用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，包括控制裝置，以及順序設(shè)置的供料裝置、壓紋裝置、刻痕裝置、切割裝置和吸風(fēng)輪；所述壓紋裝置包括壓紋主動輥和壓紋輔助對輥；所述壓紋裝置與所述切割裝置之間設(shè)有第一色標檢測器和調(diào)節(jié)裝置，且所述第一色標檢測器和所述調(diào)節(jié)裝置均與所述控制裝置相連。該第一色標檢測器可有效識別預(yù)先印刷在所述鋁箔紙帶上的花紋，并將花紋位置及檢測時間等信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶或慢速輸送鋁箔紙帶的指令，實現(xiàn)切割裝置精確定點地進行裁切，使每張鋁箔紙都具有一致性，滿足了市場需要。
【專利說明】用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁箔切割裝置，特別是涉及一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔紙具有能有效防潮、隔熱，質(zhì)量又輕，便于運輸，而且相對廉價等特點，因此鋁箔紙被廣泛用于包裝行業(yè)中。例如鋁箔紙被用于包裝口香糖和香煙等。當口香糖和香煙有了鋁箔紙保護，它們的味道就不會受到外界的刺激而走味，更重要的是口香糖不會受到空氣和環(huán)境潮濕而變味，香煙也不會發(fā)黃，另外，鋁箔紙能夠延長它們的保質(zhì)期。
[0003]為了滿足包裝要求，通常需要將鋁箔紙帶裁切為設(shè)定的尺寸。目前，裁切時，如圖1所示，預(yù)先印刷好花紋的鋁箔紙帶11經(jīng)供料裝置12被送至壓紋裝置13以加工壓紋，接著鋁箔紙帶11被送入刻痕裝置14，經(jīng)過刻痕的鋁箔紙帶11再被傳送至裁切裝置15，裁切裝置15上的吸風(fēng)孔將鋁箔紙吸住，同時進行裁切，切割好的單張鋁箔紙被傳送給下方的吸風(fēng)輪16，這樣就完成了整個鋁箔紙輸送和切割過程。然而，在裁切過程中，鋁箔紙上的花紋位置的偏差不能得到有效消除，導(dǎo)致只能將鋁箔紙帶11裁切為符合尺寸要求的單張鋁箔紙，不能確保單張鋁箔紙中特殊花紋的精確位置及方向。
[0004]近年來，我國的煙草行業(yè)發(fā)展迅速，基于做精做強香煙品牌的理念，對香煙包裝精美程度及防偽提出了更高要求，市場需要在鋁箔紙的特定位置展示特殊花紋，或需要展示特有的花紋方向，對鋁箔煙包包裝外觀的同一性要求很高。然而，現(xiàn)有裁切鋁箔紙帶裝置在裁切過程中，由于鋁箔紙上的花紋位置的偏差不能得到有效消除，導(dǎo)致只能將鋁箔紙帶裁切為符合尺寸要求的單張鋁箔紙，使得展示在鋁箔煙包上的花紋位置不能精確定位，造成鋁箔煙包外觀同一性較差，不能切實滿足目前市場需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其能夠?qū)哂刑厥饣y且對花紋位置和方向有特殊要求的鋁箔紙進行精確定點裁切，使每張鋁箔紙都具有一致性，以滿足市場需要。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，包括控制裝置，以及順序設(shè)置的供料裝置、壓紋裝置、刻痕裝置、切割裝置和吸風(fēng)輪；所述壓紋裝置包括壓紋主動輥和壓紋輔助對輥；所述壓紋裝置與所述切割裝置之間設(shè)有第一色標檢測器和調(diào)節(jié)裝置，且所述第一色標檢測器和所述調(diào)節(jié)裝置均與所述控制裝置相連；所述第一色標檢測器識別預(yù)先印刷在鋁箔紙帶上的花紋，并將信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶或慢速輸送鋁箔紙帶的指令，所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述控制裝置發(fā)出的指令來調(diào)節(jié)輸送所述鋁箔紙帶的速度。
[0007]進一步地，所述第一色標檢測器和所述調(diào)節(jié)裝置均設(shè)在所述壓紋裝置與所述刻痕裝置之間。
[0008]進一步地，所述第一色標檢測器固定在第一支架上，所述第一支架的底部具有至少兩個滑軌。
[0009]進一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)主動輥、與所述調(diào)節(jié)主動輥對應(yīng)的調(diào)節(jié)輔助對輥，以及伺服電機；所述調(diào)節(jié)主動輥的轉(zhuǎn)軸與所述伺服電機相連；所述調(diào)節(jié)輔助對輥的轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有一軸固定支架，兩個所述軸固定支架分別通過調(diào)壓機構(gòu)連接有用于對所述調(diào)節(jié)輔助對輥施壓的一旋轉(zhuǎn)支架。
[0010]進一步地，所述調(diào)壓機構(gòu)包括位于所述旋轉(zhuǎn)支架與軸固定支架之間的壓簧，及穿設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支架上、用于壓縮所述壓簧的調(diào)節(jié)限位螺釘。
[0011]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)支架設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸。
[0012]進一步地，所述調(diào)節(jié)主動輥的工作面由橡膠制成。
[0013]進一步地，所述調(diào)節(jié)輔助對輥由鋼材制成。
[0014]進一步地，所述調(diào)節(jié)主動輥的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶連接有一第二皮帶輪，所述第二皮帶輪連接一傳動齒輪組，所述壓紋主動輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述傳動齒輪組通過傳動軸相連的第一齒輪，所述壓紋輔助對輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第一齒輪相哨合的第二齒輪。
[0015]進一步地，所述吸風(fēng)輪后還設(shè)有用于運輸鋁箔紙的軌道，所述軌道上方設(shè)有與所述控制裝置相連的一第二色標檢測器；所述第二色標檢測器固定在第二支架上，所述第二支架的底部具有至少兩個滑軌。
[0016]如上所述，本發(fā)明的一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0017]由于該第一色標檢測器可有效識別預(yù)先印刷在所述鋁箔紙帶上的花紋，并將花紋位置及檢測時間等信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶或慢速輸送鋁箔紙帶的指令，實現(xiàn)切割裝置精確定點地進行裁切，使每張鋁箔紙都具有一致性，滿足了市場需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的裁切輸送鋁箔紙裝置的示意圖。
[0019]圖2顯示為本發(fā)明的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)的示意圖。
[0020]圖3顯示為本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
[0021]圖4顯示為本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置與壓紋裝置的連接示意圖。
[0022]元件標號說明
[0023]11鋁箔紙帶12供料裝置
[0024]13壓紋裝置14刻痕裝置
[0025]15切割裝置16吸風(fēng)輪
[0026]2鋁箔紙帶21供料裝置
[0027]22壓紋裝置221壓紋主動輥
[0028]222壓紋輔助對輥 24切割裝置
[0029]23刻痕裝置25吸風(fēng)輪
[0030]262第二色標檢測器 261第一色標檢測器
[0031]27調(diào)節(jié)裝置28切割輥
[0032]29固定切刀301第一支架
[0033]302第二支架32軌道
[0034]311第一導(dǎo)輪312第二導(dǎo)輪
[0035]271調(diào)節(jié)主動輥272調(diào)節(jié)輔助對輥
[0036]4伺服電機51軸固定支架
[0037]52旋轉(zhuǎn)支架53旋轉(zhuǎn)軸
[0038]61壓簧62調(diào)節(jié)限位螺釘
[0039]71第一皮帶輪72第二皮帶輪
[0040]81傳動齒輪組91第一齒輪
[0041]92第二齒輪
【具體實施方式】
[0042]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0043]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0044]如圖2所示，本發(fā)明提供一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，包括控制裝置(圖中未示出)，以及順序設(shè)置的供料裝置21、壓紋裝置22、刻痕裝置23、切割裝置24和吸風(fēng)輪25 ;所述壓紋裝置22包括壓紋主動輥221和壓紋輔助對輥222 ;所述切割裝置24包括切割輥28和與所述切割輥28對應(yīng)的固定切刀29，且所述切割輥28上開設(shè)有數(shù)個吸風(fēng)孔，通過該吸風(fēng)孔可以吸住鋁箔紙，從而有利于把切割好的鋁箔紙通過所述切割輥28輸送出。所述壓紋裝置22與所述切割裝置24之間設(shè)有第一色標檢測器261和調(diào)節(jié)裝置27，且所述第一色標檢測器261和所述調(diào)節(jié)裝置27均與所述控制裝置相連。所述第一色標檢測器261和所述調(diào)節(jié)裝置27可設(shè)在所述壓紋裝置22與所述刻痕裝置23之間；所述第一色標檢測器261和調(diào)節(jié)裝置27也可以設(shè)在所述刻痕裝置23與所述切割裝置24之間，優(yōu)選地，所述第一色標檢測器261和調(diào)節(jié)裝置27均設(shè)在所述壓紋裝置22與所述刻痕裝置23之間。當鋁箔紙帶2通過所述第一色標檢測器261時，所述第一色標檢測器261能夠有效識別預(yù)先印刷在所述鋁箔紙帶2上的花紋，并將花紋位置及檢測時間等信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置27發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶2或慢速輸送鋁箔紙帶2的指令，實現(xiàn)切割裝置24精確定點地進行裁切，使每張鋁箔紙都具有一致性，滿足了市場需要。
[0045]見圖2，為了便于輸送所述鋁箔紙帶2以及調(diào)節(jié)所述鋁箔紙帶2的張力，所述調(diào)節(jié)裝置27的后面設(shè)有一第一導(dǎo)輪311，所述刻痕裝置23的前面設(shè)有一第二導(dǎo)輪312。此外，通過所述第一導(dǎo)輪311和所述第二導(dǎo)輪312也可以精確計算出所述第一色標檢測器261與所述固定切刀29之間的距離。
[0046]見圖2，所述第一色標檢測器261固定在第一支架301上，所述第一支架301的底面設(shè)有至少兩個滑軌。由于所述第一支架301具有至少兩個的滑軌，故有利于根據(jù)需要來調(diào)節(jié)所述第一色標檢測器261的位置，并精確定位所述第一色標檢測器261。
[0047]作為本發(fā)明的進一步改進，如圖2和圖3所示，所述調(diào)節(jié)裝置27包括調(diào)節(jié)主動輥271、與所述調(diào)節(jié)主動輥271對應(yīng)的調(diào)節(jié)輔助對輥272，以及伺服電機4 ;所述調(diào)節(jié)主動輥271的轉(zhuǎn)軸與所述伺服電機4相連；所述調(diào)節(jié)輔助對輥272的轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有一軸固定支架51，兩個所述軸固定支架51分別通過一調(diào)壓機構(gòu)連接有一旋轉(zhuǎn)支架52，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)壓機構(gòu)，可以使得該旋轉(zhuǎn)支架52對所述調(diào)節(jié)輔助對輥272施加不同的壓力，當所述調(diào)節(jié)輔助對輥272受到一定的壓力后，所述調(diào)節(jié)輔助對輥272就會對所述調(diào)節(jié)主動輥271施加壓力。
[0048]作為本發(fā)明的進一步改進，如圖3，所述調(diào)壓機構(gòu)包括位于所述旋轉(zhuǎn)支架52與軸固定支架51之間的壓簧61，及穿設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支架52上的調(diào)節(jié)限位螺釘62，所述調(diào)節(jié)限位螺釘62可以用來壓縮所述壓簧61，即通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)限位螺釘62可以調(diào)節(jié)所述壓簧61被壓縮的行程。隨著所述壓簧61被壓縮的行程慢慢增大，所述旋轉(zhuǎn)支架52對所述調(diào)節(jié)輔助對輥272施加的壓力也慢慢增大，由此導(dǎo)致所述調(diào)節(jié)輔助對輥272施加于所述調(diào)節(jié)主動輥271的壓力也慢慢增大。
[0049]作為本發(fā)明的進一步改進，如圖3，所述旋轉(zhuǎn)支架52設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸53，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸53靠近所述伺服電機4。所述調(diào)節(jié)輔助對輥272、軸固定支架51、旋轉(zhuǎn)支架52和調(diào)壓機構(gòu)可以同時繞著所述旋轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)。當需要將鋁箔紙帶2從調(diào)節(jié)輔助對輥272與調(diào)節(jié)主動輥271中間引出或者調(diào)試所述調(diào)節(jié)裝置27時，只需使得所述調(diào)節(jié)輔助對輥272、軸固定支架51、旋轉(zhuǎn)支架52和調(diào)壓機構(gòu)繞著所述旋轉(zhuǎn)軸53發(fā)生一定角度旋轉(zhuǎn)，就能夠使得所述調(diào)節(jié)輔助對輥272與調(diào)節(jié)主動輥271相錯開。當所述調(diào)節(jié)輔助對輥272與調(diào)節(jié)主動輥271相錯開時，就可以很輕松的將鋁箔紙帶2從調(diào)節(jié)輔助對輥272與調(diào)節(jié)主動輥271中間引出或者調(diào)試所述調(diào)節(jié)裝置27，而不會受所述調(diào)節(jié)輔助對輥272干涉。當完成將鋁箔紙帶2從調(diào)節(jié)輔助對輥272與調(diào)節(jié)主動輥271中間引出或者調(diào)試所述調(diào)節(jié)裝置27的作業(yè)后，只需使得所述調(diào)節(jié)輔助對輥272、軸固定支架51、旋轉(zhuǎn)支架52和調(diào)壓機構(gòu)繞著所述旋轉(zhuǎn)軸53回到原來位置即可。
[0050]另外，如圖2至圖4，為了避免鋁箔紙帶2上已印刷好的花紋被損壞，所述調(diào)節(jié)主動輥271的工作面由橡膠制成。所述調(diào)節(jié)輔助對輥272由鋼材制成。
[0051]作為本發(fā)明的進一步改進，如圖2和圖4，所述調(diào)節(jié)主動輥271的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一第一皮帶輪71，所述第一皮帶輪71通過皮帶連接有一第二皮帶輪72，所述第二皮帶輪72連接一傳動齒輪組81，所述壓紋主動輥221的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述傳動齒輪組81通過傳動軸相連的第一齒輪91，所述壓紋輔助對輥222的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪92，所述第二齒輪92與所述第一齒輪91相嚙合，實現(xiàn)了所述壓紋裝置22連續(xù)運轉(zhuǎn)，同時使壓紋裝置22和調(diào)節(jié)裝置27之間實現(xiàn)速度匹配，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)裝置27和壓紋裝置22同步運轉(zhuǎn)，避免了出現(xiàn)鋁箔紙帶2被撕裂或積壓的現(xiàn)象，保證了鋁箔紙帶2被正常輸送和裁切。
[0052]另外，見圖2，所述吸風(fēng)輪25后還設(shè)有用于運輸鋁箔紙的軌道32，所述軌道32上方設(shè)有第二色標檢測器262，所述第二色標檢測器262與所述控制裝置相連，通過該第二色標檢測器262可以檢測每張鋁箔紙是否被裁切正確，所述第二色標檢測器262會把檢測結(jié)果反饋給所述控制裝置。所述第二色標檢測器262固定在第二支架302上，所述第二支架302的底面設(shè)有至少兩個滑軌。由于所述第二支架302具有兩個滑軌，故有利于根據(jù)需要來調(diào)節(jié)所述第二色標檢測器262的位置，并精確定位所述第二色標檢測器262。
[0053]如圖2所示，本發(fā)明提供一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)的工作原理如下:在供料裝置21上裝好鋁箔紙帶2，鋁箔紙帶2 —端依次穿過所述壓紋裝置22、調(diào)節(jié)裝置27、刻痕裝置23、切割裝置24，以及吸風(fēng)輪25。當鋁箔紙帶2通過所述壓紋裝置22時，所述壓紋裝置22會在鋁箔紙帶2上壓制設(shè)定的花紋；當所述鋁箔紙帶2通過所述第一色標檢測器261時，所述第一色標檢測器261會有效識別預(yù)先印刷在所述鋁箔紙帶2上的花紋，并將花紋位置及檢測時間等信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置27發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶2或慢速輸送所述鋁箔紙帶2的指令，所述調(diào)節(jié)裝置27根據(jù)控制裝置發(fā)出的指令調(diào)整輸送所述鋁箔紙帶2的速度，使得所述鋁箔紙帶2通過所述切割裝置24時能夠被精確定點地裁切；被切割好的單張鋁箔紙由切割裝置24傳送給吸風(fēng)輪25，然后單張鋁箔紙被通過軌道32輸送出時，所述第二色標檢測器262會檢測每張鋁箔紙是否被裁切正確，并把信息反饋給所述控制裝置。
[0054]綜上所述，本發(fā)明提供的一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0055]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，包括控制裝置，以及順序設(shè)置的供料裝置〔20、壓紋裝置(22^刻痕裝置(23^切割裝置(24)和吸風(fēng)輪(25)；所述壓紋裝置(22)包括壓紋主動輥(221)和壓紋輔助對輥(222),其特征在于，所述壓紋裝置(22)與所述切割裝置(24)之間設(shè)有第一色標檢測器(261)和調(diào)節(jié)裝置(27),且所述第一色標檢測器(261)和所述調(diào)節(jié)裝置(27)均與所述控制裝置相連；所述第一色標檢測器(261)識別預(yù)先印刷在鋁箔紙帶(2)上的花紋，并將信息反饋給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)反饋的信息對所述調(diào)節(jié)裝置(27)發(fā)出快速輸送鋁箔紙帶(2)或慢速輸送鋁箔紙帶(2)的指令，所述調(diào)節(jié)裝置(27)根據(jù)所述控制裝置發(fā)出的指令來調(diào)節(jié)輸送所述鋁箔紙帶(2)的速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一色標檢測器(261)和所述調(diào)節(jié)裝置(27)均設(shè)在所述壓紋裝置(22)與所述刻痕裝置(23)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一色標檢測器(261)固定在第一支架(301)上，所述第一支架(301)的底部具有至少兩個滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(27)包括調(diào)節(jié)主動輥〔270、與所述調(diào)節(jié)主動輥(271)對應(yīng)的調(diào)節(jié)輔助對輥(272^以及伺服電機(4)；所述調(diào)節(jié)主動輥(271)的轉(zhuǎn)軸與所述伺服電機(4)相連；所述調(diào)節(jié)輔助對輥(272)的轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有一軸固定支架(51),兩個所述軸固定支架(51)分別通過調(diào)壓機構(gòu)連接有用于對所述調(diào)節(jié)輔助對輥(272)施壓的一旋轉(zhuǎn)支架(52^
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)壓機構(gòu)包括位于所述旋轉(zhuǎn)支架(52)與軸固定支架(51)之間的壓簧(61),及穿設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支架(52 )上、用于壓縮所述壓簧(61)的調(diào)節(jié)限位螺釘(62 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架(52 )設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸(53^
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)主動輥(271)的工作面由橡膠制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)輔助對輥(272)由鋼材制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)主動輥(271)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一第一皮帶輪(71),所述第一皮帶輪(71)通過皮帶連接有一第二皮帶輪(72),所述第二皮帶輪(72)連接一傳動齒輪組(81),所述壓紋主動輥(221)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述傳動齒輪組(81)通過傳動軸相連的第一齒輪(91),所述壓紋輔助對輥(222)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第一齒輪(91)相嚙合的第二齒輪(92^
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于實現(xiàn)鋁箔紙精確位置裁切輸送的系統(tǒng)，其特征在于:所述吸風(fēng)輪(25)后設(shè)有用于運輸鋁箔紙的軌道(32),所述軌道(32)上方設(shè)有與所述控制裝置相連的第二色標檢測器(262)；所述第二色標檢測器(262)固定在第二支架(302)上，所述第二支架(302)的底部具有至少兩個滑軌。
【文檔編號】B65H35/06GK104418149SQ201310391208
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】何平, 何霄峰, 蔣蒙奇, 卓建武, 杜衛(wèi)丹 申請人:上海煙草機械有限責(zé)任公司