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      一種輔助油脂灌裝裝置制造方法

      文檔序號:4251012閱讀:115來源:國知局
      一種輔助油脂灌裝裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于潤滑油脂灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種輔助油脂灌裝裝置,包括外套筒,所述外套筒內(nèi)以卡接方式固定設(shè)有一底部為倒圓錐狀的過濾內(nèi)膽,所過外套筒上設(shè)有輸入口,所述輸入口與所述外套筒相通,所述外套筒底部為倒圓錐狀,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有排污口,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的錐頂部設(shè)有出油口,所述過濾內(nèi)膽的底部設(shè)有輸油管,所述輸油管與所述出油口相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的輔助油脂灌裝裝置,由于采用了外套筒與帶有過濾網(wǎng)的內(nèi)膽相結(jié)合的結(jié)構(gòu),可以在灌裝機(jī)工作時,很好的保證灌裝機(jī)所需壓力,避免灌裝頭的堵塞,保證在流通環(huán)節(jié)成品油的品質(zhì)。
      【專利說明】 一種輔助油脂灌裝裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于油脂灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種輔助油脂灌裝裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公知的潤滑油脂企業(yè)灌裝用是全自動灌裝機(jī),灌裝機(jī)的油脂輸入壓力為
      0.03-0.04MPa,而從儲油罐出來油的壓力較低,不能滿足灌裝機(jī)所需壓力,這就必須在灌裝機(jī)和儲油罐之間安裝一個泵,而通過泵輸出油存在三個方面的缺陷:一是輸出油的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出灌裝機(jī)允許的范圍;二是通過泵使油的品溫升高,這樣會加快食用油脂在后期的流通環(huán)節(jié)的氧化變質(zhì);三是儲存罐中輸出油脂帶有大量雜質(zhì),灌裝機(jī)上濾網(wǎng)網(wǎng)目太大,長期灌裝會引起灌裝機(jī)上濾網(wǎng)和灌裝頭的堵塞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于輔助油脂灌裝用的輔助油脂灌裝裝置,旨在解決目前全自動灌裝機(jī)灌裝過程中輸出油的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出灌裝機(jī)允許的范圍,通過泵使油的品溫升高,這樣會加快油脂在后期的流通環(huán)節(jié)的氧化變質(zhì)以及儲存罐中輸出油脂帶有大量雜質(zhì),灌裝機(jī)上濾網(wǎng)網(wǎng)目太大,長期灌裝會引起灌裝機(jī)上濾網(wǎng)和灌裝頭的堵塞的技術(shù)問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種輔助油脂灌裝裝置,包括外套筒,所述外套筒內(nèi)以卡接方式固定設(shè)有一底部為倒圓錐狀的過濾內(nèi)膽,所過外套筒上設(shè)有輸入口,所述輸入口與所述外套筒相通,所述外套筒底部為倒圓錐狀,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有排污口,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的錐頂部設(shè)有出油口,所述過濾內(nèi)膽的底部設(shè)有輸油管,所述輸油管與所述出油口相接。
      [0006]所述外套筒設(shè)有壓力表。
      [0007]所述過濾內(nèi)膽包括一上蓋以及一倒圓錐狀結(jié)構(gòu)的下蓋,所述上蓋與所述下蓋之間設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng),所述上蓋與所述外套筒的上端相連接。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的輔助油脂灌裝裝置,由于采用了外套筒與帶有過濾網(wǎng)的內(nèi)膽相結(jié)合的結(jié)構(gòu),可以在灌裝機(jī)工作時,很好的保證灌裝機(jī)所需壓力,避免灌裝頭的堵塞,保證在流通環(huán)節(jié)成品油的品質(zhì)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種輔助油脂灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面,結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。
      [0011]參見圖1所示,該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種輔助油脂灌裝裝置的結(jié)構(gòu)。為了便于說明,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。
      [0012]請參閱圖1,一種輔助油脂灌裝裝置,包括外套筒5,所述外套筒5內(nèi)以卡接方式固定設(shè)有一底部為倒圓錐狀的過濾內(nèi)膽6,所過外套筒5上設(shè)有輸入口 1,所述輸入口與所述外套筒5相通,所述外套筒5底部為倒圓錐狀,所述外套筒5的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有排污口 2,所述外套筒5的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的錐頂部設(shè)有出油口 3,所述過濾內(nèi)膽6的底部設(shè)有輸油管9,所述輸油管9與所述出油口 3相接,
      [0013]所述過濾內(nèi)膽6與所述外套管的具體卡接方式為,所述過濾內(nèi)膽6的上上蓋7的外圓周表上固定設(shè)有至少三個卡條11,所述外套筒5的上端內(nèi)壁上設(shè)有開設(shè)有卡槽,所述卡條11卡接于所述卡槽內(nèi)將所述過過濾內(nèi)膽6固定安裝于所述外套筒同5內(nèi),這樣就可以防止所述過濾內(nèi)膽6在油脂的沖擊作用下晃動,而且方便自所述外套筒5內(nèi)取出過濾內(nèi)膽6進(jìn)行清洗或更換,維護(hù)。
      [0014]進(jìn)一步的,所述外套筒5上設(shè)有壓力表10。
      [0015]進(jìn)一步的,所述過濾內(nèi)膽6包括一上蓋7以及一倒圓錐狀結(jié)構(gòu)的下蓋8,所述上蓋7與所述下蓋8之間為過濾網(wǎng)4。所述上蓋7與外套筒5上端連接。
      [0016]進(jìn)一步的,所述的過濾網(wǎng)4為2?3層。通過設(shè)有多層過濾網(wǎng),可以保證過濾的效果更好,達(dá)到出廠的要求。
      [0017]進(jìn)一步的,所述過濾網(wǎng)4采用300目不銹鋼濾布制成。
      [0018]進(jìn)一步的,所述輸入口 1、排污口 2以及出油口 3均相應(yīng)地接設(shè)有料管,所述料管均設(shè)有相應(yīng)的控制閥。
      [0019]本發(fā)明的工作原理如下:油脂通過泵經(jīng)輸入口 I進(jìn)行到外套筒5內(nèi),由于空間增大,油脂的壓力減小到灌裝機(jī)要求的范圍,油脂品溫度降低,帶有壓力的油脂經(jīng)過過濾網(wǎng)4過濾后,由于重力的作用,經(jīng)過過濾的油脂通過輸沒管9由出油口 3流出進(jìn)入灌裝機(jī)。
      [0020]在過濾過程中可隨時通過壓力表10得知流入灌裝機(jī)內(nèi)油脂的壓力,外套筒5內(nèi)產(chǎn)生的過濾殘留物可通過排污口 2排出。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的輔助油脂灌裝裝置,由于采用了外套筒與帶有過濾網(wǎng)的內(nèi)膽相結(jié)合的結(jié)構(gòu),可以在灌裝機(jī)工作時,很好的保證灌裝機(jī)所需壓力,避免灌裝頭的堵塞,保證在流通環(huán)節(jié)成品油的品質(zhì)。
      [0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輔助油脂灌裝裝置,其特征在于,包括外套筒,所述外套筒內(nèi)以卡接方式固定設(shè)有一底部為倒圓錐狀的過濾內(nèi)膽,所過外套筒上設(shè)有輸入口,所述輸入口與所述外套筒相通,所述外套筒底部為倒圓錐狀,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有排污口,所述外套筒的倒錐形狀結(jié)構(gòu)的錐頂部設(shè)有出油口,所述過濾內(nèi)膽的底部設(shè)有輸油管,所述輸油管與所述出油口相接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輔助油脂灌裝裝置,其特征在于,所述外套筒上設(shè)有壓力表。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述潤滑油脂灌裝裝置,其特征在于,所述過濾內(nèi)膽包括一上蓋以及一倒圓錐狀結(jié)構(gòu)的下蓋,所述上蓋與所述下蓋之間設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng),所述上蓋與所述外套筒的上端相連接。
      【文檔編號】B65B37/00GK104210701SQ201310214941
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】田來軍 申請人:天津市濱海新區(qū)晉浩化工有限公司
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