一種膠囊料疏導(dǎo)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠囊料疏導(dǎo)裝置，其特征在于由漏斗形裝置、長(zhǎng)履帶、圓形加高熱裝置組成。所述的漏斗形裝置上部直徑為1m～1.2m，裝置下部直徑大約5～6cm，可保證膠囊下落比較均勻。長(zhǎng)履帶用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)且為耐高溫金屬材料。圓形加高熱裝置位于履帶中間，在運(yùn)輸過(guò)程中自動(dòng)給膠囊料均勻加熱，加熱到1000攝氏度左右使膠囊料內(nèi)部碎玻璃材料熔化而外料膠囊材料保持不變。履帶的運(yùn)輸速度2cm/s～10cm/s。圓形套在履帶中，中間空洞可通履帶，并且進(jìn)行加熱且上半部分加高熱，下半部分無(wú)溫度。
【專利說(shuō)明】一種膠囊料疏導(dǎo)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種膠囊料疏導(dǎo)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為200910219857.1的粉碎機(jī)均勻給料裝置，其特征在于，包括可調(diào)導(dǎo)流板、可調(diào)料流擋板、箱體及帶可調(diào)分料器的溜槽組成，帶可調(diào)分料器的溜槽與箱體相連接，可調(diào)料流擋板設(shè)置在箱體上部，可調(diào)導(dǎo)流板設(shè)置在箱體下部，由插銷固定在調(diào)節(jié)孔之間。所述的可調(diào)料流擋板一端設(shè)置鉸鏈，下部設(shè)置角度調(diào)節(jié)螺栓。所述的可調(diào)導(dǎo)流板背部設(shè)有插銷套筒。所述的可調(diào)分料器包括帶底板的錐體、螺紋調(diào)節(jié)把手、螺母，帶底板的錐體通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)把手、螺母梯形分布設(shè)置在溜槽底板上。本發(fā)明的有益效果是:使進(jìn)入粉碎機(jī)的料流層厚度均勻化、料流寬度變寬，粉碎機(jī)的錘頭的損耗均勻化，不僅減少更換和檢修錘頭的次數(shù)降低使用成本，而且還使粉碎效果更好。由此可見(jiàn)，粉碎機(jī)均勻給料裝置在結(jié)構(gòu)上、使用領(lǐng)域上與落點(diǎn)可調(diào)式導(dǎo)料管有著本質(zhì)區(qū)別。
[0003]專利號(hào)為01275788.8的自動(dòng)分料機(jī)，其特征在于，該自動(dòng)分料機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置1、撥動(dòng)裝置2、安全裝置3、管件限制單元4、夾持裝置5、撥正裝置6、下料裝置7。所述的自動(dòng)分料機(jī)，主要是針對(duì)不同管徑、長(zhǎng)度的金屬管件在進(jìn)入加工之前能由確實(shí)作動(dòng)來(lái)完成預(yù)設(shè)單一平整將管件依序送料至加工區(qū)域，來(lái)有效率節(jié)省人力及提升工作安全的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)作確實(shí)即可將預(yù)加工的金屬管件進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸?shù)姆至蠙C(jī)構(gòu)。由此可見(jiàn)，自動(dòng)分料機(jī)在結(jié)構(gòu)上、使用領(lǐng)域上與落點(diǎn)可調(diào)式導(dǎo)料管有著本質(zhì)區(qū)別。
[0004]專利號(hào)為02205741.2的一種單段錘式破碎機(jī)的可調(diào)排料箅子，包括排料箅子和調(diào)整排料箅子的整節(jié)組件，其特點(diǎn)在于:所述排料箅子為兩幅以上，所述整節(jié)組件安裝在所述排料箅子之間的連接一端和非連接一端；所述排料箅子在所述整節(jié)組件作用下可向各自曲面中心移動(dòng)。該可調(diào)排料箅子可以消除錘頭的不正常磨損，又提高了錘頭金屬的有效利用率，保持了穩(wěn)定的箅子通過(guò)能力，并且安裝調(diào)整方便。由此可見(jiàn)，一種單段錘式破碎機(jī)的可調(diào)排料箅子在結(jié)構(gòu)上、使用領(lǐng)域上與落點(diǎn)可調(diào)式導(dǎo)料管有著本質(zhì)區(qū)別。
[0005]應(yīng)用于膠帶運(yùn)輸機(jī)領(lǐng)域的落點(diǎn)可調(diào)式導(dǎo)料管目前還沒(méi)有專利產(chǎn)品，現(xiàn)在的膠帶運(yùn)輸機(jī)因受到不均衡料流的沖擊力，膠帶運(yùn)輸機(jī)容易跑偏，輸送膠帶磨損嚴(yán)重，大大縮短了輸送膠帶的使用壽命。
[0006]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，原料的分發(fā)、產(chǎn)品的移動(dòng)往往要通過(guò)多條流水線來(lái)進(jìn)行傳輸，將寬帶輸送設(shè)備上輸送的物品轉(zhuǎn)移到窄帶輸送設(shè)備上時(shí)，在兩者結(jié)合處往往不可避免的發(fā)生物品之間相互擠壓、阻塞通道的狀況，若不加以疏導(dǎo)，將可能導(dǎo)致物品的損壞、甚至整個(gè)流水線停止工作。現(xiàn)有的疏導(dǎo)方法一般是在流水線上增加一個(gè)或多個(gè)緩沖區(qū)，配置專門的疏導(dǎo)設(shè)備或直接由工人通過(guò)手工方法進(jìn)行排序疏導(dǎo)。專用疏導(dǎo)設(shè)備使用成本較高，需要由專門的計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行控制，且對(duì)設(shè)備的要求嚴(yán)格，不適于中小企業(yè)的使用。而采用手工排序，可靠性和工作效率都比較低，當(dāng)物料運(yùn)輸速度較快時(shí)，仍然無(wú)法避免物品、物料之間的擁堵現(xiàn)象。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)研發(fā)了一種膠囊料疏導(dǎo)裝置，很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，且應(yīng)用效果良好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠囊料疏導(dǎo)裝置，該方法能克服現(xiàn)有技術(shù)中配合料分層的缺點(diǎn)，其特征在于由漏斗形裝置、長(zhǎng)履帶、圓形加高熱裝置組成。
[0008]所述的裝置，其特征在于所述的漏斗形裝置上部直徑為lm?1.2m，裝置下部直徑大約5?6cm,可保證膠囊下落比較均勻。
[0009]所述的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)履帶用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)。
[0010]所述的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)履帶為耐高溫金屬材料。
[0011]所述的裝置，其特征在于所述的履帶與窯爐料道口處相接，使膠囊料能夠進(jìn)入窯爐。
[0012]所述的裝置，其特征在于所述的圓形加高熱裝置位于履帶中間，在運(yùn)輸過(guò)程中自動(dòng)給膠囊料均勻加熱，加熱到1000攝氏度左右使膠囊料內(nèi)部碎玻璃材料熔化而外料膠囊材料保持不變。
[0013]所述的裝置,其特征在于所述的履帶的運(yùn)輸速度2cm/s?10cm/s
[0014]所述的圓形加高熱裝置，其特征在于圓形套在履帶中，中間空洞可通履帶，并且進(jìn)行加熱。
[0015]所述的圓形加高熱裝置，其特征在于上半部分加高熱，下半部分無(wú)溫度。
[0016]所述的圓形加高熱裝置，其特征在于數(shù)量為3到5個(gè)且都固定套在履帶上。
[0017]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](1)可以減少玻璃液與外界空氣的熱量交換，降低熱損失，減少成本；
[0019](2)保持玻璃液粘度，提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量；
[0020](3)可以增加使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是一種膠囊料疏導(dǎo)裝置。20漏斗形裝置、30長(zhǎng)履帶、10圓形加高熱裝置40窯爐、50齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
[0023]實(shí)施例
[0024]參照?qǐng)D1，一種膠囊料疏導(dǎo)裝置包括:20漏斗形裝置、30長(zhǎng)履帶、10圓形加高熱裝置40窯爐、50齒輪。
[0025]具體操作步驟為:漏斗形裝置上部直徑為lm，裝置下部直徑5cm，可保證膠囊下落比較均勻。長(zhǎng)履帶用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)。且為耐高溫金屬材料。履帶與窯爐料道口處相接，使膠囊料能夠進(jìn)入窯爐。圓形加高熱裝置在運(yùn)輸過(guò)程中自動(dòng)給膠囊料均勻加熱，加熱到1000°c使膠囊料內(nèi)部碎玻璃材料熔化而外料膠囊材料保持不變。同時(shí)履帶的運(yùn)輸速度5cm/s。
[0026]上述僅為本發(fā)明的單個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊料疏導(dǎo)裝置，其特征在于由漏斗形裝置、長(zhǎng)履帶、圓形加高熱裝置組成。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的漏斗形裝置上部直徑為lm?1.5m,高度為lm?1.5m ;裝置下部直徑50?60cm。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)履帶用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)，履帶的運(yùn)輸速度2cm/s?10cm/s。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)履帶為耐高溫金屬材料。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的履帶與窯爐料道口處相接。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的圓形加高熱裝置位于履帶中間，在運(yùn)輸過(guò)程中自動(dòng)給膠囊料均勻加熱，加熱到900°C?1100°C使膠囊料內(nèi)部碎玻璃材料熔化而膠囊外部配合料保持不變。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的圓形加高熱裝置，其特征在于圓形加高熱裝置套在履帶中。
【文檔編號(hào)】B65G49/00GK104370112SQ201310349333
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳照峰, 周介明 申請(qǐng)人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司