專(zhuān)利名稱(chēng)：大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置及其放線(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置及其放線(xiàn)方法屬于金屬制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我公司在制繩卷線(xiàn)工序的成品鋼絲多為大盤(pán)鋼絲，為匹配公司鋼絲大盤(pán)化生產(chǎn)，原有的卷線(xiàn)方式已不能滿(mǎn)足現(xiàn)有大盤(pán)鋼絲工藝和生產(chǎn)的要求。同時(shí)為卷取后的工字輪鋼絲排線(xiàn)緊密、平整，實(shí)現(xiàn)精確計(jì)米，恒張力卷線(xiàn)，并且為了在卷取過(guò)程中出現(xiàn)斷絲自動(dòng)停車(chē)保護(hù)，杜絕大盤(pán)鋼絲在放線(xiàn)時(shí)鋼絲張力和斷絲控制所設(shè)計(jì)。為此急需對(duì)原有卷線(xiàn)放線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的要求，通過(guò)試用和實(shí)驗(yàn)，完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求，提高設(shè)備作業(yè)率和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。該技術(shù)在公眾媒體上未見(jiàn)有相同的技術(shù)內(nèi)容報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目 的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足夠，提供一種大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置及其放線(xiàn)方法。本發(fā)明的大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置，是鋼絲在卷線(xiàn)過(guò)程中，對(duì)鋼絲進(jìn)行卷取到所需規(guī)格的工字輪上，以實(shí)現(xiàn)鋼絲在卷取過(guò)程中使鋼絲實(shí)現(xiàn)張力控制和自動(dòng)斷絲停車(chē)。本發(fā)明大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置，它主要由主軸、軸承、固定座、剎車(chē)盤(pán)、下法蘭盤(pán)、剎車(chē)帶、彈簧調(diào)節(jié)裝置、梯形螺桿、上法蘭盤(pán)、鋼絲內(nèi)筒、斷絲限位開(kāi)關(guān)、斷絲過(guò)線(xiàn)套、花籃螺桿、擺臂和氣缸組成。上法蘭盤(pán)與下法蘭盤(pán)之間裝有鋼絲內(nèi)筒、下法蘭盤(pán)設(shè)置有主軸和剎車(chē)盤(pán)，主軸通過(guò)軸承安裝在固定座上，上法蘭盤(pán)設(shè)置有梯形螺桿，鋼絲內(nèi)筒與鋼絲過(guò)線(xiàn)套通過(guò)鋼絲連接，鋼絲過(guò)線(xiàn)套設(shè)置有斷絲限位開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的放線(xiàn)方法是:將成品大盤(pán)鋼絲安裝在下法蘭盤(pán)上，通過(guò)梯形螺桿和上法蘭盤(pán)將大盤(pán)鋼絲壓緊進(jìn)行放線(xiàn)，鋼絲穿過(guò)斷絲過(guò)線(xiàn)套纏繞在牽引裝置牽引輪上，纏繞3 5圈后到收線(xiàn)裝置的工字輪上實(shí)現(xiàn)卷線(xiàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中收線(xiàn)電機(jī)與牽引電機(jī)采用PLC+變頻器自動(dòng)控制跟隨，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲恒張力收線(xiàn)。當(dāng)鋼絲正常放線(xiàn)時(shí)，放線(xiàn)張力由花籃螺桿和彈簧調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行控制；當(dāng)出現(xiàn)斷絲時(shí)，斷絲裝置過(guò)線(xiàn)套靠自重自動(dòng)下滑與斷絲限位開(kāi)關(guān)接觸，將斷絲信號(hào)傳遞給電磁換向閥動(dòng)作，從而氣缸推動(dòng)擺臂實(shí)現(xiàn)制動(dòng)停車(chē)。經(jīng)檢驗(yàn)，該大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置設(shè)備完全能滿(mǎn)足卷線(xiàn)工序自動(dòng)放線(xiàn)功倉(cāng)泛。本發(fā)明的有益效果:
使用本發(fā)明卷取后的工字輪鋼絲排線(xiàn)緊密、平整，實(shí)現(xiàn)精確計(jì)米，恒張力卷線(xiàn)，并且實(shí)現(xiàn)了在卷取過(guò)程中出現(xiàn)斷絲自動(dòng)停車(chē)保護(hù)，杜絕放線(xiàn)大盤(pán)鋼絲在斷絲后鋼絲出現(xiàn)廢品。


圖1為本發(fā)明大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的俯視圖。圖中:1 一主軸、2—軸承、3—固定座、4 一剎車(chē)盤(pán)、5—下法蘭盤(pán)、6—?jiǎng)x車(chē)帶、7—彈簧調(diào)節(jié)裝置、8—梯形螺桿、9 一上法蘭盤(pán)、10—鋼絲內(nèi)筒、11 一斷絲限位開(kāi)關(guān)、12—斷絲過(guò)線(xiàn)套、13—花籃螺桿、14一擺臂、15—?dú)飧住?br> 具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置及其放線(xiàn)方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1、2中，本發(fā)明大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置主要由主軸1、軸承2、固定座3、剎車(chē)盤(pán)4、下法蘭盤(pán)5、剎車(chē)帶6、彈簧調(diào)節(jié)裝置7、梯形螺桿8、上法蘭盤(pán)9、鋼絲內(nèi)筒10、斷絲限位開(kāi)關(guān)11、斷絲過(guò)線(xiàn)套12、花籃螺桿13、擺臂14和氣缸15組成；上法蘭盤(pán)9與下法蘭盤(pán)5之間裝有鋼絲內(nèi)筒10、下法蘭盤(pán)5設(shè)置有主軸I和剎車(chē)盤(pán)4，主軸I通過(guò)軸承2安裝在固定座3上，上法蘭盤(pán)9設(shè)置有梯形螺桿8，鋼絲內(nèi)筒10與鋼絲過(guò)線(xiàn)套12通過(guò)鋼絲連接，鋼絲過(guò)線(xiàn)套12設(shè)置有斷絲限位開(kāi)關(guān)11。成品大盤(pán)鋼絲安裝在下法蘭盤(pán)5上，通過(guò)梯形螺桿8和上法蘭盤(pán)9將大盤(pán)鋼絲壓緊進(jìn)行放線(xiàn)，鋼絲穿過(guò)斷絲過(guò)線(xiàn)套12纏繞在牽引裝置牽引輪上，纏繞3 5圈后到收線(xiàn)裝置的工字輪上實(shí)現(xiàn)卷線(xiàn)，放線(xiàn)張力由花籃螺桿13和彈簧調(diào)節(jié)裝置7進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)鋼絲正常放線(xiàn)，斷絲時(shí)，斷絲過(guò)線(xiàn)套12靠自重自動(dòng)下滑與斷絲限位開(kāi)關(guān)11接觸，將斷絲信號(hào)傳遞給電磁換向閥動(dòng)作，從而氣缸15推動(dòng)擺臂14實(shí)現(xiàn)制動(dòng)停車(chē)。所述收線(xiàn)裝置的收線(xiàn)電機(jī)與牽引裝置的牽引電機(jī)采用PLC+變頻器自動(dòng)控制跟隨，實(shí)現(xiàn)鋼絲恒張力收線(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置，其特征是:它主要由主軸(I)、軸承(2)、固定座(3)、剎車(chē)盤(pán)(4)、下法蘭盤(pán)(5)、剎車(chē)帶(6)、彈簧調(diào)節(jié)裝置(7)、梯形螺桿(8)、上法蘭盤(pán)(9)、鋼絲內(nèi)筒(10)、斷絲限位開(kāi)關(guān)(11)、斷絲過(guò)線(xiàn)套(12)、花籃螺桿(13)、擺臂(14)和氣缸(15 )組成；上法蘭盤(pán)(9 )與下法蘭盤(pán)(5 )之間裝有鋼絲內(nèi)筒(10 )、下法蘭盤(pán)(5 )設(shè)置有主軸(I)和剎車(chē)盤(pán)(4)，主軸(I)通過(guò)軸承(2)安裝在固定座(3)上，上法蘭盤(pán)(9)設(shè)置有梯形螺桿(8)，鋼絲內(nèi)筒(10)與鋼絲過(guò)線(xiàn)套(12)通過(guò)鋼絲連接，鋼絲過(guò)線(xiàn)套(12)設(shè)置有斷絲限位開(kāi)關(guān)(11)。
2.一種大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)方法，其特征是:將成品大盤(pán)鋼絲安裝在下法蘭盤(pán)(5)上，通過(guò)梯形螺桿(8)和上 法蘭盤(pán)(9)將大盤(pán)鋼絲壓緊進(jìn)行放線(xiàn)，鋼絲穿過(guò)斷絲過(guò)線(xiàn)套(12)纏繞在牽引裝置牽引輪上，纏繞3 5圈后到收線(xiàn)裝置的工字輪上實(shí)現(xiàn)卷線(xiàn)，放線(xiàn)張力由花籃螺桿(13)和彈簧調(diào)節(jié)裝置(7)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)鋼絲正常放線(xiàn)，斷絲時(shí)，斷絲過(guò)線(xiàn)套(12)靠自重自動(dòng)下滑與斷絲限位開(kāi)關(guān)(11)接觸，將斷絲信號(hào)傳遞給電磁換向閥動(dòng)作，從而氣缸(15)推動(dòng)擺臂(14)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)停車(chē)。
3.如權(quán)利要求2所述的大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)方法，其特征是:所述的收線(xiàn)裝置的收線(xiàn)電機(jī)與牽引裝置的牽引電機(jī)采用PLC+變頻器自動(dòng)控制跟隨，實(shí)現(xiàn)鋼絲恒張力收線(xiàn)。
全文摘要
一種大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置及其放線(xiàn)方法，大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置主要由主軸、軸承、固定座、剎車(chē)盤(pán)、下法蘭盤(pán)、剎車(chē)帶、彈簧調(diào)節(jié)裝置、梯形螺桿、上法蘭盤(pán)、鋼絲內(nèi)筒、斷絲限位開(kāi)關(guān)、斷絲過(guò)線(xiàn)套、花籃螺桿、擺臂和氣缸組成。上法蘭盤(pán)與下法蘭盤(pán)之間裝有鋼絲內(nèi)筒、下法蘭盤(pán)設(shè)置有主軸和剎車(chē)盤(pán)，主軸通過(guò)軸承安裝在固定座上，上法蘭盤(pán)設(shè)置有梯形螺桿。本發(fā)明的大盤(pán)鋼絲自動(dòng)放線(xiàn)張力控制裝置，是鋼絲在卷線(xiàn)過(guò)程中，對(duì)鋼絲進(jìn)行卷取到所需規(guī)格的工字輪上，以實(shí)現(xiàn)鋼絲在卷取過(guò)程中使鋼絲實(shí)現(xiàn)張力控制和自動(dòng)斷絲停車(chē)。使用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了恒張力卷線(xiàn)，鋼絲排線(xiàn)緊密、平整，實(shí)現(xiàn)精確計(jì)米。
文檔編號(hào)B65H59/38GK103213874SQ20131016415
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者文明, 鄭新強(qiáng), 李鑫, 孫智宗 申請(qǐng)人:貴州鋼繩股份有限公司