橫切機構(gòu)及具有該機構(gòu)的無紡布高速收卷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速收卷機的橫切機構(gòu)，包括切刀、機架、氣缸、導向輥，導向輥安裝在機架的一側(cè)，切刀與導向輥平行，切刀通過刀條支撐件固定；刀條支撐件一端為平板，其與切刀的根部連接，另一端為均勻分布在平板上的帶有通孔的空心橢圓形管；外管為橢圓形管體，套設于刀條支撐件一端的空心橢圓形管外；刀條支撐件一端的空心橢圓形管內(nèi)穿設有刀條支撐件芯軸；刀條支撐件芯軸通過連接桿與氣缸的活塞桿連接，氣缸通過支架固定在機架上。還涉及一種具有本發(fā)明的橫切機構(gòu)的無紡布高速收卷機。本發(fā)明利用橢圓形不均勻?qū)ΨQ的圓弧，使轉(zhuǎn)動速度由慢變快，提高了切割效率。
【專利說明】橫切機構(gòu)及具有該機構(gòu)的無紡布高速收卷機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及收卷機制造領域，尤其涉及一種橫切機構(gòu)及具有該機構(gòu)的無紡布高速收卷機。
【背景技術】
[0002]在無紡布熱軋機中配有無紡布高速收卷機,其作用是將無紡布收卷成卷。當布卷收到一定尺寸時，由橫切機構(gòu)對布料必須進行切斷，更換新的卷軸。現(xiàn)有的布料橫切機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動輥均為圓形輥，在切割時，需要轉(zhuǎn)動一較大角度才能獲得較好的切割效果，基于這一問題，研究既能減小橫切機構(gòu)的轉(zhuǎn)動幅度，又能保證切割效果，對于節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率有很高的價值 。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中橫切機構(gòu)的不足，本發(fā)明提供一種橫切機構(gòu)及具有該機構(gòu)的無紡布高速收卷機，可以一次性切斷布料，并且切割快速可
O
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高速收卷機的橫切機構(gòu)，包括切刀、機架、氣缸、導向輥，所述導向輥安裝在機架的一側(cè)，所述切刀與導向輥平行；所述切刀通過刀條支撐件固定；所述刀條支撐件一端為平板，其與切刀的根部連接，另一端為空心橢圓形管，其橢圓的長軸所組成的面與切刀平行；所述外管為橢圓形管體，套設于所述刀條支撐件一端的空心橢圓形管外，并與空心橢圓形管滑動配合；所述刀條支撐件一端的空心橢圓形管內(nèi)穿設有刀條支撐件芯軸，且空心橢圓形管與刀條支撐件芯軸固定連接；所述刀條支撐件芯軸通過連接桿與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過支架固定在機架上；所述切刀的根部與所述刀條支撐件一端的平板之間通過刀條下墊塊連接，所述刀條下墊塊為彈性材料，所述切刀根部遠離刀條下墊塊的一面由壓板固定，所述壓板為剛性材料。本發(fā)明利用橢圓形不均勻?qū)ΨQ的圓弧，使轉(zhuǎn)動速度由慢變快，提高了切割效率。但是，橢圓形管的長軸和短軸之差不能太長，否則套接在橢圓形管外的外管會限制其轉(zhuǎn)動，反而不利于切刀的切割。
[0005]所述外管固定于一底座上，所述底座上設有與所述外管固定配合連接的橢圓槽。
[0006]所述切刀是由若干個鋸齒切刀片順次連接而成的長條形鋸齒切刀條，所述鋸齒切刀片的鋸齒個數(shù)為1-10個，所述鋸齒切刀片的刀刃角度a為15°~25。。切刀是由若干個鋸齒切刀片順次連接而成，當某個鋸齒磨損后，只需更換其中一個鋸齒切刀片，降低了使用成本，并且安裝、更換方便。
[0007]所述刀條下墊塊為橡膠。
[0008]所述壓板為招板。
[0009]一種具有所述的橫切機構(gòu)的無紡布高速收卷機。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的橫切機構(gòu)及具有該機構(gòu)的無紡布高速收卷機，利用橢圓形不均勻?qū)ΨQ的圓弧，使轉(zhuǎn)動速度由慢變快，提高了切割效率；外管套設于刀條支撐件一端的空心橢圓形管外，可以避免布料受到刀條支撐件彈切動作的影響；刀條下墊塊為彈性材料，可以減輕切刀回位后的振動，提高切刀的使用壽命；壓板為剛性材料，可以提高切刀的固定牢度，并且還可以加強切刀彈切時的剛性力度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的高速收卷機的橫切機構(gòu)最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的高速收卷機的橫切機構(gòu)最優(yōu)實施例的局部放大圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明中鋸齒切刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1、切刀，1-1、鋸齒切刀片，2、機架，3、氣缸，3-1、活塞桿，4、導向輥，5、刀條支撐件，5-1、平板，5-2、空心橢圓形管，6、外管，7、刀條支撐件芯軸，8、螺釘，9、連接桿，10、支架，11、刀條下墊塊，12、壓板，13、橢圓槽。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0018]如圖1-4所示，本發(fā)明的高速收卷機的橫切機構(gòu)最優(yōu)實施例，包括切刀1、機架2、氣缸3、導向棍4,所述導向棍4安裝在機架2的一側(cè),所述切刀I是由若干個鋸齒切刀片1-1順次連接而成的長條形鋸齒切刀條，所述鋸齒切刀片1-1的鋸齒個數(shù)為10個，所述鋸齒切刀片1-1的刀刃角度α為15°，所述切刀I與導向輥4平行，所述切刀I通過刀條支撐件5固定；所述刀條支撐件5 —端為平板5-1，其與切刀I的根部連接，另一端為至少兩個均勻分布在平板5-1上的帶有通孔的空心橢圓形管5-2，其橢圓的長軸所組成的面與切刀I平行；所述外管6為橢圓形管體，套設于所述刀條支撐件5 —端的空心橢圓形管5-2外，并與空心橢圓形管5-2滑動配合；所述刀條支撐件5 —端的空心橢圓形管5-2內(nèi)穿設有刀條支撐件芯軸7，且空心橢圓形管5-2與刀條支撐件芯軸7通過螺釘8固定連接；所述刀條支撐件芯軸7通過連接桿9與氣缸3的活塞桿3-1連接，所述氣缸3通過支架10固定在機架2上；所述切刀I的根部與所述刀條支撐件5 —端的平板5-1之間通過刀條下墊塊11連接，所述刀條下墊塊11為橡膠，所述切刀I根部遠離刀條下墊塊11的一面由壓板12固定，所述壓板12為鋁板。
[0019]本發(fā)明還涉及一種具有上述實施例所述的橫切機構(gòu)的無紡布高速收卷機。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種高速收卷機的橫切機構(gòu)，包括切刀(I)、機架(2)、氣缸(3)、導向棍(4),所述導向輥(4)安裝在機架(2)的一側(cè)，其特征在于:所述切刀(I)與導向輥(4)平行；所述切刀(I)通過刀條支撐件(5)固定；所述刀條支撐件(5)—端為平板(5-1)，其與切刀(I)的根部連接，另一端為空心橢圓形管(5-2)，其橢圓的長軸所組成的面與切刀(I)平行；所述外管(6)為橢圓形管體，套設于所述刀條支撐件(5)—端的空心橢圓形管(5-2)外，并與空心橢圓形管(5-2)滑動配合；所述刀條支撐件(5)—端的空心橢圓形管(5-2)內(nèi)穿設有刀條支撐件芯軸(7)，且空心橢圓形管(5-2)與刀條支撐件芯軸(7)固定連接；所述刀條支撐件芯軸(7 )通過連接桿(9 )與氣缸(3 )的活塞桿(3-1)連接，所述氣缸(3 )通過支架(10 )固定在機架(2)上；所述切刀(I)的根部與所述刀條支撐件(5)—端的平板(5-1)之間通過刀條下墊塊(11)連接，所述刀條下墊塊(11)為彈性材料，所述切刀(I)根部遠離刀條下墊塊(11)的一面由壓板(12)固定，所述壓板(12)為剛性材料。
2.如權利要求1中所述的高速收卷機的橫切機構(gòu)，其特征在于:所述外管(6)固定于一底座上，所述底座上設有與所述外管(6)固定配合連接的橢圓槽(13)。
3.如權利要求1中所述的高速收卷機的橫切機構(gòu)，其特征在于:所述切刀(I)是由若干個鋸齒切刀片(1-1)順次連接而成的長條形鋸齒切刀條，所述鋸齒切刀片(1-1)的鋸齒個數(shù)為1-10個，所述鋸齒切刀片(1-1)的刀刃角度α為15°?25°。
4.如權利要求1中所述的高速收卷機的橫切機構(gòu)，其特征在于:所述刀條下墊塊(11)為橡膠。
5.如權利要求1中所述的高速收卷機的橫切機構(gòu)，其特征在于:所述壓板(12)為鋁板。
6.一種具有如權利要求1-5中任一項所述的橫切機構(gòu)的無紡布高速收卷機。
【文檔編號】B65H19/26GK103523562SQ201310508524
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】余克 申請人:常州市武進廣宇花輥機械有限公司