一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),包括基板,所述基板上設有若干風孔,所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室,所述氣室的底部具有進風口。這種結(jié)構(gòu)的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),氣流從進風口進入氣室,最后從風孔噴出,實現(xiàn)了依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【專利說明】一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),尤其涉及一種應用在自動化碼垛生產(chǎn)中的編組機的緩停板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]編組機是自動化碼垛生產(chǎn)線機組中的重要部機之一,對提高碼垛質(zhì)量和速度起關(guān)鍵作用。編組機的工作原理是將轉(zhuǎn)位輸送機送來的料袋按碼垛要求實現(xiàn)編組,通常為2X3編組或3X2編組,即垛型每層為二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎并交替進行。當完成半層即二袋豎放或三袋橫放時,推袋裝置便把這半層料袋推到緩停板上暫存,如果計數(shù)達到一層(二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎)時,推袋裝置就將二部分料袋一起推到碼垛區(qū)。由于緩停板的設置減少了一次來回推袋的時間,從而提高了碼垛效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的緩停板通常為滑板,滑板與料袋之間摩擦滑動,當料袋重量較重時,難免會出現(xiàn)滑板與料袋之間摩擦力過大導致推袋不流暢的現(xiàn)象,同時為了節(jié)省能耗提高碼垛效率,迫切需要實現(xiàn)更加方便地推送料袋,為此提出了一種編組機的緩停裝置,其原理是采用鼓風機向上送風的方式,依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力,而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的緩停板已不能滿足這種緩停裝置的需求,因此需要尋求一種新的緩停板結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),其可實現(xiàn)依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),包括基板,所述基板上設有若干風孔,所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室,所述氣室的底部具有進風口。
[0006]進一步地,所述進風口位于所述氣室的底部中間位置,所述氣室內(nèi)還設有支撐橫條及支撐豎條。
[0007]進一步地,所述氣室與所述基板密封焊接連接。
[0008]進一步地,所述氣室的進風口處設置有連接法蘭。
[0009]進一步地,所述風孔包括位于所述基板表面的圓弧形凹口,所述凹口的底部具有貫通所述基板的通孔。
[0010]本發(fā)明所述的一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),包括基板,所述基板上設有若干風孔,所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室,所述氣室的底部具有進風口。這種結(jié)構(gòu)的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),氣流從進風口進入氣室,最后從風孔噴出,實現(xiàn)了依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu)一具體實施例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明所述一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu)一具體實施例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu)一具體實施例中去除基板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示P處的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0013]如圖1及圖2所示,本發(fā)明實施例所述的一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),包括基板1,所述基板I上設有若干風孔11,所述基板I的下方對應所述風孔11的位置密封固接有氣室2,所述氣室2的底部具有進風口 21。
[0014]結(jié)合圖3及圖4所示,所述進風口 21位于所述氣室2的底部中間位置,所述氣室2內(nèi)還設有支撐橫條22及支撐豎條23。所述氣室2與所述基板I密封焊接連接。所述氣室2的進風口 21處設置有連接法蘭3。所述風孔11包括位于所述基板I表面的圓弧形凹口 111,所述凹口 111的底部具有貫通所述基板I的通孔112。
[0015]以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種編組機的緩停板結(jié)構(gòu),包括基板,其特征在于,所述基板上設有若干風孔,所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室,所述氣室的底部具有進風口。
2.如權(quán)利要求1所述的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進風口位于所述氣室的底部中間位置,所述氣室內(nèi)還設有支撐橫條及支撐豎條。
3.如權(quán)利要求1所述的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣室與所述基板密封焊接連接。
4.如權(quán)利要求1所述的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣室的進風口處設置有連接法蘭。
5.如權(quán)利要求1所述的編組機的緩停板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風孔包括位于所述基板表面的圓弧形凹口,所述凹口的底部具有貫通所述基板的通孔。
【文檔編號】B65G57/00GK104418077SQ201310407475
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機械廠