支腳4下方再設(shè)有緩沖裝置5，比如緩沖墊或緩沖彈簧等。實(shí)施例2，參考圖4，本例的結(jié)構(gòu)與例I基本相同，不同之處是，床體I上的多個(gè)轉(zhuǎn)輪3呈一字形(井字形)排列，橫向及豎向交叉排列的多個(gè)轉(zhuǎn)輪構(gòu)成緩沖床槽底，其槽底橫截面形狀也為圓滑弧形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種緩沖輪床，它包括床體(1)，其特征是，在床體(I)上設(shè)有N個(gè)轉(zhuǎn)輪(3)，N > I。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖輪床，其特征是，N個(gè)轉(zhuǎn)輪(3)構(gòu)成的床體槽底為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖輪床，其特征是，在床體(I)的支腳(4)下方設(shè)有緩沖裝置(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種緩沖輪床，它包括床體，特點(diǎn)是，在床體上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)輪，由多個(gè)轉(zhuǎn)輪排列組合構(gòu)成緩沖輪床，與已有技術(shù)相比，本發(fā)明將原有緩沖床上密布的緩沖條改進(jìn)成了緩沖轉(zhuǎn)輪，使滑動(dòng)阻力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)阻力，使皮帶機(jī)落料點(diǎn)輸送帶的垂直受力狀況和水平受力狀況均得以?xún)?yōu)化，大大提高了緩沖床的抗沖擊強(qiáng)度，降低了輸送帶及各零部件的磨損率，延長(zhǎng)了使用壽命，而且也相應(yīng)地提高了整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作效率。
文檔編號(hào)B65G15/60GK103204350SQ20131013338
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者于乃穎, 孫作東, 楊先軍, 張懷濟(jì) 申請(qǐng)人:孫作東