空氣包裝裝置及其制造方法
【專利摘要】一種空氣包裝裝置及其制造方法，所述空氣包裝裝置包括至少一可充氣主體，所述可充氣主體包括至少一充氣單元，所述充氣單元布置成形成一容納腔以及一緩沖腔，所述容納腔用于容納至少一待包裝物品，所述緩沖腔和所述充氣單元給所述待包裝物品提供二級空氣緩沖作用以防止所述待包裝物品施加的應(yīng)力集中在所述充氣單元的局部位置。
【專利說明】空氣包裝裝置及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝材料，特別涉及一種空氣包裝裝置，其適用于包裝物品，而防止其在運輸和儲存過程中遭到損壞。
【背景技術(shù)】
[0002]一些物品在運輸或儲存過程中難免受到撞擊而被損壞，例如具有顯示屏的電子產(chǎn)品，其顯示屏很容易在運輸或儲存過程中遭到刮傷或撞傷。還有一些易碎物品，例如燈具，對包裝的要求也很高。所以需要使用一些緩沖制品如氣泡墊，瓦棱紙等來給這些易碎物品提供緩沖作用，然而這些緩沖制品的制作工藝比較復(fù)雜，其起到的緩沖效果也不是十分理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種空氣包裝裝置，其適用于包裝物品，而防止其在運輸和儲存過程中遭到損壞。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其由可充氣主體形成一緩沖腔以及一容納腔，所述容納腔用于容納待包裝物品，所述緩沖腔以及周圍的緩沖室提供二級緩沖，從而增強了對所述待包裝物品的空氣緩沖效果。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其包括一可充氣主體以形成一外側(cè)袋體，以及一內(nèi)袋層，以用于容納待包裝物品，從而形成袋中袋結(jié)構(gòu)，以給所述待包裝物品提供加強的空氣緩沖作用。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其可以通過兩個所述空氣包裝裝置以對扣的方式儲存所述待包裝物品，從而可以容納較大尺寸的所述待包裝物品。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其可以通過兩個所述空氣包裝裝置以對扣的方式儲存所述待包裝物品，從而通過兩個對扣的可充氣主體將內(nèi)部的內(nèi)袋層和所述待包裝物品與外界完全隔開，從而使所述待包裝物品不會受到撞擊。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其中所述述待包裝物品緊密地固持在所述空氣包裝裝置之內(nèi)，從而所述待包裝物品不容易從所述空氣包裝裝置中滑落。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其中所述空氣包裝裝置藉由至少一充氣閥向所述空氣包裝裝置中充氣，所述充氣閥在充氣結(jié)束后能自動封閉，從而使用方便。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其中所述空氣包裝裝置的充氣通道由兩密封膜密封，從而形成第一重密封效果，然后所述充氣通道由止回密封膜進一步密封，從而形成第二重密封效果，以防止所述可充氣主體漏氣。也就是說，假使空氣泄露時，空氣會被導(dǎo)引流向由所述止回密封膜形成的止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓進一步密封所述充氣通道，從而補償所述密封膜密封效果的不足。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其運輸和儲存比較方便，并且可以在現(xiàn)場充氣，然后直接用于包裝所述待包裝物品，從而使用方便。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空氣包裝裝置，其不需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，成本低，并且增強了對所述待包裝物品的緩沖性能。
[0013]為達到以上目的，本發(fā)明提供一種空氣包裝裝置，其包括:
[0014]至少一可充氣主體，所述可充氣主體包括至少一充氣單元，所述充氣單元布置成形成一容納腔以及一緩沖腔，所述容納腔用于容納至少一待包裝物品，所述緩沖腔給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用以防止所述待包裝物品施加的應(yīng)力集中在所述充氣單元的局部位置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述可充氣主體包括兩個或多個互相連接的充氣單元，所述充氣單元以預(yù)定的方式布置，以形成一容納單元以及一緩沖單元，組成所述容納單元的所述充氣單元形成所述容納腔，組成所述緩沖單元的所述充氣單元形成所述緩沖腔。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述容納腔與所述緩沖腔相連通，所述待包裝物品容納于所述容納腔中，或者所述待包裝物品有一部分延伸進入所述緩沖腔。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述緩沖單元包括一底部緩沖氣室壁，一個或多個頂部緩沖氣室壁，以及一個或多個側(cè)部緩沖氣室壁，所述底部緩沖氣室壁，所述頂部緩沖氣室壁，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁分別由預(yù)定數(shù)目的所述充氣單元組成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述容納單元包括一第一氣室壁以及一第二氣室壁，所述第一氣室壁與所述第二氣室壁分別由預(yù)定數(shù)目的所述充氣單元組成并且互相間隔地設(shè)置以形成所述容納腔。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述緩沖單元包括兩所述頂部緩沖氣室壁以及兩所述側(cè)部緩沖氣室壁，所述第一氣室壁與所述第二氣室壁分別軸向地延伸于兩所述頂部緩沖氣室壁，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁延伸于所述底部緩沖氣室壁和所述兩個頂部緩沖氣室壁之間，從而所述底部緩沖氣室壁與所述兩個頂部緩沖氣室壁互相間隔地設(shè)置以形成所述緩沖腔。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述第一氣室壁和所述第二氣室壁的最外側(cè)氣室分別形成側(cè)壓氣室。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述可充氣主體包括一底部緩沖氣室壁，以及兩側(cè)部緩沖氣室壁，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁從所述底部緩沖氣室壁軸向地彎折，所述空氣包裝裝置還包括一內(nèi)袋層，其與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁互相連接從而形成所述容納腔。所述內(nèi)袋層與所述底部緩沖氣室壁之間留有預(yù)定的間距從而形成所述緩沖腔。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁分別定義一近端以及一遠端，所述近端延伸于所述底部緩沖氣室壁并且形成所述緩沖腔，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端互相間隔地設(shè)置以形成一開口。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述內(nèi)袋層具有一第一端，一第二端以及兩側(cè)部端，所述第一端和所述第二端分別連接于所述兩側(cè)部緩沖氣室壁分別的所述遠端，所述兩側(cè)部端分別與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的側(cè)部連接。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的最外側(cè)氣室分別形成側(cè)壓氣室。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述空氣包裝裝置包括兩所述可充氣主體，其中兩所述可充氣主體以對扣的方式使所述待包裝物品的一部分容納于一所述可充氣主體的所述容納腔，并且所述待包裝物品的另外一部分容納于另一所述可充氣主體的所述容納腔。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括一充氣通路，所述充氣單元形成一充氣腔；并且所述空氣包裝裝置還包括至少一充氣閥，所述充氣閥各自設(shè)置在所述充氣單元內(nèi)，充氣時，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣通路分配進入所述充氣閥從而進一步充滿所述充氣腔。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述待包裝物品選自塑料制品、陶瓷制品、玻璃制品以及電子產(chǎn)品中的至少一種。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述待包裝物品是吸頂燈的燈罩。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當(dāng)所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當(dāng)通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的氣體從所述進氣通道反滲。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過所述進氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進氣通道反滲，而且在空氣返回時會選擇性地進入所述止回腔，而進入所述止回腔的空氣會對所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進一步封閉所述進氣通道，從而防止氣體反滲。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設(shè)置有一第一阻隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時，形成了所述進氣通道，而在所述第二膜閥與所述第三閥膜之間設(shè)置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長度小于所述第二閥膜，從而未與所述自粘膜止回閥的進氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進氣端處完全貼合在一起。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述第二閥膜的長度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長度，所述第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當(dāng)氣體需要逃出所述充氣單元時，先要進入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后選擇進入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進氣通道出去，或者進入所述第二閥膜與所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當(dāng)氣體滯留于所述止回腔內(nèi)，氣體壓力作用于所述第二閥膜上，用于進一步用于封住所述進氣通道。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，在所述自粘膜止回閥的進氣端，所述第一閥膜與所述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
[0036]本發(fā)明還提供一種空氣包裝裝置的制造方法，其包括如下步驟:[0037](a)將一第一氣室層和一第二氣室層互相重疊以形成具有至少一充氣單元的可充氣主體，其中所述充氣單元各自形成一充氣腔，并且所述可充氣主體設(shè)置有至少一充氣口以向所述可充氣主體充氣；以及
[0038](b)經(jīng)過一系列折疊和密封，使所述充氣單元在充氣后形成一容納腔以用于容納一待包裝物品以及一緩沖腔，以給所述容納在所述容納腔中的所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(a)還包括步驟:在所述可充氣主體長度方向上沿著至少一連接縫封合，從而使所述可充氣主體形成兩個或多個所述充氣單元。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:選取需要的預(yù)定面積的底部緩沖氣室壁；在所述述底部緩沖氣室壁的兩側(cè)，分別沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，得到至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；沿著至少兩組彎折縫熱封，以形成至少兩頂部緩沖氣室壁以及一第一氣室壁以及一第二氣室壁，所述第一氣室壁和所述第二氣室壁之間形成所述容納腔，所述底部緩沖氣室壁，所述側(cè)部緩沖氣室壁以及所述頂部緩沖氣室壁之間形成所述緩沖腔。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，每一組所述側(cè)接縫包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，兩組所述彎折縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且所述熱封位點使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:將所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁的兩側(cè)端分別沿著側(cè)縫線密封。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述側(cè)縫線各自設(shè)置在所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁最外側(cè)兩氣室之間，以使所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁的最外側(cè)氣室形成側(cè)壓氣室。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，每一組側(cè)接縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道，并且得到一底部緩沖氣室壁以及至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；將一內(nèi)袋層的一第一端和一第二端分別與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫合。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:還包括步驟:將一內(nèi)袋層的一第一端預(yù)先與需要得到一側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫合；選取所需的預(yù)定面積的底部緩沖氣室壁，沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，每一組側(cè)接縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道，并且得到所述底部緩沖氣室壁以及至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；將所述內(nèi)袋層的一第二端與得到的所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的另外一個所述側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫合。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:將所述側(cè)部緩沖氣室壁的兩側(cè)端分別沿著兩邊緣縫密封。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述步驟(b)還包括步驟:將所述側(cè)部緩沖氣室壁的兩側(cè)端分別沿著兩邊緣縫密封，并且使所述內(nèi)袋層的兩側(cè)部端至少部分地也沿著所述兩邊緣縫一起封合，從而所述內(nèi)袋層形成所述容納腔，并且所述內(nèi)袋層與所述底部緩沖氣室壁留有預(yù)定間距從而形成所述緩沖腔。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述兩邊緣縫分別沿著所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端向近端延伸，并且與所述底部緩沖氣室壁之間留有預(yù)定的間距。[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述側(cè)邊緣縫各自設(shè)置在所述兩側(cè)部緩沖氣室壁各自最外側(cè)兩氣室之間，以使所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的最外側(cè)氣室形成所述側(cè)壓氣室。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述方法還包括步驟:所述充氣單元各自設(shè)置有一充氣閥，所述充氣閥是一單向止回閥。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一個實例，所述充氣閥為一雙止回閥，其包括；
[0052]一充氣通道，所述充氣通道與所述充氣單元的充氣腔連通，以將空氣充入所述充氣腔，從而填充所述充氣單元，其中所述充氣單元填充滿空氣后所述充氣通道關(guān)閉；和
[0053]一止回通道，所述止回通道與所述充氣腔連通，其中所述充氣通道的充氣方向與所述止回通道的進氣方向相反，其中當(dāng)有空氣泄露時，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進入所述止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，從而防止空氣外泄。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖2至圖4分別是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖5是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的頂部透視示意圖。
[0057]圖6及圖7是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的側(cè)部透視示意圖
[0058]圖8是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置裝入待包裝物品后的示意圖。
[0059]圖9是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的充氣閥的截面示意圖。
[0060]圖10是根據(jù)本發(fā)明的第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖11是根據(jù)本發(fā)明的上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的另一透視圖。
[0062]圖12是根據(jù)本發(fā)明的上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的頂部透視圖。
[0063]圖13是根據(jù)本發(fā)明的上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置裝入待包裝物品后的示意圖。
[0064]圖14是根據(jù)本發(fā)明的上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的內(nèi)袋層未封合時的示意圖。
[0065]圖15是根據(jù)本發(fā)明上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的充氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]圖16是根據(jù)本發(fā)明上述第二個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的充氣閥的剖視圖。
[0067]圖17A和17B是根據(jù)本發(fā)明上述另一個優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的充氣閥局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0068]如圖1至圖9所示是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置的示意圖，其其用于儲存一待包裝物品，所述待包裝物品可以是易碎物品，例如玻璃，陶瓷，或塑料制品，具體地，所述待包裝物品可以是吸頂燈的燈罩，所述待包裝物品也可以是電子產(chǎn)品，如液晶顯示器，或其他板狀，片狀物品如家具等。所述空氣包裝裝置用于為所述待包裝物品提供空氣緩沖的效果。相應(yīng)地，所述空氣包裝裝置包括一可充氣主體10以及至少一充氣閥20，所述可充氣主體10以環(huán)繞的方式容納一個待包裝物品，所述充氣閥20用于向所述可充氣主體10內(nèi)充氣。
[0069]所述可充氣主體10包括至少一充氣單元11，其中所述充氣單元11包括一第一氣室層101和一第二氣室層102，其相互重疊以形成一充氣腔12并形成一充氣口 13，所述充氣口 13與所述充氣腔12相連通以用于向所述充氣腔12充氣。如圖中所示，所述可充氣主體10可以形成兩個或多個充氣單元11，其按預(yù)定的順序排列以形成所述可充氣主體10，其中所述氣閥20設(shè)置于每所述充氣單元11。換句話說，每所述充氣單元11可以獨立地充氣，在兩充氣單元11之間形成一延長的連接縫103，從而藉由這些連接縫103可以將所述充氣腔12分成多個單獨的充氣腔12，這些連接縫103可以由熱封工藝形成。也就是說，兩個氣室層101和102通過一系列連接縫103分成多個單獨的充氣單元11。值得一提的是，所述充氣單元11可以互相連通，這樣只需要一個充氣閥20，就可以對所有所述充氣單元11充氣。另外，因為每所述充氣單元11的形狀在充氣后可以變化，從而可充氣主體10可以制成各種形狀和尺寸。
[0070]在本優(yōu)選實施例中，所述可充氣主體10還可以形成一個充氣通路14，所述充氣通路14與所述充氣口 13相連通，并且通過一個或多個所述充氣閥20與每個充氣單元11相連通，這樣當(dāng)從所述充氣口 13充氣時，空氣會進入所述充氣通路14，然后所述充氣通路14將空氣導(dǎo)引進入每個所述充氣閥20，從而空氣再進入到各個所述充氣單元11中。也就是說，所述充氣通路14將空氣分配到各個所述充氣單元11，然后這些充氣單元11兩端封合在一起，以用于環(huán)繞在待包裝物品上，給所述待包裝物品提供緩沖作用。
[0071]更具體地，所述可充氣主體10的這些充氣單元11形成一容納單元100，以及一緩沖單元200。所述容納單元100形成一容納腔110，所述緩沖單元200界定一緩沖腔210。所述容納腔110可以與所述緩沖腔210相連通。所述容納腔110用于容納所述待包裝物品，所述緩沖單元200的充氣單元11以及所述緩沖腔210相當(dāng)于為所述待包裝物品提供了二級緩沖作用。
[0072]因為形成所述容納單元100的相鄰的所述充氣單元11之間設(shè)有連接縫103，使得所述充氣單元11在充氣后，相鄰的所述充氣單元11之間形成凹槽，并且所述環(huán)狀空氣包裝裝置的這些充氣單元11形成波浪形內(nèi)表面，從而增強了與所述待包裝物品外表面的摩擦接觸，并且使待包裝物品不容易越過這些凹槽從所述空氣包裝裝置中滑出。也就是說，即使所述待包裝物品在所述空氣包裝裝置中滑行時，這些凹槽可以起到限位的作用，保持所述待包裝物品不再滑行，而且空氣包裝裝置內(nèi)部的波浪形內(nèi)表面使所述待包裝物品調(diào)整到最佳的固定位置。
[0073]更具體地，所述容納單元100具有兩個或多個側(cè)壁以形成所述容納腔110并形成一開口 160，以用于將所述待包裝物品放入所述容納腔110。在本優(yōu)選實施方式中，所述容納單元100包括一第一氣室壁120以及一第二氣室壁130，所述第一氣室壁120與所述第二氣室壁130并排排列并在兩端縫合在一起，以在其之間形成所述容納腔110。所述第一氣室壁120與所述第二氣室壁130各自包括多個所述充氣單元11。
[0074]值得一提的是，可以將側(cè)縫線140設(shè)置在所述第一氣室壁120與所述第二氣室壁130的最外側(cè)氣室之間，從而使所述第一氣室壁120與所述第二氣室壁130的最外側(cè)氣室成為兩個側(cè)壓氣室150，這樣所述側(cè)壓氣室150得以提供沿側(cè)向的二級緩沖作用，而所述容納單元100其他的充氣單元11形成主充氣單元，以用于形成所述容納腔。具體地，兩個側(cè)壓氣室150之間形成側(cè)壓緩沖空間，所述側(cè)壓氣室150與所述容納單元100的主充氣單元之間也形成緩沖空間，所述側(cè)壓氣室受到外部壓力時在這兩個緩沖空間之間提供緩沖運用，并且所述充納單元100的主充氣單元也能起到空氣緩沖作用，從而給儲存在所述容納腔110中的所述待包裝物品提供了二級空氣緩沖作用。
[0075]值得一提的是，本發(fā)明的空氣包裝包裝可以對扣的方式來容納較大尺寸的所述待包裝物品。也就是說，所述待包裝物品的一部分容納在一個所述空氣包裝裝置的所述充納腔110中，而所述待包裝物品的另一部分容納在另一個所述空氣包裝裝置的所述充納腔110中，這樣兩個所述空氣包裝裝置對接，以用于穩(wěn)固地儲存所述待包裝物品。這樣，儲存有所述待包裝物品的兩個空氣包裝裝置可以再放置到一個儲存箱或儲存盒中，而再不需要其他的保護措施。
[0076]因為采用了這種包裝方式，本發(fā)明的空氣包裝裝置可以重復(fù)利用。也就是說，因為在放入所述待包裝物品后，再不需要將本發(fā)明的空氣包裝裝置的開合封合或其他的方式將所述待包裝物品密封地儲存于所述空氣包裝裝置中，而是兩個所述空氣包裝裝置可拆卸地容納所述待包裝物品，在使用完后，本發(fā)明的所述空氣包裝裝置還可以回收再使用。
[0077]所述緩沖腔210與所述容納腔110可以相連通，所述待包裝物品可以固持在所述容納腔Iio中，當(dāng)尺寸較大時，也可以有一部分適當(dāng)?shù)匮由爝M入所述緩沖腔210。所述緩沖腔210可以由所述充氣單元11組成的多個充氣側(cè)壁形成。具體地，在本優(yōu)選實施方式中，所述緩沖單元200包括一底部緩沖氣室壁220，一個或多個頂部緩沖氣室壁230，以及一個或多個側(cè)部緩沖氣室壁240。在圖3所示的實例中，所述緩沖單元200包括一底部緩沖氣室壁220，兩個頂部緩沖氣室壁230，以及兩個側(cè)部緩沖氣室壁240。
[0078]所述容納單元100的所述第一氣室壁120與所述第二氣室壁130分別軸向地延伸于所述兩個頂部緩沖氣室壁230，所述側(cè)部緩沖氣室壁240延伸于所述底部緩沖氣室壁220和所述兩個頂部緩沖氣室壁230之間，從而所述底部緩沖氣室壁220與所述兩個頂部緩沖氣室壁230互相間隔地設(shè)置以形成所述緩沖腔210。
[0079]在傳統(tǒng)的空氣包裝裝置中，待包裝物品安全緊密地與空氣包裝裝置的內(nèi)壁接觸，從而當(dāng)空氣包裝裝置受到外力撞擊時，勢必會沖擊到待包裝物品，因為在受力較大的外力作用時，待包裝物品會與空氣包裝裝置某一個位點上產(chǎn)生較大的應(yīng)力作用，從而可能會導(dǎo)致空氣包裝裝置產(chǎn)生較大的變形甚至損壞，影響緩沖效果，并可能會導(dǎo)致待包裝物品的破損。而在本發(fā)明中，因為提供了所述緩沖腔210，在受到外部壓力的作用時，所述緩沖腔內(nèi)的空氣會產(chǎn)生一個反作用力，加上所述底部緩沖氣室壁220，所述頂部緩沖氣室壁230，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁240的空氣緩沖作用，其實際上是提供了二級緩沖作用，極大限度地降低了在某個位點上產(chǎn)生較大應(yīng)力的情形，從而保證了較強的緩沖效果。
[0080]本發(fā)明的整個空氣包裝裝置實質(zhì)上是可以通過兩個氣室層101和102形成的多個充氣單元11通過一系列折疊和熱封而形成。具體地，本優(yōu)選實施方式的空氣包裝裝置，在確定好需要的所述底部緩沖氣室壁220后，在所述述底部緩沖氣室壁220的兩側(cè)，分別沿著兩組互相平行的側(cè)接縫250熱封，每一組側(cè)接縫250包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元11上的多個熱封位點251。值得一提的是，這些熱封位點251沒有將對應(yīng)的所述充氣單元11之間完全封閉，而是形成連通通道，這樣在充氣時，空氣會通過所述連通通道到達所有這些充氣單元11。通過所述側(cè)接縫250的熱封，可以得到所述底部緩沖氣室壁220，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁240。
[0081]然后沿著兩組彎折縫260熱封，以形成所述兩個頂部緩沖氣室壁230以及所述第一氣室壁220以及所述第二氣室壁230。類似地，兩組彎折縫260包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元11上的多個熱封位點261。最后，將所述第一氣室壁220以及所述第二氣室壁230的兩側(cè)端分別沿著側(cè)縫線140密封，從而形成所述容納腔110。值得一提的是，所述側(cè)縫線140可以各自設(shè)置在所述第一氣室壁220以及所述第二氣室壁230最外側(cè)兩氣室之間，以使所述第一氣室壁220以及所述第二氣室壁230的最外側(cè)氣室形成所述側(cè)壓氣室150。
[0082]如圖9所示，所述充氣閥20包括兩密封膜21和22，其互相重疊的固定在所述兩氣室層101和102之間，從而形成四層結(jié)構(gòu)，所述兩密封膜21和22之間形成一個充氣通道
24。相應(yīng)地，當(dāng)所述氣袋10充氣后，所述兩密封膜21，22粘合在一起以將所述氣袋所述充氣通道密封，從而將空氣密封于所述氣袋10的所述充氣腔12內(nèi)，在所述氣袋10包括多個充氣單元11時，多個充氣閥20對應(yīng)地設(shè)置在各個所述充氣單元11中以分別將空氣密封在各個充氣單元11內(nèi)。特別地，所述第一密封膜21重疊地粘合于所述第一氣室層101，所述第二密封膜22重疊地粘合于所述第二氣室層102。在向所述氣袋10充氣時，空氣被導(dǎo)引進入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之間形成的所述充氣通道24。當(dāng)所述氣袋充滿氣后，所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合從而密封所述氣袋的所述充氣通道24。另外，所述氣袋內(nèi)的氣壓作用于所述兩密封膜21和22，從而保證所述兩密封膜21和22緊密粘合在一起，以防止空氣從所述氣閥20泄露出去。也就是說，所述氣閥為一單向閥，其只允許氣體進入所述氣袋10而防止氣體反滲出去。
[0083]所述充氣閥20的所述充氣通道24的形成可以在所述兩密封膜21和22之間設(shè)置阻隔裝置來實現(xiàn)，當(dāng)將所述兩密封膜21和22與所述兩氣室層101和102熱封時，因為所述阻隔裝置的設(shè)置，所述兩密封膜21和22不會完全熱封在一起，從而形成所述充氣通道24。在一個具體的例子中，所述阻隔裝置可以是耐高溫的油墨。
[0084]如圖10至圖17B所示是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的另外一種變形實施方式。類似地，所述空氣包裝裝置包括一可充氣主體IOA以及至少一充氣閥20A，所述可充氣主體IOA以環(huán)繞的方式容納一個待包裝物品，所述充氣閥20A用于向所述可充氣主體IOA內(nèi)充氣。
[0085]類似地，所述可充氣主體IOA包括至少一充氣單元11A，其中所述充氣單元IIA包括一第一氣室層IOlA和一第二氣室層102A,其相互重疊以形成一充氣腔12A并形成一充氣口 13A，所述充氣口 13A與所述充氣腔12A相連通以用于向所述充氣腔12A充氣。如圖中所示，所述可充氣主體IOA可以形成兩個或多個充氣單元11A，其按預(yù)定的順序排列以形成所述可充氣主體10A，其中所述氣閥20A設(shè)置于每所述充氣單元11A。換句話說，每所述充氣單元IIA可以獨立地充氣，在兩充氣單元IIA之間形成一延長的連接縫103A，從而藉由這些連接縫103A可以將所述充氣腔12A分成多個單獨的充氣腔12A，這些連接縫103A可以由熱封工藝形成。也就是說，兩個氣室層IOlA和102A通過一系列連接縫103A分成多個單獨的充氣單元11A。值得一提的是，所述充氣單元IlA可以互相連通，這樣只需要一個充氣閥20A，就可以對所有所述充氣單元IlA充氣。另外，因為每所述充氣單元IlA的形狀在充氣后可以變化，從而可充氣主體IOA可以制成各種形狀和尺寸。[0086]所述可充氣主體IOA還可以形成一個充氣通路14A，所述充氣通路14A與所述充氣口 13A相連通，并且通過一個或多個所述充氣閥20A與每個充氣單元IlA相連通，這樣當(dāng)從所述充氣口 13A充氣時，空氣會進入所述充氣通路14A，然后所述充氣通路14A將空氣導(dǎo)引進入每個所述充氣閥20A，從而空氣再進入到各個所述充氣單元IlA中。也就是說，所述充氣通路14A將空氣分配到各個所述充氣單元11A，然后這些充氣單元IlA兩端封合在一起，以用于環(huán)繞在待包裝物品上，給所述待包裝物品提供緩沖作用。
[0087]更具體地，所述可充氣主體IOA形成一容納腔IlOA以及一緩沖腔210A。所述容納腔IlOA可以與所述緩沖腔210A相連通。所述容納腔IlOA用于容納所述待包裝物品，所述緩沖腔210A的設(shè)置相當(dāng)于為所述待包裝物品提供了二級緩沖作用。
[0088]在本優(yōu)選實施例中，所述可充氣主體IOA包括一底部緩沖氣室壁220A，以及兩側(cè)部緩沖氣室壁240A，也就是說，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A從所述底部緩沖氣室壁220A軸向地彎折，從而形成所述容納腔110A。值得一提的是，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的兩側(cè)端分別連接在一起，但是這種連接可以沒有延伸到所述底部緩沖氣室壁220A，從而在所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的根部形成了空隙，以形成所述緩沖腔210A，如圖中所示。
[0089]所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A各自定義一近端241A以及一遠端242A。所述近端軸向地從所述底部緩沖氣室壁220A延伸，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的兩所述遠端242A沒有縫合在一起，而形成一開口 243A，用于向所述容納腔IlOA中放置所述待包裝物品。
[0090]藉由兩邊緣縫270A，使所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的兩側(cè)端縫合在一起，并且所述兩邊緣縫270A各自沿著所述側(cè)部緩沖氣室壁240A的所述遠端242A向所述近端241A延伸，并且與所述近端241A留有預(yù)定的距離，從而使所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A在所述近端241A形成了所述緩沖腔210A，而所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A對應(yīng)著有所述兩邊緣縫270A的部分形成了所述容納腔110A，以用于容納所述待包裝物品。
[0091]值得一提的是，所述兩邊緣縫270A可以分別設(shè)置在所述兩側(cè)部緩沖氣室壁230A各自的最外側(cè)的兩充氣單元IIA之間，從而使最外側(cè)的充氣單元IIA形成了側(cè)壓氣室，從而給儲存在所述容納腔IlOA中的所述待包裝物品在側(cè)向上提供了二級空氣緩沖作用。
[0092]值得一提的是，本發(fā)明的空氣包裝包裝可以對扣的方式來容納較大尺寸的所述待包裝物品。也就是說，所述待包裝物品的一部分容納在一個所述空氣包裝裝置的所述充納腔IlOA中，而所述待包裝物品的另一部分容納在另一個所述空氣包裝裝置的所述充納腔IlOA中，這樣兩個所述空氣包裝裝置對接，以用于穩(wěn)固地儲存所述待包裝物品。這樣，儲存有所述待包裝物品的兩個空氣包裝裝置可以再放置到一個儲存箱或儲存盒中，而再不需要其他的保護措施。
[0093]因為提供了所述緩沖腔210A，在受到外部壓力的作用時，所述緩沖腔內(nèi)的空氣會產(chǎn)生一個反作用力，加上所述底部緩沖氣室壁220A，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁240A的空氣緩沖作用，其實際上是提供了二級緩沖作用，極大限度地降低了在某個位點上產(chǎn)生較大應(yīng)力的情形，從而保證了較強的緩沖效果。
[0094]另外，在本優(yōu)選實施例中，還包括一內(nèi)袋層300A，所述內(nèi)袋層300A可以是由柔性材料制成，如塑料，其連接于所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A，從而形成了所述容納腔110A。具體地，所述內(nèi)袋層300A包括一第一端310A, —第二端320A,以及兩側(cè)部端330A,所述第一端310A和所述第二端310A分別與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的遠端242A連接，所述兩側(cè)部端330A各自對疊后封合在一起，從而形成一端有所述開口 243A的所述容納腔110A，從而形成了袋中袋結(jié)構(gòu)。值得一提的是，所述內(nèi)袋層300A在底部與所述底部緩沖氣室壁240A保持有預(yù)定距離，從而保證所述緩沖腔210A的形成。當(dāng)然，所述內(nèi)袋層300A的底部可以適當(dāng)?shù)匮由爝M入所述緩沖腔210A。
[0095]當(dāng)所述待包裝物品儲存在所述容納腔IlOA中后，所述內(nèi)袋層300A可以提供緩沖作用，并且位于所述內(nèi)袋層周圍的所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A也可以提供緩沖作用。另夕卜，因為所述緩沖腔2IOA的存在，容納有所述待包裝物品的所述內(nèi)袋層300A不位在某一局部位點受到較大的應(yīng)力的作用，從而實質(zhì)上給所述待包裝物品提供了多級空氣緩沖作用。
[0096]本發(fā)明的整個空氣包裝裝置實質(zhì)上是可以通過一個內(nèi)袋層300A，以及兩個氣室層IOlA和102A形成的多個充氣單元IlA通過一系列折疊和熱封而形成。具體地，本優(yōu)選實施方式的空氣包裝裝置，沿著兩組互相平行的側(cè)接縫250A，260A熱封，每一組側(cè)接縫240A，250A包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元IlA上的多個熱封位點251A或261A。值得一提的是，這些熱封位點251A或261A沒有將對應(yīng)的所述充氣單元IlA之間完全封閉，而是形成連通通道，這樣在充氣時，空氣會通過所述連通通道到達所有這些充氣單元11A。通過所述側(cè)接縫250A和260A的熱封，可以得到所述底部緩沖氣室壁220A，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁240A。
[0097]將所述側(cè)部緩沖氣室壁240A的兩側(cè)端分別沿著兩邊緣縫270A密封。值得一提的是，所述側(cè)邊緣縫270A可以各自設(shè)置在所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A各自最外側(cè)兩氣室之間，以使所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A的最外側(cè)氣室形成所述側(cè)壓氣室。值得一提的是，所述內(nèi)袋層300A的所述第一端310A預(yù)先與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A中的一個所述側(cè)部緩沖氣室壁240A的遠端242A縫合在一起，然后，再將所述內(nèi)袋層300A的所述第二端320A與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁240A中的另一個所述側(cè)部緩沖氣室壁240A的遠端242A縫合在一起。另外，所述兩邊緣縫270A熱封時，同時將所述內(nèi)袋層300A兩側(cè)部端330A至少部分地與所述側(cè)部緩沖氣室壁240A封合在一起，從而形成所述容納腔110A。
[0098]這時，本優(yōu)選實施例的空氣包裝裝置也可以對扣的方式容納所述待包裝物品，具體地，兩所述空氣包裝裝置用來容納一所述待包裝物品，其中所述待包裝物品的一部分容納在一所述空氣包裝裝置的內(nèi)袋層300A中，而所述待包裝物品的另外一部分容納在另一所述空氣包裝裝置的內(nèi)袋層300A中。因為整個包裝體系中，兩側(cè)都提供了所述緩沖腔210A，從而所述待包裝物品不會在由氣室層組成的外袋層上的某一局部位點上施加過大的壓力，從而保證了整個所述空氣包裝裝置的空氣緩沖效果。
[0099]另外，本優(yōu)選實施例還提供了另一種充氣閥20A的結(jié)構(gòu)，所述充氣閥20A為雙止回閥，以給所述氣袋提供雙重密封效果。其中所述充氣閥20A包括一第一密封膜21A，一第二密封膜22A和一止回密封膜23A。
[0100]所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A重疊在所述充氣單元IlA的所述第一氣室層IOlA和所述第二氣室層102A之間。所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相互重疊的由塑料制成的兩薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相同的兩層膜。
[0101]每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A具有一近邊緣，其延伸于所述充氣單元IlA的所述充氣閥20A的入口，和一遠邊緣，其延伸至所述充氣室內(nèi)部。優(yōu)選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k的近邊緣和遠邊緣的邊界各自毗連。
[0102]在本實施例中，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層IOlA相粘合。所述第二密封膜22A的近邊緣與所述第二氣室層102A相粘合。
[0103]所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端，以在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間形成一充氣通道24A，并在所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A之間形成一止回通道25A。
[0104]所述充氣通道24A被排列成用于向所述充氣腔12A充入空氣以填充所述充氣單元11A，直至通過所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k的遠端重疊并密封以關(guān)閉所述充氣通道24A。根據(jù)本優(yōu)選實施例，當(dāng)有氣體從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端之間有空氣泄露時，如圖17A和17B所示，所述充氣腔內(nèi)12的空氣被導(dǎo)引進入所述止回通道25A，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道24A，以補償所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的密封效果的不足。
[0105]所述充氣通道24A具有兩開放端，其中之一近開放端形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣。另外之一遠開放端延伸至所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠邊緣，以與所述充氣腔12A相連通。壓縮空氣可以通過所述充氣通道24A導(dǎo)引進入所述充氣腔12A。
[0106]值得一提的是，當(dāng)所述充氣單元IIA充滿空氣后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓向所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A施加壓力，從而密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k遠邊緣，并且密封所述充氣通道24A的遠開放端。另外，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端因為表面張力而密封在一起。
[0107]所述止回密封膜23A為由塑料制成的薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述止回密封膜23A，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為聚乙烯(PE)膜。另外，每所述第一氣室層IOlA和所述第二氣室層102A的厚度大于每所述第一密封膜21A，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的厚度。
[0108]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述止回密封膜23A的長度小于每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度，從而當(dāng)所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端時，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端重疊在一起。值得一提的是，所述止回密封膜23A的長度定義為所述止回密封膜23A的近邊緣和遠邊緣之間的距離。每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度定義為所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k的近邊緣與遠邊緣之間的距離。
[0109]相應(yīng)地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和所述止回密封膜23A的近邊緣處毗連。另外，所述止回密封膜23A的近邊緣與所述第二密封膜22A的近邊緣相粘合。
[0110]所述止回通道25A形成于所述止回密封膜23A與所述第二密封膜22A之間，其中所述止回通道25A具有一開放端面向所述充氣腔12A和一封閉端面向氣閥開口。換句話說，所述止回通道25A的近端為所述封閉端而所述止回通道25A的遠端為所述開放端。
[0111]相應(yīng)地，當(dāng)空氣在所述開放端充入所述止回通道25A時，所述止回通道25A充入空氣以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A之間的所述充氣通道24A。[0112]值得一提的是，當(dāng)通過所述充氣通道24A向所述充氣腔12A充氣時，所述充氣通道24A內(nèi)的空氣流向與所述止回通道25A的空氣流向相反。因此，空氣不會充入所述止回通道25A。當(dāng)空氣從所述充氣腔12A泄露回所述止回通道25A時，空氣進入所述止回通道25A以產(chǎn)生補充氣壓進一步密封所述充氣通道24A，從而防止漏氣。值得一提的是，泄露的空氣在從所述充氣通道24A的近開放端泄露前，會從所述充氣通道24A的遠開放端流向所述止回通道25A的遠開放端，從而避免空氣泄露。另外，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A由于表面張力密封在一起以密封所述充氣通道24A。
[0113]為了在所述充氣單元IIA形成所述充氣閥20A，所述充氣閥20A還包括一第一密封接合處201以在所述充氣單元IlA的氣閥開口處將所述第一氣室層IOlA與所述第一密封膜21A粘合在一起，和一第二密封接合處202以在所述充氣單元IlA的氣閥開口處將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0114]相應(yīng)地，所述第一密封膜21A的近邊緣通過所述第一密封接合處201與所述第一氣室層IOlA粘合。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22A的近邊緣，所述止回密封膜23A的近邊緣通過所述第二密封接合處202A粘合在一起。優(yōu)選地，兩互相間隔的密封接合處201A用來將所述第一氣室層IOlA和所述第一密封膜21A粘合，兩互相間隔的第二密封接合處202A用來將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A。值得一提的是，所述第一密封接合處201A和所述第二密封接合處202A可以為熱封線，也可以是其他形狀如月牙形狀的熱封。換句話說，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層IOlA通過所述密封接合處201熱封在一起。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22A的近邊緣，和所述止回密封膜22的近邊緣通過所述第二密封接合處202A熱封在一起。
[0115]為了保持在所述熱封過程后，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第一耐熱物26A，其形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間以保證所述充氣通道24A的形成。所述第一耐熱物26A用于防止所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A在所述熱封過程后完全粘貼在一起。
[0116]具體地，所述第一耐熱物26A設(shè)置在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣部并位于所述充氣單元IlA的氣閥開口處，從而保證所述充氣通道24A的所述近端處于打開狀態(tài)。
[0117]同樣的，為了保持在所述熱封過程后，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第二耐熱物27A，其形成于所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間以保證所述止回通道25A的形成。
[0118]具體地，所述第二耐熱物27A設(shè)置在所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的遠邊緣部，從而保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態(tài)。值得一提的是，所述止回通道25A的近端被所述第二密封接合處202封閉。
[0119]根據(jù)本優(yōu)選實施例，所述第一耐熱物26A和所述第二耐熱物27A為兩耐熱層，其涂覆在各自對應(yīng)的膜上的預(yù)定位置，以防止在所述墊封過程中膜粘貼在一起。所述第一耐熱物26A延伸于所述止回密封膜23A近端一側(cè)，并朝向所述第一密封膜21A。所述第二耐熱物27A延伸于所述止回密封膜23A的遠端位于相反一側(cè)，并朝向所述第二密封膜22A，其中所述第二耐熱物27A沒有設(shè)置在所述止回密封膜23A的近端的相反一側(cè)，這樣所述止回通道25A的所述近端可以被所述第二密封接合處202A封閉。值得一提的是，所述第二耐熱物27A不僅避免所述止回密封膜23A與與述第二密封膜22A粘合在一起，以保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態(tài)，而且加強所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A之間的作用，從而由于表面張力以封閉所述充氣通道24A。
[0120]所述充氣閥20A還包括兩側(cè)向密封接合處203A，其為兩第三密封接合處以將粘合所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A，從而形成所述充氣通道24A的側(cè)壁。所述充氣通道24A的寬度由所述兩側(cè)向密封接合處203A界定。具體地，所述兩側(cè)向密封接合處203A為兩傾斜熱封線，從而所述充氣通道24A的寬度從所述氣閥開口各所述充氣腔遞減。換句話說，所述充氣通道24A的近開放端為一較大的開放端其與所述氣閥開口相連通，而所述充氣通道24A的遠開放端為一錐形開放端并與所述充氣腔12A連通。所述錐形的充氣通道24A進一步避免空氣從所述充氣腔12A泄露到所述氣閥開口。
[0121]優(yōu)選地，所述側(cè)向密封接合處203從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣延伸至其遠邊緣。因此，所述側(cè)向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A近端部分與所述止回密封膜23A粘合在一起。所述側(cè)向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A遠端部分與所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0122]相應(yīng)地，為了向所述充氣單元IIA充氣，泵的插腳插入到所述充氣口 13A以將壓縮空氣充入所述充氣通道24A，其中空氣的充氣方向為從所述充氣通道24A的近開放端到達遠開放端。這樣所述充氣單元IlA開始充氣。所述充氣腔12A的氣壓增大從而撐開所述第一氣室層IOlA和所述第二氣室層102A。同時，氣壓作用于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A，特別是作用于所述第一密封膜2IA和所述第二密封膜22A的遠端。當(dāng)所述充氣單元IIA完全填充空氣后，即到達最大填充量后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓達到足夠以密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端，以自動密封所述充氣通道24A的所述遠開放端。這時泵的插腳抽離所述充氣口 13A。
[0123]當(dāng)所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端沒有完全封合在一起時，所述充氣腔12A的空氣可能會泄露到所述充氣通道24A。為了避免空氣泄露到所述充氣通道24A，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A封合以將所述充氣通道24A的遠開放端密封。具體地，所述止回通道25A的進氣方向與所述充氣通道24A的充氣方向相反。另外，當(dāng)所述止回通道25A的所述開放端打開時，所述充氣通道24A的所述遠開放端關(guān)閉。因此，空氣從所述止回通道25A的所述開放端進入并保留在所述止回通道25A內(nèi)。
[0124]所述止回通道25A由空氣填充，這樣所述止回通道25A內(nèi)產(chǎn)生補充氣壓以進一步密封所述充氣通道24A。特別地，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間的所述充氣通道24A的所述遠開放端被密封。更具體地，所述止回通道25A內(nèi)的補充氣壓越高，所述止回密封膜23A的密封效果越好。換句話說，當(dāng)空氣從所述充氣腔12A泄露以降低所述充氣腔12A的氣壓時，空氣進入所述止回通道25A以提高所述止回通道25A的氣壓。因此，所述充氣壓的總氣壓，即所述充氣腔12A和所述止回通道25A的氣壓之和保持不變。這樣，從所述充氣腔12A進入所述止回通道25A的空氣會進入加強所述充氣通道24A的密封效果。
[0125]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。
[0126]由此可見，本發(fā)明之目的已經(jīng)完整并有效的予以實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實施方式可作任意修改。所以，本發(fā)明包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣包裝裝置，其特征在于，包括: 至少一可充氣主體，所述可充氣主體包括至少一充氣單元，所述充氣單元布置成形成一容納腔以及一緩沖腔，所述容納腔用于容納至少一待包裝物品，所述緩沖腔給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用以防止所述待包裝物品施加的應(yīng)力集中在所述充氣單元的局部位置。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體包括兩個或多個互相連接的充氣單元，所述充氣單元以預(yù)定的方式布置，以形成一容納單元以及一緩沖單元，組成所述容納單元的所述充氣單元形成所述容納腔，組成所述緩沖單元的所述充氣單元形成所述緩沖腔。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述容納腔與所述緩沖腔相連通，所述待包裝物品容納于所述容納腔中，或者所述待包裝物品有一部分延伸進入所述緩沖腔。
4.如權(quán)利要求2所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述緩沖單元包括一底部緩沖氣室壁，一個或多個頂部緩沖氣室壁，以及一個或多個側(cè)部緩沖氣室壁，所述底部緩沖氣室壁，所述頂部緩沖氣室壁，以及所述側(cè)部緩沖氣室壁分別由預(yù)定數(shù)目的所述充氣單元組成。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述容納單元包括一第一氣室壁以及一第二氣室壁，所述第一氣室壁與所述第二氣室壁分別由預(yù)定數(shù)目的所述充氣單元組成并且互相間隔地設(shè)置以形成所述容納腔。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述緩沖單元包括兩所述頂部緩沖氣室壁以及兩所述側(cè)部緩沖氣室壁，所述第一氣室壁與所述第二氣室壁分別軸向地延伸于兩所述頂部緩沖氣室壁，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁延伸于所述底部緩沖氣室壁和所述兩個頂部緩沖氣室壁之間，從而所 述底部緩沖氣室壁與所述兩個頂部緩沖氣室壁互相間隔地設(shè)置以形成所述緩沖腔。
7.如權(quán)利要求5所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述第一氣室壁和所述第二氣室壁的最外側(cè)氣室分別形成側(cè)壓氣室。
8.如權(quán)利要求1所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體包括一底部緩沖氣室壁，以及兩側(cè)部緩沖氣室壁，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁從所述底部緩沖氣室壁軸向地彎折，所述空氣包裝裝置還包括一內(nèi)袋層，其與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁互相連接從而形成所述容納腔。所述內(nèi)袋層與所述底部緩沖氣室壁之間留有預(yù)定的間距從而形成所述緩沖腔。
9.如權(quán)利要求8所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁分別定義一近端以及一遠端，所述近端延伸于所述底部緩沖氣室壁并且形成所述緩沖腔，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端互相間隔地設(shè)置以形成一開口。
10.如權(quán)利要求9所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述內(nèi)袋層具有一第一端，一第二端以及兩側(cè)部端，所述第一端和所述第二端分別連接于所述兩側(cè)部緩沖氣室壁分別的所述遠端，所述兩側(cè)部端分別與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的側(cè)部連接。
11.如權(quán)利要求10所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的最外側(cè)氣室分別形成側(cè)壓氣室。
12.如權(quán)利要求1至11中任一所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述空氣包裝裝置包括兩所述可充氣主體，其中兩所述可充氣主體以對扣的方式使所述待包裝物品的一部分容納于一所述可充氣主體的所述容納腔，并且所述待包裝物品的另外一部分容納于另一所述可充氣主體的所述容納腔。
13.如權(quán)利要求1至11中任一所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括一充氣通路，所述充氣單元形成一充氣腔；并且所述空氣包裝裝置還包括至少一充氣閥，所述充氣閥各自設(shè)置在所述充氣單元內(nèi)，充氣時，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣通路分配進入所述充氣閥從而進一步充滿所述充氣腔。
14.如權(quán)利要求1至11中任一所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述待包裝物品選自塑料制品、陶瓷制品、玻璃制品以及電子產(chǎn)品中的至少一種。
15.如權(quán)利要求14所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述待包裝物品是吸頂燈的燈罩。
16.如權(quán)利要求13所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當(dāng)所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
17.如權(quán)利要求16所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當(dāng)通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的`氣體從所述進氣通道反滲。
18.如權(quán)利要求16所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過所述進氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進氣通道反滲，而且在空氣返回時會選擇性地進入所述止回腔，而進入所述止回腔的空氣會對所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進一步封閉所述進氣通道，從而防止氣體反滲。
19.如權(quán)利要求18所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設(shè)置有一第一阻隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時，形成了所述進氣通道，而在所述第二膜閥與所述第三閥膜之間設(shè)置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長度小于所述第二閥膜，從而未與所述自粘膜止回閥的進氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進氣端處完全貼合在一起。
20.如權(quán)利要求19所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述第二閥膜的長度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
21.如權(quán)利要求20所述的空氣包裝裝置，其特征在于，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長度，所述第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當(dāng)氣體需要逃出所述充氣單元時，先要進入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后選擇進入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進氣通道出去，或者進入所述第二閥膜與所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當(dāng)氣體滯留于所述止回腔內(nèi)，氣體壓力作用于所述第二閥膜上，用于進一步用于封住所述進氣通道。
22.如權(quán)利要求21所述的空氣包裝裝置，其特征在于，在所述自粘膜止回閥的進氣端，所述第一閥膜與所述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
23.一種空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (a)將一第一氣室層和一第二氣室層互相重疊以形成具有至少一充氣單元的可充氣主體，其中所述充氣單元各自形成一充氣腔，并且所述可充氣主體設(shè)置有至少一充氣口以向所述可充氣主體充氣；以及 (b)經(jīng)過一系列折疊和密封，使所述充氣單元在充氣后形成一容納腔以用于容納一待包裝物品以及一緩沖腔，以給所述容納在所述容納腔中的所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
24.如權(quán)利要求23述的方法，其特征在于，所述步驟(a)還包括步驟:在所述可充氣主體長度方向上沿著至少一連接縫封合，從而使所述可充氣主體形成兩個或多個所述充氣單J Li ο
25.如權(quán)利要求24所述的方 法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:選取需要的預(yù)定面積的底部緩沖氣室壁；在所述述底部緩沖氣室壁的兩側(cè)，分別沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，得到至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；沿著至少兩組彎折縫熱封，以形成至少兩頂部緩沖氣室壁以及一第一氣室壁以及一第二氣室壁，所述第一氣室壁和所述第二氣室壁之間形成所述容納腔，所述底部緩沖氣室壁，所述側(cè)部緩沖氣室壁以及所述頂部緩沖氣室壁之間形成所述緩沖腔。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，每一組所述側(cè)接縫包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，兩組所述彎折縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且所述熱封位點使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道。
27.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:將所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁的兩側(cè)端分別沿著側(cè)縫線密封。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述側(cè)縫線各自設(shè)置在所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁最外側(cè)兩氣室之間，以使所述第一氣室壁以及所述第二氣室壁的最外側(cè)氣室形成側(cè)壓氣室。
29.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，每一組側(cè)接縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道，并且得到一底部緩沖氣室壁以及至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；將一內(nèi)袋層的一第一端和一第二端分別與所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫入口 ο
30.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:還包括步驟:將一內(nèi)袋層的一第一端預(yù)先與需要得到一側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫合；選取所需的預(yù)定面積的底部緩沖氣室壁，沿著至少兩組側(cè)接縫熱封，每一組側(cè)接縫各自包括設(shè)置在多個對應(yīng)的所述充氣單元上的多個熱封位點，并且使相鄰的所述充氣單元之間形成連通通道，并且得到所述底部緩沖氣室壁以及至少兩側(cè)部緩沖氣室壁；將所述內(nèi)袋層的一第二端與得到的所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的另外一個所述側(cè)部緩沖氣室壁的遠端縫合。
31.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:將所述側(cè)部緩沖氣室壁的兩側(cè)端分別沿著兩邊緣縫密封。
32.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)還包括步驟:將所述側(cè)部緩沖氣室壁的兩側(cè)端分別沿著兩邊緣縫密封，并且使所述內(nèi)袋層的兩側(cè)部端至少部分地也沿著所述兩邊緣縫一起封合，從而所述內(nèi)袋層形成所述容納腔，并且所述內(nèi)袋層與所述底部緩沖氣室壁留有預(yù)定間距從而形成所述緩沖腔。
33.如權(quán)利要求31或32所述的方法，其特征在于，所述兩邊緣縫分別沿著所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的遠端向近端延伸，并且與所述底部緩沖氣室壁之間留有預(yù)定的間距。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，所述側(cè)邊緣縫各自設(shè)置在所述兩側(cè)部緩沖氣室壁各自最外側(cè)兩氣室之間，以使所述兩側(cè)部緩沖氣室壁的最外側(cè)氣室形成所述側(cè)壓氣室。
35.如權(quán)利要求24至32中任一所述的方法，其特征在于，還包括步驟:所述充氣單元各自設(shè)置有一充氣閥，所述充氣閥是一雙止回閥，其包括； 一充氣通道，所述充氣通道與所述充氣單元的充氣腔連通，以將空氣充入所述充氣腔，從而填充所述充氣單元，其中所述充氣單元填充滿空氣后所述充氣通道關(guān)閉；和 一止回通道，所述止回通道與所述充氣腔連通，其中所述充氣通道的充氣方向與所述止回通道的進氣方向相反，其中當(dāng)有空氣泄露時，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進入所述止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓，從而 進一步密封所述充氣通道，從而防止空氣泄露。
【文檔編號】B65D81/03GK103496506SQ201310280504
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】張嘉盈 申請人:上海艾爾貝包裝科技發(fā)展有限公司