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      設(shè)有振動篩的收料裝置制造方法

      文檔序號:4252533閱讀:212來源:國知局
      設(shè)有振動篩的收料裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設(shè)有振動篩的收料裝置,包括輸料管、干燥塔體、振動篩,所述輸料管與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料輸入所述干燥塔體,所述干燥塔體與所述輸料管、所述振動篩相通,用于將所述輸料管輸入的生產(chǎn)物料進行干燥并導(dǎo)入所述振動篩,所述振動篩與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料分級回收。本發(fā)明提供的設(shè)有振動篩的收料裝置,通過設(shè)置振動篩來收取不同粒徑大小的生產(chǎn)物料,減少了人力參與,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】設(shè)有振動篩的收料裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于煉油用催化劑制備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種設(shè)有振動篩的收料裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]煉油用催化劑制備工藝通常分為原料成漿、噴霧成型、焙燒、洗滌、過濾、干燥、收料等步驟。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,上述催化劑的制備過程,如圖1所示,本廠的催化劑經(jīng)原料成漿、噴霧成型等階段后進入收料裝置,主要目的是將所需要的粒徑范圍內(nèi)的顆粒篩選出來,此過程要經(jīng)過分級機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵、收料、包料等幾個程序,此制備階段需要至少三個人來操作完成,比較浪費人力,增加了生產(chǎn)的成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)有振動篩的收料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
      [0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了一種設(shè)有振動篩的收料裝置,包括輸料管、干燥塔體、振動篩,所述輸料管與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料輸送至所述干燥塔體,所述干燥塔體與所述輸料管、所述振動篩相通,用于將所述輸料管輸入的生產(chǎn)物料進行干燥并導(dǎo)入所述振動篩,所述振動篩與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料分級回收。
      [0006]優(yōu)選地,所述振動篩設(shè)有多個篩面,在每個篩面下端設(shè)有出料口,所述出料口用于收取不同粒徑范圍的生產(chǎn)物料。
      [0007]優(yōu)選地,所述振動篩與所述干燥塔體連接處設(shè)有電磁閥,用于控制所述干燥塔體通向所述振動篩的管路通斷。
      [0008]優(yōu)選地,所述干燥塔體內(nèi)部與所述電磁閥連接處設(shè)有重力傳感器,所述重力傳感器與控制器連接,所述控制器根據(jù)所述重力傳感器采集的數(shù)據(jù),控制所述電磁閥通斷,當(dāng)重力超過預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥打開,當(dāng)重力小于預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥關(guān)閉。
      [0009]本發(fā)明提供的設(shè)有振動篩的收料裝置,通過設(shè)置振動篩來收取不同粒徑大小的生產(chǎn)物料,減少了人力參與,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中,1-干燥塔體,2-分級機,3-振動篩,4-出料口,5-輸料管,6_ —級旋風(fēng)分離器,7-二級旋風(fēng)分離器,8-電磁閥,9-重力傳感器。

      【具體實施方式】
      [0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0014]如圖2所示,本發(fā)明提供了一種設(shè)有振動篩的收料裝置,包括輸料管、干燥塔體、振動篩,所述輸料管與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料輸入所述干燥塔體,所述干燥塔體與所述輸料管、所述振動篩相通,用于將所述輸料管輸入的生產(chǎn)物料進行干燥并進入所述振動篩,所述振動篩與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料分級回收。
      [0015]優(yōu)選地,所述振動篩設(shè)有多個篩面,在每個篩面下端設(shè)有出料口,所述出料口用于收取不同粒徑范圍的生產(chǎn)物料。
      [0016]優(yōu)選地,所述振動篩與所述干燥塔體連接處設(shè)有電磁閥,用于控制所述干燥塔體通向所述振動篩的管路通斷。
      [0017]優(yōu)選地,所述干燥塔體內(nèi)部與所述電磁閥連接處設(shè)有重力傳感器,所述重力傳感器與控制器連接,所述控制器根據(jù)所述重力傳感器采集的數(shù)據(jù),控制所述電磁閥通斷,當(dāng)重力超過預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥打開,當(dāng)重力小于預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥關(guān)閉。
      [0018]需要說明的是,現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)物料從干燥塔體出來后,需要先經(jīng)過分級機,所述分級機需要通過調(diào)節(jié)不同頻率來收取一定范圍粒徑大小的生產(chǎn)物料,其次,經(jīng)過旋風(fēng)分離器,利用旋風(fēng)分離器再次分離出另一種范圍粒徑大小的生產(chǎn)物料,再次,經(jīng)過布袋除塵機構(gòu)除去粒徑最細小的粉塵,所述布袋除塵機構(gòu)的另一端連接有空氣罐和引風(fēng)機,用于將干燥后的產(chǎn)品通過管道引入分級機?,F(xiàn)有技術(shù)利用了太多的設(shè)備,浪費了人力物力資源,增加了生產(chǎn)成本。本發(fā)明,在干燥塔體下端連接有振動篩,通過所述在振動篩設(shè)置多個篩面,通過一臺設(shè)備,一次提取不同粒徑范圍的生產(chǎn)物料,減少了人力參與,降低了生產(chǎn)成本,同時,也提高了廠房利用率,給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了很大便利。另外,本發(fā)明,在所述干燥塔體內(nèi)部下端設(shè)有重力傳感器,用于監(jiān)測當(dāng)所述生產(chǎn)物料達到一定量的時候,打開設(shè)于所述干燥塔體下端的電磁閥,所述生產(chǎn)物料可以通過管道進入振動篩,在另一種實施例中,也可以將所述傳感器設(shè)于干燥塔內(nèi)部上端,監(jiān)測當(dāng)所述物料達到干燥塔體內(nèi)一定高度的時候,將采集到的信息,傳遞給控制器,由控制器控制打開電磁閥。所述控制器可以為Plc控制器,利用控制器控制電磁閥為現(xiàn)有技術(shù),在此不再過多論述。
      [0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種設(shè)有振動篩的收料裝置,其特征在于,包括輸料管、干燥塔體、振動篩,所述輸料管與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料輸送至所述干燥塔體,所述干燥塔體與所述輸料管、所述振動篩相通,用于將所述輸料管輸入的生產(chǎn)物料進行干燥并導(dǎo)入所述振動篩,所述振動篩與所述干燥塔體相通,用于將生產(chǎn)物料分級回收。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)有振動篩的收料裝置,其特征在于,所述振動篩設(shè)有多個篩面,在每個篩面下端設(shè)有出料口,所述出料口用于收取不同粒徑范圍的生產(chǎn)物料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有振動篩的收料裝置,其特征在于,所述振動篩與所述干燥塔體連接處設(shè)有電磁閥,用于控制所述干燥塔體通向所述振動篩的管路通斷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有振動篩的收料裝置,其特征在于,所述干燥塔體內(nèi)部與所述電磁閥連接處設(shè)有重力傳感器,所述重力傳感器與控制器連接,所述控制器根據(jù)所述重力傳感器采集的數(shù)據(jù),控制所述電磁閥通斷,當(dāng)重力超過預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥打開,當(dāng)重力小于預(yù)設(shè)閥值的時候,所述電磁閥關(guān)閉。
      【文檔編號】B65G69/12GK104418114SQ201310384186
      【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
      【發(fā)明者】陳瑞香, 劉萬里, 薛志杰, 汪國松 申請人:天津泰士康工貿(mào)有限公司
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