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      紡絲卷取的制造方法

      文檔序號(hào):4251239閱讀:304來源:國知局
      紡絲卷取的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種紡絲卷取機(jī),采用分別積極地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu),并且能夠在掛絲作業(yè)等時(shí)容易使多個(gè)引導(dǎo)輥移動(dòng)。紡絲卷取機(jī)具備將從紡絲裝置紡出的多根絲線(Y)分別朝多個(gè)筒管引導(dǎo)的多個(gè)引導(dǎo)輥(13)、以及分別驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥(13)的多個(gè)馬達(dá)(24)。多個(gè)引導(dǎo)輥(13)借助磁性聯(lián)軸節(jié)(30)分別與多個(gè)馬達(dá)(24)連結(jié),能夠從多個(gè)馬達(dá)(24)分別分離并移動(dòng)。
      【專利說明】紡絲卷取機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及對(duì)從紡絲裝置紡出的多根絲線進(jìn)行卷取的紡絲卷取機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以往,已知有將從紡絲裝置紡出的多根絲線分別卷取于多個(gè)筒管、從而形成多個(gè)卷裝的卷取機(jī)(紡絲卷取機(jī))。在專利文獻(xiàn)I中,首先,從紡絲裝置分別紡出的多根絲線經(jīng)由導(dǎo)絲輥輸送至卷取機(jī)。卷取機(jī)具備用于裝配多個(gè)筒管的卷取軸、將從導(dǎo)絲輥輸送而來的多根絲線分別朝多個(gè)筒管引導(dǎo)(分配)的多個(gè)引導(dǎo)輥、以及使卷取于多個(gè)筒管的多根絲線分別在筒管的軸向橫動(dòng)的橫動(dòng)機(jī)構(gòu)等。經(jīng)由各引導(dǎo)輥輸送到筒管的絲線一邊由橫動(dòng)機(jī)構(gòu)橫動(dòng)一邊被卷取于在卷取軸上所裝配的筒管,由此形成卷裝。
      [0003]將多根絲線分別朝各筒管引導(dǎo)的引導(dǎo)輥是對(duì)應(yīng)于所接觸的絲線的行進(jìn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輥。此處,一般情況下,在從導(dǎo)絲輥到筒管的絲線通道中,絲線的彎曲角大則對(duì)絲線帶來的損傷變大,絲線質(zhì)量降低。但是,通過如上述那樣使用從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)輥使絲線彎曲,即便使絲線以大角度彎曲,對(duì)絲線帶來的損傷也變小。
      [0004]此外,在專利文獻(xiàn)2中公開了如下結(jié)構(gòu):是與上述專利文獻(xiàn)I同樣的紡絲卷取機(jī),其中,多個(gè)引導(dǎo)輥(分配輥)是分別由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥。
      [0005]專利文獻(xiàn)1:日本特表2008-531438號(hào)公報(bào)
      [0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-256466號(hào)公報(bào)
      [0007]如專利文獻(xiàn)I那樣,通過將引導(dǎo)輥設(shè)為相應(yīng)于絲線的行進(jìn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輥,因絲線通道彎曲而對(duì)絲線帶來的損傷降低,但根據(jù)如下的理由,可以說損傷降低效果并不一定是充分的。為了對(duì)應(yīng)于絲線的行進(jìn)而使引導(dǎo)輥從動(dòng)旋轉(zhuǎn),需要從所行進(jìn)的絲線向引導(dǎo)輥賦予克服作用于該引導(dǎo)輥的空氣阻力的力。此時(shí),對(duì)絲線帶來負(fù)擔(dān)而在絲線上產(chǎn)生張力變動(dòng),從而導(dǎo)致絲線質(zhì)量降低。此外,也存在因絲線的張力變動(dòng)而導(dǎo)致卷裝的卷取形狀變差的問題。另外,絲線的卷取速度越高,則作用于引導(dǎo)輥的空氣阻力變得越大,因此,對(duì)絲線質(zhì)量帶來的影響變大。進(jìn)而,由于絲線對(duì)引導(dǎo)輥的驅(qū)動(dòng)力不足,所以與絲線的速度相比引導(dǎo)輥的表面速度變慢。因此,存在由絲線引起的引導(dǎo)輥的表面磨損變大這樣的問題。
      [0008]關(guān)于這一點(diǎn),如專利文獻(xiàn)2那樣,如果利用馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)源對(duì)引導(dǎo)輥賦予克服空氣阻力的驅(qū)動(dòng)力而積極地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)輥的話,則能夠解決上述問題。但是,為了在卷取機(jī)上進(jìn)行掛絲作業(yè)時(shí)的朝引導(dǎo)輥的掛絲作業(yè)、或者引導(dǎo)輥的清掃及更換等的維護(hù)等的各種作業(yè)的作業(yè)性提高,優(yōu)選構(gòu)成為能夠使多個(gè)引導(dǎo)輥從絲線卷取時(shí)的位置移動(dòng)至操作人員容易作業(yè)的位置。此時(shí),在如上述那樣利用馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)中,需要使馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)源也與多個(gè)引導(dǎo)輥一起移動(dòng)。因此,移動(dòng)重量變大,用于該移動(dòng)的裝置結(jié)構(gòu)變得大型化,而且操作人員通過手動(dòng)使上述部件移動(dòng)時(shí)的作業(yè)負(fù)擔(dān)也大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的在于提供一種采用分別積極地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)、并且能夠在掛絲作業(yè)等時(shí)容易使多個(gè)引導(dǎo)輥移動(dòng)的紡絲卷取機(jī)。
      [0010]第一發(fā)明的紡絲卷取機(jī),其特征在于,具備:卷取軸,沿該卷取軸的軸向排列并裝配有多個(gè)筒管,將從紡絲裝置紡出的多根絲線分別卷取于所述多個(gè)筒管;多個(gè)引導(dǎo)輥,將所述多根絲線分別朝所述多個(gè)筒管引導(dǎo);以及輥驅(qū)動(dòng)部,分別驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)引導(dǎo)輥,所述多個(gè)引導(dǎo)輥以能夠與所述輥驅(qū)動(dòng)部分開的方式與所述輥驅(qū)動(dòng)部連結(jié),能夠從所述輥驅(qū)動(dòng)部分離并移動(dòng)。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明,利用輥驅(qū)動(dòng)部對(duì)引導(dǎo)輥賦予克服空氣阻力的驅(qū)動(dòng)力而積極地驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)輥,因此,當(dāng)絲線通過引導(dǎo)輥時(shí)不會(huì)對(duì)絲線帶來負(fù)擔(dān),對(duì)絲線帶來的損傷非常小。并且,在本發(fā)明中,多個(gè)引導(dǎo)輥以能夠與輥驅(qū)動(dòng)部分開的方式與輥驅(qū)動(dòng)部連結(jié),因此,當(dāng)進(jìn)行掛絲、維護(hù)等作業(yè)時(shí),能夠?qū)⒍鄠€(gè)引導(dǎo)輥從輥驅(qū)動(dòng)部分離并使其移動(dòng)至容易進(jìn)行作業(yè)的規(guī)定位置。在該情況下,由于在移動(dòng)的結(jié)構(gòu)中不包含輥驅(qū)動(dòng)部,因此使移動(dòng)重量相應(yīng)地減小,從而簡化了使多個(gè)引導(dǎo)輥移動(dòng)的引導(dǎo)件等的結(jié)構(gòu)。此外,操作人員對(duì)引導(dǎo)輥的移動(dòng)作業(yè)變得容易。
      [0012]第二發(fā)明的紡絲卷取機(jī),其特征在于,在所述第一發(fā)明中,所述多個(gè)引導(dǎo)輥能夠相對(duì)于所述輥驅(qū)動(dòng)部沿所述卷取軸的軸向移動(dòng)。
      [0013]在本發(fā)明中,能夠沿著卷取軸的軸向拉出多個(gè)引導(dǎo)輥,因此,容易進(jìn)行朝多個(gè)引導(dǎo)輥的掛絲等作業(yè)。
      [0014]第三發(fā)明的紡絲卷取機(jī),其特征在于,在所述第二發(fā)明中,所述多個(gè)引導(dǎo)輥沿所述卷取軸的軸向排列配置,并能夠沿其排列方向從所述輥驅(qū)動(dòng)部分離并拉出,越是拉出側(cè)的所述引導(dǎo)輥,所述多個(gè)引導(dǎo)輥的各個(gè)與所述輥驅(qū)動(dòng)部的連結(jié)位置越遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)輥。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)將多個(gè)引導(dǎo)輥從輥驅(qū)動(dòng)部分離并拉出時(shí),能夠防止移動(dòng)的引導(dǎo)輥和與相比該引導(dǎo)輥靠拉出側(cè)的其他引導(dǎo)輥連結(jié)的輥驅(qū)動(dòng)部的連結(jié)部之間的干涉。
      [0016]第四發(fā)明的紡絲卷取機(jī),其特征在于,在所述第一至第三發(fā)明的任一發(fā)明中,由所述卷取軸進(jìn)行的絲線的卷取速度為4000m/min以上。
      [0017]如果絲線的卷取速度在4000m/min以上,則引導(dǎo)輥的空氣阻力變得相當(dāng)大,在從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥上在絲線上產(chǎn)生大的張力變動(dòng)。關(guān)于這一點(diǎn),在本發(fā)明中,利用輥驅(qū)動(dòng)部積極地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)輥,因此,即使在卷取速度大的情況下也幾乎不會(huì)在絲線上產(chǎn)生張力變動(dòng)。
      [0018]第五發(fā)明的紡絲卷取機(jī),其特征在于,在所述第一至第四發(fā)明的任一發(fā)明中,所述多個(gè)引導(dǎo)輥與所述輥驅(qū)動(dòng)部借助磁性聯(lián)軸節(jié)而以非接觸且能夠傳遞動(dòng)力的方式連結(jié)。
      [0019]根據(jù)本發(fā)明,多個(gè)引導(dǎo)輥與輥驅(qū)動(dòng)部借助磁性聯(lián)軸節(jié)而以非接觸的方式連結(jié),因此,在進(jìn)行掛絲等作業(yè)時(shí),能夠使多個(gè)引導(dǎo)輥從輥驅(qū)動(dòng)部簡單地分開并移動(dòng)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)的側(cè)視圖。
      [0021]圖2是紡絲卷取機(jī)的主視圖。
      [0022]圖3是從上方觀察絲線卷取時(shí)的輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖。
      [0023]圖4是輥單元的剖視圖。
      [0024]圖5是從上方觀察引導(dǎo)輥拉出時(shí)的輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖。
      [0025]圖6是從上方觀察變更方式的輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖。[0026]圖7是從上方觀察其他變更方式的輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖,Ca)表示絲線卷取時(shí)的狀態(tài),(b)表示引導(dǎo)輥拉出時(shí)的狀態(tài)。
      [0027]標(biāo)號(hào)說明
      [0028]I紡絲卷取機(jī)
      [0029]2紡絲裝置
      [0030]7筒管支架
      [0031]13引導(dǎo)輥
      [0032]24 馬達(dá)
      [0033]30磁性聯(lián)軸節(jié)
      [0034]B 筒管
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]接著,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是本實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)的側(cè)視圖。圖2是紡絲卷取機(jī)的主視圖。另外,以下在如圖1、圖2所示那樣規(guī)定前后方向、左右方向以及上下方向的基礎(chǔ)上,適當(dāng)使用上述的方向用語來進(jìn)行說明。
      [0036]圖1、圖2所示的紡絲卷取機(jī)I將從位于上方的紡絲裝置2連續(xù)紡出的多根絲線Y分別卷取于多個(gè)筒管B而形成多個(gè)卷裝P。另外,如圖2中用雙點(diǎn)劃線示出的那樣,多個(gè)紡絲卷取機(jī)I在左右方向上排列配置。操作人員相對(duì)于各紡絲卷取機(jī)I從其前方(圖2的紙面近前側(cè))進(jìn)行朝裝置各部的掛絲作業(yè)、筒管B朝筒管支架7的裝配作業(yè)、或者清掃及零件更換等維護(hù)這樣的各種作業(yè)。
      [0037]紡絲卷取機(jī)I具備:對(duì)從紡絲裝置2紡出的多根絲線Y進(jìn)行牽引的兩個(gè)導(dǎo)絲輥11、12 ;以及對(duì)從導(dǎo)絲輥11、12輸送而來的多根絲線Y進(jìn)行卷取的卷取裝置3。
      [0038]如圖2所示,框架14相鄰配置于卷取裝置3的左側(cè)。兩個(gè)導(dǎo)絲輥11、12由安裝于框架14的輥保持體16支承為旋轉(zhuǎn)自如,并且配置于卷取裝置3的前端部的上方。導(dǎo)絲輥12配置于相比導(dǎo)絲輥11靠后方、且比導(dǎo)絲輥11高的位置。兩個(gè)導(dǎo)絲輥11、12分別是由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥,將從紡絲裝置2牽引的多根絲線Y向卷取裝置3輸送。
      [0039]如圖1所示,在框架14上沿前后方向排列設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)輥13。多個(gè)引導(dǎo)輥13用于使從導(dǎo)絲輥12并列輸送而來的多根絲線分別彎曲而改變絲線通道,朝卷取裝置3的多個(gè)筒管B引導(dǎo)(分配)。對(duì)于引導(dǎo)輥13的詳細(xì)情況將在后面加以詳細(xì)說明。此外,在各引導(dǎo)輥13的附近設(shè)置有在后述的卷取裝置3中使絲線Y —邊橫動(dòng)一邊卷取于筒管B時(shí)的作為橫動(dòng)支點(diǎn)的支點(diǎn)引導(dǎo)件17。
      [0040]卷取裝置3具備:卷取裝置主體5 ;以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于卷取裝置主體5的圓板狀的轉(zhuǎn)臺(tái)6 ;沿著軸向裝配多個(gè)筒管B的兩根筒管支架7 ;使卷取于多個(gè)筒管B的多根絲線Y分別橫動(dòng)的多個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)絲器8 ;以及與裝配于筒管支架7的多個(gè)筒管B (或者卷裝P)接觸的接觸輥9等。
      [0041]兩根筒管支架7在它們的軸向成為前后方向的狀態(tài)下分別由后方的轉(zhuǎn)臺(tái)6支承為能夠旋轉(zhuǎn)。兩根筒管支架7分別由馬達(dá)(省略圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)各筒管支架7旋轉(zhuǎn)時(shí),裝配于該筒管支架7的多個(gè)筒管B也與筒管支架7 —體地旋轉(zhuǎn)。此外,通過支承兩根筒管支架7的轉(zhuǎn)臺(tái)6旋轉(zhuǎn),在卷取位置(圖1的上方的位置)和退避位置(圖1的下方的位置)之間切換兩根筒管支架7的位置。
      [0042]多根絲線Y分別經(jīng)由對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)輥13、支點(diǎn)引導(dǎo)件17以及橫動(dòng)導(dǎo)絲器8朝筒管B輸送。并且,一邊利用橫動(dòng)導(dǎo)絲器8使絲線Y以支點(diǎn)引導(dǎo)件17為中心在筒管B的軸向上橫動(dòng),一邊將絲線Y分別卷取于在位于卷取位置的筒管支架7上所裝配的多個(gè)筒管B。由此,在上述多個(gè)筒管B上分別形成多個(gè)卷裝P。此外,在上述的絲線卷取過程中,接觸輥9與卷裝P的外周面接觸而賦予規(guī)定的接觸壓力并進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由此調(diào)整卷裝P的形狀。
      [0043]接著,對(duì)將多根絲線Y分別朝多個(gè)筒管B引導(dǎo)的多個(gè)引導(dǎo)輥13進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,沿前后方向較長地延伸的輥支承體18經(jīng)由上下兩個(gè)引導(dǎo)件19、20以在前后方向(引導(dǎo)輥13的排列方向)能夠滑動(dòng)移動(dòng)的方式安裝于框架14。在輥支承體18上安裝有分別包含多個(gè)引導(dǎo)輥13的多個(gè)輥單元21。此外,在輥支承體18上也安裝有多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17,多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17能夠與多個(gè)輥單元21 —起一體地移動(dòng)。
      [0044]圖3是從上方觀察輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖。其中,在圖3中以剖視圖示出輥單元21。此外,圖4是輥單元的剖視圖。各輥單元21具有引導(dǎo)輥13、以及將該引導(dǎo)輥13保持為旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的支架22。
      [0045]弓丨導(dǎo)輥13形成為大致圓板狀,在形成于該引導(dǎo)輥13的外周部的側(cè)面上的剖面呈V字狀的槽中卷掛絲線Y。旋轉(zhuǎn)軸23與該引導(dǎo)輥13連結(jié)。旋轉(zhuǎn)軸23在支架22內(nèi)由軸承27,28支承,能夠相對(duì)于支架22旋轉(zhuǎn)。支架22嵌入到形成于輥支承體18的裝配孔18a中,由此固定于輥支承體18。
      [0046]此外,在框架14上設(shè)置有分別旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥13的多個(gè)馬達(dá)24(輥驅(qū)動(dòng)部)。詳細(xì)來說,如圖3所示,在輥支承體18的左側(cè)配置有固定于框架14的馬達(dá)支承體25,在該馬達(dá)支承體25上分別安裝有多個(gè)馬達(dá)24。利用馬達(dá)24能夠?qū)σ龑?dǎo)輥13賦予克服空氣阻力的驅(qū)動(dòng)力。因而,與引導(dǎo)輥13是伴隨著絲線Y的行進(jìn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輥的情況不同,不會(huì)在通過引導(dǎo)輥13時(shí)對(duì)絲線Y帶來負(fù)擔(dān),對(duì)絲線Y帶來的損傷變得非常小。尤其是在卷取裝置3 (筒管支架7)的絲線Y的卷取速度高的情況下(例如4000m/min以上),作用于引導(dǎo)輥13的空氣阻力變得非常大,但在這種情況下,利用馬達(dá)24賦予克服上述空氣阻力的驅(qū)動(dòng)力,由此幾乎能夠消除對(duì)絲線Y帶來的損傷。
      [0047]可是,在本實(shí)施方式中,引導(dǎo)輥13的旋轉(zhuǎn)軸23與馬達(dá)24的輸出軸24a以能夠分開的方式連結(jié)。具體而言,利用磁性聯(lián)軸節(jié)30將引導(dǎo)輥13與馬達(dá)24以非接觸且能夠傳遞動(dòng)力的方式連結(jié)在一起。磁性聯(lián)軸節(jié)30具有分別安裝于旋轉(zhuǎn)軸23和輸出軸24a且隔開規(guī)定的間隙相對(duì)置的一對(duì)連結(jié)部31、32。在一對(duì)連結(jié)部31、32的各自的對(duì)置面上設(shè)置有磁鐵,利用在上述一對(duì)連結(jié)部31、32之間產(chǎn)生的磁力,在非接觸狀態(tài)下將馬達(dá)24的動(dòng)力(扭矩)傳遞至引導(dǎo)輥13。
      [0048]接著,對(duì)朝上述卷取裝置3的掛絲作業(yè)進(jìn)行說明。首先,操作人員利用吸槍吸引并牽引從位于卷取裝置3的前端部上方的導(dǎo)絲輥12送出的多根絲線Y。然后,一邊用手操作吸槍一邊將多根絲線Y分別卷掛于對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)輥13以及支點(diǎn)引導(dǎo)件17。
      [0049]可是,如圖2所示,在本實(shí)施方式中多個(gè)紡絲卷取機(jī)I沿左右方向排列,在相鄰的紡絲卷取機(jī)I之間幾乎不存在用于供操作人員進(jìn)行作業(yè)的空間。因此,操作人員需要從前后方向?qū)徑z卷取機(jī)I進(jìn)行掛絲等的各種作業(yè)。
      [0050]因此,操作人員將引導(dǎo)輥13以及支點(diǎn)引導(dǎo)件17朝前方拉出,以便容易進(jìn)行朝引導(dǎo)輥13以及支點(diǎn)引導(dǎo)件17的掛絲。圖5是從上方觀察引導(dǎo)輥拉出時(shí)的輥單元及其周邊結(jié)構(gòu)的圖。
      [0051]如上所述,支承多個(gè)引導(dǎo)輥13以及支點(diǎn)引導(dǎo)件17的輥支承體18能夠相對(duì)于框架14沿前后方向(多個(gè)引導(dǎo)輥13的排列方向)移動(dòng)。從多個(gè)引導(dǎo)輥13位于絲線卷取時(shí)的位置(圖1中用實(shí)線示出的多個(gè)筒管B的正上方位置)的狀態(tài)如圖5那樣朝前方拉出輥支承體18,由此使多個(gè)引導(dǎo)輥13以及多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17移動(dòng)至拉出位置(圖1中用雙點(diǎn)劃線示出)。由此,位于紡絲卷取機(jī)I的前方的操作人員容易進(jìn)行操作吸槍而將絲線Y向多個(gè)引導(dǎo)輥13以及多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17卷掛的作業(yè)。
      [0052]此處,關(guān)于多個(gè)引導(dǎo)輥13的各個(gè),引導(dǎo)輥13側(cè)的連結(jié)部31與馬達(dá)24側(cè)的連結(jié)部32在非接觸狀態(tài)下能夠傳遞動(dòng)力地連結(jié),因此,通過朝前方拉出輥支承體18而使一對(duì)連結(jié)部31、32的位置前后錯(cuò)開,從而簡單地分開引導(dǎo)輥13和馬達(dá)24。
      [0053]此處,各引導(dǎo)輥13在被朝前方拉出的狀態(tài)下從馬達(dá)24分開,成為伴隨著絲線Y的行進(jìn)而引導(dǎo)輥13從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。因此,當(dāng)將絲線Y卷掛于引導(dǎo)輥13時(shí),絲線Y意欲使引導(dǎo)輥13旋轉(zhuǎn),相應(yīng)地對(duì)絲線Y帶來負(fù)擔(dān)而在絲線Y產(chǎn)生張力變動(dòng)?;蛘?,擔(dān)心因作用于引導(dǎo)輥13的空氣阻力而導(dǎo)致引導(dǎo)輥13的表面速度比絲線Y的速度慢,在引導(dǎo)輥13的表面與絲線Y之間產(chǎn)生摩擦,絲線Y以及引導(dǎo)輥13的表面受到損傷。
      [0054]但是,各引導(dǎo)輥13從動(dòng)旋轉(zhuǎn)僅發(fā)生在掛絲之前,利用吸槍吸引并廢棄絲線Y,因此在該狀態(tài)下絲線質(zhì)量不會(huì)降低。
      [0055]進(jìn)而,如果掛絲時(shí)的絲線Y的行進(jìn)速度快,則當(dāng)操作吸槍而進(jìn)行掛絲時(shí),難以利用吸槍可靠地吸引絲線,朝卷取機(jī)I的掛絲變得困難。因此,在掛絲時(shí),與絲線卷取時(shí)相比降低導(dǎo)絲輥11、12的喂絲速度,在降低絲線Y的行進(jìn)速度而將絲線Y向卷取機(jī)I卷掛了之后進(jìn)行加速直至到達(dá)生產(chǎn)速度。
      [0056]一般因旋轉(zhuǎn)而引起的空氣阻力與速度的三次方成比例,因此,僅憑借將掛絲時(shí)的速度與絲線卷取時(shí)相比稍微降低,就能夠使作用于引導(dǎo)輥13的空氣阻力與絲線卷取時(shí)相比變得相當(dāng)小。因而,即使在引導(dǎo)輥13根據(jù)絲線Y的行進(jìn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的狀況下,也能夠利用絲線Y充分加速引導(dǎo)輥13,能夠減小對(duì)引導(dǎo)輥13的表面帶來的損傷。
      [0057]在多個(gè)引導(dǎo)輥13以及多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17分別卷掛完多根絲線Y之后,操作人員朝后方推入輥支承體18,由此使多個(gè)引導(dǎo)輥13以及多個(gè)支點(diǎn)引導(dǎo)件17返回到絲線卷取時(shí)的位置。此時(shí),如圖3所示,各引導(dǎo)輥13的旋轉(zhuǎn)軸23與對(duì)應(yīng)的馬達(dá)24的輸出軸24a借助磁性聯(lián)軸節(jié)30而以能夠傳遞動(dòng)力的方式連結(jié)在一起,因此,成為引導(dǎo)輥13由馬達(dá)24旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。
      [0058]另外,以上是進(jìn)行朝引導(dǎo)輥13的掛絲作業(yè)的情況,但即使在進(jìn)行引導(dǎo)輥13的清掃及更換等的維護(hù)作業(yè)的情況下,也能夠朝近前側(cè)(前方)拉出多個(gè)引導(dǎo)輥13。
      [0059]如以上說明的那樣,在本實(shí)施方式中,多個(gè)引導(dǎo)輥13以能夠分開的方式分別與多個(gè)馬達(dá)24連結(jié)。因此,在對(duì)引導(dǎo)輥13進(jìn)行掛絲、維護(hù)等的作業(yè)時(shí),能夠?qū)⒍鄠€(gè)引導(dǎo)輥13從馬達(dá)24分離并沿著筒管支架7的軸向拉出。此時(shí),在移動(dòng)的結(jié)構(gòu)中不包含馬達(dá)24,相應(yīng)地移動(dòng)重量減小,因此,用于使多個(gè)引導(dǎo)輥13前后移動(dòng)的引導(dǎo)件19、20 (參照?qǐng)D1)等的結(jié)構(gòu)簡單的裝置即可。此外,操作人員所進(jìn)行的對(duì)引導(dǎo)輥13的拉出作業(yè)變得容易。
      [0060]此外,尤其是在本實(shí)施方式中,多個(gè)弓丨導(dǎo)輥13以及多個(gè)馬達(dá)24借助磁性聯(lián)軸節(jié)30而以非接觸的方式連結(jié),因此,在進(jìn)行掛絲等的作業(yè)時(shí),能夠?qū)⒍鄠€(gè)引導(dǎo)輥13從馬達(dá)24簡單地分開并使其移動(dòng)。
      [0061]接著,說明對(duì)上述實(shí)施方式施加了各種變更的變更方式。其中,對(duì)具有與上述實(shí)施方式同樣結(jié)構(gòu)的部件賦予相同的標(biāo)號(hào)并適當(dāng)省略其說明。
      [0062]I]在上述實(shí)施方式中,構(gòu)成為多個(gè)弓I導(dǎo)輥13分別由對(duì)應(yīng)的多個(gè)馬達(dá)24驅(qū)動(dòng),但也可以構(gòu)成為利用一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)多個(gè)引導(dǎo)輥。例如,在圖6中,設(shè)置有借助磁性聯(lián)軸節(jié)30而分別與多個(gè)引導(dǎo)輥13連結(jié)的多個(gè)輥驅(qū)動(dòng)帶輪35、以及與馬達(dá)24直接連結(jié)的馬達(dá)帶輪36。此外,遍及帶輪35、36而卷掛有環(huán)狀的帶38。并且,從一個(gè)馬達(dá)24經(jīng)由帶38朝多個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)帶輪35傳遞動(dòng)力,由此,多個(gè)引導(dǎo)輥13同時(shí)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
      [0063]2]在上述實(shí)施方式中,如圖3、圖5所示,引導(dǎo)輥13側(cè)的連結(jié)部31與馬達(dá)24側(cè)的連結(jié)部32的連結(jié)位置位于與引導(dǎo)輥13的排列方向平行的同一平面上。相對(duì)于此,如圖7所示,也可以采用引導(dǎo)輥越趨向拉出側(cè)(前方),則上述連結(jié)位置(用雙點(diǎn)劃線示出)越遠(yuǎn)離引導(dǎo)輥13的結(jié)構(gòu)。在圖7中,在相鄰的引導(dǎo)輥13之間,上述連結(jié)位置在引導(dǎo)輥13的軸向上錯(cuò)開a。在該結(jié)構(gòu)中,當(dāng)為了掛絲等的作業(yè)而將多個(gè)引導(dǎo)輥13從多個(gè)馬達(dá)24分別分離并朝前方拉出時(shí),能夠防止各引導(dǎo)輥13側(cè)的連結(jié)部31和與之相比位于拉出側(cè)(與其他的引導(dǎo)輥13連結(jié))的馬達(dá)24側(cè)的連結(jié)部32干涉。
      [0064]3]將引導(dǎo)輥13與馬達(dá)24以能夠分開的方式連結(jié)的機(jī)構(gòu)并不限定于上述實(shí)施方式的磁性聯(lián)軸節(jié)30。例如,也可以利用公知的機(jī)械式離合器連結(jié)引導(dǎo)輥13與馬達(dá)24。
      [0065]4]在上述實(shí)施方式中,構(gòu)成為將多個(gè)引導(dǎo)輥13從馬達(dá)24分開并沿著筒管支架7(卷取軸)的軸向移動(dòng),但對(duì)于多個(gè)引導(dǎo)輥13的移動(dòng)方向并沒有特別限定。即,能夠根據(jù)操作人員進(jìn)行作業(yè)的位置適當(dāng)設(shè)定多個(gè)引導(dǎo)輥13的移動(dòng)方向。
      [0066]5]在上述實(shí)施方式中,構(gòu)成為當(dāng)使多個(gè)引導(dǎo)棍13移動(dòng)時(shí)多個(gè)引導(dǎo)棍13的排列間距不發(fā)生變化,但例如也可以如日本特開60-183471號(hào)公報(bào)所記載的橫動(dòng)支點(diǎn)引導(dǎo)件那樣,構(gòu)成為當(dāng)拉出時(shí)多個(gè)引導(dǎo)輥13的間距變窄。
      [0067]6]在上述實(shí)施方式中,將支點(diǎn)引導(dǎo)件17與引導(dǎo)輥13分開設(shè)置,但也能夠使引導(dǎo)輥13具有支點(diǎn)引導(dǎo)件17的功能,從而省略支點(diǎn)引導(dǎo)件17。
      【權(quán)利要求】
      1.一種紡絲卷取機(jī),其特征在于,具備: 卷取軸,沿該卷取軸的軸向排列并裝配有多個(gè)筒管,將從紡絲裝置紡出的多根絲線分別卷取于所述多個(gè)筒管; 多個(gè)引導(dǎo)輥,將所述多根絲線分別朝所述多個(gè)筒管引導(dǎo);以及 輥驅(qū)動(dòng)部,分別驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)引導(dǎo)輥, 所述多個(gè)引導(dǎo)輥以能夠與所述輥驅(qū)動(dòng)部分開的方式與所述輥驅(qū)動(dòng)部連結(jié),能夠從所述輥驅(qū)動(dòng)部分離并移動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的紡絲卷取機(jī),其特征在于, 所述多個(gè)引導(dǎo)輥能夠相對(duì)于所述輥驅(qū)動(dòng)部沿所述卷取軸的軸向移動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求2所述的紡絲卷取機(jī),其特征在于, 所述多個(gè)引導(dǎo)輥沿所述卷取軸的軸向排列配置,并能夠沿其排列方向從所述輥驅(qū)動(dòng)部分離并拉出, 所述引導(dǎo)輥越趨向拉出側(cè),所述多個(gè)引導(dǎo)輥的各個(gè)與所述輥驅(qū)動(dòng)部的連結(jié)位置越遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)輥。
      4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的紡絲卷取機(jī),其特征在于, 由所述卷取軸進(jìn)行的絲線的卷取速度為4000m/min以上。
      5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的紡絲卷取機(jī),其特征在于, 所述多個(gè)引導(dǎo)輥與所述輥驅(qū)動(dòng)部借助磁性聯(lián)軸節(jié)而以非接觸且能夠傳遞動(dòng)力的方式連結(jié)。
      【文檔編號(hào)】B65H54/28GK103508259SQ201310239568
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
      【發(fā)明者】橋本欣三 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社
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