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      輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4253615閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
      輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),包括遞紙凸輪,遞紙擺桿,遞紙滑塊,遞紙吸嘴,吸嘴固定桿和直線運(yùn)動(dòng)副,其中遞紙凸輪帶動(dòng)遞紙擺桿擺動(dòng),遞紙凸輪與遞紙滑塊相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿均安裝于直線運(yùn)動(dòng)副上,遞紙吸嘴安裝于吸嘴固定桿上,所述直線運(yùn)動(dòng)副包括兩根相互平行的導(dǎo)向軸和四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承,每根導(dǎo)向軸裝有兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承。該輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)取消了現(xiàn)有技術(shù)的分紙機(jī)構(gòu),與遞紙機(jī)構(gòu)合二為一,減少了機(jī)械構(gòu)件,消除了機(jī)械運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的振動(dòng),使得機(jī)器結(jié)構(gòu)更緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn);同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)中的直線導(dǎo)軌改為直線運(yùn)動(dòng)軸承,確保遞紙機(jī)構(gòu)在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定可靠,避免直線導(dǎo)軌中的鋼球脫除給印刷機(jī)造成破壞。
      【專利說(shuō)明】輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)
      [0001]
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種輸紙機(jī),特別涉及一種輸紙機(jī)新型輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0003]輸紙頭是輸紙機(jī)的重要組成部份,其性能的優(yōu)劣直截影響輸紙機(jī)的性能,是印刷機(jī)械中要求極高的重要部件,有輸紙機(jī)心臟之稱。目前國(guó)內(nèi)外的輸紙頭均由機(jī)架、運(yùn)動(dòng)、配氣、分紙、遞紙、紙面高度探測(cè)機(jī)構(gòu)(俗稱壓腳機(jī)構(gòu))等六組機(jī)構(gòu)構(gòu)成。集機(jī)、電、氣于一體,不僅機(jī)構(gòu)復(fù)雜,而且對(duì)各機(jī)構(gòu)之間動(dòng)作相互運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)要求精準(zhǔn)。
      [0004]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),圖2是從圖1中A方向所示的遞紙機(jī)構(gòu)示意圖,如圖1和圖2所示,該遞紙機(jī)構(gòu)包括吸嘴固定桿I’和安裝于其上的吸嘴2’,直線導(dǎo)軌副3’,遞紙擺桿5’和遞紙共軛凸輪6’。其中直線導(dǎo)軌副3’采用直線導(dǎo)軌完成遞紙機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng);吸嘴固定桿I’上設(shè)有多個(gè)復(fù)雜的吸嘴固定桿連接件4’。上述現(xiàn)有技術(shù)中直線導(dǎo)軌在遞紙機(jī)構(gòu)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性不好,而且其中的鋼球在運(yùn)動(dòng)中有可能會(huì)脫落,對(duì)印刷機(jī)造成破壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明針對(duì)以上缺點(diǎn),提供了一種輸紙機(jī)新型輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),以達(dá)到保證遞紙機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定、可靠,避免給輸紙機(jī)造成破壞的目的。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),包括遞紙凸輪,遞紙擺桿,遞紙滑塊,遞紙吸嘴,吸嘴固定桿和直線運(yùn)動(dòng)副,其中遞紙凸輪帶動(dòng)遞紙擺桿擺動(dòng),遞紙凸輪與遞紙滑塊相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿均安裝于直線運(yùn)動(dòng)副上,遞紙吸嘴安裝于吸嘴固定桿上,其特征在于,所述直線運(yùn)動(dòng)副包括兩根相互平行的導(dǎo)向軸和四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承,每根導(dǎo)向軸裝有兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承。
      [0007]優(yōu)選的,遞紙凸輪為槽式凸輪。
      [0008]進(jìn)一步,遞紙擺桿中部設(shè)有螺栓型滾輪滾針軸承。
      [0009]進(jìn)一步,遞紙擺桿下部裝有桿關(guān)節(jié)軸承,通過(guò)所述桿關(guān)節(jié)軸承與遞紙滑塊的中間部位相連。
      [0010]進(jìn)一步,所述遞紙吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)行程加長(zhǎng)。
      [0011]進(jìn)一步,吸嘴固定桿在安裝吸嘴的位置上設(shè)有與吸嘴相通的孔。
      [0012]優(yōu)選的,吸嘴固定桿為中空鋼管。
      [0013]優(yōu)選的,所述遞紙吸嘴采用工程塑料制作。
      [0014]進(jìn)一步,所述遞紙吸嘴有多個(gè),均勻分布于吸嘴固定桿上。
      [0015]進(jìn)一步,吸嘴固定桿上連接有負(fù)壓氣流接口。[0016]總之,本發(fā)明的有益效果為:該輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)取消了現(xiàn)有技術(shù)的分紙機(jī)構(gòu),將原分紙機(jī)構(gòu)的機(jī)械動(dòng)作轉(zhuǎn)移給遞紙吸嘴,與遞紙機(jī)構(gòu)合二為一,減少了機(jī)械構(gòu)件,消除了機(jī)械運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的振動(dòng),使得機(jī)器結(jié)構(gòu)更緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn);同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)中的直線導(dǎo)軌改為直線運(yùn)動(dòng)軸承,通過(guò)兩根相互平行的導(dǎo)向軸和安裝于其上的四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承構(gòu)成直線運(yùn)動(dòng)副,確保遞紙機(jī)構(gòu)在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定可靠,避免直線導(dǎo)軌中的鋼球脫除給印刷機(jī)造成破壞,安全性更有保障。
      [0017]進(jìn)一步的,采用槽式凸輪替代現(xiàn)有技術(shù)中的共軛凸輪,共軛凸輪制造精度要求很高,而且經(jīng)過(guò)熱處理后會(huì)產(chǎn)生變形,曲線變化使得遞紙共軛凸輪與擺桿之間的共軛點(diǎn)不符,會(huì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動(dòng)。而采用本發(fā)明中的槽式凸輪制造簡(jiǎn)單,占用空間小,節(jié)省材料,同時(shí)可以避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng)。
      [0018]進(jìn)一步的,遞紙擺桿中部設(shè)有螺栓型滾輪滾針軸承,該軸承外圈置于遞紙凸輪的槽內(nèi),用于傳遞遞紙凸輪的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)遞紙擺桿運(yùn)動(dòng)。
      [0019]進(jìn)一步的,遞紙擺桿下部裝有桿節(jié)軸承,通過(guò)所述桿節(jié)軸承與遞紙滑塊的中部相連,遞紙擺桿運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)遞紙滑塊沿導(dǎo)向軸運(yùn)動(dòng)。
      [0020]進(jìn)一步的,吸嘴固定桿在裝吸嘴的相應(yīng)部位有孔與吸嘴相通,通過(guò)設(shè)置該孔,可以不需再外接氣管通往每個(gè)吸嘴,使得氣道簡(jiǎn)潔隱蔽,速度有所提升,而且改變了氣管連接在每個(gè)吸嘴上的凌亂不堪。
      [0021]進(jìn)一步的,吸嘴固定桿采用中空鋼管制成,改變了原來(lái)的實(shí)心的吸嘴固定桿,重量減輕,進(jìn)而減輕運(yùn)動(dòng)慣性,防止輸紙頭劇烈振動(dòng)。
      [0022]進(jìn)一步的,遞紙吸嘴采用工程塑料制作,既滿足分離、傳遞紙張的目的,又因材質(zhì)輕,構(gòu)件少,使得運(yùn)動(dòng)慣性大幅降低,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),速度有效提升。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2是圖1中遞紙機(jī)構(gòu)A向所示的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中分紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)的示意圖。
      [0027]圖5是圖4中遞紙機(jī)構(gòu)沿A-A’的剖視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0029]圖4是本發(fā)明中輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu)一個(gè)較好實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是圖4中遞紙機(jī)構(gòu)沿A-A’的剖視示意圖。
      [0030]從圖4和圖5中可知,輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),包括遞紙凸輪8,遞紙擺桿7,遞紙滑塊3,遞紙吸嘴5,吸嘴固定桿4和直線運(yùn)動(dòng)副,其中直線運(yùn)動(dòng)副包括導(dǎo)向軸I和直線運(yùn)動(dòng)軸承2。
      [0031]導(dǎo)向軸I設(shè)有兩根,且相互平行。每根導(dǎo)向軸I裝有兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承2,優(yōu)選的,直線運(yùn)動(dòng)軸承2為封閉型直線運(yùn)動(dòng)軸承。
      [0032]遞紙凸輪8為槽式凸輪,其端面上開(kāi)有凹槽。遞紙凸輪8通過(guò)螺旋型滾輪滾針軸承9與遞紙擺桿7相連。
      [0033]本實(shí)施例采用槽式凸輪替代現(xiàn)有技術(shù)中的共軛凸輪?,F(xiàn)有技術(shù)中的共軛凸輪制造精度要求很高,而且經(jīng)過(guò)熱處理后會(huì)產(chǎn)生變形,曲線變化使得遞紙共軛凸輪與擺桿之間的共軛點(diǎn)不符,會(huì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動(dòng)。而采用本實(shí)施例中的槽式凸輪制造簡(jiǎn)單,占用空間小,節(jié)省材料,同時(shí)可以避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng)。
      [0034]遞紙擺桿7上端設(shè)有固定支點(diǎn);中部設(shè)有螺旋型滾輪滾針軸承9,該軸承外圈置于遞紙凸輪8的槽內(nèi),用于傳遞遞紙凸輪8的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)遞紙擺桿7運(yùn)動(dòng)。
      [0035]遞紙擺桿7下端設(shè)有桿關(guān)節(jié)軸承10,遞紙擺桿7通過(guò)桿關(guān)節(jié)軸承10與遞紙滑塊3連接,連接位置位于遞紙滑塊3的中間部位。
      [0036]遞紙滑塊3安裝于直線運(yùn)動(dòng)副上,中間部位通過(guò)桿關(guān)節(jié)軸承10與遞紙擺桿7相連,在遞紙擺桿7的帶動(dòng)下,沿導(dǎo)向軸I的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0037]本實(shí)施例中遞紙滑塊3采用鋁材制作,重量較輕,可以減少運(yùn)動(dòng)慣性,避免輸紙頭整體劇烈振動(dòng)。
      [0038]吸嘴固定桿4也安裝于直線運(yùn)動(dòng)副上,沿導(dǎo)向軸I的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0039]吸嘴固定桿4上安裝有多個(gè)遞紙吸嘴5,吸嘴固定桿4在安裝遞紙吸嘴5的相應(yīng)部位設(shè)有與遞紙吸嘴5相通的孔。通過(guò)設(shè)置這些孔,使得不再需要外接氣管通往每個(gè)吸嘴,使得氣道簡(jiǎn)潔隱蔽,干凈利落。
      [0040]吸嘴固定桿4上還連接有負(fù)壓氣流接口 6,所述負(fù)壓氣流接口 6上端與氣閥機(jī)構(gòu)的相應(yīng)接口通過(guò)尼龍軟管連通,下端與吸嘴固定桿4相通。
      [0041 ] 本實(shí)施例中,吸嘴固定桿4采用空心鋼管制作,改變了原來(lái)的實(shí)心的吸嘴固定桿,既滿足剛度需求,又減輕了零件重量,進(jìn)而減輕運(yùn)動(dòng)慣性,防止輸紙頭劇烈振動(dòng)。
      [0042]遞紙吸嘴5有多個(gè),均勻連接在吸嘴固定桿4上?,F(xiàn)有技術(shù)中遞紙吸嘴5 —般采用金屬材料制作,而且吸嘴的壁較厚,使得零件重量成倍增加,運(yùn)動(dòng)慣性也成倍增加,在輸紙機(jī)構(gòu)高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng),速度降低,機(jī)件損壞的現(xiàn)象。而本實(shí)施例中,遞紙吸嘴采用工程塑料制作,既滿足分離、傳遞紙張的目的,又因材質(zhì)輕,構(gòu)件少,使得運(yùn)動(dòng)慣性大幅降低,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),速度有效提升。
      [0043]工作狀態(tài)時(shí),遞紙凸輪8旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)遞紙擺桿7左右擺動(dòng),遞紙擺桿7下端的桿節(jié)軸承10帶動(dòng)遞紙滑塊3沿導(dǎo)向軸I往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)遞紙吸嘴5往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到分離、傳遞紙張的目的。
      [0044]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中分紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,隨著分紙凸輪5’ ’的運(yùn)轉(zhuǎn),擺桿7’ ’、連桿6’ ’、提升桿2’ ’帶動(dòng)分紙吸嘴I’ ’上下運(yùn)動(dòng)。下行吸住紙張后即刻上升,此時(shí)遞紙機(jī)構(gòu)中的遞紙吸嘴已停在最右端位置,在負(fù)壓氣流的作用下,吸嘴芯下行與分紙嘴吸住正在上升的紙張接觸,并吸住紙張?jiān)偕仙欢ǜ叨群?,分紙吸嘴I’’的負(fù)壓斷開(kāi),遞紙吸嘴吸住紙張向左移動(dòng)至終點(diǎn)后負(fù)壓斷開(kāi),完成一個(gè)工作循環(huán)。
      [0045]本發(fā)明將分紙機(jī)構(gòu)取消,通過(guò)將遞紙吸嘴的上下行程加長(zhǎng),把原分紙機(jī)構(gòu)吸紙、提升的動(dòng)作轉(zhuǎn)移給遞紙機(jī)構(gòu),因?yàn)檫f紙吸嘴到達(dá)終點(diǎn)時(shí)本來(lái)就有下降、吸紙、提升的動(dòng)作,本發(fā)明僅需相應(yīng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣閥的通氣位置和時(shí)間,以作相應(yīng)匹配。
      [0046]本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改,因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.輸紙頭的遞紙機(jī)構(gòu),包括遞紙凸輪,遞紙擺桿,遞紙滑塊,遞紙吸嘴,吸嘴固定桿和直線運(yùn)動(dòng)副,其中遞紙凸輪帶動(dòng)遞紙擺桿擺動(dòng),遞紙凸輪與遞紙滑塊相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿相連,遞紙滑塊和吸嘴固定桿均安裝于直線運(yùn)動(dòng)副上,遞紙吸嘴安裝于吸嘴固定桿上,其特征在于,所述直線運(yùn)動(dòng)副包括兩根相互平行的導(dǎo)向軸和四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承,每根導(dǎo)向軸裝有兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,遞紙凸輪為槽式凸輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,遞紙擺桿中部設(shè)有螺栓型滾輪滾針軸承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,遞紙擺桿下部裝有桿關(guān)節(jié)軸承,通過(guò)所述桿關(guān)節(jié)軸承與遞紙滑塊的中間部位相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述遞紙吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)行程加長(zhǎng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,吸嘴固定桿在安裝吸嘴的位置上設(shè)有與吸嘴相通的孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,吸嘴固定桿為中空鋼管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述遞紙吸嘴采用工程塑料制作。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述遞紙吸嘴有多個(gè),均勻分布于吸嘴固定桿上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞紙機(jī)構(gòu),其特征在于,吸嘴固定桿上連接有負(fù)壓氣流接□。
      【文檔編號(hào)】B65H5/14GK103449209SQ201310430788
      【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
      【發(fā)明者】肖創(chuàng)春, 崔秋霞 申請(qǐng)人:浙江通業(yè)印刷機(jī)械有限公司
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