專利名稱：一種包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝技術(shù)，尤其涉及一種液晶面板的包裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，在液晶面板的運(yùn)輸過(guò)程中主要采用發(fā)泡材料箱體或塑膠箱來(lái)包裝。液晶面板一般采取平放的方式，依靠箱體內(nèi)的限位件來(lái)固定液晶面板的位置。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，該液晶面板一般包括液晶顯示器(液晶盒)3、鄰近該液晶盒一側(cè)邊緣設(shè)置的電路板7以及連接在液晶盒3與電路板7之間的多個(gè)膜集成芯片8。液晶面板的包裝裝置一般包括箱體1，以及箱體I箱體內(nèi)部的空間形成包括用于容納所述液晶盒的第一空腔11和用于容納所述電路板7以及所述多個(gè)膜集成芯片8的第二空腔12。在第一空腔11和第二空腔12的交界處安裝有一限位件2，限位件2伸入所述液晶盒3與所述電路板7之間且與所述液晶盒3朝向所述電路板7 —側(cè)的邊緣相抵持。箱體I還包括用于部分容納限位件2的容納槽9。在運(yùn)輸過(guò)程中，液晶盒3會(huì)對(duì)限位件2產(chǎn)生一個(gè)壓力，由于2的一段是嵌在箱體I中的，所以這個(gè)壓力也會(huì)對(duì)箱體I產(chǎn)生一定的擠壓，由于限位件2為平板狀與箱體I之間缺少有效的卡合固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)液晶盒3提供的壓力較大時(shí)很容易導(dǎo)致箱體I的局部發(fā)生變形，使限位件2從箱體I中滑出而無(wú)法繼續(xù)用于支撐液晶面板，這樣液晶面板就可能在箱體I內(nèi)發(fā)生移動(dòng)而造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的液晶面板包裝裝置中的限位件易受較大力而滑脫的缺陷，提供了一種可以防止限位件滑脫的包裝裝置，尤其是用于包裝液晶面板的液晶面板包裝裝置。本發(fā)明提供的一種液晶面板包裝裝置，用于包裝液晶面板，所述液晶面板包含液晶盒、鄰近該液晶盒一側(cè)邊緣設(shè)置的電路板以及連接在所述液晶盒與所述電路板之間的多個(gè)膜集成芯片，所述包裝裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)部的空間形成包括用于容納所述液晶盒的第一空腔和用于容納所述電路板以及所述多個(gè)膜集成芯片的第二空腔，其特征在于，所述包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件，所述限位件包括固定部以及限位部，所述限位部連接在所述固定部一側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸，所述固定部于垂直于所述限位部的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于所述限位部的厚度；所述固定部固定地卡合在所述箱體中，所述限位部由所述第一空腔與所述第二空腔的交界處伸出，并伸入所述液晶盒與所述電路板之間卡持所述液晶盒。上述的液晶面板包裝裝置中，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)置有容納槽，用于部分地容納所述限位件，且所述容納槽的開(kāi)口位于所述第一空腔與所述第二空腔的交界處，并使所述限位部從所述容納槽中伸出，并伸入所述液晶盒與所述電路板之間且與所述液晶盒朝向所述電路板一側(cè)的邊緣相抵持。上述的液晶面板包裝裝置中，所述限位件的限位部為平板狀，所述限位件的固定部包括兩個(gè)平板狀的第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板分別連接在所述限位部同一端的兩偵牝且所述兩個(gè)第一固定板與所述限位部構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。上述的液晶面板包裝裝置中，所述容納槽包括兩個(gè)第一槽孔以及第二槽孔，所述第二槽孔用于部分的容納所述限位部，每個(gè)所述第一槽孔用于容納所述第一固定板，兩個(gè)所述第一槽孔分別連接在所述第二槽孔的同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一槽孔與所述第二槽孔構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。上述的液晶面板包裝裝置中，所述限位部為平板狀，所述固定部包括依次連接的第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第二固定板、第三固定板為平板狀，所述第二固定板一端與所述限位部一端垂直連接，所述第三固定板一端與所述第二固定板另一端垂直連接，且所述第三固定板延伸的方向與所述限位部延伸的方向平行，所述第三固定板的另一端垂直連接到所述第四固定板。上述的液晶面板包裝裝置中，所述容納槽包括依次連接的第三槽孔、第四槽孔以及第五槽孔，所述第三槽孔用于容納第四固定板，第四槽孔用于容納第三固定板，第五槽孔為朝所述液晶盒一側(cè)具有開(kāi)口的L型扁平狀，用于容納部分所述限位部以及與所述限位部一端垂直連接的所述第二固定板，所述第四槽孔的一端垂直連通所述第三槽孔，所述第四槽孔的另一端與所述第五槽孔的一端垂直連通，且所述第四槽孔的延伸方向與所述限位部的延伸方向平行。上述的液晶面板包裝裝置中，所述第三槽孔為方形孔、V形孔或T形孔。上述的液晶面板包裝裝置中，所述第四固定板為平板狀、V形狀或T形狀。上述的液晶面板包裝裝置中，所述限位件還包括接觸面，所述限位部通過(guò)所述接觸面與所述液晶盒接觸，且所述接觸面與所述液晶盒之間設(shè)有緩沖墊。一種包裝裝置，包括用于容納被包裝產(chǎn)品的箱體，所述包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件，所述限位件包括固定部以及限位部，所述限位部連接在所述固定部一側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸，所述固定部于垂直于所述限位部的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于所述限位部的厚度；所述固定部固定地卡合在所述箱體中，所述限位部伸入所述箱體內(nèi)部，用于卡持被包裝產(chǎn)品。上述的包裝裝置中，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)置有容納槽，用于部分地容納所述限位件。上述的包裝裝置中，所述限位件的限位部為平板狀，所述限位件的固定部包括兩個(gè)平板狀的第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板分別連接在所述限位部同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一固定板與所述限位部構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。上述的包裝裝置中，所述容納槽包括兩個(gè)第一槽孔以及第二槽孔，所述第二槽孔用于部分的容納所述限位部，每個(gè)所述第一槽孔用于容納所述第一固定板，兩個(gè)所述第一槽孔分別連接在所述第二槽孔的同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一槽孔與所述第二槽孔構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。上述的包裝裝置中，所述限位部為平板狀，所述固定部包括依次連接的第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第二固定板、第三固定板為平板狀，所述第二固定板一端與所述限位部一端垂直連接，所述第三固定板一端與所述第二固定板另一端垂直連接，且所述第三固定板延伸的方向與所述限位部延伸的方向平行，所述第三固定板的另一端垂直連接到所述第四固定板。
上述的液晶面板包裝裝置中，所述容納槽包括依次連接的第三槽孔、第四槽孔以及第五槽孔，所述第三槽孔用于容納第四固定板，第四槽孔用于容納第三固定板，第五槽孔為朝所述液晶盒一側(cè)具有開(kāi)口的L型扁平狀，用于容納部分所述限位部以及與所述限位部一端垂直連接的所述第二固定板，所述第四槽孔的一端垂直連通所述第三槽孔，所述第四槽孔的另一端與所述第五槽孔的一端垂直連通，且所述第四槽孔的延伸方向與所述限位部的延伸方向平行。上述的包裝裝置中，所述第三槽孔為方形孔、V形孔或T形孔。上述的包裝裝置中，所述第四固定板為平板狀、V形狀或T形狀。實(shí)施本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)改變限位件的結(jié)構(gòu)使其卡合在箱體中，從而防止其從箱體中滑出；通過(guò)對(duì)限位件結(jié)構(gòu)的改變以及箱體的適應(yīng)性改變，從而為限位件提供了多方向的力減小了箱體變形的幾率進(jìn)而防止其從箱體中滑出。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的液晶面板包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的液晶面板包裝裝置優(yōu)選實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為限位件的第一優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為對(duì)應(yīng)圖3所示的限位件的容納槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中的限位件的受力示意圖；圖6為限位件的第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為對(duì)應(yīng)圖6所示的限位件的容納槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中的限位件的受力示意圖；圖9為本發(fā)明提供的包裝裝置的優(yōu)選實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的液晶面板包裝裝置主要應(yīng)用于較大尺寸的液晶面板的包裝，該液晶面板包含液晶盒3、鄰近該液晶盒3 —側(cè)邊緣設(shè)置的電路板7以及連接在所述液晶盒3與所述電路板7的多個(gè)膜集成芯片8。其中，多個(gè)膜集成芯片8可以間隔的排列。參考圖2示出的液晶面板包裝裝置的優(yōu)選實(shí)施例示意圖，液晶面板包裝裝置包括箱體4，箱體4內(nèi)部的空間形成包括用于容納所述液晶盒的第一空腔41和用于容納所述電路板7以及所述多個(gè)膜集成芯片8的第二空腔42。該液晶面板包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體4內(nèi)壁兩側(cè)的限位件5。限位件5包括固定部51以及限位部52。限位部52連接在固定部51 —側(cè)并朝遠(yuǎn)離固定部51的方向延伸。固定部51于垂直于限位部52的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于限位部52的厚度。固定部51固定地卡合在箱體4中，限位部52由第一空腔41與第二空腔42的交界處伸出，并伸入液晶盒3與電路板7之間卡持液晶盒3。箱體4內(nèi)壁上設(shè)置有容納槽43，用于部分地容納所述限位件5，且所述容納槽42的開(kāi)口位于所述第一空腔與所述第二空腔的交界處，并使限位部52從所述容納槽42中伸出，并伸入液晶盒3與電路板7之間且與液晶盒3朝向電路板7 —側(cè)的邊緣相抵持。這樣還可以當(dāng)限位件5受壓時(shí)，箱體4對(duì)限位件5施加更多的反作用力，以防止限位件5滑脫和箱體4的局部變形。限位件5采用硬質(zhì)材料制成，例如硬質(zhì)合金、硬質(zhì)棉、熱固性材料等，但不限于此，可依據(jù)實(shí)際需求選擇。采用硬質(zhì)材料可減少限位件5受力的變形量。參考圖3示出的限位件的第一優(yōu)選實(shí)施例圖。該限位件5包括限位部52a以及固定部51a。在本實(shí)施例中該限位部52a為平板狀。當(dāng)然在其他的實(shí)施例中限位部52a也可以為彎曲板或折形板等。固定部51a包括兩個(gè)第一固定板511a，兩個(gè)第一固定板511a分別連接在所述限位部52a同一端的兩側(cè)(即限位部52a會(huì)向遠(yuǎn)離固定部51a的一側(cè)延伸)，且兩個(gè)第一固定板511a與限位部52a構(gòu)成相同的不小于90度的夾角，較佳為大于90度的夾角。這樣可以使限位部52a與兩個(gè)第一固定板511a構(gòu)成Y型結(jié)構(gòu)。限位部52a的厚度小于兩個(gè)第一固定板51 Ia端部之間的距離(固定部51a于垂直于限位部52a的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于限位部52a的厚度)。這樣可以更穩(wěn)固地卡持限位件5，防止其脫出。當(dāng)然，該第一固定板511a的形狀并不局限于平板狀，也可以是帶弧度或彎曲形的板。如圖4所示的第一優(yōu)選實(shí)施例限位件5對(duì)應(yīng)的容納槽43結(jié)構(gòu)示意圖。容納槽43a包括兩個(gè)第一槽孔431a以及第二槽孔432a。第二槽孔432a為縫隙狀，用于部分的容納限位部52a。每個(gè)第一槽孔431a為縫隙狀，用于容納第一固定板511a。兩個(gè)第一槽孔431a分別連接在所述第二槽孔432a的同一端的兩側(cè)，且兩個(gè)第一槽孔431a與第二槽孔432a構(gòu)成相同的不小于90度的夾角，較佳為大于90度的夾角。這樣使第二槽孔432a與兩個(gè)第一槽孔431a構(gòu)成Y型結(jié)構(gòu)。所有槽孔內(nèi)壁的表面可以為平坦的表面，也可以為凹凸不平的表面，槽孔可以為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，也可以為鋸齒形或波浪形等結(jié)構(gòu)，只要能與上述第一固定板511a卡合即可。如圖5所示的限位件5受力分解示意圖可知，在液晶面板裝入箱體4后，該容納槽43的壁與限位件5的相貼合，液晶盒3向限位件施加壓力G時(shí)，該限位件5的兩個(gè)第一固定板511a分別受反作用力f2和f3，限位部52a上受支撐力H和液晶盒3的壓力G，根據(jù)物理學(xué)力學(xué)原理進(jìn)行受力分析后可知，限位件5上受到的壓力G由于其他的反作用力的抵消使其所受的壓力降低，較少了其發(fā)生變形或脫落的幾率，從而減少了由其固定的液晶盒3產(chǎn)生位移的幾率，減少了膜集成芯片8折損的可能性。圖6所示為限位件5第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，限位件5包括固定部51b和限位部52b。在本實(shí)施例中，限位部52b為平板，當(dāng)然在其他的實(shí)施例中限位部52b也可以為彎曲板或折形板等。固定部51b包括依次連接的第二固定板511b、第三固定板512b和第四固定板513b。該第二固定板51 lb、第三固定板512b和第四固定板513b均為平板狀，當(dāng)然在其他的實(shí)施例中它們也可以為彎曲板或折形板等。第二固定板511b —端與所述限位部52b —端垂直連接,所述第三固定板512b —端與所述第二固定板511b另一端垂直連接，且所述第三固定板512b延伸的方向與所述限位部52b延伸的方向平行，所述第三固定板512b的另一端垂直連接到所述第四固定板513b的中部，且所述第四固定板513b與所述第二固定板511b平行。第四固定板513b的寬度以及其在限位部52b厚度方向上的長(zhǎng)度均大于限位部52b的厚度(固定部51b于垂直于限位部52b的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于限位部52b的厚度)，這樣可以更穩(wěn)固地卡持限位件5，防止其脫出。如圖7所示為第二優(yōu)選實(shí)施例限位件5對(duì)應(yīng)的容納槽43的結(jié)構(gòu)示意圖。容納槽43b包括依次連接的第三槽孔43lb、第四槽孔432b以及第五槽孔432b。第三槽孔431b為方形孔狀，用于容納第四固定板513b。第四槽孔432b為縫隙狀，用于容納第三固定板512b。第五槽孔433b為朝液晶盒3 —側(cè)具有開(kāi)口的L型扁平狀，用于容納部分限位部52b以及與限位部52b —端垂直連接的第二固定板511b。第四槽孔432b的一端垂直連通第三槽孔431b的中部。第四槽孔432b的另一端與第五槽孔433b的一端垂直連通，且第四槽孔432b的延伸方向與限位部52b的延伸方向平行。如圖8所示的限位件5的受力示意圖，在液晶面板裝入箱體4后，容納槽43b的壁與限位件5相貼合，液晶盒3向限位件5施加壓力G時(shí)，限位件5的固定部51b受到反作用力f3，限位部52c受到作用力G以及反作用力fl、f2，根據(jù)物理學(xué)力學(xué)原理分析可知，限位件5上受到的壓力G由于其他的反作用力的抵消使其所受的壓力降低，較少了其發(fā)生變形或脫落的幾率，從而減少了由其固定的液晶盒3產(chǎn)生位移的幾率，減少了膜集成芯片8折損的可能性。當(dāng)然，在另外的一些實(shí)施例中，還可以將第四固定板513b的形狀設(shè)計(jì)成平板狀、V形狀或T形狀，以形成新的限位件5的結(jié)構(gòu)；相應(yīng)的將第三槽孔的形狀設(shè)計(jì)成方孔、V形狀或T形狀，以更好的容納第四固定板513b。與上面的其他實(shí)施例進(jìn)行類似的力學(xué)分析后可知，在液晶盒3施加壓力時(shí)，限位件5可以施加更多的反作用力以提高其支撐強(qiáng)度，防止其滑脫。參照?qǐng)D2到圖8可知，限位件5還包括接觸面(圖中未標(biāo)號(hào))，限位件5通過(guò)該接觸面與液晶盒3接觸，在圖3所示的限位件5結(jié)構(gòu)中，接觸面位于限位部52a朝向液晶盒3的一側(cè)的平面上；在圖6所示的限位件5結(jié)構(gòu)中，接觸面位于限位部52b和第二固定板511b朝向液晶盒3 —側(cè)的平面上。該接觸面較佳為平坦的表面，以增加兩者之間的貼合度，增大接觸面積，當(dāng)然也可以為凹凸的表面以達(dá)到防滑效果。包裝裝置還可以包括緩沖墊6，該緩沖墊6設(shè)于接觸面與液晶盒3之間。該緩沖墊6較佳為粘貼在接觸面上，也可以為直接放置在該接觸面上。緩沖墊6的形狀較佳與接觸面的形狀相適應(yīng)，以更好的實(shí)現(xiàn)緩沖作用，當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，緩沖墊6也可以設(shè)計(jì)成其他的形狀。緩沖墊6較佳采用軟質(zhì)材料，例如，海綿、橡膠等。如圖9所示，本發(fā)明還提供一種包裝裝置包括用于容納被包裝產(chǎn)品的箱體10，以及設(shè)置在箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件40。限位件40包括固定部20以及限位部30，限位部30連接在固定部20 —側(cè)并朝遠(yuǎn)離固定部20的方向延伸。固定部20于垂直于限位部30的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于限位部30的厚度。固定部20固定地卡合在箱體10中，限位部30伸入箱體10內(nèi)部，用于卡持被包裝產(chǎn)品。該箱體10及限位件40的結(jié)構(gòu)與液晶面板包裝裝置中的結(jié)構(gòu)相同，但本包裝裝置并不局限用于包裝液晶面板，還可用于包裝其他產(chǎn)品。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板包裝裝置，用于包裝液晶面板，所述液晶面板包含液晶盒、鄰近該液晶盒一側(cè)邊緣設(shè)置的電路板以及連接在所述液晶盒與所述電路板之間的多個(gè)膜集成芯片，所述包裝裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)部的空間形成包括用于容納所述液晶盒的第一空腔和用于容納所述電路板以及所述多個(gè)膜集成芯片的第二空腔，其特征在于，所述包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件，所述限位件包括固定部以及限位部，所述限位部連接在所述固定部一側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸，所述固定部于垂直于所述限位部的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于所述限位部的厚度；所述固定部固定地卡合在所述箱體中，所述限位部由所述第一空腔與所述第二空腔的交界處伸出，并伸入所述液晶盒與所述電路板之間卡持所述液晶盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)置有容納槽，用于部分地容納所述限位件，且所述容納槽的開(kāi)口位于所述第一空腔與所述第二空腔的交界處，并使所述限位部從所述容納槽中伸出，并伸入所述液晶盒與所述電路板之間且與所述液晶盒朝向所述電路板一側(cè)的邊緣相抵持。
3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述限位件的限位部為平板狀，所述限位件的固定部包括兩個(gè)平板狀的第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板分別連接在所述限位部同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一固定板與所述限位部構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述容納槽包括兩個(gè)第一槽孔以及第二槽孔，所述第二槽孔用于部分的容納所述限位部，每個(gè)所述第一槽孔用于容納所述第一固定板，兩個(gè)所述第一槽孔分別連接在所述第二槽孔的同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一槽孔與所述第二槽孔構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述限位部為平板狀，所述固定部包括依次連接的第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第二固定板、第三固定板為平板狀，所述第二固定板一端與所述限位部一端垂直連接，所述第三固定板一端與所述第二固定板另一端垂直連接，且所述第三固定板延伸的方向與所述限位部延伸的方向平行，所述第三固定板的另一端垂直連接到所述第四固定板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述容納槽包括依次連接的第三槽孔、第四槽孔以及第五槽孔，所述第三槽孔用于容納第四固定板，第四槽孔用于容納第三固定板，第五槽孔為朝所述液晶盒一側(cè)具有開(kāi)口的L型扁平狀，用于容納部分所述限位部以及與所述限位部一端垂直連接的所述第二固定板，所述第四槽孔的一端垂直連通所述第三槽孔，所述第四槽孔的另一端與所述第五槽孔的一端垂直連通，且所述第四槽孔的延伸方向與所述限位部的延伸方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述第三槽孔為方形孔、V形孔或T形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述第四固定板為平板狀、V形狀或T形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的液晶面板包裝裝置，其特征在于，所述限位件還包括接觸面，所述限位部通過(guò)所述接觸面與所述液晶盒接觸，且所述接觸面與所述液晶盒之間設(shè)有緩沖墊。
10.一種包裝裝置，包括用于容納被包裝產(chǎn)品的箱體，其特征在于，所述包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件，所述限位件包括固定部以及限位部，所述限位部連接在所述固定部一側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸，所述固定部于垂直于所述限位部的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于所述限位部的厚度；所述固定部固定地卡合在所述箱體中，所述限位部伸入所述箱體內(nèi)部，用于卡持被包裝產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的包裝裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)置有容納槽，用于部分地容納所述限位件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝裝置，其特征在于，所述限位件的限位部為平板狀，所述限位件的固定部包括兩個(gè)平板狀的第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板分別連接在所述限位部同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一固定板與所述限位部構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的包裝裝置，其特征在于，所述容納槽包括兩個(gè)第一槽孔以及第二槽孔，所述第二槽孔用于部分的容納所述限位部，每個(gè)所述第一槽孔用于容納所述第一固定板，兩個(gè)所述第一槽孔分別連接在所述第二槽孔的同一端的兩側(cè)，且所述兩個(gè)第一槽孔與所述第二槽孔構(gòu)成相同的不小于90度的夾角。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝裝置，其特征在于，所述限位部為平板狀，所述固定部包括依次連接的第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第二固定板、第三固定板為平板狀，所述第二固定板一端與所述限位部一端垂直連接，所述第三固定板一端與所述第二固定板另一端垂直連接，且所述第三固定板延伸的方向與所述限位部延伸的方向平行，所述第三固定板的另一端垂直連接到所述第四固定板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝裝置，其特征在于，所述容納槽包括依次連接的第三槽孔、第四槽孔以及第五槽孔，所述第三槽孔用于容納第四固定板，第四槽孔用于容納第三固定板，第五槽孔為朝所述液晶盒一側(cè)具有開(kāi)口的L型扁平狀，用于容納部分所述限位部以及與所述限位部一端垂直連接的所述第二固定板，所述第四槽孔的一端垂直連通所述第三槽孔，所述第四槽孔的另一端與所述第五槽孔的一端垂直連通，且所述第四槽孔的延伸方向與所述限位部的延伸方向平行。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝裝置，其特征在于，所述第三槽孔為方形孔、V形孔或T形孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的包裝裝置，其特征在于，所述第四固定板為平板狀、V形狀或T形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝裝置，包括用于容納被包裝產(chǎn)品的箱體，所述包裝裝置還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的限位件，所述限位件包括固定部以及限位部，所述限位部連接在所述固定部一側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸，所述固定部于垂直于所述限位部的豎直平面上的投影長(zhǎng)度大于所述限位部的厚度；所述固定部固定地卡合在所述箱體中，所述限位部伸入所述箱體內(nèi)部，用于卡持被包裝產(chǎn)品。采用本發(fā)明可防止限位件滑脫，避免被包裝產(chǎn)品受損。
文檔編號(hào)B65D25/10GK103204291SQ20131013812
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者岳亮, 陳仕祥 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司