自動卸料集料輸送帶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動卸料集料輸送帶機(jī),包括:輸送帶機(jī)體,卸料裝置,集料裝置,所述輸送帶機(jī)體兩端設(shè)有驅(qū)動輥筒,即第一驅(qū)動輥筒和第二驅(qū)動輥筒,所述第一驅(qū)動輥筒和所述第二驅(qū)動輥筒上連接輸送帶,所述卸料裝置包括卸料機(jī)架和卸料傳輸輥,所述卸料傳輸輥安裝在所述卸料機(jī)架內(nèi),所述卸料機(jī)架一端連接所述第二驅(qū)動輥筒,所述卸料機(jī)架另一端連接所述集料裝置。通過上述方式,本發(fā)明能夠自動完成物品的輸送、收集,將裝有傳動輥筒的卸料裝置安裝于所述輸送帶機(jī)體下端,從而方便簡單的完成對運(yùn)輸?shù)侥┒说奈锲愤M(jìn)行自動卸料,節(jié)省人力,提高了工作效率。
【專利說明】自動卸料集料輸送帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運(yùn)輸機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動卸料集料輸送帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的輸送帶機(jī)采用單線傳輸,當(dāng)物品傳送到輸送帶機(jī)末端時,需要操作人員人工進(jìn)行收集,隨著這種操作浪費(fèi)了大量人力物力,后期也設(shè)計了帶有自動卸料裝置的輸送帶機(jī),帶由于缺乏相應(yīng)的技術(shù),裝卸時對物品會造成一定的損壞,降低了生產(chǎn)合格率,同時對生產(chǎn)效率也帶來一定影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動卸料集料輸送帶機(jī),能夠?qū)τ谶\(yùn)輸?shù)奈锲愤M(jìn)行安全方便的自動卸料,無需人力物力,提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,包括:輸送帶機(jī)體,卸料裝置,集料裝置,所述輸送帶機(jī)體兩端設(shè)有驅(qū)動輥筒,即第一驅(qū)動輥筒和第二驅(qū)動輥筒,所述第一驅(qū)動輥筒和所述第二驅(qū)動輥筒上連接輸送帶,所述卸料裝置包括卸料機(jī)架和卸料傳輸輥,所述卸料傳輸輥安裝在所述卸料機(jī)架內(nèi),所述卸料機(jī)架一端連接所述第二驅(qū)動輥筒,所述卸料機(jī)架另一端連接所述集料裝置。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述卸料機(jī)架前端設(shè)有一卡槽,所述第二驅(qū)動輥筒嵌套于所述卡槽內(nèi),所述卸料機(jī)架前端兩側(cè)設(shè)有連接支架,所述連接支架與所述驅(qū)動輥筒兩端連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述卸料機(jī)架與水平面之間的角度為10° -15° 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述卸料傳輸輥相互間平行、等間距放置在所述卸料機(jī)架內(nèi)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述集料裝置包括集料箱體,所述集料箱體下端設(shè)有網(wǎng)兜,所述集料箱體后端設(shè)有一擋板,所述擋板高于所述箱體。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠自動完成物品的輸送、收集,將裝有傳動輥筒的卸料裝置安裝于所述輸送帶機(jī)體下端,從而方便簡單的完成對運(yùn)輸?shù)侥┒说奈锲愤M(jìn)行自動卸料,節(jié)省人力,提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明自動卸料集料輸送帶機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明自動卸料集料輸送帶機(jī)的卸料裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、輸送帶機(jī)體;2、卸料裝置;3、集料裝置;4、驅(qū)動輥筒;401、第一驅(qū)動輥筒;402、第二驅(qū)動輥筒;5、輸送帶;6、卸料機(jī)架;7、卸料傳輸輥;8、卡槽;9、連接支架;10、箱體;11、網(wǎng)兜;12、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,包括:輸送帶機(jī)體I,卸料裝置2,集料裝置3,所述輸送帶機(jī)體I兩端設(shè)有驅(qū)動輥筒4,即第一驅(qū)動輥筒401和第二驅(qū)動輥筒402,所述第一驅(qū)動輥筒401和所述第二驅(qū)動輥筒402上連接輸送帶5,所述卸料裝置2包括卸料機(jī)架6和卸料傳輸輥7,所述卸料傳輸輥7安裝在所述卸料機(jī)架6內(nèi),所述卸料機(jī)架6 —端連接所述第二驅(qū)動輥筒402,所述卸料機(jī)架6另一端連接所述集料裝置3。
[0012]另外,所述卸料機(jī)架6前端設(shè)有一卡槽8,所述第二驅(qū)動輥筒402嵌套于所述卡槽8內(nèi),所述卸料機(jī)架6前端兩側(cè)設(shè)有連接支架9,所述連接支架9與所述驅(qū)動輥筒4兩端連接。
[0013]另外,所述卸料機(jī)架6與水平面之間的角度為10° -15°
另外,所述卸料傳輸輥7相互間平行、等間距放置在所述卸料機(jī)架6內(nèi)。
[0014]另外,所述集料裝置3包括集料箱體10,所述集料箱體10下端設(shè)有網(wǎng)兜11,所述集料箱體后端設(shè)有一擋板12,所述擋板12高于所述箱體10。
[0015]本發(fā)明的工作原理為在輸送帶機(jī)第二驅(qū)動輥筒402連接安裝卸料裝置2,所述卸料裝置2上安裝有卸料傳輸輥7,卸料傳輸輥7對運(yùn)輸物體導(dǎo)向,把運(yùn)輸物品傳輸至集料裝置3,當(dāng)物品從輸送帶機(jī)體I第一驅(qū)動輥筒401運(yùn)輸?shù)降诙?qū)動輥筒402時,能夠平穩(wěn)的通過卸料裝置2卸料,最后到達(dá)集料裝置3,集料裝置3后端的擋板12起到防止物品掉落到集料裝置3外的作用。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,包括:輸送帶機(jī)體,卸料裝置,集料裝置,所述輸送帶機(jī)體兩端設(shè)有驅(qū)動輥筒,即第一驅(qū)動輥筒和第二驅(qū)動輥筒,所述第一驅(qū)動輥筒和所述第二驅(qū)動輥筒上連接輸送帶,所述卸料裝置包括卸料機(jī)架和卸料傳輸輥,所述卸料傳輸輥安裝在所述卸料機(jī)架內(nèi),所述卸料機(jī)架一端連接所述第二驅(qū)動輥筒,所述卸料機(jī)架另一端連接所述集料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,所述卸料機(jī)架前端設(shè)有一卡槽,所述第二驅(qū)動輥筒嵌套于所述卡槽內(nèi),所述卸料機(jī)架前端兩側(cè)設(shè)有連接支架,所述連接支架與所述驅(qū)動輥筒兩端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,所述卸料機(jī)架與水平面之間的角度為10° -15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,所述卸料傳輸輥相互間平行、等間距放置在所述卸料機(jī)架內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸料集料輸送帶機(jī),其特征在于,所述集料裝置包括集料箱體,所述集料箱體下端設(shè)有網(wǎng)兜,所述集料箱體后端設(shè)有一擋板,所述擋板高于所述箱體。
【文檔編號】B65G47/34GK103552833SQ201310562727
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】鄒雄偉 申請人:無錫聯(lián)創(chuàng)薄板有限公司