一種分層整包機的側(cè)整形裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分層整包機的側(cè)整形裝置，包括機架，所述機架的兩端上方分別對向設(shè)有側(cè)推包裝置；所述機架上固定安裝有可調(diào)節(jié)的擋板；所述擋板及兩個推包板圍成具有一開口的矩形區(qū)域，所述機架上位于所述矩形區(qū)域的下方設(shè)有兩個可開合的閘板平臺。每層料袋從開口處被推入到矩形區(qū)域下方的閉合的兩個閘板平臺上，在可調(diào)節(jié)的擋板的作用下被抵住，同時在兩個側(cè)推包裝置的作用下完成整形工序，側(cè)推包裝置包括安裝板、推包板、與所述推包板垂直固接的導(dǎo)桿及氣缸，同時每個導(dǎo)桿上分別設(shè)有兩組滾輪支承裝置；通過可調(diào)節(jié)的擋板的設(shè)置及側(cè)推包裝置的設(shè)置，其靈活性較高，從而提高了工作效率。
【專利說明】 一種分層整包機的側(cè)整形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分層整包機的整形裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在自動化碼垛生產(chǎn)線的分層整包機中，用來對每層料袋進行側(cè)整形的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動化碼垛生產(chǎn)線中，經(jīng)過編組工序之后形成的每層料袋(即垛形每層為二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎)，經(jīng)過推包及壓包工序，然后被送到分層整包機上來完成碼垛之前每層料袋的整形工序，之后經(jīng)過整形后的每層料袋在升降機的作用下逐層疊加成跺，并用托盤整跺下線運走，從而完成碼垛，因此分層整包機在自動化碼垛生產(chǎn)中的重要性不言而喻。
[0003]整形工序中包括每層料袋的側(cè)整形及平面壓形，而側(cè)整形工序往往采用專門的側(cè)整形裝置。然而現(xiàn)有技術(shù)中分層整包機的側(cè)整形裝置往往使用較為不靈活，效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種分層整包機的側(cè)整形裝置，其靈活性較高，從而提高工作效率。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種分層整包機的側(cè)整形裝置，包括機架，所述機架的兩端上方分別對向設(shè)有側(cè)推包裝置；所述側(cè)推包裝置包括固定安裝在所述機架上的安裝板、推包板、與所述推包板垂直固接的導(dǎo)桿及氣缸；所述氣缸的活塞桿與所述推包板垂直固接，所述氣缸的缸體固定鉸接在所述安裝板上；每個導(dǎo)桿上分別設(shè)有兩組滾輪支承裝置；所述滾輪支承裝置包括固定在所述安裝板上的滾輪支座、安裝在所述滾輪支座上的上滾輪及下滾輪，所述上滾輪及所述下滾輪夾持所述導(dǎo)桿；所述上滾輪及所述下滾輪分別具有與所述導(dǎo)桿形狀相配合的滾道；所述機架上固定安裝有可調(diào)節(jié)的擋板；所述擋板的外側(cè)固定連接有若干水平導(dǎo)桿，所述水平導(dǎo)桿連接有安裝管套，所述連接管套具有滑動收容所述水平導(dǎo)桿的水平軸孔，所述連接管套與所述機架固定連接，所述水平導(dǎo)桿通過鎖緊螺釘固定在所述安裝管套上；
所述擋板及兩個推包板圍成具有一開口的矩形區(qū)域，所述機架上位于所述矩形區(qū)域的下方設(shè)有兩個可開合的閘板平臺。
[0006]進一步地，所述可開合的閘板平臺為滑動導(dǎo)軌式。
[0007]本發(fā)明所述的分層整包機的側(cè)整形裝置，每層料袋從開口處被推入到矩形區(qū)域下方的閉合的兩個閘板平臺上，在可調(diào)節(jié)的擋板的作用下被抵住，同時在兩個側(cè)推包裝置的作用下完成整形工序，側(cè)推包裝置包括安裝板、推包板、與所述推包板垂直固接的導(dǎo)桿及氣缸，同時每個導(dǎo)桿上分別設(shè)有兩組滾輪支承裝置；通過可調(diào)節(jié)的擋板的設(shè)置及側(cè)推包裝置的設(shè)置，其靈活性較高，從而提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述一種分層整包機的側(cè)整形裝置一具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所述一種分層整包機的側(cè)整形裝置一具體實施例中滾輪支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0010]如圖1及圖2所示，本發(fā)明實施例所述的一種分層整包機的側(cè)整形裝置，包括機架1，所述機架I的兩端上方分別對向設(shè)有側(cè)推包裝置2 ;所述側(cè)推包裝置2包括固定安裝在所述機架上的安裝板21、推包板22、與所述推包板22垂直固接的導(dǎo)桿23及氣缸24 ;所述氣缸24的活塞桿241與所述推包板22垂直固接，所述氣缸24的缸體242固定鉸接在所述安裝板21上；每個導(dǎo)桿23上分別設(shè)有兩組滾輪支承裝置3 ;所述滾輪支承裝置3包括固定在所述安裝板21上的滾輪支座31、安裝在所述滾輪支座31上的上滾輪32及下滾輪33，所述上滾輪32及所述下滾輪33夾持所述導(dǎo)桿23 ;所述上滾輪32及所述下滾輪33分別具有與所述導(dǎo)桿23形狀相配合的滾道34。
[0011]所述機架I上固定安裝有可調(diào)節(jié)的擋板4 ;所述擋板4的外側(cè)固定連接有若干水平導(dǎo)桿41，所述水平導(dǎo)桿41連接有安裝管套42，所述連接管套42具有滑動收容所述水平導(dǎo)桿41的水平軸孔421，所述連接管套42與所述機架I固定連接，所述水平導(dǎo)桿41通過鎖緊螺釘43固定在所述安裝管套42上。
[0012]所述擋板4及兩個推包板22圍成具有一開口的矩形區(qū)域，所述機架I上位于所述矩形區(qū)域的下方設(shè)有兩個可開合的閘板平臺5。
[0013]所述可開合的閘板平臺5為滑動導(dǎo)軌式。每個推包板22連接有兩個導(dǎo)桿23。所述擋板4的外側(cè)連接有兩個水平導(dǎo)桿41。
[0014]以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分層整包機的側(cè)整形裝置，包括機架，其特征在于，所述機架的兩端上方分別對向設(shè)有側(cè)推包裝置；所述側(cè)推包裝置包括固定安裝在所述機架上的安裝板、推包板、與所述推包板垂直固接的導(dǎo)桿及氣缸；所述氣缸的活塞桿與所述推包板垂直固接，所述氣缸的缸體固定鉸接在所述安裝板上；每個導(dǎo)桿上分別設(shè)有兩組滾輪支承裝置；所述滾輪支承裝置包括固定在所述安裝板上的滾輪支座、安裝在所述滾輪支座上的上滾輪及下滾輪，所述上滾輪及所述下滾輪夾持所述導(dǎo)桿；所述上滾輪及所述下滾輪分別具有與所述導(dǎo)桿形狀相配合的滾道； 所述機架上固定安裝有可調(diào)節(jié)的擋板；所述擋板的外側(cè)固定連接有若干水平導(dǎo)桿，所述水平導(dǎo)桿連接有安裝管套，所述連接管套具有滑動收容所述水平導(dǎo)桿的水平軸孔，所述連接管套與所述機架固定連接，所述水平導(dǎo)桿通過鎖緊螺釘固定在所述安裝管套上； 所述擋板及兩個推包板圍成具有一開口的矩形區(qū)域，所述機架上位于所述矩形區(qū)域的下方設(shè)有兩個可開合的閘板平臺。
2.如權(quán)利要求1所述的分層整包機的側(cè)整形裝置，其特征在于，所述可開合的閘板平臺為滑動導(dǎo)軌式。
【文檔編號】B65B61/24GK104417795SQ201310407074
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機械廠