一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，包括連接角鋼、支腿、右側(cè)板、左側(cè)板、上蓋板、壓緊塊、壓緊角鋼、工業(yè)橡膠板、方頭螺栓，所述支腿具有橫向端，兩個支腿的橫向端相對設(shè)置，所述橫向端焊接有連接角鋼，所述右側(cè)板、左側(cè)板的一端分別焊接于右側(cè)和左側(cè)的連接角鋼上，所述右側(cè)板、左側(cè)板另一端外側(cè)分別固定有工業(yè)橡膠板，所述壓緊塊具有彎折部，所述彎折部通過方頭螺栓壓緊壓緊塊，將壓緊角鋼和工業(yè)橡膠板的一端固定在右側(cè)板、左側(cè)板上。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)方頭螺栓與螺母松緊便可以調(diào)整工業(yè)橡膠板與輸送帶的接觸和更換，設(shè)計更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，極大地減少了加工和使用維護工作量，操作更加簡便，外表美觀。
【專利說明】一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送機制造領(lǐng)域，尤其是一種膠帶式輸送機，具體是一種膠帶式輸送機的導(dǎo)料槽。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)料槽是輸送機中重要組成部分。其作用是引導(dǎo)物料落到輸送帶正中間并確保其順著輸送方向運動，且具有一定的防止物料飛濺和粉塵逸出的作用。目前市場已經(jīng)使用的產(chǎn)品主要由連接角鋼、支腿、左右側(cè)板、上蓋板、工業(yè)橡膠板、壓緊塊、楔形塊、壓緊角鋼、環(huán)形吊鏈等組成，存在的缺陷是其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，環(huán)形吊鏈焊接不便，楔形塊現(xiàn)場安裝操作不方便，運行過程中因振動等原因影響使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種更方便同時可靠的膠帶式輸送機導(dǎo)料槽
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，包括連接角鋼、支腿、右側(cè)板、左側(cè)板、上蓋板、壓緊塊、壓緊角鋼、工業(yè)橡膠板、方頭螺栓，所述支腿具有橫向端，兩個支腿的橫向端相對設(shè)置，所述橫向端焊接有連接角鋼，所述右側(cè)板、左側(cè)板的一端分別焊接于右側(cè)和左側(cè)的連接角鋼上，所述右側(cè)板、左側(cè)板另一端外側(cè)分別固定有工業(yè)橡膠板。
[0006]所述右側(cè)板、左側(cè)板中部位置設(shè)有圓孔，通過方頭螺栓和螺母固定壓緊塊。
[0007]所述壓緊塊中部與右側(cè)板、左側(cè)板相適應(yīng)位置也設(shè)有圓孔。
[0008]所述壓緊塊具有彎折部，所述彎折部通過方頭螺栓壓緊壓緊塊，將壓緊角鋼和工業(yè)橡膠板的一端固定在右側(cè)板、左側(cè)板上。
[0009]所述上蓋板焊接在連接角鋼上。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過調(diào)節(jié)方頭螺栓與螺母松緊便可以調(diào)整工業(yè)橡膠板與輸送帶的接觸和更換，設(shè)計更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，極大地減少了加工和使用維護工作量，操作更加簡便，外表美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明截面示意圖。
[0012]圖2是圖1中I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0014]如圖1所示一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，包括連接角鋼1、支腿2、右側(cè)板3、左側(cè)板
4、上蓋板5、壓緊塊6、壓緊角鋼7、工業(yè)橡膠板8、方頭螺栓9，所述支腿2具有橫向端10，兩個支腿2的橫向端10相對設(shè)置，所述橫向端10焊接有連接角鋼1，所述右側(cè)板3、左側(cè)板4的一端分別焊接于右側(cè)和左側(cè)的連接角鋼I上，所述右側(cè)板3、左側(cè)板4另一端外側(cè)分別固定有工業(yè)橡膠板8，所述右側(cè)板3、左側(cè)板4中部位置設(shè)有圓孔，通過方頭螺栓9和螺母11固定壓緊塊6，所述壓緊塊6中部與右側(cè)板3、左側(cè)板4相適應(yīng)位置也設(shè)有圓孔，如圖2所示，所述壓緊塊6具有彎折部12，所述彎折部12通過方頭螺栓9壓緊壓緊塊6，將壓緊角鋼7和工業(yè)橡膠板8的一端固定在右側(cè)板3、左側(cè)板4上，壓緊角鋼7為三角形狀，具有一角，壓緊角鋼7的兩個自由端卡在工業(yè)橡膠板8上，通過壓緊塊6固定在右側(cè)板3、左側(cè)板4上，所述上蓋板5焊接在連接角鋼I上。
[0015]本發(fā)明取消原先用楔形塊的壓緊方式，采用在原楔塊焊接位置加工圓形孔，同時改變壓緊塊6上長形孔為普通圓孔。在加工工藝上有效減少加工量，方頭螺栓9為統(tǒng)一采購標準件無須加工，降低生產(chǎn)成本。其余各部件不變，保證了導(dǎo)料槽原來具備的使用性能。組裝時從右側(cè)板3、左側(cè)板4里面穿入方頭螺栓，放置好工業(yè)橡膠板8和壓緊角鋼7，然后在壓緊塊6外面裝上墊片、螺母11，調(diào)整好工業(yè)橡膠板8位置后擰緊螺母11?，F(xiàn)場安裝時將組裝后的部件與支腿2連接，然后在規(guī)定位置與帶式輸送機機架相連，最后根據(jù)圖紙要求或現(xiàn)場實際在落料位置處加工上蓋板5。調(diào)節(jié)螺母11松緊便可以調(diào)整工業(yè)橡膠板8與輸送帶的接觸和更換。本導(dǎo)料槽使從漏斗落下的物料在到達帶速之前集中到輸送帶的中部，弓丨導(dǎo)順著輸送方向運動，且具有一定的防止物料飛濺和粉塵逸出的作用，同時本導(dǎo)料槽設(shè)計更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，極大地減少了加工和使用維護工作量，操作更加簡便，外表美觀。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，包括連接角鋼(I)、支腿(2)、右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)、上蓋板(5)、壓緊塊(6)、壓緊角鋼(7)、工業(yè)橡膠板(8)、方頭螺栓(9)，所述支腿(2)具有橫向端(10)，兩個支腿(2)的橫向端(10)相對設(shè)置，所述橫向端(10)焊接有連接角鋼⑴，所述右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)的一端分別焊接于右側(cè)和左側(cè)的連接角鋼(I)上，其特征在于，所述右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)另一端外側(cè)分別固定有工業(yè)橡膠板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，其特征在于，所述右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)中部位置設(shè)有圓孔，通過方頭螺栓(9)和螺母(11)固定壓緊塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，其特征在于，所述壓緊塊(6)中部與右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)相適應(yīng)位置也設(shè)有圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，其特征在于，所述壓緊塊(6)具有彎折部(12)，所述彎折部(12)通過方頭螺栓(9)壓緊壓緊塊￠)，將壓緊角鋼(7)和工業(yè)橡膠板(8)的一端固定在右側(cè)板(3)、左側(cè)板(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶式輸送機導(dǎo)料槽，其特征在于，所述上蓋板(5)焊接在連接角鋼(I)上。
【文檔編號】B65G11/00GK104512678SQ201310467936
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】桂新輝 申請人:安徽新瑞重工股份有限公司