鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，而提供一種采用機(jī)械操作，實(shí)現(xiàn)相鄰工序之間的連接，有利于實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置。包括機(jī)架、支座、滑臺(tái)、托架、翻轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)氣缸和移位氣缸，移位氣缸固定安裝于機(jī)架上，移位氣缸的活塞桿與滑臺(tái)連接，推動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，滑臺(tái)上安裝有支座，支座上安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸通過翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)盤連接，驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定安裝有托架，托架上設(shè)置有與鋼桶桶身配合的弧形托板。本發(fā)明的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置通過控制翻轉(zhuǎn)氣缸和移位氣缸的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)相鄰工序之間的連接，有利于實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼桶處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]舊鋼桶的翻新過程中，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，采用立式或臥式鋼桶翻新處理設(shè)備進(jìn)行鋼桶的翻新。
[0003]鋼桶的翻新需要多道工序配合才能完成，需要將一個(gè)工序處理后的鋼桶送到下一個(gè)工序加工。目前，相鄰工序之間的鋼桶輸送主要是依靠人工搬運(yùn)。由于單臺(tái)設(shè)備之間有很大的距離，同時(shí)鋼桶體積大，且容易滾動(dòng)，人工操作的生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種采用機(jī)械操作，實(shí)現(xiàn)相鄰工序之間的連接，有利于實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架、支座、滑臺(tái)、托架、翻轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)氣缸和移位氣缸，所述移位氣缸固定安裝于所述機(jī)架上，所述移位氣缸的活塞桿與所述滑臺(tái)連接，推動(dòng)所述滑臺(tái)移動(dòng)，所述滑臺(tái)上安裝有支座，所述支座上安裝有所述翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸通過翻轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)盤連接，驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)90°，所述翻轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定安裝有托架，所述托架上設(shè)置有與鋼桶桶身配合的弧形托板。
[0007]所述滑臺(tái)下端與所述機(jī)架上安裝有相配合的導(dǎo)軌和滑塊。
[0008]所述翻轉(zhuǎn)氣缸為齒輪齒條式擺動(dòng)氣缸。
[0009]所述翻轉(zhuǎn)軸安裝于所述套筒內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置通過控制翻轉(zhuǎn)氣缸和移位氣缸的協(xié)同工作，將鋼桶從一處工位處運(yùn)送到下一個(gè)工位處，實(shí)現(xiàn)相鄰工序之間的連接，有利于實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。而且，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為本發(fā)明鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖；
[0013]圖2所示為本發(fā)明鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖；
[0014]圖3所示為本發(fā)明鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0015]圖中:1.翻轉(zhuǎn)盤，2.套筒，3.支座，4.機(jī)架，5.滑臺(tái)，6.翻轉(zhuǎn)氣缸，7.導(dǎo)軌，8.移位氣缸，9.托架，10.翻轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]本發(fā)明鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置的示意圖如圖1-圖3所示，包括機(jī)架4、支座3、滑臺(tái)5、托架9、翻轉(zhuǎn)盤1、翻轉(zhuǎn)氣缸6和移位氣缸8，所述移位氣缸8固定安裝于機(jī)架4上，所述移位氣缸8的活塞桿與所述滑臺(tái)5連接，推動(dòng)所述滑臺(tái)5移動(dòng)，所述滑臺(tái)5上安裝有支座3，所述支座3上安裝有所述翻轉(zhuǎn)氣缸6，所述翻轉(zhuǎn)氣缸6通過翻轉(zhuǎn)軸10與所述翻轉(zhuǎn)盤I連接，驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)盤I翻轉(zhuǎn)90°，所述翻轉(zhuǎn)盤I的側(cè)面固定安裝有托架9，所述托架9上設(shè)置有與鋼桶桶身配合的弧形托板。所述滑臺(tái)5下端與所述機(jī)架4上安裝有相配合的導(dǎo)軌7和滑塊。
[0018]其中，所述翻轉(zhuǎn)氣缸6為齒輪齒條式擺動(dòng)氣缸。所述翻轉(zhuǎn)軸10安裝于所述套筒2內(nèi)。
[0019]使用時(shí)，將鋼桶放置于托架上，通過弧形托板托住桶身。移位氣缸動(dòng)作，推動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，帶動(dòng)鋼桶沿水平方向移動(dòng)。到位后，翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)板托住桶底，進(jìn)入下一工位。通過本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)臥式翻新設(shè)備與立式翻新設(shè)備之間的連接，從而實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括機(jī)架、支座、滑臺(tái)、托架、翻轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)氣缸和移位氣缸，所述移位氣缸固定安裝于所述機(jī)架上，所述移位氣缸的活塞桿與所述滑臺(tái)連接，推動(dòng)所述滑臺(tái)移動(dòng)，所述滑臺(tái)上安裝有支座，所述支座上安裝有所述翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸通過翻轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)盤連接，驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)90°，所述翻轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定安裝有托架，所述托架上設(shè)置有與鋼桶桶身配合的弧形托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述滑臺(tái)下端與所述機(jī)架上安裝有相配合的導(dǎo)軌和滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)氣缸為齒輪齒條式擺動(dòng)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)軸安裝于所述套筒內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK103449152SQ201310408409
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請(qǐng)人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司