一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗，所述進料斗本體為一四棱錐體，其頂部為開口較大的一端、底部為開口較小的一端，所述控制板頂部內(nèi)側(cè)與進料斗本體開口之間連接有旋轉(zhuǎn)銷軸，所述控制板中部內(nèi)側(cè)與進料斗本體之間設(shè)置有第一彈簧，所述控制板頂部外側(cè)設(shè)置有一條以上的下料槽；通過所設(shè)的控制板和第一彈簧，使得本發(fā)明，可以根據(jù)一次性進入進料斗本體內(nèi)的礦產(chǎn)顆粒顆粒的多少進行自動調(diào)節(jié)，有效防止礦產(chǎn)顆粒顆粒堵塞，同時通過所設(shè)的下料槽，可以保證礦產(chǎn)顆粒顆粒均勻有序的進入礦產(chǎn)加工機內(nèi)。
【專利說明】 一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著礦產(chǎn)加工方法的不斷改進，對礦產(chǎn)加工機的要求也越來越高，當然，礦產(chǎn)加工機也被頻繁的用于礦產(chǎn)顆粒制品的流水線生產(chǎn)，那么在流水線生產(chǎn)的時候，需要保證礦產(chǎn)顆粒顆粒的均勻滑落，現(xiàn)有的礦產(chǎn)加工機所采用的進料斗大多為一錐形的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沒有緩沖的結(jié)構(gòu)，當瞬間傾倒入大量的礦產(chǎn)顆粒顆粒時，很容易造成進料斗堵塞或礦產(chǎn)顆粒顆粒下落緩慢，這時便需要進行人工疏通，大大的增加了生產(chǎn)工人的勞動強度，還降低了企業(yè)的整體生產(chǎn)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種保證礦產(chǎn)顆粒顆粒平穩(wěn)有序的進入礦產(chǎn)加工機內(nèi)，同時能根據(jù)一次性投入礦產(chǎn)顆粒顆粒的多少，自動調(diào)整入口大小的適用于礦產(chǎn)加工機的進料斗。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗，包括進料斗本體，及設(shè)置在進料斗本體內(nèi)壁兩側(cè)的控制板，及設(shè)置在進料斗本體底部的安裝板，所述進料斗本體為一四棱錐體，其頂部為開口較大的一端、底部為開口較小的一端，所述控制板頂部內(nèi)側(cè)與進料斗本體開口之間連接有旋轉(zhuǎn)銷軸，所述控制板中部內(nèi)側(cè)與進料斗本體之間設(shè)置有第一彈簧，所述控制板頂部外側(cè)設(shè)置有一條以上的下料槽，該下料槽由控制板頂部外側(cè)延伸至控制板底部外側(cè)，所述安裝板與進料斗本體之間通過螺栓固定連接，并且在螺栓上套設(shè)有第二彈簧，該第二彈簧相抵在安裝板與進料斗本體之間。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一彈簧設(shè)置有兩個以上，所述第一彈簧與控制板焊接連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下料槽為“U”形槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過所設(shè)的控制板，以及設(shè)置在控制板與進料斗本體之間的第一彈簧，使得本裝置，可以根據(jù)一次性進入進料斗本體內(nèi)的礦產(chǎn)顆粒顆粒的多少進行自動調(diào)節(jié)，有效防止礦產(chǎn)顆粒顆粒堵塞，同時通過所設(shè)的下料槽，可以保證礦產(chǎn)顆粒顆粒均勻有序的進入礦產(chǎn)加工機內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明適用于礦產(chǎn)加工機的進料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]參閱圖1所示的一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗，包括進料斗本體1，及設(shè)置在進料斗本體I內(nèi)壁兩側(cè)的控制板2，及設(shè)置在進料斗本體I底部的安裝板3，所述進料斗本體I為一四棱錐體，其頂部為開口較大的一端、底部為開口較小的一端，所述控制板2頂部內(nèi)側(cè)與進料斗本體I開口之間連接有旋轉(zhuǎn)銷軸(未圖示)，所述控制板2中部內(nèi)側(cè)與進料斗本體I之間設(shè)置有第一彈簧4，所述控制板2頂部外側(cè)設(shè)置有一條以上的下料槽5，該下料槽5由控制板2頂部外側(cè)延伸至控制板2底部外側(cè)，所述安裝板3與進料斗本體I之間通過螺栓6固定連接，并且在螺栓6上套設(shè)有第二彈簧7，該第二彈簧7相抵在安裝板3與進料斗本體I之間。
[0012]其中，所述第一彈簧4設(shè)置有兩個以上，所述第一彈簧4與控制板2焊接連接，在本實施例中所述第一彈簧設(shè)置有四個。
[0013]所述下料槽5為“U”形槽。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過所設(shè)的控制板，以及設(shè)置在控制板與進料斗本體之間的第一彈簧，使得本裝置，可以根據(jù)一次性進入進料斗本體內(nèi)的礦產(chǎn)顆粒顆粒的多少進行自動調(diào)節(jié)，有效防止礦產(chǎn)顆粒顆粒堵塞，同時通過所設(shè)的下料槽，可以保證礦產(chǎn)顆粒顆粒均勻有序的進入礦產(chǎn)加工機內(nèi)。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種礦產(chǎn)加工設(shè)備專用的進料斗，其特征在于:包括進料斗本體，及設(shè)置在進料斗本體內(nèi)壁兩側(cè)的控制板，及設(shè)置在進料斗本體底部的安裝板，所述進料斗本體為一四棱錐體，其頂部為開口較大的一端、底部為開口較小的一端，所述控制板頂部內(nèi)側(cè)與進料斗本體開口之間連接有旋轉(zhuǎn)銷軸，所述控制板中部內(nèi)側(cè)與進料斗本體之間設(shè)置有第一彈簧，所述控制板頂部外側(cè)設(shè)置有一條以上的下料槽，該下料槽由控制板頂部外側(cè)延伸至控制板底部外側(cè)，所述安裝板與進料斗本體之間通過螺栓固定連接，并且在螺栓上套設(shè)有第二彈簧，該第二彈簧相抵在安裝板與進料斗本體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于礦產(chǎn)加工機的進料斗，其特征在于:所述第一彈簧設(shè)置有兩個以上，所述第一彈簧與控制板焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于礦產(chǎn)加工機的進料斗，其特征在于:所述下料槽為“U”形槽。
【文檔編號】B65D88/54GK104443869SQ201310427583
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月19日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:哈爾濱市永恒鑫科技開發(fā)有限公司