平臺式計量包裝稱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平臺式計量包裝稱，包括機架，所述機架平臺的頂部安裝料斗，所述料斗的輸出端安裝有破拱機構(gòu)，所述破拱機構(gòu)下部安裝有絞龍機構(gòu)，所述絞龍機構(gòu)通過動力裝置驅(qū)動，所述絞龍機構(gòu)的輸出端連接有弧形門，所述弧形門的底部連接計量筒，所述計量筒的底部連接出料料筒，所述出料料筒位于機架平臺的底部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡便，在料斗的輸出端采用破拱機構(gòu)，有效的防止粘結(jié)型物料無法流暢的輸送，采用雙絞龍機構(gòu)，提交螺旋輸送的速度，提高精度。本發(fā)明采用兩個計量筒同時工作，工作效率高。
【專利說明】平臺式計量包裝稱【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及計量包裝生產(chǎn)線【技術(shù)領域】，尤其是一種平臺式計量包裝稱。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝生產(chǎn)線是一個系統(tǒng)的總稱，包裝生產(chǎn)線一般都是由幾種不同的包裝機以及傳輸帶組成，生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運送到包裝生產(chǎn)線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸?shù)漠a(chǎn)品了。
[0003]包裝生產(chǎn)線的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。包裝機也分為:充填機、封口機、裹包機、多功能包裝機等；包裝生產(chǎn)線也分為:成型一充填一封口包裝生產(chǎn)線，裝盒、裝箱包裝生產(chǎn)線，液體灌裝機及其流水線等。
[0004]一種計量包裝生產(chǎn)線中用到類似為植物麻絲類的編織包裝袋。通常需要對袋內(nèi)所裝入定量物料，然后對袋口進行封口并輸送至輸出端。每個包裝袋內(nèi)裝入的物料需要控制其重量，根據(jù)包裝袋的大小，所裝入的物料的重量不同，現(xiàn)有技術(shù)中的計量包裝稱，其結(jié)構(gòu)復雜，需要通過采用人工協(xié)助操作，無法實現(xiàn)自動化包裝，影響工作效率，對操作工人存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的平臺式計量包裝稱，從而使其使用方便，工作可靠性好，無需人工操作，實現(xiàn)自動化控制操作，工作效率高。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種平臺式計量包裝稱，包括`機架，所述機架平臺的頂部安裝料斗，所述料斗的輸出端安裝有破拱機構(gòu)，所述破拱機構(gòu)下部安裝有絞龍機構(gòu)，所述絞龍機構(gòu)通過動力裝置驅(qū)動，所述絞龍機構(gòu)的輸出端連接有弧形門，所述弧形門的底部連接計量筒，所述計量筒的底部連接出料料筒，所述出料料筒位于機架平臺的底部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述料斗的輸出端設置有兩個出口，兩個出口分別連接破拱機構(gòu)，所述破拱機構(gòu)下部分別安裝絞龍機構(gòu)，所述絞龍機構(gòu)采用雙絞龍，單個絞龍機構(gòu)分別與電機連接；兩個絞龍機構(gòu)的輸出端分別連接弧形門，兩個弧形門的輸出端分別連接計量筒，兩個計量筒的底部連接一個出料料筒；
所述弧形門安裝于機體內(nèi)；
計量筒的兩端分別安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接閘門板；
所述料斗上安裝有料位器；
位于料斗的輸出端還安裝有閘門開關(guān)。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡便，在料斗的輸出端采用破拱機構(gòu)，有效的防止粘結(jié)型物料無法流暢的輸送，采用雙絞龍機構(gòu)，提交螺旋輸送的速度，提高精度。本發(fā)明采用兩個計量筒同時工作，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1的A向視圖。
[0012]其中:1、料斗；2、料位器；3、破拱機構(gòu)；4、絞龍機構(gòu)；5、電機；6、機架；7、出料料筒；8、氣缸；9、閘門板；10、計量筒；11、弧形門；12、機體。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0014]如圖1和圖2所示，本實施例的平臺式計量包裝稱，包括機架6，機架6平臺的頂部安裝料斗1，料斗I的輸出端安裝有破拱機構(gòu)3，破拱機構(gòu)3下部安裝有絞龍機構(gòu)4，絞龍機構(gòu)4通過動力裝置驅(qū)動，絞龍機構(gòu)4的輸出端連接有弧形門11，弧形門11的底部連接計量筒10，計量筒10的底部連接出料料筒7，出料料筒7位于機架6平臺的底部。破拱機構(gòu)3的設計，有效的防止粘結(jié)型物料無法流暢的輸送。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，料斗I的輸出端設置有兩個出口，兩個出口分別連接破拱機構(gòu)3，破拱機構(gòu)3下部分別安裝絞龍機構(gòu)4，絞龍機構(gòu)4采用雙絞龍，單個絞龍機構(gòu)4分別與電機5連接；兩個絞龍機構(gòu)4的輸出端分別連接弧形門11，兩個弧形門11的輸出端分別連接計量筒10，兩個計量筒10的底部連接一個出料料筒7。采用雙絞龍，其輸送速度快、提聞精度。
[0016]如圖1所示，弧形門11安裝于機體12內(nèi)。
[0017]如圖1所示，計量筒10的兩端分別安裝有氣缸8，氣缸8的活塞桿連接閘門板9。方便的控制閘門板9的開啟與關(guān)閉。
[0018]料斗I上安裝有料位器2。料斗I內(nèi)到達指定高度位置時，料位器2控制電機5啟動，從而控制絞龍機構(gòu)4工作進行螺旋輸送。
[0019]位于料斗I的輸出端還安裝有閘門開關(guān)(圖中未畫出)。閘門開關(guān)(圖中未畫出)為常開狀態(tài)，當需要維修設備時，將閘門開關(guān)(圖中未畫出)關(guān)閉，防止料斗I內(nèi)的物料繼續(xù)向下輸送，方便維修。
[0020]實際使用過程中，首先在料斗I內(nèi)加料，當料位器2檢測到料斗I內(nèi)的物料達到指定高度位置時，其控制電機5啟動，電機5帶動絞龍機構(gòu)4工作，物料首先進入破拱機構(gòu)3，然后進入絞龍機構(gòu)4進行螺旋輸送至弧形門11處，弧形門11打開，將物料進入計量筒10內(nèi)，當計量筒10內(nèi)的物料達到其所需容重時，弧形門11關(guān)閉，此時通過氣缸8打開閘門板9，物料進入至出料料筒7。
[0021]本發(fā)明平行間隔設置有兩個計量筒10，由于兩個計量筒10的底部連接一個出料料筒7，根據(jù)上述方法，兩個計量筒10同時稱重工作，當?shù)谝粋€計量筒10完成稱重，則控制閘門板9，物料進入至出料料筒7，而此時另一個計量筒10的閘門板9為關(guān)閉狀態(tài)，當?shù)谝粋€完成稱重計量筒10完成出料時，則控制第二個計量筒10的閘門板9打開出料，當兩個計量筒10均完成出料后，再進入下一個循環(huán)工作。其使用方便靈活，自動化操作，工作效率聞。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種平臺式計量包裝稱，其特征在于:包括機架(6)，所述機架(6)平臺的頂部安裝料斗(1)，所述料斗(I)的輸出端安裝有破拱機構(gòu)(3)，所述破拱機構(gòu)(3)下部安裝有絞龍機構(gòu)(4)，所述絞龍機構(gòu)(4)通過動力裝置驅(qū)動，所述絞龍機構(gòu)(4)的輸出端連接有弧形門(11)，所述弧形門(11)的底部連接計量筒(10)，所述計量筒(10 )的底部連接出料料筒(7 )，所述出料料筒(7 )位于機架(6 )平臺的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的平臺式計量包裝稱，其特征在于:所述料斗(I)的輸出端設置有兩個出口，兩個出口分別連接破拱機構(gòu)(3)，所述破拱機構(gòu)(3)下部分別安裝絞龍機構(gòu)(4)，所述絞龍機構(gòu)(4)采用雙絞龍，單個絞龍機構(gòu)(4)分別與電機(5)連接；兩個絞龍機構(gòu)(4)的輸出端分別連接弧形門(11)，兩個弧形門(11)的輸出端分別連接計量筒(10)，兩個計量筒(10)的底部連接一個出料料筒(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的平臺式計量包裝稱，其特征在于:所述弧形門(11)安裝于機體(12)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的平臺式計量包裝稱，其特征在于:計量筒(10)的兩端分別安裝有氣缸(8 )，所述氣缸(8 )的活塞桿連接閘門板(9 )。
5.如權(quán)利要求1所述的平臺式計量包裝稱，其特征在于:所述料斗(I)上安裝有料位器(2)。
6.如權(quán)利要求1所述的平臺式計量包裝稱，其特征在于:位于料斗(I)的輸出端還安裝有閘門開關(guān)。
【文檔編號】B65B1/12GK103523257SQ201310449094
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】何海英, 耿耀興 申請人:無錫市麥杰機械工程有限公司