上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置制造方法
【專利摘要】上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，上機(jī)架上固定有盒體，盒體中固定有控制芯片，盒體上成型有條狀孔，壓線桿插套在條狀孔中，壓線桿為L(zhǎng)形，壓線桿上固定有壓線塑膠塊，壓線塑膠塊壓在紗線上，觸發(fā)板鉸接在盒體上，觸發(fā)板上固定有磁鐵，干簧管固定在盒體內(nèi)，控制芯片電連接有按鍵電路，干簧管的導(dǎo)通和截止信號(hào)輸送給控制芯片，控制芯片根據(jù)干簧管的導(dǎo)通和截止信號(hào)以及按鍵電路的輸入信號(hào)產(chǎn)生汽缸控制信號(hào)，該汽缸控制信號(hào)輸送給氣壓總站控制柜，汽壓總站控制柜根據(jù)該汽缸控制信號(hào)控制汽缸動(dòng)作。它避免了環(huán)境污染，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，避免了紗線損壞而產(chǎn)生較多的次品。
【專利說明】上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及絡(luò)筒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種上蠟絡(luò)筒機(jī)的卷線軸自動(dòng)分離
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)在的上蠟絡(luò)筒機(jī)在給紗線上蠟時(shí)，在工作過程中，紗線有時(shí)會(huì)斷裂，紗線斷裂后，卷線軸仍然壓靠在槽筒上轉(zhuǎn)動(dòng)，而上過蠟的紗線與槽筒一起通過摩擦帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生有害氣體，這樣會(huì)污染工作環(huán)境，同時(shí)會(huì)損壞紗線。對(duì)紗線斷裂后的處理方式，是通過人工搬動(dòng)分離桿，將卷線支架向上推開，這樣卷線軸便不再與槽筒接觸，避免損空氣污染和損壞線，但是這主需要專人看著上蠟絡(luò)筒機(jī)工作，當(dāng)紗線斷裂時(shí)及時(shí)處理。專人來看著上蠟絡(luò)筒機(jī)工作一是增加人工成本，二是工作人員叮著上蠟絡(luò)筒機(jī)也極易疲勞。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，它避免了環(huán)境污染，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成，避免了紗線損壞而產(chǎn)生較多的次品。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，包括上蠟絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架、后過線耳、上蠟軸、蠟塊、槽筒和卷線軸和卷線軸支架，上蠟軸上固定有托盤，蠟塊插套在上蠟軸上，放線卷上的紗線繞在放線滾輪上、置于托`盤和蠟塊之間、穿過后過線耳、繞過槽筒，卷線軸鉸接在卷線軸支架上，機(jī)架上固定有盒體，盒體中固定有控制芯片，盒體上成型有條狀孔，壓線桿插套在條狀孔中，壓線桿為L(zhǎng)形，壓線桿上固定有壓線塑膠塊，壓線塑膠塊壓在后過線耳與槽筒之間的紗線上，觸發(fā)板鉸接在盒體上，觸發(fā)板上固定有磁鐵，干簧管固定在盒體內(nèi)，控制芯片電連接有按鍵電路，干簧管的導(dǎo)通和截止信號(hào)輸送給控制芯片，控制芯片根據(jù)干簧管的導(dǎo)通和截止信號(hào)以及按鍵電路的輸入信號(hào)產(chǎn)生汽缸控制信號(hào)，該汽缸控制信號(hào)輸送給氣壓總站控制柜，汽壓總站控制柜根據(jù)該汽缸控制信號(hào)控制汽缸動(dòng)作；
[0006]汽缸鉸接在機(jī)架上，汽缸的活塞桿插套在套筒桿的沉孔中，套筒桿固定在卷線軸支架上。
[0007]所述控制芯片和干簧管由交流變直流AD轉(zhuǎn)換器供電。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
[0009]它避免了環(huán)境污染，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，避免了紗線損壞而產(chǎn)生較多的次品。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為紗線正常情況下盒體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為紗線斷開時(shí)盒體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的控制原理方框圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例:見圖1至4所示，上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，包括上蠟絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架1、后過線耳3、上蠟軸4、蠟塊5、槽筒6和卷線軸2和卷線軸支架8，上蠟軸4上固定有托盤9，蠟塊5插套在上蠟軸4上，放線卷B上的紗線A繞在放線滾輪10上、置于托盤9和蠟塊5之間、穿過后過線耳3、繞過槽筒6，卷線軸2鉸接在卷線軸支架8上，機(jī)架I上固定有盒體11，盒體11中固定有控制芯片12，盒體11上成型有條狀孔111，壓線桿13插套在條狀孔111中，壓線桿13為L(zhǎng)形，壓線桿13上固定有壓線塑膠塊14，壓線塑膠塊14壓在后過線耳3與槽筒6之間的紗線A上，，觸發(fā)板15鉸接在盒體11上，觸發(fā)板15上固定有磁鐵16，干簧管17固定在盒體11內(nèi)，控制芯片12電連接有按鍵電路19，干簧管17的導(dǎo)通和截止信號(hào)輸送給控制芯片12，控制芯片12根據(jù)干簧管17的導(dǎo)通和截止信號(hào)以及按鍵電路19的輸入信號(hào)產(chǎn)生汽缸控制信號(hào),該汽缸控制信號(hào)輸送給氣壓總站控制柜23,汽壓總站控制柜23根據(jù)該汽缸控制信號(hào)控制汽缸20動(dòng)作；
[0015]汽缸20鉸接在機(jī)架I上，汽缸20的活塞桿21插套在套筒桿22的沉孔221中，套筒桿22固定在卷線軸支架8上。
[0016]所述控制芯片12和干簧管17由交流變直流AD轉(zhuǎn)換器供電。
[0017]工作原理:見圖2所示，紗線正常情況下，壓線塑膠塊14壓在紗線A上，磁鐵16與干簧管17相對(duì)，干簧管17導(dǎo)通，此時(shí)，控制芯片12輸出一個(gè)干簧管17導(dǎo)通的控制信號(hào)給氣壓總站控制柜23，氣壓總站控制柜23控制汽缸20的活塞桿不伸出，不頂著套筒桿22的沉孔221的底部。見圖3所示，紗線A斷開時(shí)，干簧管17截止，磁鐵16與干簧管17分離，此時(shí)，控制芯片12輸出一個(gè)干簧管17截止的控制信號(hào)給氣壓總站控制柜23，氣壓總站控制柜23控制汽缸20的活塞桿伸出，頂著套筒桿22的沉孔221的底部將卷線軸支架8頂起，實(shí)現(xiàn)卷線軸2與槽筒6分尚。
[0018]如果需要卷線軸支架8復(fù)原，則通過按鍵電路19輸入按鍵信號(hào)，該按鍵信號(hào)經(jīng)過控制芯片12輸出一按鍵控制信號(hào)給氣壓總站控制柜23，氣壓總站控制柜23根據(jù)該按鍵信號(hào)控制汽缸20的活塞桿縮回，卷線軸支架8就可以自由操作了。
[0019]這樣可以避免了環(huán)境污染，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，避免了紗線損壞而產(chǎn)生較多的次品。
【權(quán)利要求】
1.上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，包括上蠟絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架(I)、后過線耳(3)、上蠟軸(4)、蠟塊(5)、槽筒(6)和卷線軸(2)和卷線軸支架(8)，上蠟軸(4)上固定有托盤(9)，蠟塊(5)插套在上蠟軸(4)上，放線卷(B)上的紗線(A)繞在放線滾輪(10)上、置于托盤(9)和蠟塊(5)之間、穿過后過線耳(3)、繞過槽筒(6)，卷線軸(2)鉸接在卷線軸支架(8)上，其特征在于:機(jī)架(I)上固定有盒體(11)，盒體(11)中固定有控制芯片(12)，盒體(11)上成型有條狀孔(111)，壓線桿(13)插套在條狀孔(111)中，壓線桿(13)為L(zhǎng)形，壓線桿(13)上固定有壓線塑膠塊(14)，壓線塑膠塊(14)壓在后過線耳(3)與槽筒(6)之間的紗線(A)上，觸發(fā)板(15)鉸接在盒體(11)上，觸發(fā)板(15)上固定有磁鐵(16)，干簧管(17)固定在盒體(11)內(nèi)，控制芯片(12 )電連接有按鍵電路(19 )，干簧管(17 )的導(dǎo)通和截止信號(hào)輸送給控制芯片(12)，控制芯片(12)根據(jù)干簧管(17)的導(dǎo)通和截止信號(hào)以及按鍵電路(19)的輸入信號(hào)產(chǎn)生汽缸控制信號(hào)，該汽缸控制信號(hào)輸送給氣壓總站控制柜(23)，汽壓總站控制柜(23)根據(jù)該汽缸控制信號(hào)控制汽缸(20)動(dòng)作； 汽缸(20 )鉸接在機(jī)架(I)上，汽缸(20 )的活塞桿(21)插套在套筒桿(22 )的沉孔(221)中，套筒桿(22)固定在卷線軸支架(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上蠟絡(luò)筒機(jī)的線斷卷線軸自動(dòng)分離裝置，其特征在于:控制芯片(12)和干簧管(17)由交流變直流AD轉(zhuǎn)換器供電。
【文檔編號(hào)】B65H63/036GK103738796SQ201310664689
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】付淑珍 申請(qǐng)人:蘇州瑞日紡織科技有限公司