專(zhuān)利名稱(chēng):一種自動(dòng)夾袋充填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)夾袋充填裝置。
背景技術(shù):
對(duì)現(xiàn)有鹽化工行業(yè)中,自動(dòng)夾袋充填裝置使用較為廣泛,一般僅為實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的夾袋動(dòng)作和向袋內(nèi)推入充填的動(dòng)作,只為一個(gè)輔助性的功能,且對(duì)裝入袋內(nèi)的包裝物料沒(méi)有任何限制,為自由任意的形態(tài),僅用于要求不高的低端產(chǎn)品。而對(duì)于對(duì)包袋內(nèi)物料要求高、包括姿態(tài),形狀等需按設(shè)定好的要求夾袋和充填,目前還沒(méi)有相應(yīng)的裝置出現(xiàn),這就迫切需要一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、適應(yīng)物料更加廣泛,夾袋牢靠,充填效果規(guī)則、制造成本較低的自動(dòng)夾袋裝置來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、適應(yīng)面廣泛,能保證裝填效果規(guī)則整齊美觀,工作狀態(tài)穩(wěn)定、成本較低的自動(dòng)夾袋充填裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)夾袋充填裝置,包括:推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)和安裝底板,所述的推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填 機(jī)構(gòu)依次分別安裝在所述的安裝底板上構(gòu)成一個(gè)整體;其特征在于:所述的自動(dòng)夾袋充填裝置還包括:緩沖機(jī)構(gòu),所述的緩沖機(jī)構(gòu)安裝在所述的安裝底板上,位于所述的推包機(jī)構(gòu)與夾袋充填機(jī)構(gòu)之間,與所述的推包機(jī)構(gòu)和夾袋充填機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)整體,用于物料翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的緩沖。作為優(yōu)選,所述的推包機(jī)構(gòu)包括充填氣缸座底座、兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板、充填推板、兩件充填氣缸座、充填氣缸座中間連接板、第一充填氣缸組件、第二充填氣缸組件;所述的第一充填氣缸組件包括第一充填氣缸、兩件充填氣缸導(dǎo)桿和兩件充填氣缸座軸承;所述的第二充填氣缸組件包括第二充填氣缸、兩件充填氣缸導(dǎo)桿和兩件充填氣缸座軸承;所述的第一充填氣缸組件中的第一充填氣缸直接安裝在所述的兩件充填氣缸座其中一件的中間位置,所述的兩件充填氣缸座軸承嵌入安裝在該充填氣缸座兩側(cè)的孔中,所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿直接插入所述的兩件填充氣缸座軸承中、固定安裝在所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板其中一件充填導(dǎo)桿連接板上,所述的第一充填氣缸的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板安裝;所述的第二充填氣缸組件中的第二充填氣缸直接安裝在所述的兩件充填氣缸座其中另一件的中間位置,所述的兩件充填氣缸座軸承嵌入安裝在該充填氣缸座兩側(cè)的孔中,所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿直接插入所述的兩件填充氣缸座軸承中、固定安裝在所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板其中另一件充填導(dǎo)桿連接板上,所述的第二充填氣缸的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板安裝;所述的第二充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座直接安裝在所述的充填氣缸座底座上;所述的充填氣缸座中間連接板固定安裝在所述的第二充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板上,所述的第一充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座直接安裝在所述的充填氣缸座中間連接板上端面上;所述的充填推板直接安裝在所述的第一充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板上。
作為優(yōu)選,所述的緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖器支架和兩件油壓緩沖器組成,所述的緩沖器支架固定安裝在所述的安裝底板上,所述的兩件油壓緩沖器固定安裝在所述的緩沖器支架上。作為優(yōu)選,所述的夾袋充填機(jī)構(gòu)由夾袋口底座、下夾袋氣缸支架、下夾袋氣缸組件、下夾袋塊、夾袋口、上夾袋立柱、壓袋彈簧板、上撐袋板、高度調(diào)節(jié)墊塊、上氣缸安裝板、上撐袋氣缸組件、充填擋板氣缸組件、翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件、充填擋板和翻轉(zhuǎn)擋板組成;所述的夾袋口底座固定安裝在所述的安裝底板上,其下端固定安裝有所述的下夾袋氣缸支架,上端固定安裝有所述的夾袋口和上夾袋立柱;所述的下夾袋氣缸組件包括下夾袋氣缸、兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承;所述的下夾袋氣缸和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承固定安裝在所述的下夾袋氣缸支架上,所述的兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿分別插入所述的兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承之中,固定安裝在所述的下夾袋塊上,所述的下夾袋氣缸的活塞桿固定安裝在所述的下夾袋塊上;所述的上氣缸安裝板通過(guò)所述的高度調(diào)節(jié)墊塊固定安裝在所述的上夾袋立柱的上端,所述的上夾袋立柱下端固定安裝在所述的夾袋口底座的上頂板上,形成龍門(mén)架結(jié)構(gòu),用于承載上面安裝的其他零部件;所述的上撐袋氣缸組件包括上撐袋氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承和上氣缸導(dǎo)桿連接板;所述的上撐袋氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上,所述的上撐袋氣缸的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上;所述的充填擋板氣缸組件包括充填擋板氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承和上氣缸導(dǎo)桿連接板;所述的充填擋板氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上,所述的充填擋板氣缸的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上;所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件包括翻轉(zhuǎn)擋板氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承和上氣缸導(dǎo)桿連接板;所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上,所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板上;所述的壓袋彈簧板和上撐袋板固定安裝在所述的上撐袋氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板下端面,所述的壓袋彈簧板主要用來(lái)防止套在所述的夾袋口入口處的編織袋在尚未撐緊時(shí)脫落,所述的上撐袋板主要用于將套入的編織袋口的上端面撐緊,與所 述的下夾袋塊一起將套后的編織袋夾緊并保持住,便于所述的充填氣缸將翻轉(zhuǎn)而來(lái)的鹽包推入編織袋內(nèi);所述的充填擋板固定安裝在所述的充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板下端面上,用于保持充填推入的第一層鹽包的姿態(tài),防止翻到;所述的翻轉(zhuǎn)擋板固定安裝在所述的充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板下端面上,主要用于保持翻轉(zhuǎn)送來(lái)而又尚未充填推入的每層鹽包的姿態(tài),防止在翻轉(zhuǎn)時(shí)翻到。作為優(yōu)選,所述的推包機(jī)構(gòu)還包括兩件推板調(diào)節(jié)板,所述的兩件推板調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)可滑動(dòng)地安裝在所述的充填推板上,用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)輸送而來(lái)的鹽包進(jìn)行一次和二次推包,用于鹽包的整體充填。作為優(yōu)選,所述的固定安裝均是通過(guò)螺栓固定安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:1.整體結(jié)構(gòu)較為緊湊,小巧簡(jiǎn)單,夾袋充填穩(wěn)定性高,維護(hù)方便,調(diào)節(jié)方便,節(jié)省占地空
間;
2.該裝置采用模塊化設(shè)計(jì),使用時(shí)直接放到整機(jī)大機(jī)架之上,可自由更換;
3.能自動(dòng)保持翻轉(zhuǎn)輸送而來(lái)鹽包姿態(tài),也能自動(dòng)保持充填時(shí)鹽包的姿態(tài)穩(wěn)定;
4.該裝置采用氣缸重疊布置,可有效減小設(shè)備的占用空間,且能提高充填的速度,節(jié)約設(shè)備整體工作循環(huán)的時(shí)間??捎行Ы档椭谱鞒杀荆岣哌\(yùn)行的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)小巧,穩(wěn)定;
5.該裝置中間位置布置有液壓緩沖機(jī)構(gòu),可有效提高配套工位翻轉(zhuǎn)輸送鹽包的平穩(wěn)
性;
6.該裝置的上撐袋板上面安裝有壓袋彈簧板,可完全保證配套工位套上的編織袋無(wú)一脫落;
7.該裝置對(duì)套上的編織袋采用下端壓袋,上端撐袋,分開(kāi)控制,可有效保證配套工作套袋的成功率,套袋完成后配套工位脫袋返回的成功率;
8.該裝置可實(shí)現(xiàn)夾袋、·充填、緩沖等全部相應(yīng)的功能。
圖1:為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的正面軸測(cè)示意圖。圖2:為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的套袋成功后的正視示意圖。圖3:為本發(fā)明與配套單邊翻轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)輸送鹽包的示意圖。圖4:為本發(fā)明與配套雙邊翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置輸送鹽包的示意圖。圖5:為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的充填完成后的正視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合參考附圖進(jìn)一步描述本技術(shù)方案,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件,但該描述僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。請(qǐng)見(jiàn)圖1,本發(fā)明所采用的技術(shù)方式是:一種自動(dòng)夾袋充填裝置,包括:推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)和安裝底板2,推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)依次分別安裝在安裝底板2上構(gòu)成一個(gè)整體;緩沖機(jī)構(gòu)安裝在安裝底板2上,位于推包機(jī)構(gòu)與夾袋充填機(jī)構(gòu)之間,與推包機(jī)構(gòu)和夾袋充填機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)整體,用于物料翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的緩沖。推包機(jī)構(gòu)包括充填氣缸座底座3、兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板25、充填推板27、兩件充填氣缸座28、充填氣缸座中間連接板32、第一充填氣缸組件、第二充填氣缸組件、兩件推板調(diào)節(jié)板26 ;第一充填氣缸組件包括第一充填氣缸29、兩件充填氣缸導(dǎo)桿30和兩件充填氣缸座軸承I ;第二充填氣缸組件包括第二充填氣缸31、兩件充填氣缸導(dǎo)桿30和兩件充填氣缸座軸承I ;第一充填氣缸組件中的第一充填氣缸29直接安裝在兩件充填氣缸座28其中一件的中間位置,兩件充填氣缸座軸承I嵌入安裝在該充填氣缸座28兩側(cè)的孔中,兩件充填氣缸導(dǎo)桿30直接插入兩件填充氣缸座軸承I中、固定安裝在兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板25其中一件充填導(dǎo)桿連接板上,第一充填氣缸29的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板25安裝;第二充填氣缸組件中的第二充填氣缸31直接安裝在兩件充填氣缸座28其中另一件的中間位置,兩件充填氣缸座軸承I嵌入安裝在該充填氣缸座28兩側(cè)的孔中,兩件充填氣缸導(dǎo)桿30直接插入兩件填充氣缸座軸承I中、固定安裝在兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板25其中另一件充填導(dǎo)桿連接板上,第二充填氣缸31的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板25安裝;第二充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座28直接安裝在充填氣缸座底座3上;充填氣缸座中間連接板32固定安裝在第二充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板25上,第一充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座28直接安裝在充填氣缸座中間連接板32上端面上;充填推板27直接安裝在第一充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板25上。兩件推板調(diào)節(jié)板26左右兩側(cè)可滑動(dòng)地安裝在充填推板27上,用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)輸送而來(lái)的鹽包進(jìn)行一次和二次推包,用于鹽包的整體充填。緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖器支架4和兩件油壓緩沖器5組成,緩沖器支架4固定安裝在安裝底板2上,兩件油壓緩沖器5固定安裝在緩沖器支架4上。夾袋充填機(jī)構(gòu)由夾袋口底座6、下夾袋氣缸支架33、下夾袋氣缸組件、下夾袋塊
10、夾袋口 11、上夾袋立柱12、壓袋彈簧板13、上撐袋板14、高度調(diào)節(jié)墊塊15、上氣缸安裝板16、上撐袋氣 缸組件、充填擋板氣缸組件、翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件、充填擋板22和翻轉(zhuǎn)擋板24組成;
夾袋口底座6固定安裝在安裝底板2上,其下端固定安裝有下夾袋氣缸支架33,上端固定安裝有夾袋口 11和上夾袋立柱12 ;下夾袋氣缸組件包括下夾袋氣缸7、兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿8和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承9 ;下夾袋氣缸7和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承9固定安裝在下夾袋氣缸支架33上,兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿8分別插入兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承9之中,固定安裝在下夾袋塊10上,下夾袋氣缸7的活塞桿固定安裝在下夾袋塊10上;上氣缸安裝板16通過(guò)高度調(diào)節(jié)墊塊15固定安裝在上夾袋立柱12的上端,上夾袋立柱12下端固定安裝在夾袋口底座6的上頂板上,形成龍門(mén)架結(jié)構(gòu),用于承載上面安裝的其他零部件;上撐袋氣缸組件包括上撐袋氣缸19、兩件上氣缸導(dǎo)桿18、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17和上氣缸導(dǎo)桿連接板23 ;上撐袋氣缸19、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17分別固定安裝在上氣缸安裝板16上,兩件上氣缸導(dǎo)桿18分別插入兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17之中,固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上,上撐袋氣缸19的活塞桿固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上;充填擋板氣缸組件包括充填擋板氣缸20、兩件上氣缸導(dǎo)桿18、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17和上氣缸導(dǎo)桿連接板23 ;充填擋板氣缸20、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17分別固定安裝在上氣缸安裝板16上,兩件上氣缸導(dǎo)桿18分別插入兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17之中,固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上,充填擋板氣缸20的活塞桿固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上;翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件包括翻轉(zhuǎn)擋板氣缸21、兩件上氣缸導(dǎo)桿18、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17和上氣缸導(dǎo)桿連接板23 ;翻轉(zhuǎn)擋板氣缸21、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17分別固定安裝在上氣缸安裝板16上,兩件上氣缸導(dǎo)桿18分別插入兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承17之中,固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上,翻轉(zhuǎn)擋板氣缸21的活塞桿固定安裝在上氣缸導(dǎo)桿連接板23上;壓袋彈簧板13和上撐袋板14固定安裝在上撐袋氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板23下端面,壓袋彈簧板13主要用來(lái)防止套在夾袋口 11入口處的編織袋在尚未撐緊時(shí)脫落,上撐袋板14主要用于將套入的編織袋口的上端面撐緊,與下夾袋塊10 —起將套后的編織袋夾緊并保持住,便于充填氣缸將翻轉(zhuǎn)而來(lái)的鹽包推入編織袋內(nèi);充填擋板22固定安裝在充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板23下端面上,用于保持充填推入的第一層鹽包的姿態(tài),防止翻到;翻轉(zhuǎn)擋板24固定安裝在充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板23下端面上,主要用于保持翻轉(zhuǎn)送來(lái)而又尚未充填推入的每層鹽包的姿態(tài),防止在翻轉(zhuǎn)時(shí)翻到。以上所述的固定安裝均是通過(guò)螺栓固定安裝。本發(fā)明的工作原理為:請(qǐng)見(jiàn)圖2、圖3和圖5,為所述自動(dòng)夾袋充填裝置配套單邊翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置35使用,設(shè)備開(kāi)始工作時(shí),首先翻轉(zhuǎn)擋板24在充填擋板氣缸21的帶動(dòng)下推出,充填擋板22在充填擋板氣缸20的帶動(dòng)下推出,兩者處于準(zhǔn)備位;然后配套翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,將輸送來(lái)的鹽包送到充填推板27與翻轉(zhuǎn)擋板24之間的預(yù)留位置后,翻轉(zhuǎn)擋板24在氣缸的帶動(dòng)下向上提起,此時(shí)充填擋板22繼續(xù)保持在阻擋位,同時(shí)第一充填氣缸29帶動(dòng)充填推板27將鹽包推入夾袋口 11后,然后迅速退回,同時(shí),充填擋板22向上提起,打開(kāi)夾袋口與編織袋34的通道,接著翻轉(zhuǎn)擋板24重復(fù)上述動(dòng)作,進(jìn)行第二次的鹽包充填,直到第五次的鹽包充填時(shí),第一充填氣缸29和第二充填氣缸31同時(shí)推出,將已經(jīng)推入的五層鹽包37同時(shí)推到編織袋的底部,接著上下夾袋氣缸放開(kāi)編織袋,由其它工位將已經(jīng)完成充填的鹽袋接走完成相應(yīng)的配套功能。請(qǐng)見(jiàn)圖2、圖4和圖5,為所述自動(dòng)夾袋充填裝置配套雙邊翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置36使用,與配套單邊翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置使用唯一不同的就是配套翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置依據(jù)其自身的工作狀態(tài),既可以雙邊輪番轉(zhuǎn)移翻轉(zhuǎn),亦可其中的一邊單獨(dú)翻轉(zhuǎn),主要由配套工位輸送的鹽包決定的,其他功能和原理均與配套單邊翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置使用時(shí)相同。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,因此,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)夾袋充填裝置,包括:推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)和安裝底板(2),所述的推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)依次分別安裝在所述的安裝底板(2)上構(gòu)成一個(gè)整體;其特征在于:所述的自動(dòng)夾袋充填裝置還包括:緩沖機(jī)構(gòu),所述的緩沖機(jī)構(gòu)安裝在所述的安裝底板(2)上,位于所述的推包機(jī)構(gòu)與夾袋充填機(jī)構(gòu)之間,與所述的推包機(jī)構(gòu)和夾袋充填機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)整體,用于物料翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的緩沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾袋充填裝置,其特征在于:所述的推包機(jī)構(gòu)包括充填氣缸座底座(3)、兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)、充填推板(27)、兩件充填氣缸座(28)、充填氣缸座中間連接板(32)、第一充填氣缸組件、第二充填氣缸組件;所述的第一充填氣缸組件包括第一充填氣缸(29)、兩件充填氣缸導(dǎo)桿(30)和兩件充填氣缸座軸承(I);所述的第二充填氣缸組件包括第二充填氣缸(31)、兩件充填氣缸導(dǎo)桿(30)和兩件充填氣缸座軸承(I); 所述的第一充填氣缸組件中的第一充填氣缸(29)直接安裝在所述的兩件充填氣缸座(28)其中一件的中間位置,所述的兩件充填氣缸座軸承(I)嵌入安裝在該充填氣缸座(28)兩側(cè)的孔中,所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿(30)直接插入所述的兩件填充氣缸座軸承(I)中、固定安裝在所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)其中一件充填導(dǎo)桿連接板上,所述的第一充填氣缸(29)的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)安裝; 所述的第二充填氣缸組件中的第二充填氣缸(31)直接安裝在所述的兩件充填氣缸座(28)其中另一件的中間位置,所述的兩件充填氣缸座軸承(I)嵌入安裝在該充填氣缸座(28 )兩側(cè)的孔中,所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿(30 )直接插入所述的兩件填充氣缸座軸承(I)中、固定安裝在所述的兩件充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25 )其中另一件充填導(dǎo)桿連接板上,所述的第二充填氣缸(31)的活塞桿固定安裝在該充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)安裝; 所述的第二充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座(28)直接安裝在所述的充填氣缸座底座(3)上; 所述的充填氣缸座中間連接板(32)固定安裝在所述的第二充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)上,所述的第一充填氣缸組件通過(guò)其組件中的充填氣缸座(28)直接安裝在所述的充填氣缸座中間連接板(32)上端面上; 所述的充填推板(27)直接安裝在所述的第一充填氣缸組件中的充填氣缸導(dǎo)桿連接板(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾袋充填裝置,其特征在于:所述的緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖器支架(4)和兩件油壓緩沖器(5)組成,所述的緩沖器支架(4)固定安裝在所述的安裝底板(2)上,所述的兩件油壓緩沖器(5)固定安裝在所述的緩沖器支架(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾袋充填裝置,其特征在于:所述的夾袋充填機(jī)構(gòu)由夾袋口底座(6)、下夾袋氣缸支架(33)、下夾袋氣缸組件、下夾袋塊(10)、夾袋口(11)、上夾袋立柱(12)、壓袋彈簧板(13)、上撐袋板(14)、高度調(diào)節(jié)墊塊(15)、上氣缸安裝板(16)、上撐袋氣缸組件、充填擋板氣缸組件、翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件、充填擋板(22)和翻轉(zhuǎn)擋板(24)組成; 所述的夾袋口底座(6)固定安裝 在所述的安裝底板(2)上,其下端固定安裝有所述的下夾袋氣缸支架(33),上端固定安裝有所述的夾袋口(11)和上夾袋立柱(12); 所述的下夾袋氣缸組件包括下夾袋氣缸(7)、兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿(8)和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(9 );所述的下夾袋氣缸(7 )和兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(9 )固定安裝在所述的下夾袋氣缸支架(33)上,所述的兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿(8)分別插入所述的兩件下夾袋氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(9)之中,固定安裝在所述的下夾袋塊(10)上,所述的下夾袋氣缸(7)的活塞桿固定安裝在所述的下夾袋塊(10)上; 所述的上氣缸安裝板(16)通過(guò)所述的高度調(diào)節(jié)墊塊(15)固定安裝在所述的上夾袋立柱(12)的上端,所述的上夾袋立柱(12)下端固定安裝在所述的夾袋口底座(6)的上頂板上,形成龍門(mén)架結(jié)構(gòu),用于承載上面安裝的其他零部件; 所述的上撐袋氣缸組件包括上撐袋氣缸(19)、兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)和上氣缸導(dǎo)桿連接板(23);所述的上撐袋氣缸(19)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板(16)上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)上,所述的上撐袋氣缸(19)的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)上; 所述的充填擋板氣缸組件包括充填擋板氣缸(20)、兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)和上氣缸導(dǎo)桿連接板(23);所述的充填擋板氣缸(20)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板(16)上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23 )上,所述的充填擋板氣缸(20 )的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23 )上;所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸組件包括翻轉(zhuǎn)擋板氣缸(21)、兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)和上氣缸導(dǎo)桿連接板(23);所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸(21)、兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)分別固定安裝在所述的上氣缸安裝板(16)上,所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿(18)分別插入所述的兩件上氣缸導(dǎo)桿帶座軸承(17)之中,固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)上,所述的翻轉(zhuǎn)擋板氣缸(21)的活塞桿固定安裝在所述的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)上;所述的壓袋彈簧板(13)和上撐袋板(14)固定安裝在所述的上撐袋氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)下端面,所述的壓袋彈簧板(13)主要用來(lái)防止套在所述的夾袋口(11)入口處的編織袋在尚未撐緊時(shí)脫落,所述的上撐袋板(14)主要用于將套入的編織袋口的上端面撐緊,與所述的下夾 袋塊(10)—起將套后的編織袋夾緊并保持住,便于所述的充填氣缸將翻轉(zhuǎn)而來(lái)的鹽包推入編織袋內(nèi); 所述的充填擋板(22)固定安裝在所述的充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)下端面上,用于保持充填推入的第一層鹽包的姿態(tài),防止翻到; 所述的翻轉(zhuǎn)擋板(24)固定安裝在所述的充填擋板氣缸組件的上氣缸導(dǎo)桿連接板(23)下端面上,主要用于保持翻轉(zhuǎn)送來(lái)而又尚未充填推入的每層鹽包的姿態(tài),防止在翻轉(zhuǎn)時(shí)翻到。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)夾袋充填裝置,其特征在于:所述的推包機(jī)構(gòu)還包括兩件推板調(diào)節(jié)板(26),所述的兩件推板調(diào)節(jié)板(26)左右兩側(cè)可滑動(dòng)地安裝在所述的充填推板(27 )上,用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)輸送而來(lái)的鹽包進(jìn)行一次和二次推包,用于鹽包的整體充填。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的自動(dòng)夾袋充填裝置,其特征在于:所述的固定安裝均是通過(guò)螺栓固定安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)夾袋充填裝置。包括推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)和安裝底板,所述的推包機(jī)構(gòu)、夾袋充填機(jī)構(gòu)依次分別安裝在所述的安裝底板上構(gòu)成一個(gè)整體;其特征在于所述的自動(dòng)夾袋充填裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu),所述的緩沖機(jī)構(gòu)安裝在所述的安裝底板上,位于所述的推包機(jī)構(gòu)與夾袋充填機(jī)構(gòu)之間,與所述的推包機(jī)構(gòu)和夾袋充填機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)整體,用于物料翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的緩沖。本發(fā)明的裝置是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、適應(yīng)面廣泛,能保證裝填效果規(guī)則整齊美觀,工作狀態(tài)穩(wěn)定、成本較低的自動(dòng)夾袋充填裝置。
文檔編號(hào)B65B5/08GK103213699SQ20131014238
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者李 浩, 李懷剛, 李響, 康曉娟, 陳羿, 王云亮 申請(qǐng)人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司