蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的一個(gè)組件，尤其是一種蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)棘輪料盤、一個(gè)雙軸氣缸、一個(gè)伸縮推桿機(jī)構(gòu)，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)固定在一安裝底座上，所述的安裝底座固定在所述的雙軸氣缸前端，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)有一推桿、彈簧、U形座，所述的推桿穿過所述的U形座，所述的彈簧套在所述的推桿上，所述的推桿機(jī)構(gòu)安裝在所述的棘輪料盤的圓周邊的切向方向上，所述的推桿的前端部指向所述的棘輪料盤的圓心。本發(fā)明的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了棘輪料盤的圓周運(yùn)動(dòng)由氣缸的直線運(yùn)動(dòng)控制，定位可靠。
【專利說明】蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池的加工過程中，極板是其中的重要組件，隨著蓄電池生產(chǎn)工藝的發(fā)展，現(xiàn)有的加工過程中，為了增加蓄電池的容量并使結(jié)構(gòu)緊湊，其電極可由多片極板并聯(lián)組成。具有相同極性的極板連接成的組件稱作極板組，又稱極板群。極板群的制造是對(duì)正、負(fù)極的小極板通過隔板紙交替的進(jìn)行隔離并切割后制作，以往都是通過人工操作來完成，不但加工效率十分低下，而且由于極板一般為鉛質(zhì)材料，在加工過程中容易產(chǎn)生重金屬粉塵，不利于操作人員的健康，所以國(guó)家相關(guān)規(guī)定中基于安全生產(chǎn)的考慮，要求生產(chǎn)廠家采用自動(dòng)包板機(jī)(也稱包片機(jī))在進(jìn)行極板的加工，所以市面上出現(xiàn)了各式各樣的包板機(jī)，但是在極板的自動(dòng)供應(yīng)操作一般通過比如機(jī)械手、輸送帶等機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，機(jī)械手結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)和加工成本高，輸送帶成本較低，但是仍然需要人工將極板一片一片的擺放到輸送帶上，人工參與較多，健康損壞較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:提供一種既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、又能降低設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)棘輪料盤、一個(gè)雙軸氣缸、一個(gè)伸縮推桿機(jī)構(gòu)，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)固定在一安裝底座上，所述的安裝底座固定在所述的雙軸氣缸前端，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)有一推桿、彈簧、U形座，所述的推桿可滑動(dòng)的穿過所述的U形座，所述的彈簧套在所述的推桿上，并一端抵在U形座內(nèi)側(cè)，另一端連接在所述的推桿上，所述的推桿機(jī)構(gòu)安裝在所述的棘輪料盤的外圓周面的切向方向上，所述的推桿的前端部指向所述的棘輪料盤的圓心，所述的棘輪料盤固定在一圓柱軸上，在其圓周上有均勻分布的棘輪缺口。
[0005]上述機(jī)構(gòu)中，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的推桿為一臺(tái)階軸，在與棘輪料盤接觸的一端直徑較大，且與棘輪料盤接觸的一端部的端面呈鍥形。
[0006]上述機(jī)構(gòu)中，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的U形座一端安裝有法蘭直線軸承，另一端開設(shè)有與所述的推桿外徑較大的一端部相匹配的孔。
[0007]上述機(jī)構(gòu)中，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的彈簧一端套在所述的推桿上，一端頂在所述的U形座里的法蘭直線軸承的端面上，另一端頂在所述的推桿的臺(tái)階端面上。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了棘輪料盤的圓周運(yùn)動(dòng)由氣缸的直線運(yùn)動(dòng)控制，定位可靠，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)整體工序的自動(dòng)化，極大的提高了整個(gè)工序的運(yùn)行效率，大幅減少了人員與極板的接觸，保障了人員的健康?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的等軸側(cè)視圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
圖3是本發(fā)明的俯視圖；
圖中:1、雙軸氣缸底座；2、雙軸氣缸；3、棘輪料盤；4、棘輪料盤圓柱軸；5、推桿；6、U形底座；7、彈簧；8、法蘭直線軸承；9、伸縮推桿機(jī)構(gòu)底座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1—圖3所示，本實(shí)施例的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)包括它包括一個(gè)棘輪料盤3、一個(gè)雙軸氣缸2、一個(gè)伸縮推桿機(jī)構(gòu)，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)固定在一伸縮推桿機(jī)構(gòu)底座9上,所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)底座9固定在所述的雙軸2氣缸前端,所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)有一推桿5、彈簧7、U形座6，所述的推桿5穿過所述的U形座7，所述的彈簧套6在所述的推桿5上，并一端抵在U形座6內(nèi)側(cè)，所述的推桿機(jī)構(gòu)安裝在所述的棘輪料盤3的外圓的切向方向上，所述的推桿5的前端部指向所述的棘輪料盤3的圓心，所述的棘輪料盤3固定在一圓柱軸4上，在其圓周上有均勻分布的棘輪缺口。
[0011]為使推桿5能與棘輪料盤3有效接觸，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)5的推桿為一臺(tái)階軸，在與棘輪料盤3接觸的一端直徑較大，且與棘輪料盤接3觸的一端部的端面呈鍥形。
[0012]為使推桿5在運(yùn)動(dòng)過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的U形座7 —端安裝有法蘭直線軸承8，另一端開設(shè)有與所述的推桿5外徑較大的一端部相匹配的孔。
[0013]為使彈簧7能始終頂住推桿5，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的彈簧6 —端套在所述的推桿5上，一端頂在所述的U形座7里的法蘭直線軸承8的端面上，另一端頂在所述的推桿5的軸的臺(tái)階處。
[0014]在最初狀態(tài)，所述的雙軸氣缸2處于收回狀態(tài)，此時(shí)所述的推桿機(jī)構(gòu)的彈簧6將所述的推桿機(jī)構(gòu)的推桿5的前端推出抵住棘輪料盤3的缺口處，當(dāng)雙軸氣缸2動(dòng)作時(shí)，所述的推桿5與所述的雙軸氣缸2前端一同向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)所述的棘輪料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到雙軸氣缸2預(yù)定行程后將棘輪料盤3推過預(yù)定的角度，在運(yùn)動(dòng)過程中，所述的彈簧6由于始終處于壓縮狀態(tài)，將所述的推桿5推出抵住所述的棘輪料盤3的缺口，所述的當(dāng)雙軸氣缸2再次動(dòng)作返回時(shí)，所述的推桿5沿著所述的棘輪料盤3缺口逐漸滑出，直至到棘輪料盤3的下一個(gè)缺口，所述的彈簧5再次將所述的推桿頂向棘輪料盤3的缺口，如此反復(fù)。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括一個(gè)棘輪料盤、一個(gè)雙軸氣缸、一個(gè)伸縮推桿機(jī)構(gòu)，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)固定在一安裝底座上，所述的安裝底座固定在所述的雙軸氣缸前端，所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)有一推桿、彈簧、U形座，所述的推桿可滑動(dòng)的穿過所述的U形座，所述的彈簧套在所述的推桿上，并一端抵在U形座內(nèi)側(cè)，另一端連接在所述的推桿上，所述的推桿機(jī)構(gòu)安裝在所述的棘輪料盤的外圓周面的切向方向上，所述的推桿的前端部指向所述的棘輪料盤的圓心，所述的棘輪料盤固定在一圓柱軸上，在其圓周上有均勻分布的棘輪缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的推桿為一臺(tái)階軸，在與棘輪料盤接觸的一端直徑較大，且與棘輪料盤接觸的一端部的端面呈鍥形。
3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的U形座一端安裝有法蘭直線軸承，另一端開設(shè)有與所述的推桿外徑較大的一端部相匹配的孔。
4.如權(quán)利要求3所述的蓄電池極板全自動(dòng)包板機(jī)的棘輪料盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的伸縮推桿機(jī)構(gòu)的彈簧一端套在所述的推桿上，一端頂在所述的U形座里的法蘭直線軸承的端面上，另一端頂在所述的推桿的臺(tái)階端面上。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK103466315SQ201310392210
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】向偉 申請(qǐng)人:張家港市智周工業(yè)技術(shù)有限公司