可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸送振動(dòng)盤，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，包括料斗外殼、料斗內(nèi)殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間通過緊固螺栓連接，所述料斗外殼上設(shè)有外殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述料斗內(nèi)殼上設(shè)有內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈上設(shè)有軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內(nèi)殼之間設(shè)有軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明用于待加工件輸送供給自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，能夠適應(yīng)各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動(dòng)盤的制造成本，而且實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的通用性，有利于實(shí)現(xiàn)工件大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)和組裝。
【專利說(shuō)明】可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送振動(dòng)盤，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家均是根據(jù)工件的規(guī)格和外形生產(chǎn)振動(dòng)盤，使用廠家在輸送不同工件的過程中，只能選擇不同型號(hào)的振動(dòng)盤。一方面，生產(chǎn)廠家不能實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的批量生產(chǎn)，增加了制造成本。另一方面，使用廠家不能實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的通用性選擇，增加了使用成本。不利于工件的大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)與組裝。亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種能夠適應(yīng)各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動(dòng)盤的制造成本，而且實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的通用性，有利于實(shí)現(xiàn)工件大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)和組裝的可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，包括料斗外殼、料斗內(nèi)殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間通過緊固螺栓連接，所述料斗外殼上設(shè)有外殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述料斗內(nèi)殼上設(shè)有內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈上設(shè)有軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內(nèi)殼之間設(shè)有軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置。
[0005]優(yōu)選地，所述外殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括外殼直徑調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗外殼一側(cè)邊角上的外殼螺紋孔和設(shè)置在料斗外殼另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的外殼導(dǎo)槽。
[0006]優(yōu)選地，所述內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗內(nèi)殼一側(cè)邊角上的內(nèi)殼螺紋孔和設(shè)置在料斗內(nèi)殼另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的內(nèi)殼導(dǎo)槽。
[0007]優(yōu)選地，所述螺旋軌道包括上螺旋軌道和下螺旋軌道，所述軌道外圈均包括上軌道外圈和下軌道外圈，所述軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在上軌道外圈和下軌道外圈連接處的軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔。
[0008]優(yōu)選地，所述軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗內(nèi)殼上與軌道外圈連接處的若干軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔和設(shè)置在軌道外圈上配合內(nèi)殼螺紋孔的外圈螺紋孔，所述軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔間隔布置在料斗內(nèi)殼的縱向和橫向方向上。
[0009]優(yōu)選地，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼均中分成左右兩半，其中料斗外殼左右兩半的連接處均設(shè)有相互配合的外殼螺紋孔和外殼導(dǎo)槽，料斗內(nèi)殼左右兩半的連接處均設(shè)有相互配合的內(nèi)殼螺紋孔和內(nèi)殼導(dǎo)槽。
[0010]優(yōu)選地，所述料斗外殼頂部和料斗內(nèi)殼頂部的相應(yīng)位置處均設(shè)有用于緊固的緊固螺紋孔。
[0011]優(yōu)選地，所述軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔設(shè)置在料斗內(nèi)殼其中一半部分的兩側(cè)上，且縱向上為3-6列，橫向上為8-11排。[0012]優(yōu)選地，所述外圈螺紋孔設(shè)置在軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述上螺旋軌道和下螺旋軌道均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道上端重疊連接在上螺旋軌道下端的上面。
[0014]本發(fā)明用于待加工件輸送供給自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，能夠適應(yīng)各類規(guī)格和形狀的工件，不僅降低振動(dòng)盤的制造成本，而且實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的通用性，有利于實(shí)現(xiàn)工件大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)和組裝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中料斗外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中螺旋軌道和軌道外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中料斗內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中料斗內(nèi)殼與軌道外圈之間的裝配圖；
圖6為本發(fā)明中料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間的裝配圖。
[0016]圖中1.料斗外殼，2.料斗內(nèi)殼，3.軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺栓，4.軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔，
5.軌道外圈，6.螺旋軌道，7.緊固螺紋孔，8.外殼螺紋孔，9.外殼導(dǎo)槽，10.緊固螺栓，
11.外殼直徑調(diào)節(jié)螺栓，12.上軌道外圈，13.上螺旋軌道，14.下軌道外圈，15.下螺旋軌道，16.外圈螺紋孔，17.內(nèi)殼螺紋孔，18.內(nèi)殼導(dǎo)槽，19.軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔，20.軌道螺距和高度調(diào)節(jié)螺栓，21.內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0018]如圖1和6所示，一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，包括料斗外殼1、料斗內(nèi)殼
2、螺旋軌道6、軌道外圈5、緊固螺栓10和調(diào)節(jié)螺栓，料斗外殼I和料斗內(nèi)殼2之間通過緊固螺栓10連接，料斗外殼I上設(shè)有外殼直徑調(diào)節(jié)裝置，料斗內(nèi)殼2上設(shè)有內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置，軌道外圈5上設(shè)有軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，軌道外圈5與料斗內(nèi)殼2之間設(shè)有軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置。料斗外殼I頂部和料斗內(nèi)殼2頂部的相應(yīng)位置處均設(shè)有用于緊固的緊固螺紋孔7。
[0019]如圖2所示，外殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括外殼直徑調(diào)節(jié)螺栓11、設(shè)置在料斗外殼I 一側(cè)邊角上的外殼螺紋孔8和設(shè)置在料斗外殼I另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的外殼導(dǎo)槽9。料斗外殼I中分成左右兩半，且料斗外殼I左右兩半的兩個(gè)連接處均設(shè)有相互配合的外殼螺紋孔8和外殼導(dǎo)槽9。
[0020]如圖4所示，內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)螺栓21、設(shè)置在料斗內(nèi)殼2 —側(cè)邊角上的內(nèi)殼螺紋孔17和設(shè)置在料斗內(nèi)殼2另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的內(nèi)殼導(dǎo)槽18。料斗外殼2中分成左右兩半，且料斗內(nèi)殼2左右兩半的兩個(gè)連接處均設(shè)有相互配合的內(nèi)殼螺紋孔17和內(nèi)殼導(dǎo)槽18。
[0021]如圖3所示，螺旋軌道6包括上螺旋軌道13和下螺旋軌道15，軌道外圈5包括上軌道外圈12和下軌道外圈14，軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺栓3、設(shè)置在上軌道外圈12和下軌道外圈14連接處的軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔4。外圈螺紋孔16設(shè)置在軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔4內(nèi)側(cè)。上螺旋軌道13和下螺旋軌道15均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道15上端重疊連接在上螺旋軌道13下端的上面。
[0022]如圖5所示，軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調(diào)節(jié)螺栓20、設(shè)置在料斗內(nèi)殼2上與軌道外圈5連接處的若干軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔19和設(shè)置在軌道外圈5上配合內(nèi)殼螺紋孔17的外圈螺紋孔16，軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔19間隔布置在料斗內(nèi)殼2的縱向和橫向方向上。軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔19設(shè)置在料斗內(nèi)殼2其中一半部分的兩側(cè)上，且縱向上為5列，橫向上為10排。
[0023]本發(fā)明可按照工件的規(guī)格和尺寸的要求，調(diào)節(jié)料斗的直徑、螺旋軌道的總長(zhǎng)度、螺距與總高度，從而完成不同工件的自動(dòng)輸送，不僅降低振動(dòng)盤的制造成本，而且實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)振動(dòng)盤的通用性，有利于實(shí)現(xiàn)工件大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)和組裝。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，包括料斗外殼、料斗內(nèi)殼、螺旋軌道、軌道外圈、緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間通過緊固螺栓連接，其特征在于:所述料斗外殼上設(shè)有外殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述料斗內(nèi)殼上設(shè)有內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈上設(shè)有軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，所述軌道外圈與料斗內(nèi)殼之間設(shè)有軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述外殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括外殼直徑調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗外殼一側(cè)邊角上的外殼螺紋孔和設(shè)置在料斗外殼另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的外殼導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)殼直徑調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗內(nèi)殼一側(cè)邊角上的內(nèi)殼螺紋孔和設(shè)置在料斗內(nèi)殼另一側(cè)邊角相應(yīng)位置上的內(nèi)殼導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述螺旋軌道包括上螺旋軌道和下螺旋軌道，所述軌道外圈均包括上軌道外圈和下軌道外圈，所述軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置包括軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在上軌道外圈和下軌道外圈連接處的軌道長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述軌道螺距和軌道高度調(diào)節(jié)裝置包括軌道螺距和高度調(diào)節(jié)螺栓、設(shè)置在料斗內(nèi)殼上與軌道外圈連接處的若干軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔和設(shè)置在軌道外圈上配合內(nèi)殼螺紋孔的外圈螺紋孔，所述軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔間隔布置在料斗內(nèi)殼的縱向和橫向方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼均中分成左右兩半，其中料斗外殼左右兩半的連接處均設(shè)有相互配合的外殼螺紋孔和外殼導(dǎo)槽，料斗內(nèi)殼左右兩半的連接處均設(shè)有相互配合的內(nèi)殼螺紋孔和內(nèi)殼導(dǎo)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述料斗外殼頂部和料斗內(nèi)殼頂部的相應(yīng)位置處均設(shè)有用于緊固的緊固螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述軌道螺距與高度調(diào)節(jié)螺紋孔設(shè)置在料斗內(nèi)殼其中一半部分的兩側(cè)上，且縱向上為3-6列，橫向上為8-11排。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述外圈螺紋孔設(shè)置在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4中任意一條所述的一種可調(diào)節(jié)料斗和螺旋軌道的振動(dòng)盤，其特征在于:所述上螺旋軌道和下螺旋軌道均為上端窄、下端寬，且下螺旋軌道上端重疊連接在上螺旋軌道下端的上面。
【文檔編號(hào)】B65G27/02GK103466268SQ201310352695
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】陳歲繁, 宋德玉, 汪敏, 丁樟榮, 任寧 申請(qǐng)人:浙江科技學(xué)院, 桐廬分水制筆科技創(chuàng)新服務(wù)中心