一種標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，其包括：依次前后設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)、用于存儲(chǔ)放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體的第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)、用于在標(biāo)識(shí)墊體的長(zhǎng)度方向上生成等間距分布的折疊部的折疊結(jié)構(gòu)、用于通過(guò)熱熔以定型所述折疊部的熱熔裝置、牽引裝置、用于在所述標(biāo)識(shí)墊體的非折疊部沖孔的沖孔裝置、第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)、用于將標(biāo)識(shí)墊體按所需寬度分切的分切機(jī)構(gòu)、第三儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體存儲(chǔ)于第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)中，然后送入折疊結(jié)構(gòu)折疊，然后送熱熔裝置熱熔、定型，僅牽引、沖孔和分切后按所需長(zhǎng)度收卷，從而實(shí)現(xiàn)了標(biāo)識(shí)墊的連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度較高。
【專利說(shuō)明】一種標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及條幅狀折疊式標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)發(fā)明專利200920302735.4公開(kāi)了一種標(biāo)識(shí)墊，其包括:防腐材料的條幅狀的標(biāo)識(shí)墊體，標(biāo)識(shí)墊體的長(zhǎng)度方向上分布有折疊部。折疊部均勻分布在標(biāo)識(shí)墊體上，從而在標(biāo)識(shí)墊被挖掘機(jī)挖起時(shí)，其折疊部能均勻拉開(kāi)。折疊部中的各層之間通過(guò)熔接相連并在折疊部形成2-10個(gè)熔接通孔，熔接通孔均勻且直線分布于折疊部上，確保在標(biāo)識(shí)墊被挖掘機(jī)挖起時(shí)，其折疊部能被迅速拉開(kāi)。標(biāo)識(shí)墊體為涂有警示色彩和文字的經(jīng)緯編織物，經(jīng)緯編織物加工生產(chǎn)方便，施工時(shí)不易受損斷裂，成本低廉；警示色彩或文字適于提醒施工人員。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的上述標(biāo)識(shí)墊的生產(chǎn)采用人工作業(yè)的方式，成本較高、效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度較高的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括依次前后設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)、用于存儲(chǔ)放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體的第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)、用于在標(biāo)識(shí)墊體的長(zhǎng)度方向上生成等間距分布的折疊部的折疊結(jié)構(gòu)、用于通過(guò)熱熔以定型所述折疊部的熱熔裝置、牽引裝置、第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)、用于將標(biāo)識(shí)墊體按所需寬度分切的分切機(jī)構(gòu)、第三儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述牽引裝置和第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于在所述標(biāo)識(shí)墊體的非折疊部沖孔的沖孔裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述折疊結(jié)構(gòu)包括:折疊臺(tái)、擺動(dòng)端滑動(dòng)連接在滑軌上的擺桿、用于驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)、與所述擺桿的擺動(dòng)端相連且置于折疊臺(tái)上方的用于在折疊臺(tái)的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)的臺(tái)面上直至到達(dá)折疊臺(tái)的右端才松開(kāi)的氣缸。
[0008]進(jìn)一步，所述折疊臺(tái)上于所述熱熔裝置的左側(cè)設(shè)有頂布桿，頂布桿的頂端伸出折疊臺(tái)的臺(tái)面且僅在氣缸經(jīng)過(guò)時(shí)縮回折疊臺(tái)的臺(tái)面下方。
[0009]上述標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置的工作方法，其包括:工作時(shí)，放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體存儲(chǔ)于第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)中，然后送入折疊結(jié)構(gòu)折疊，然后送熱熔裝置熱熔、定型，僅牽弓丨、沖孔和分切后按所需長(zhǎng)度收卷。
[0010]所述凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺桿左右往復(fù)擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)氣缸在折疊臺(tái)的臺(tái)面上往復(fù)位移；氣缸在折疊臺(tái)的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)的臺(tái)面上，直至到達(dá)折疊臺(tái)的右端才松開(kāi)，以使所述標(biāo)識(shí)墊體產(chǎn)生所述折疊部，設(shè)于折疊臺(tái)右端的熱熔裝置隨即對(duì)該折疊部進(jìn)行熱熔定型。
[0011]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置工作時(shí)，放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體存儲(chǔ)于第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)中，然后送入折疊結(jié)構(gòu)折疊，然后送熱熔裝置熱熔、定型，僅牽引、沖孔和分切后按所需長(zhǎng)度收卷，從而實(shí)現(xiàn)了標(biāo)識(shí)墊的連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度較高。(2)本發(fā)明中的折疊結(jié)構(gòu)工作時(shí)，凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺桿左右往復(fù)擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)氣缸在折疊臺(tái)的臺(tái)面上往復(fù)位移；氣缸在折疊臺(tái)的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)的臺(tái)面上，直至到達(dá)折疊臺(tái)的右端才松開(kāi)，以使所述標(biāo)識(shí)墊體產(chǎn)生所述折疊部，設(shè)于折疊臺(tái)右端的熱熔裝置隨即對(duì)該折疊部進(jìn)行熱熔定型。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為實(shí)施例中的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置包括依次前后設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)1、用于存儲(chǔ)放卷機(jī)構(gòu)I送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體的第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)2、用于在標(biāo)識(shí)墊體的長(zhǎng)度方向上生成等間距分布的折疊部的折疊結(jié)構(gòu)3、用于通過(guò)熱熔以定型所述折疊部的熱熔裝置4、牽引裝置5、第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)7、用于將標(biāo)識(shí)墊體按所需寬度分切的分切機(jī)構(gòu)8、第三儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)9和收卷機(jī)構(gòu)10。
[0014]所述牽引裝置5和第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有用于在所述標(biāo)識(shí)墊體的非折疊部沖孔的沖孔裝置6。
[0015]所述折疊結(jié)構(gòu)3包括:折疊臺(tái)31、擺動(dòng)端滑動(dòng)連接在滑軌32上的擺桿35、用于驅(qū)動(dòng)擺桿35擺動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)34、與所述擺桿35的擺動(dòng)端相連且置于折疊臺(tái)31上方的氣缸36。
[0016]凸輪機(jī)構(gòu)34驅(qū)動(dòng)擺桿35左右往復(fù)擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)氣缸36在折疊臺(tái)31的臺(tái)面上往復(fù)位移；氣缸36在折疊臺(tái)31的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)31的臺(tái)面上，直至到達(dá)折疊臺(tái)31的右端才松開(kāi)，以使所述標(biāo)識(shí)墊體產(chǎn)生所述折疊部，設(shè)于折疊臺(tái)31右端的熱熔裝置4隨即對(duì)該折疊部進(jìn)行熱熔定型。
[0017]折疊臺(tái)31上于所述熱熔裝置4的左側(cè)設(shè)有頂布桿33，頂布桿33的頂端伸出折疊臺(tái)31的臺(tái)面且僅在氣缸36經(jīng)過(guò)時(shí)縮回折疊臺(tái)31的臺(tái)面下方。
[0018]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于包括依次前后設(shè)置的:放卷機(jī)構(gòu)(I)、用于存儲(chǔ)放卷機(jī)構(gòu)(I)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體的第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)(2)、用于在標(biāo)識(shí)墊體的長(zhǎng)度方向上生成等間距分布的折疊部的折疊結(jié)構(gòu)(3)、用于通過(guò)熱熔以定型所述折疊部的熱熔裝置(4)、牽引裝置(5)、第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)(7)、用于將標(biāo)識(shí)墊體按所需寬度分切的分切機(jī)構(gòu)(8)、第三儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)(9 )和收卷機(jī)構(gòu)(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述牽引裝置(5)和第二儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)有用于在所述標(biāo)識(shí)墊體的非折疊部沖孔的沖孔裝置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述折疊結(jié)構(gòu)(3)包括:折疊臺(tái)(31)、擺動(dòng)端滑動(dòng)連接在滑軌(32)上的擺桿(35)、用于驅(qū)動(dòng)擺桿(35)擺動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)(34)、與所述擺桿(35)的擺動(dòng)端相連且置于折疊臺(tái)(31)上方的用于在折疊臺(tái)(31)的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)(31)的臺(tái)面上直至到達(dá)折疊臺(tái)(31)的右端才松開(kāi)的氣缸(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述折疊臺(tái)(31)上于所述熱熔裝置(4 )的左側(cè)設(shè)有頂布桿(33 )，頂布桿(33 )的頂端伸出折疊臺(tái)(31)的臺(tái)面且僅在氣缸(36)經(jīng)過(guò)時(shí)縮回折疊臺(tái)(31)的臺(tái)面下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置的工作方法，其特征在于包括:工作時(shí)，放卷機(jī)構(gòu)送出的條幅狀標(biāo)識(shí)墊體存儲(chǔ)于第一儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)中，然后送入折疊結(jié)構(gòu)折疊，然后送熱熔裝置熱熔、定型，僅牽引、沖孔和分切后按所需長(zhǎng)度收卷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標(biāo)識(shí)墊連續(xù)生產(chǎn)裝置的工作方法，其特征在于:凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺桿左右往復(fù)擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)氣缸在折疊臺(tái)的臺(tái)面上往復(fù)位移；氣缸在折疊臺(tái)的左端將所述標(biāo)識(shí)墊體壓緊于折疊臺(tái)的臺(tái)面上，直至到達(dá)折疊臺(tái)的右端才松開(kāi)，以使所述標(biāo)識(shí)墊體產(chǎn)生所述折疊部，設(shè)于折疊臺(tái)右端的熱熔裝置隨即對(duì)該折疊部進(jìn)行熱熔定型。
【文檔編號(hào)】B65H37/02GK103863871SQ201310164758
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】李麗華 申請(qǐng)人:李麗華