一種塑膠保溫器皿及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠保溫器皿，包括塑膠內(nèi)管和塑膠外管，塑膠內(nèi)管和塑膠外管之間形成真空夾層。優(yōu)選地，塑膠外管的管壁設(shè)有單向閥，單向閥的一端口與真空夾層相通，另一端口與塑膠外管的外界環(huán)境相通；真空夾層內(nèi)的空氣通過(guò)單向閥抽出時(shí)，單向閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的塑膠保溫器皿，其保溫性能較好，且不含具有毒素的發(fā)泡材料，具有較好的環(huán)保效果。本發(fā)明還公開了一種上述塑膠保溫器皿的加工方法。
【專利說(shuō)明】一種塑膠保溫器皿及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫器皿生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塑膠保溫器皿及其加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠保溫器皿，通常包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間形成夾層?，F(xiàn)有技術(shù)中的塑膠保溫器皿，通過(guò)在上述外管和內(nèi)管之間的夾層填充發(fā)泡材料或其它保溫材料，來(lái)達(dá)到隔熱保溫的效果。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠保溫器皿的保溫效果依然較差。此外，采用發(fā)泡材料作為保溫器皿的隔熱層，發(fā)泡材料含有毒素，對(duì)人體健康存在著安全隱患。
[0004]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中塑膠保溫器皿保溫性差和隔熱材料含有毒素的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種塑膠保溫器皿，其保溫性能較好，且不含具有毒素的發(fā)泡材料，具有較好的環(huán)保效果。本發(fā)明還提供了一種上述塑膠保溫器皿的加工方法。
[0006]本發(fā)明提供的一種塑膠保溫器皿，包括塑膠內(nèi)管和塑膠外管，所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間形成真空夾層。
[0007]優(yōu)選地，所述塑膠外管的管壁設(shè)有單向閥，所述單向閥的一端口與所述真空夾層相通，另一端口與所述塑膠外管的外界環(huán)境相通；所述真空夾層內(nèi)的空氣通過(guò)所述單向閥抽出時(shí)，所述單向閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置于所述塑膠外管的底部位置。
[0009]優(yōu)選地，所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管相連接位置設(shè)有密封圈。
[0010]本發(fā)明還提供了一種塑膠保溫器皿的加工方法，包括步驟:
[0011]加工抽真空預(yù)留孔，在保溫器皿的塑膠外管上加工出沿其厚度方向?qū)⑵湄灤┑某檎婵疹A(yù)留孔；
[0012]裝配，將塑膠內(nèi)管壓入所述塑膠外管內(nèi)，所述塑膠外管與所述塑膠內(nèi)管形成夾層；
[0013]密封連接，將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管密封連接；
[0014]抽真空，通過(guò)所述抽真空預(yù)留孔將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間的夾層抽真空；
[0015]密封抽真空預(yù)留孔，將所述抽真空預(yù)留孔密封。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟加工抽真空預(yù)留孔完成之后，還包括在所述抽真空預(yù)留孔上安裝閥門，所述閥門的外壁與所述抽真空預(yù)留孔的側(cè)壁密封連接；在所述步驟密封抽真空預(yù)留孔中，通過(guò)關(guān)閉所述閥門實(shí)現(xiàn)所述抽真空預(yù)留孔的密封。
[0017]優(yōu)選地，所述閥門為單向閥。
[0018]優(yōu)選地，所述步驟密封連接中，通過(guò)在所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間設(shè)置密封圈，而后將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管焊接。
[0019]本發(fā)明提供的一種塑膠保溫器皿，包括塑膠內(nèi)管和塑膠外管，所述塑膠內(nèi)管和塑膠外管之間形成真空夾層。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的塑膠保溫器皿，其外管和內(nèi)管之間的夾層沒有采用發(fā)泡材料進(jìn)行隔熱，而是通過(guò)抽真空使二者之間形成真空夾層，真空夾層具有較好的保溫效果。因此，本發(fā)明提供+的塑膠保溫器皿具有較好的保溫效果，且不含有具有毒素的發(fā)泡材料。
[0020]本發(fā)明提供的優(yōu)選方案中，所述外管的管壁設(shè)有單向閥，所述單向閥的一端口與所述真空夾層相通，另一端口與所述外管的外界環(huán)境相通；所述真空夾層內(nèi)的空氣通過(guò)所述單向閥抽出時(shí)，所述單向閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。如此設(shè)置，可通過(guò)單向閥將真空夾層內(nèi)的空氣抽出，使內(nèi)管和外管之間的夾層形成真空狀態(tài)，抽真空工序完畢之后，單向閥通過(guò)其自身功能，不需要再采取任何密封措施即可實(shí)現(xiàn)真空夾層與外界空氣的隔絕，大大提高了塑膠保溫器皿的加工效率。
[0021]本發(fā)明還提供了一種塑膠保溫器皿的加工方法，包括步驟:加工抽真空預(yù)留孔，在保溫器皿的塑膠外管上加工出沿其厚度方向?qū)⑵湄灤┑某檎婵疹A(yù)留孔；裝配，將塑膠內(nèi)管壓入所述塑膠外管內(nèi)，所述塑膠外管與所述塑膠內(nèi)管形成夾層；密封連接，將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管密封連接；抽真空，通過(guò)所述抽真空預(yù)留孔將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間的夾層抽真空；密封抽真空預(yù)留孔，將所述抽真空預(yù)留孔密封。依照本發(fā)明提供的塑膠保溫器皿的加工方法，塑膠保溫器皿的外管和內(nèi)管之間的夾層不需要采用發(fā)泡材料進(jìn)行隔熱，通過(guò)抽真空使二者之間形成真空夾層即可實(shí)現(xiàn)很好的保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中塑膠保溫器皿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1 中:
[0025]塑膠外管一 11、塑膠內(nèi)管一 12、單向閥一 13、密封圈一 14、環(huán)形折板一 15。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本【具體實(shí)施方式】提供了一種塑膠保溫器皿，其保溫性能較好，且不含具有毒素的發(fā)泡材料，具有較好的環(huán)保效果。本【具體實(shí)施方式】還提供了一種上述塑膠保溫器皿的加工方法。
[0027]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中塑膠保溫器皿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本【具體實(shí)施方式】提供的一種塑膠保溫器皿，包括塑膠內(nèi)管12和塑膠外管11，塑膠內(nèi)管12和塑膠外管11之間形成真空夾層。
[0030]需要說(shuō)明的是，現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠保溫器皿，都是通過(guò)在塑膠內(nèi)管和塑膠外管形成的夾層中填充發(fā)泡材料來(lái)實(shí)現(xiàn)隔熱效果的。應(yīng)當(dāng)理解，熱量的傳遞方式主要包括熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射三種形式。采用發(fā)泡材料作為隔熱材料，發(fā)泡材料依然具備一定的熱傳導(dǎo)，且發(fā)泡材料內(nèi)部的空氣為熱對(duì)流也提供了條件，因此，采用發(fā)泡材料隔熱效果較差；另外，發(fā)泡材料含有對(duì)人體健康有害的毒素，長(zhǎng)期使用對(duì)人體健康埋下了安全隱患。
[0031]而本【具體實(shí)施方式】提供的塑膠保溫器皿，其塑膠外管11和塑膠內(nèi)管12之間的夾層沒有采用發(fā)泡材料進(jìn)行隔熱，而是通過(guò)抽真空使二者之間形成真空夾層，熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流在真空環(huán)境中是不能實(shí)現(xiàn)的，真空夾層具有較好的保溫效果。因此，本【具體實(shí)施方式】提供的塑膠保溫器皿具有較好的保溫效果，且不含有具有毒素的發(fā)泡材料。
[0032]本【具體實(shí)施方式】提供的優(yōu)選方案中，外管的管壁設(shè)有單向閥13，單向閥13的一端口與真空夾層相通，另一端口與外管的外界環(huán)境相通；真空夾層內(nèi)的空氣通過(guò)單向閥13抽出時(shí)，單向閥13處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0033]如此設(shè)置，可通過(guò)單向閥13將真空夾層內(nèi)的空氣抽出，使塑膠內(nèi)管12和塑膠外管11之間的夾層形成真空狀態(tài)，抽真空工序完畢之后，單向閥13通過(guò)其自身功能，不需要再采取任何密封措施即可實(shí)現(xiàn)真空夾層與外界空氣的隔絕，大大提高了塑膠保溫器皿的加工效率。
[0034]另外，單向閥13相對(duì)于其它類型的閥門，沒有關(guān)閉過(guò)程，因此，避免了關(guān)閉閥門過(guò)程中，外界空氣進(jìn)入夾層的問(wèn)題，有效提高了塑膠保溫器皿的保溫性能。
[0035]為了提高塑膠保溫器皿的美觀性和避免單向閥13被損壞，單向閥13可設(shè)置于塑膠外管11的底部位置。如此設(shè)置，單向閥13藏于保溫器皿的底部人們不會(huì)接觸到單向閥13，避免了人為損壞的問(wèn)題，并保證了保溫器皿的美觀性。
[0036]為了防止空氣進(jìn)入真空夾層中，塑膠內(nèi)管12和塑膠外管11相連接位置設(shè)有密封圈14，具體設(shè)置方式可如下所述:
[0037]塑膠內(nèi)管12的開口端可設(shè)有折向于外部的環(huán)形折板15，環(huán)形折板15搭接于塑膠外管11的開口端面上，在環(huán)形折板15與塑膠外管11的開口端面之間設(shè)有容置密封圈14的凹槽，密封圈14設(shè)置于凹槽內(nèi)。環(huán)形折板15壓緊于塑膠外管11的開口端面時(shí)，密封圈14產(chǎn)生彈性變形，使塑膠外管11和塑膠內(nèi)管12實(shí)現(xiàn)密封連接。
[0038]本【具體實(shí)施方式】還提供了一種塑膠保溫器皿的加工方法，包括步驟:
[0039]加工抽真空預(yù)留孔，在保溫器皿的塑膠外管上加工出沿其厚度方向?qū)⑵湄灤┑某檎婵疹A(yù)留孔；
[0040]裝配，將塑膠內(nèi)管壓入塑膠外管內(nèi)，塑膠外管與塑膠內(nèi)管形成夾層；
[0041]密封連接，將塑膠內(nèi)管和塑膠外管密封連接；
[0042]抽真空，通過(guò)抽真空預(yù)留孔將塑膠內(nèi)管和塑膠外管之間的夾層抽真空；
[0043]密封抽真空預(yù)留孔，將抽真空預(yù)留孔密封。
[0044]依照本發(fā)明提供的塑膠保溫器皿的加工方法，塑膠保溫器皿的外管和內(nèi)管之間的夾層不需要采用發(fā)泡材料進(jìn)行隔熱，通過(guò)抽真空使二者之間形成真空夾層即可實(shí)現(xiàn)很好的保溫效果。
[0045]優(yōu)選地，在步驟加工抽真空預(yù)留孔完成之后，還包括在抽真空預(yù)留孔上安裝閥門，閥門的外壁與抽真空預(yù)留孔的側(cè)壁密封連接；在步驟密封抽真空預(yù)留孔中，通過(guò)關(guān)閉閥門實(shí)現(xiàn)抽真空預(yù)留孔的密封。
[0046]如此，真空預(yù)留孔的密封不需要焊接等工序，只需關(guān)閉閥門即可，有效提高了工作效率。
[0047]進(jìn)一步地，上述閥門可以為單向閥。如此設(shè)置，可通過(guò)單向閥將真空夾層內(nèi)的空氣抽出，使內(nèi)管和外管之間的夾層形成真空狀態(tài)，抽真空工序完畢之后，單向閥通過(guò)其自身功能，不需要再采取任何密封措施即可實(shí)現(xiàn)真空夾層與外界空氣的隔絕，大大提高了塑膠保溫器皿的加工效率。另外，單向閥相對(duì)于其它類型的閥門，沒有關(guān)閉過(guò)程，因此，避免了關(guān)閉閥門過(guò)程中，外界空氣進(jìn)入夾層的問(wèn)題，有效提高了塑膠保溫器皿的保溫性能。
[0048]為了提高，塑膠保溫器皿的真空夾層的密封性，步驟密封連接中，通過(guò)在塑膠內(nèi)管和塑膠外管之間設(shè)置密封圈，而后將塑膠內(nèi)管和塑膠外管焊接。如此，有效提高了塑膠保溫器皿的真空夾層的密封性。
[0049]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠保溫器皿，其特征在于，包括塑膠內(nèi)管和塑膠外管，所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間形成真空夾層。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠保溫器皿，其特征在于，所述塑膠外管的管壁設(shè)有單向閥，所述單向閥的一端口與所述真空夾層相通，另一端口與所述塑膠外管的外界環(huán)境相通；所述真空夾層內(nèi)的空氣通過(guò)所述單向閥抽出時(shí)，所述單向閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠保溫器皿，其特征在于，所述單向閥設(shè)置于所述塑膠外管的底部位置。
4.如權(quán)利要求2所述的塑膠保溫器皿，其特征在于，所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管相連接位置設(shè)有密封圈。
5.一種塑膠保溫器皿的加工方法，其特征在于，包括步驟: 加工抽真空預(yù)留孔，在保溫器皿的塑膠外管上加工出沿其厚度方向?qū)⑵湄灤┑某檎婵疹A(yù)留孔； 裝配，將塑膠內(nèi)管壓入所述塑膠外管內(nèi)，所述塑膠外管與所述塑膠內(nèi)管形成夾層； 密封連接，將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管密封連接； 抽真空，通過(guò)所述抽真空預(yù)留孔將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間的夾層抽真空； 密封抽真空預(yù)留孔，將所述抽真空預(yù)留孔密封。
6.如權(quán)利要求5所述的塑膠保溫器皿的加工方法，其特征在于，所述步驟加工抽真空預(yù)留孔完成之后，還包括在所述抽真空預(yù)留孔上安裝閥門，所述閥門的外壁與所述抽真空預(yù)留孔的側(cè)壁密封連接；在所述步驟密封抽真空預(yù)留孔中，通過(guò)關(guān)閉所述閥門實(shí)現(xiàn)所述抽真空預(yù)留孔的密封。
7.如權(quán)利要求6所述的塑膠保溫器皿的加工方法，其特征在于，所述閥門為單向閥。
8.如權(quán)利要求5所述的塑膠保溫器皿的加工方法，其特征在于，所述步驟密封連接中，通過(guò)在所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管之間設(shè)置密封圈，而后將所述塑膠內(nèi)管和所述塑膠外管焊接。
【文檔編號(hào)】B65D81/38GK104210768SQ201310213917
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】麥國(guó)裕, 陳聽鴻 申請(qǐng)人:膳魔師（江蘇）家庭制品有限公司