貨箱的制作方法
貨箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便的貨箱，其具有：底座和安裝在底座上的貨箱主體框，貨箱主體框包括：底板，安裝在底座上；前板，連接在底板的前端；后板，連接在底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在后板的與底板連接的邊的兩側(cè)的邊上；前板與底板、后板與底板以及左側(cè)板和右側(cè)板與后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的，在前板的與底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在左側(cè)板和右側(cè)板的與后板連接的邊的對邊上形成與插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于底板垂直立起前邊、后板、左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
【專利說明】貨箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貨箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著交通運輸也以及集裝箱運輸業(yè)的市場化程度的不斷提高，用于運輸貨物的各種運輸工具也在不斷的發(fā)展，尤其是各種貨箱的結(jié)構(gòu)也根據(jù)客戶不同的要求不斷的被改進。例如有的客戶需要貨箱質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便等。
[0003]因此，需要一種新結(jié)構(gòu)的貨箱，以便于滿足人們對貨箱使用過程中的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題而提出一種質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便的貨箱。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案如下，并具有如下的有益效果。
[0006]本發(fā)明的一種貨箱，具有:底座和安裝在所述底座上的貨箱主體框，所述貨箱主體框包括:底板，安裝在所述底座上；前板，連接在所述底板的前端；后板，連接在所述底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在所述后板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上；所述前板與所述底板、所述后板與所述底板以及所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的，在所述前板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在所述左側(cè)板和右側(cè)板的與所述后板連接的邊的對邊上形成與插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于所述底板垂直立起所述前邊、所述后板、所述左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
[0007]通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，由于通過螺旋彈簧狀的連接件將構(gòu)成貨箱主體框的各個板進行連接，所以能夠?qū)⒆髠?cè)板和右側(cè)板折疊在后板上，并且將前板和折疊有左側(cè)板和右側(cè)板的后板折疊在底板上，這樣能夠通過簡單的連接結(jié)構(gòu)便捷地將貨箱主體框進行折疊，從而在不使用貨箱的情況下，折疊貨箱主體框，減小存放貨箱的占用空間。
[0008]另外，優(yōu)選在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的與所述底板相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部。這樣能夠在形成貨箱主體框時，將該凸起部插在底板的左右兩側(cè)對應(yīng)的網(wǎng)格內(nèi)，從而能夠進一步固定左側(cè)板和右側(cè)板的位置，增加貨箱主體框的穩(wěn)定性。
[0009]另外，優(yōu)選所述前板由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過所述連接件連接。這樣能夠僅使前板的上端的面開閉，這樣能夠在不打開整個前板的情況下取放貨箱中物品，便于進行操作。
[0010]另外，所述前板的與所述底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀，構(gòu)成所述彎折的形狀的角度大于等于90度小于等于135度。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，該前板能夠被彎折部支撐而豎立在底板上，這樣在組裝貨箱主體框時，可以使前板豎立在底板上，來組裝后板、左側(cè)板和右側(cè)板，最終便于調(diào)整各個板的位置，準(zhǔn)確的使插銷與插銷孔對位。
[0011]另外，在所述左側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有包覆相鄰的所述左側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料在一起的上下延伸的金屬環(huán)，在所述右側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述右側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)，所述金屬環(huán)具有一個網(wǎng)格的長度，所述金屬環(huán)的直徑小于螺旋彈簧狀的所述連接件的直徑。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在保證左側(cè)板和右側(cè)板相對于后板自由轉(zhuǎn)動的同時，能夠防止在安裝時左側(cè)板和右側(cè)板相對于后板過度晃動，從而能夠進一步使左側(cè)板與后板以及右側(cè)板與后板的連接穩(wěn)定。
[0012]另外，在所述底座的四個角上形成4個腳部，所述腳部的上端部與所述底座連接，所述腳部的下端部形成為半包覆所述連接件的形狀，半包覆所述連接件的所述腳部的下端部的一端卡在所述底板的網(wǎng)格內(nèi)。通過上述的結(jié)構(gòu)，能夠在將折疊后的貨箱層疊時，使貨箱的腳部包覆下層的貨箱的連接件上，這樣能夠使貨箱穩(wěn)定的層疊，防止層疊后的貨箱意外滑落。
[0013]另外，所述底座具有由U形材料形成的4個邊部，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋，在一對所述第一加強筋上橫跨形成兩條第二加強筋，所述第一加強筋連接在比所述邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。通過在邊部所圍成的的區(qū)域內(nèi)橫跨形成加強筋，能夠加強底座對貨箱主體框的支撐強度，另外，由于第一加強筋連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上，從而能夠?qū)⒂蓹M豎圓條狀金屬材料形成的底板焊接在第一加強筋上，并使底板處于同于平面。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的貨箱的貨箱主體框的展開圖。
[0015]圖2是表示本發(fā)明的第二實施方式的貨箱的貨箱主體框的前板的側(cè)視示意圖。
[0016]圖3是表示本發(fā)明的第三實施方式的貨箱的貨箱主體框的后板、左側(cè)板、右側(cè)板的展開圖。
[0017]圖4是表示本發(fā)明的第四實施方式的貨箱的底座的腳部的側(cè)視示意圖。
[0018]圖5是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第一金屬板的放大圖。
[0019]圖6是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的腳部主體的放大圖。
[0020]圖7是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第二金屬板的放大圖。
[0021]圖8是表示本發(fā)明的第五實施方式的貨箱的底座的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，基于【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的各個實施方式的貨箱。
[0023][第一實施方式]
[0024]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的貨箱的貨箱主體框的展開圖。
[0025]本發(fā)明的貨箱，由金屬材料制成，具有:底座10和安裝在底座上的貨箱主體框20。底座10具有由U形材料形成的4個邊部。貨箱主體框20由矩形面連接而成，矩形面是將圓條狀金屬材料焊接為網(wǎng)格狀而形成的。貨箱主體框20包括:底板21，安裝在底座10上；前板22,連接在底板21的前端；后板23,連接在底板21的后端；左側(cè)板24和右側(cè)板25,連接在后板23的與底板21連接的邊的兩側(cè)的邊上。
[0026]前板22與底板21、后板23與底板21以及左側(cè)板24和右側(cè)板25與后板23是將螺旋彈簧狀的具有柔性的連接件26套在相鄰的圓條狀金屬材料上而連接的，在前板22的與底板21連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷27，在左側(cè)板24和右側(cè)板25的與后板23連接的邊的對邊上形成插銷孔28，通過相對于底板21垂直立起前邊22、后板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25并將插銷27插入插銷孔28中來形成貨箱主體框20。
[0027]通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，由于通過螺旋彈簧狀的連接件將構(gòu)成貨箱主體框的各個板進行連接，所以能夠?qū)⒆髠?cè)板和右側(cè)板折疊在后板上，并且將前板和折疊有左側(cè)板和右側(cè)板的后板折疊在底板上，這樣能夠通過簡單的連接結(jié)構(gòu)便捷地將貨箱主體框進行折疊，從而在不使用貨箱的情況下，折疊貨箱主體框，減小存放貨箱的占用空間。
[0028]另外，可以在左側(cè)板24和右側(cè)板25的與底板21相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部29。這樣能夠在形成貨箱主體框時，將該凸起部插在底板的左右兩側(cè)對應(yīng)的網(wǎng)格內(nèi)，從而能夠進一步固定左側(cè)板和右側(cè)板的位置，增加貨箱主體框的穩(wěn)定性。
[0029]另外，前板可以由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過連接件連接，這樣能夠僅使前板的上端的面開閉，這樣能夠在不打開整個前板的情況下取放貨箱中物品，便于進行操作。
[0030][第二實施方式]
[0031]圖2是表示本發(fā)明的第二實施方式的貨箱的貨箱主體框的前板的側(cè)視示意圖。在第二實施方式的貨箱中，前板的與底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀。下面，對于第二實施方式與第一實施方的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0032]如圖2所示，前板22的與底板21的連接端部向貨箱主體框內(nèi)彎折而形成彎折部221，前板22的彎折部221通過螺旋彈簧狀的剛性的連接件26與底板21連接。從而該前板能夠被彎折部支撐而豎立在底板上，這樣在組裝貨箱主體框時，可以使前板豎立在底板上，來組裝后板、左側(cè)板和右側(cè)板，最終便于調(diào)整各個板的位置，準(zhǔn)確的使插銷與插銷孔對位。
[0033]另外，構(gòu)成彎折形狀的角度A大于等于90度小于等于135度，優(yōu)選該角度為90度。由此，豎立在底板上的側(cè)板不會傾斜過大的角度，在最后使插銷與插入孔對位時，安裝人員可以不俯身，便于安裝。
[0034][第三實施方式]
[0035]圖3是表示本發(fā)明的第三實施方式的貨箱的貨箱主體框的后板、左側(cè)板、右側(cè)板的展開圖。在第三實施方式中，在左側(cè)板與后板以及右側(cè)板與后板的連接端的上端部設(shè)置有金屬環(huán)。下面，對于第三實施方式與第一、第二實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一、第二實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0036]如圖3所示，在左側(cè)板24與后板23相連接的邊的上端以及右側(cè)板25與后板23相連接的邊的上端，分別具有包覆左側(cè)板24與后板23的相鄰的兩圓條狀金屬材料和右側(cè)板25與后板23的相鄰的兩圓條狀金屬材料的上下延伸的金屬環(huán)201。從而能夠在保證左側(cè)板24和右側(cè)板25相對于后板23自由轉(zhuǎn)動的同時，能夠防止在安裝時左側(cè)板24和右側(cè)板25相對于后板23過度晃動,從而能夠進一步使左側(cè)板24與后板23以及右側(cè)板25與后板23的連接穩(wěn)定。
[0037]另外，金屬環(huán)201具有一個網(wǎng)格的長度。另外,使金屬環(huán)201的直徑小于螺旋彈簧狀的連接件的直徑。這樣不會是金屬環(huán)201占據(jù)過大的空間，便于安裝使用。
[0038][第四實施方式]
[0039]圖4是表示本發(fā)明的第四實施方式的貨箱的底座的腳部的側(cè)視示意圖。圖5是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第一金屬板的放大圖。圖6是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的腳部主體的放大圖。圖7是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第二金屬板的放大圖。在第四實施方式中，在貨箱底座上設(shè)置腳部。下面，對于第四實施方式與第一至第三實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一至第三實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0040]如圖4所示，在底座的四個角上形成4個腳部30，腳部30的上端部與底座10連接，腳部30的下端部形成為半包覆連接件的形狀。
[0041]另外，如圖5至圖7所示，本發(fā)明的腳部是如下形成的，將長方形的第一金屬板60沿著長邊切掉梯形形狀的材料，該梯形的短邊的長度大于第一金屬板的長邊的二分之一的長度，在第一金屬板60的長邊的三分之一處和三分之二處,沿著寬度方向，向同一方向，分別將第一金屬板60的兩端彎折90度，而形成具有上端開口 61、下端開口 62和側(cè)方開口 63的三面開口的形狀的腳部主體301，腳部主體301的上端開口 61與底座10連接，腳部主體301的下端開口 62的沿著連接件的長度方向觀察的形狀為“字形。另外，使第二金屬板70覆蓋腳部主體301的下端開口 62和側(cè)方開口 63，在第二金屬板70的從長邊的一端起的第一金屬板60的寬度處，向覆蓋下端開口 62的方向垂直彎折能夠覆蓋梯形斜邊的長度，然后向上端側(cè)方向垂直彎折第二金屬板70至梯形的短邊，然后沿著梯形的短邊形成的面，彎折第二金屬板70，并且第二金屬板70延伸至腳部主體301的外部，并且相對于腳部主體301的封閉端傾斜，并能夠覆蓋連接件。
[0042]通過上述的結(jié)構(gòu)，能夠在將折疊后的貨箱層疊時，使貨箱的腳部包覆下層的貨箱的連接件上，這樣能夠使貨箱穩(wěn)定的層疊，防止層疊后的貨箱意外滑落。
[0043][第五實施方式]
[0044]圖8是表示本發(fā)明的第五實施方式的貨箱的底座的俯視圖。在第五實施方式中，在底座的4個邊部所圍成的區(qū)域中形成加強筋。下面，對于第五實施方式與第一至第四實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一至第四實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0045]如圖8所示，底座具有由U形材料形成的4個邊部100，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋101，在一對第一加強筋101上橫跨形成兩條第二加強筋102，第一加強筋101連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。通過在邊部所圍成的的區(qū)域內(nèi)橫跨形成加強筋，能夠加強底座對貨箱主體框的支撐強度，另外，由于第一加強筋連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上，從而能夠?qū)⒂蓹M豎圓條狀金屬材料形成的底板焊接在第一加強筋上，并使底板處于同于平面。
[0046]另外，第一加強筋和第二加強筋可以由U形材料形成。還可以在一對第二加強筋上橫跨形成一條第三加強筋。由此能夠使加強筋和邊部使用相同的材料，易于加工，另外，通過形成第三加強筋能夠進一步加強對貨箱主體框的支撐強度。
[0047]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的貨箱進行了說明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種貨箱，其特征在于，具有:底座和安裝在所述底座上的貨箱主體框， 所述貨箱主體框包括:底板，安裝在所述底座上；前板，連接在所述底板的前端；后板，連接在所述底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在所述后板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上； 所述前板與所述底板、所述后板與所述底板以及所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的， 在所述前板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在所述左側(cè)板和右側(cè)板的與所述后板連接的邊的對邊上形成與所述插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于所述底板垂直立起所述前邊、所述后板、所述左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨箱，其特征在于，在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的與所述底板相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨箱，其特征在于，所述前板由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過所述連接件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貨箱，其特征在于，所述前板的與所述底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀，構(gòu)成所述彎折的形狀的角度大于等于90度小于等于135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貨箱，其特征在于， 在所述左側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述左側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)，在所述右側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述右側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)， 所述金屬環(huán)具有一個網(wǎng)格的長度，所述金屬環(huán)的直徑小于螺旋彈簧狀的所述連接件的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貨箱，其特征在于， 在所述底座的四個角上形成4個腳部，所述腳部的上端部與所述底座連接，所述腳部的下端部形成為半包覆所述連接件的形狀，半包覆所述連接件的所述腳部的下端部的一端卡在所述底板的網(wǎng)格內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貨箱，其特征在于， 所述底座具有由U形材料形成的4個邊部，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋，在一對所述第一加強筋上橫跨形成兩條第二加強筋，所述第一加強筋連接在比所述邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。
【文檔編號】B65D6/18GK104417825SQ201310412429
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李文泗 申請人:天津市瑞宇金屬制品有限公司
【專利摘要】本發(fā)明提供一種質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便的貨箱，其具有：底座和安裝在底座上的貨箱主體框，貨箱主體框包括：底板，安裝在底座上；前板，連接在底板的前端；后板，連接在底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在后板的與底板連接的邊的兩側(cè)的邊上；前板與底板、后板與底板以及左側(cè)板和右側(cè)板與后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的，在前板的與底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在左側(cè)板和右側(cè)板的與后板連接的邊的對邊上形成與插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于底板垂直立起前邊、后板、左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
【專利說明】貨箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貨箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著交通運輸也以及集裝箱運輸業(yè)的市場化程度的不斷提高，用于運輸貨物的各種運輸工具也在不斷的發(fā)展，尤其是各種貨箱的結(jié)構(gòu)也根據(jù)客戶不同的要求不斷的被改進。例如有的客戶需要貨箱質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便等。
[0003]因此，需要一種新結(jié)構(gòu)的貨箱，以便于滿足人們對貨箱使用過程中的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題而提出一種質(zhì)量輕、能夠折疊、組裝方便的貨箱。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案如下，并具有如下的有益效果。
[0006]本發(fā)明的一種貨箱，具有:底座和安裝在所述底座上的貨箱主體框，所述貨箱主體框包括:底板，安裝在所述底座上；前板，連接在所述底板的前端；后板，連接在所述底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在所述后板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上；所述前板與所述底板、所述后板與所述底板以及所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的，在所述前板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在所述左側(cè)板和右側(cè)板的與所述后板連接的邊的對邊上形成與插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于所述底板垂直立起所述前邊、所述后板、所述左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
[0007]通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，由于通過螺旋彈簧狀的連接件將構(gòu)成貨箱主體框的各個板進行連接，所以能夠?qū)⒆髠?cè)板和右側(cè)板折疊在后板上，并且將前板和折疊有左側(cè)板和右側(cè)板的后板折疊在底板上，這樣能夠通過簡單的連接結(jié)構(gòu)便捷地將貨箱主體框進行折疊，從而在不使用貨箱的情況下，折疊貨箱主體框，減小存放貨箱的占用空間。
[0008]另外，優(yōu)選在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的與所述底板相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部。這樣能夠在形成貨箱主體框時，將該凸起部插在底板的左右兩側(cè)對應(yīng)的網(wǎng)格內(nèi)，從而能夠進一步固定左側(cè)板和右側(cè)板的位置，增加貨箱主體框的穩(wěn)定性。
[0009]另外，優(yōu)選所述前板由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過所述連接件連接。這樣能夠僅使前板的上端的面開閉，這樣能夠在不打開整個前板的情況下取放貨箱中物品，便于進行操作。
[0010]另外，所述前板的與所述底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀，構(gòu)成所述彎折的形狀的角度大于等于90度小于等于135度。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，該前板能夠被彎折部支撐而豎立在底板上，這樣在組裝貨箱主體框時，可以使前板豎立在底板上，來組裝后板、左側(cè)板和右側(cè)板，最終便于調(diào)整各個板的位置，準(zhǔn)確的使插銷與插銷孔對位。
[0011]另外，在所述左側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有包覆相鄰的所述左側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料在一起的上下延伸的金屬環(huán)，在所述右側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述右側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)，所述金屬環(huán)具有一個網(wǎng)格的長度，所述金屬環(huán)的直徑小于螺旋彈簧狀的所述連接件的直徑。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在保證左側(cè)板和右側(cè)板相對于后板自由轉(zhuǎn)動的同時，能夠防止在安裝時左側(cè)板和右側(cè)板相對于后板過度晃動，從而能夠進一步使左側(cè)板與后板以及右側(cè)板與后板的連接穩(wěn)定。
[0012]另外，在所述底座的四個角上形成4個腳部，所述腳部的上端部與所述底座連接，所述腳部的下端部形成為半包覆所述連接件的形狀，半包覆所述連接件的所述腳部的下端部的一端卡在所述底板的網(wǎng)格內(nèi)。通過上述的結(jié)構(gòu)，能夠在將折疊后的貨箱層疊時，使貨箱的腳部包覆下層的貨箱的連接件上，這樣能夠使貨箱穩(wěn)定的層疊，防止層疊后的貨箱意外滑落。
[0013]另外，所述底座具有由U形材料形成的4個邊部，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋，在一對所述第一加強筋上橫跨形成兩條第二加強筋，所述第一加強筋連接在比所述邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。通過在邊部所圍成的的區(qū)域內(nèi)橫跨形成加強筋，能夠加強底座對貨箱主體框的支撐強度，另外，由于第一加強筋連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上，從而能夠?qū)⒂蓹M豎圓條狀金屬材料形成的底板焊接在第一加強筋上，并使底板處于同于平面。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的貨箱的貨箱主體框的展開圖。
[0015]圖2是表示本發(fā)明的第二實施方式的貨箱的貨箱主體框的前板的側(cè)視示意圖。
[0016]圖3是表示本發(fā)明的第三實施方式的貨箱的貨箱主體框的后板、左側(cè)板、右側(cè)板的展開圖。
[0017]圖4是表示本發(fā)明的第四實施方式的貨箱的底座的腳部的側(cè)視示意圖。
[0018]圖5是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第一金屬板的放大圖。
[0019]圖6是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的腳部主體的放大圖。
[0020]圖7是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第二金屬板的放大圖。
[0021]圖8是表示本發(fā)明的第五實施方式的貨箱的底座的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，基于【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的各個實施方式的貨箱。
[0023][第一實施方式]
[0024]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的貨箱的貨箱主體框的展開圖。
[0025]本發(fā)明的貨箱，由金屬材料制成，具有:底座10和安裝在底座上的貨箱主體框20。底座10具有由U形材料形成的4個邊部。貨箱主體框20由矩形面連接而成，矩形面是將圓條狀金屬材料焊接為網(wǎng)格狀而形成的。貨箱主體框20包括:底板21，安裝在底座10上；前板22,連接在底板21的前端；后板23,連接在底板21的后端；左側(cè)板24和右側(cè)板25,連接在后板23的與底板21連接的邊的兩側(cè)的邊上。
[0026]前板22與底板21、后板23與底板21以及左側(cè)板24和右側(cè)板25與后板23是將螺旋彈簧狀的具有柔性的連接件26套在相鄰的圓條狀金屬材料上而連接的，在前板22的與底板21連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷27，在左側(cè)板24和右側(cè)板25的與后板23連接的邊的對邊上形成插銷孔28，通過相對于底板21垂直立起前邊22、后板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25并將插銷27插入插銷孔28中來形成貨箱主體框20。
[0027]通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，由于通過螺旋彈簧狀的連接件將構(gòu)成貨箱主體框的各個板進行連接，所以能夠?qū)⒆髠?cè)板和右側(cè)板折疊在后板上，并且將前板和折疊有左側(cè)板和右側(cè)板的后板折疊在底板上，這樣能夠通過簡單的連接結(jié)構(gòu)便捷地將貨箱主體框進行折疊，從而在不使用貨箱的情況下，折疊貨箱主體框，減小存放貨箱的占用空間。
[0028]另外，可以在左側(cè)板24和右側(cè)板25的與底板21相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部29。這樣能夠在形成貨箱主體框時，將該凸起部插在底板的左右兩側(cè)對應(yīng)的網(wǎng)格內(nèi)，從而能夠進一步固定左側(cè)板和右側(cè)板的位置，增加貨箱主體框的穩(wěn)定性。
[0029]另外，前板可以由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過連接件連接，這樣能夠僅使前板的上端的面開閉，這樣能夠在不打開整個前板的情況下取放貨箱中物品，便于進行操作。
[0030][第二實施方式]
[0031]圖2是表示本發(fā)明的第二實施方式的貨箱的貨箱主體框的前板的側(cè)視示意圖。在第二實施方式的貨箱中，前板的與底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀。下面，對于第二實施方式與第一實施方的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0032]如圖2所示，前板22的與底板21的連接端部向貨箱主體框內(nèi)彎折而形成彎折部221，前板22的彎折部221通過螺旋彈簧狀的剛性的連接件26與底板21連接。從而該前板能夠被彎折部支撐而豎立在底板上，這樣在組裝貨箱主體框時，可以使前板豎立在底板上，來組裝后板、左側(cè)板和右側(cè)板，最終便于調(diào)整各個板的位置，準(zhǔn)確的使插銷與插銷孔對位。
[0033]另外，構(gòu)成彎折形狀的角度A大于等于90度小于等于135度，優(yōu)選該角度為90度。由此，豎立在底板上的側(cè)板不會傾斜過大的角度，在最后使插銷與插入孔對位時，安裝人員可以不俯身，便于安裝。
[0034][第三實施方式]
[0035]圖3是表示本發(fā)明的第三實施方式的貨箱的貨箱主體框的后板、左側(cè)板、右側(cè)板的展開圖。在第三實施方式中，在左側(cè)板與后板以及右側(cè)板與后板的連接端的上端部設(shè)置有金屬環(huán)。下面，對于第三實施方式與第一、第二實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一、第二實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0036]如圖3所示，在左側(cè)板24與后板23相連接的邊的上端以及右側(cè)板25與后板23相連接的邊的上端，分別具有包覆左側(cè)板24與后板23的相鄰的兩圓條狀金屬材料和右側(cè)板25與后板23的相鄰的兩圓條狀金屬材料的上下延伸的金屬環(huán)201。從而能夠在保證左側(cè)板24和右側(cè)板25相對于后板23自由轉(zhuǎn)動的同時，能夠防止在安裝時左側(cè)板24和右側(cè)板25相對于后板23過度晃動,從而能夠進一步使左側(cè)板24與后板23以及右側(cè)板25與后板23的連接穩(wěn)定。
[0037]另外，金屬環(huán)201具有一個網(wǎng)格的長度。另外,使金屬環(huán)201的直徑小于螺旋彈簧狀的連接件的直徑。這樣不會是金屬環(huán)201占據(jù)過大的空間，便于安裝使用。
[0038][第四實施方式]
[0039]圖4是表示本發(fā)明的第四實施方式的貨箱的底座的腳部的側(cè)視示意圖。圖5是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第一金屬板的放大圖。圖6是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的腳部主體的放大圖。圖7是表示本發(fā)明的構(gòu)成第四實施方式的貨箱的腳部的第二金屬板的放大圖。在第四實施方式中，在貨箱底座上設(shè)置腳部。下面，對于第四實施方式與第一至第三實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一至第三實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0040]如圖4所示，在底座的四個角上形成4個腳部30，腳部30的上端部與底座10連接，腳部30的下端部形成為半包覆連接件的形狀。
[0041]另外，如圖5至圖7所示，本發(fā)明的腳部是如下形成的，將長方形的第一金屬板60沿著長邊切掉梯形形狀的材料，該梯形的短邊的長度大于第一金屬板的長邊的二分之一的長度，在第一金屬板60的長邊的三分之一處和三分之二處,沿著寬度方向，向同一方向，分別將第一金屬板60的兩端彎折90度，而形成具有上端開口 61、下端開口 62和側(cè)方開口 63的三面開口的形狀的腳部主體301，腳部主體301的上端開口 61與底座10連接，腳部主體301的下端開口 62的沿著連接件的長度方向觀察的形狀為“字形。另外，使第二金屬板70覆蓋腳部主體301的下端開口 62和側(cè)方開口 63，在第二金屬板70的從長邊的一端起的第一金屬板60的寬度處，向覆蓋下端開口 62的方向垂直彎折能夠覆蓋梯形斜邊的長度，然后向上端側(cè)方向垂直彎折第二金屬板70至梯形的短邊，然后沿著梯形的短邊形成的面，彎折第二金屬板70，并且第二金屬板70延伸至腳部主體301的外部，并且相對于腳部主體301的封閉端傾斜，并能夠覆蓋連接件。
[0042]通過上述的結(jié)構(gòu)，能夠在將折疊后的貨箱層疊時，使貨箱的腳部包覆下層的貨箱的連接件上，這樣能夠使貨箱穩(wěn)定的層疊，防止層疊后的貨箱意外滑落。
[0043][第五實施方式]
[0044]圖8是表示本發(fā)明的第五實施方式的貨箱的底座的俯視圖。在第五實施方式中，在底座的4個邊部所圍成的區(qū)域中形成加強筋。下面，對于第五實施方式與第一至第四實施方式的區(qū)別點進行詳細說明，另外對于與第一至第四實施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略重復(fù)的說明。
[0045]如圖8所示，底座具有由U形材料形成的4個邊部100，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋101，在一對第一加強筋101上橫跨形成兩條第二加強筋102，第一加強筋101連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。通過在邊部所圍成的的區(qū)域內(nèi)橫跨形成加強筋，能夠加強底座對貨箱主體框的支撐強度，另外，由于第一加強筋連接在比邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上，從而能夠?qū)⒂蓹M豎圓條狀金屬材料形成的底板焊接在第一加強筋上，并使底板處于同于平面。
[0046]另外，第一加強筋和第二加強筋可以由U形材料形成。還可以在一對第二加強筋上橫跨形成一條第三加強筋。由此能夠使加強筋和邊部使用相同的材料，易于加工，另外，通過形成第三加強筋能夠進一步加強對貨箱主體框的支撐強度。
[0047]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的貨箱進行了說明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種貨箱，其特征在于，具有:底座和安裝在所述底座上的貨箱主體框， 所述貨箱主體框包括:底板，安裝在所述底座上；前板，連接在所述底板的前端；后板，連接在所述底板的后端；左側(cè)板和右側(cè)板，連接在所述后板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上； 所述前板與所述底板、所述后板與所述底板以及所述左側(cè)板和右側(cè)板與所述后板是將螺旋彈簧狀的連接件套在相鄰的板的邊上而連接的， 在所述前板的與所述底板連接的邊的兩側(cè)的邊上分別形成插銷，在所述左側(cè)板和右側(cè)板的與所述后板連接的邊的對邊上形成與所述插銷對應(yīng)的插銷孔，通過相對于所述底板垂直立起所述前邊、所述后板、所述左側(cè)板和右側(cè)板并將插銷插入插銷孔中來形成貨箱主體框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨箱，其特征在于，在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的與所述底板相對應(yīng)的邊上分別形成凸起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨箱，其特征在于，所述前板由兩個相同的網(wǎng)格狀的面構(gòu)成，兩個網(wǎng)格狀的面通過所述連接件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貨箱，其特征在于，所述前板的與所述底板的連接端部形成為向內(nèi)彎折的形狀，構(gòu)成所述彎折的形狀的角度大于等于90度小于等于135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貨箱，其特征在于， 在所述左側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述左側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)，在所述右側(cè)板與所述后板相連接的邊的上端具有將相鄰的所述右側(cè)板的圓條狀金屬材料和所述后板的圓條狀金屬材料包覆在一起的上下延伸的金屬環(huán)， 所述金屬環(huán)具有一個網(wǎng)格的長度，所述金屬環(huán)的直徑小于螺旋彈簧狀的所述連接件的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貨箱，其特征在于， 在所述底座的四個角上形成4個腳部，所述腳部的上端部與所述底座連接，所述腳部的下端部形成為半包覆所述連接件的形狀，半包覆所述連接件的所述腳部的下端部的一端卡在所述底板的網(wǎng)格內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貨箱，其特征在于， 所述底座具有由U形材料形成的4個邊部，在一個對邊上橫跨形成兩條第一加強筋，在一對所述第一加強筋上橫跨形成兩條第二加強筋，所述第一加強筋連接在比所述邊部低圓條狀金屬材料的直徑的位置上。
【文檔編號】B65D6/18GK104417825SQ201310412429
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李文泗 申請人:天津市瑞宇金屬制品有限公司
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