吊掛系統(tǒng)的控制方法和應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊掛系統(tǒng)的控制方法和應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)。該控制方法用于吊掛系統(tǒng)，吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，其中如果進入某個工作站中當前的實際物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量時，則吊掛系統(tǒng)控制該工作站不再接收物料承載裝置，直到該工作站中的物料承載裝置的數(shù)量小于預先設定的標準數(shù)量時，再控制該工作站恢復接收物料承載裝置。
【專利說明】吊掛系統(tǒng)的控制方法和應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊掛系統(tǒng)的控制方法和應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]近年來，吊掛系統(tǒng)在輕工紡織服裝及家紡類產品生產企業(yè)的應用越來越廣泛。在采用吊掛系統(tǒng)的輕工紡織服裝及家紡類產品生產系統(tǒng)中，首先將裁剪部門裁剪好的裁片等物料裝載在衣架、吊籃等物料承載裝置上，然后衣架按照預先設定的工序，采用工作量自動平衡分配的加工方式，自動地將物料輸送到相應的工作站，從而大大提高了縫制效率，縮短了搬運時間，改善了生產管理，進而降低了生產成本。
[0003]在生產過程中，當所有工序的工作人員都能夠按照一致的速度進行生產時，才能夠獲得最理想的生產效率。當一個生產過程中各個工序的生產速度不一致時，生產速度過慢的工序對應的工作站中會出現(xiàn)衣架堆積，成為整個生產過程中的瓶頸工序，而在瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間，這樣造成整個生產過程的運行不順暢，不能得到理想的生產效率。
[0004]在現(xiàn)有的吊掛系統(tǒng)中，工作人員每完成一道工序后即啟動升降臂將衣架送出工作站，而沒有進行衣架的控制。因此，如何在吊掛系統(tǒng)中實現(xiàn)衣架控制，以進一步提高吊裝系統(tǒng)的生產效率，是當前亟待要解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是要克服現(xiàn)有的吊掛系統(tǒng)在生產控制方面的不足，提供一種能夠用于吊掛系統(tǒng)的控制方法以及應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出了一種吊掛系統(tǒng)的控制方法，該吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，該吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，如果進入某個工作站中當前的實際物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量時，則吊掛系統(tǒng)控制該工作站不再接收物料承載裝置，直到該工作站中的物料承載裝置的數(shù)量小于預先設定的標準數(shù)量時，再控制該工作站恢復接收物料承載裝置。
[0007]如果進入某個工作站中當前的實際物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量時，屬于該工作站的前一工序中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置被吊掛系統(tǒng)安排進入與該工作站屬于同一工序下的其他工作站。
[0008]如果與該工作站屬于同一工序下的所有工作站中的物料承載裝置的數(shù)量都達到了預先設定的標準數(shù)量，那么吊掛系統(tǒng)控制前一工序的工作站中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置不能出站。
[0009]另外，本發(fā)明還提出了一種應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)，吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，吊掛系統(tǒng)還包括傳感器，傳感器設置在每個工作站的入站區(qū)域的預定位置，如果傳感器檢測到物料承載裝置，則吊掛系統(tǒng)確定對應的工作站中物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量。
[0010]傳感器是光線傳感器或者機械式觸碰傳感器中的任意一種。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面的應用該控制方法的吊掛系統(tǒng)，該吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，吊掛系統(tǒng)還包括設置在每個工作站的出站區(qū)域的第一信息讀取裝置，以及與第一信息讀取裝置連接的計數(shù)器。
[0012]對于每個工作站，當?shù)谝恍畔⒆x取裝置讀取到物料承載裝置的信息時，計數(shù)器的值減一。吊掛系統(tǒng)在每個工作站的物料承載裝置儲存區(qū)域的指定位置還進一步設置有第二信息讀取裝置，第二信息讀取裝置也連接至計數(shù)器。
[0013]第一信息讀取裝置是RFID讀卡器、條碼掃描儀、或信息紐扣解讀器中的任意一種。
[0014]第二信息讀取裝置是RFID讀卡器、條碼掃描儀、或信息紐扣解讀器中的任意一種。
[0015]在吊掛系統(tǒng)中采用本發(fā)明的控制方法，可以有效地在吊掛系統(tǒng)中實現(xiàn)統(tǒng)一的生產速度。應用本發(fā)明的控制方法的吊掛系統(tǒng)，進一步提高了吊掛系統(tǒng)的生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1顯示的是本發(fā)明的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。
[0017]圖2顯示的是本發(fā)明的具有一個信息讀取裝置的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。
[0018]圖3顯示的是在具有一個信息讀取裝置的吊掛系統(tǒng)中，物料承載裝置停留在工作站中處于待出站狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖4顯示的是在具有一個信息讀取裝置的吊掛系統(tǒng)中，物料承載裝置離開工作站處于出站狀態(tài)的示意圖。
[0020]圖5顯示的是在具有兩個信息讀取裝置的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。
[0021]圖6顯示的是本發(fā)明的另一個實施例的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。

【具體實施方式】
[0022]圖1顯示的是本發(fā)明的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。圖1所示的吊掛系統(tǒng)I用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，吊掛系統(tǒng)I包括多個工作站2和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置3，物料承載裝置3可以是衣架或吊籃等任何能夠承載生產所用物料的裝置，在本發(fā)明的實施例中，以衣架作為物料承載裝置3的具體實例(如圖1所示)。
[0023]如圖1所示，吊掛系統(tǒng)I還包括:出站放行機構4，導軌5，推桿6，人機交互終端7，控制裝置8，電機9，以及入站機構15。由控制裝置8控制出站放行機構4和入站機構15來實現(xiàn)物料承載裝置3的入站或出站。
[0024]預先對吊掛系統(tǒng)I設定一個工作站中存放的衣架的標準數(shù)量，按照該標準數(shù)量來控制吊掛系統(tǒng)I中的每個工作站2的衣架的數(shù)量。每個工作站2在不同的時刻具有不同的衣架數(shù)量。
[0025]當一個生產過程中各個工序的生產速度不一致時，生產速度過慢的工序對應的工作站中會出現(xiàn)衣架堆積，成為整個生產過程中的瓶頸工序，而在瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間，這樣造成整個生產過程的運行不順暢，不能得到理想的生產效率。
[0026]如果某個工作站2當前的衣架數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量，則吊掛系統(tǒng)I控制該工作站不再接收物料承載裝置，直到該工作站中的物料承載裝置的數(shù)量小于預先設定的標準數(shù)量時，再控制該工作站恢復接收物料承載裝置。這樣的話，就不會出現(xiàn)因為某個工作站的生產速度慢而引起的該工作站的衣架產生堆積的問題。
[0027]在實際生產過程中，可能有兩個或兩個以上的工作站屬于同一道生產工序的情況，此時，如果某一個工作站中的當前的衣架數(shù)量大于預先設定的標準數(shù)量時，該工作站被系統(tǒng)控制不再接收物料承載裝置，而由該道工序上一道工序發(fā)出的已經(jīng)完成生產的物料承載裝置會被系統(tǒng)送入到該道工序的其他工作站中進行生產。
[0028]而當某道工序中的所有工作站中的衣架數(shù)量超過預先設定的標準數(shù)量時，則吊掛系統(tǒng)控制上一道工序中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置停留在工作站中，不能出站。
[0029]在生產開始之后，可以根據(jù)吊掛系統(tǒng)的各個工作站的實際生產速度來調整預先設定的衣架標準數(shù)量，以使得該標準數(shù)量的設定符合實際的生產情況，從而實現(xiàn)基于優(yōu)化的衣架數(shù)量來對吊掛系統(tǒng)進行生產控制。如果預先設定的標準數(shù)量過大，則根據(jù)各個工作站的實際生產速度減少標準數(shù)量；或者如果預先設定的標準數(shù)量過小，則根據(jù)各個工作站的實際生產速度增大標準數(shù)量。
[0030]圖2顯示的是本發(fā)明的具有一個信息讀取裝置的吊掛系統(tǒng)的結構的示意圖。
[0031]在吊掛系統(tǒng)I的每個工作站2中，如圖2所示，位于升降臂10下方周圍的區(qū)域為工作區(qū)域13，位于出站放行機構4周圍的區(qū)域為出站區(qū)域14。當物料承載裝置3位于工作區(qū)域13時，物料承載裝置3所承載的物料處于加工狀態(tài)或待加工狀態(tài)。當物料承載裝置3位于出站區(qū)域14時，物料承載裝置3所承載的物料處于出站狀態(tài)或待出站狀態(tài)。
[0032]如圖2所示，吊掛系統(tǒng)I還包括設置在每個工作站2的出站區(qū)域14的第一信息讀取裝置11，第一信息讀取裝置11與計數(shù)器(未圖示)連接，根據(jù)讀取到的衣架的信息進行工作站內的衣架數(shù)量的計算。
[0033]每個物料承載裝置3都具有能夠被第一信息讀取裝置讀取的標識信息，如物料承載裝置3的ID。具體的實現(xiàn)方式可以是在每個物料承載裝置3上設置標識信息存儲裝置12，如非接觸式RFID卡(如圖2所示)或接觸式芯片，在標識信息存儲裝置12中存儲每個物料承載裝置3各自的標識信息，或者也可以在每個物料承載裝置3上設置條形碼，以條形碼信息作為每個物料承載裝置3各自的標識信息。
[0034]對于每個工作站2，當控制裝置8接收到系統(tǒng)的進站指令，則控制入站機構15發(fā)生動作將物料承載裝置3接收進入工作站內時，吊掛系統(tǒng)根據(jù)該動作將計數(shù)器加一；當物料承載裝置3到達出站區(qū)域、完成出站時，位于出站區(qū)域的第一信息讀取裝置11讀取到物料承載裝置3的信息，則計數(shù)器的計數(shù)值減一，根據(jù)當前計數(shù)器的值即可得到當前工作站內的物料承載裝置3的數(shù)量。
[0035]如果某一個工作站中的當前的衣架數(shù)量大于預先設定的標準數(shù)量時，該工作站被系統(tǒng)控制不再接收物料承載裝置，而由該道工序上一道工序發(fā)出的已經(jīng)完成生產的物料承載裝置會被系統(tǒng)送入到該道工序的其他工作站中進行生產。
[0036]而當某道工序中的所有工作站中的衣架數(shù)量超過預先設定的標準數(shù)量時，則吊掛系統(tǒng)控制上一道工序中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置停留在工作站中，不能出站。
[0037]在圖2?圖4中顯示的吊掛系統(tǒng)具有一個信息讀取裝置。作為另一種替代方式，如圖5所示，本發(fā)明還可以在每個工作站的入站機構15周圍的物料承載裝置儲存區(qū)域16的指定位置設置第二信息讀取裝置17，當物料承載裝置完成入站時，位于入站區(qū)域附近的第二信息讀取裝置讀取到相關信息，此時將計數(shù)器的值加一。
[0038]如圖6所示，作為本發(fā)明的另一種實施方式，還可以在每個工作站2的入站區(qū)域附近設置一個傳感器18，該傳感器可以是光線傳感器等。
[0039]對于每個工作站2，可以預先判斷標準數(shù)量的物料承載裝置3存放在工作區(qū)域中所對應的位置，在該位置安裝傳感器18，如果該工作站中的物料承載裝置3的數(shù)量達到標準數(shù)量，發(fā)生堆積時，傳感器18感測到當前位置有物料承載裝置，則此時可以做出該工作站中的物料承載裝置的數(shù)量達到標準數(shù)量的判斷。
[0040]當標識信息存儲裝置12是RFID卡時，第一信息讀取裝置11和第二信息讀取裝置17是RFID讀取器。
[0041]標識信息存儲裝置12也可以是條形碼，在這種情況下，第一信息讀取裝置11和第二信息讀取裝置17是條碼掃描儀。
[0042]標識信息存儲裝置12也可以是信息紐扣(iButton)，在這種情況下，第一信息讀取裝置11和第二信息讀取裝置17是信息紐扣解讀器。
[0043]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，但并不是用來限定本發(fā)明，任何所屬【技術領域】的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，可以作少許的改動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求所界定的為準。
【權利要求】
1.一種吊掛系統(tǒng)的控制方法，所述吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，所述吊掛系統(tǒng)包括多個串行的工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，其特征在于， 如果進入某個工作站中當前的實際物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量時，則所述吊掛系統(tǒng)控制該工作站不再接收所述物料承載裝置，直到該工作站中的物料承載裝置的數(shù)量小于預先設定的標準數(shù)量時，再控制該工作站恢復接收所述物料承載裝置。
2.如權利要求1所述的控制方法，其特征在于， 如果進入某個工作站中當前的實際物料承載裝置的數(shù)量達到預先設定的標準數(shù)量時，屬于該工作站的前一工序中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置被所述吊掛系統(tǒng)安排進入與該工作站屬于同一工序下的其他工作站。
3.如權利要求1或2所述的控制方法，其特征在于， 如果與該工作站屬于同一工序下的所有工作站中的物料承載裝置的數(shù)量都達到了預先設定的標準數(shù)量，所述吊掛系統(tǒng)控制前一工序的工作站中已經(jīng)完成生產的物料承載裝置不能出站。
4.一種應用權利要求1至3中任一項所述的控制方法的吊掛系統(tǒng)，所述吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，所述吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，其特征在于，所述吊掛系統(tǒng)還包括: 傳感器，所述傳感器設置在每個工作站的物料承載裝置儲存緩沖區(qū)域的指定位置，如果所述傳感器檢測到所述物料承載裝置，則所述吊掛系統(tǒng)確定對應的工作站中所述物料承載裝置的數(shù)量達到所述預先設定的標準數(shù)量。
5.如權利要求4所述的吊掛系統(tǒng)，其特征在于， 所述傳感器是光線傳感器或者機械式觸碰傳感器中的任意一種。
6.一種應用權利要求1至3中任一項所述的控制方法的吊掛系統(tǒng)，所述吊掛系統(tǒng)用于生產輕工紡織服裝及家紡類產品，所述吊掛系統(tǒng)包括多個工作站和多個用于承載生產所用物料的物料承載裝置，其特征在于，所述吊掛系統(tǒng)還包括: 設置在每個工作站的出站區(qū)域的第一信息讀取裝置，以及與所述第一信息讀取裝置連接的計數(shù)器。
7.如權利要求6所述的吊掛系統(tǒng)，其特征在于， 所述吊掛系統(tǒng)在每個工作站的物料承載裝置儲存緩沖區(qū)域的指定位置還設置有第二信息讀取裝置，所述第二信息讀取裝置也連接至所述計數(shù)器。
8.如權利要求6所述的吊掛系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一信息讀取裝置是RFID讀卡器、條碼掃描儀、或信息紐扣解讀器中的任意一種。
9.如權利要求7所述的吊掛系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二信息讀取裝置是RFID讀卡器、條碼掃描儀、或信息紐扣解讀器中的任意一種。
【文檔編號】B65G35/00GK104176448SQ201310195540
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權日:2013年5月23日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:上海衣拿制衣設備有限公司