紙張折疊設(shè)備、成像設(shè)備以及成像系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紙張折疊設(shè)備、成像設(shè)備以及成像系統(tǒng)。一種紙張折疊設(shè)備包括：折疊部分形成單元，其通過壓合在第一紙張輸送單元上游與第二紙張輸送單元下游之間的紙張的一部分上形成的弧形部分而在紙張上形成折疊部分，所述弧形部分通過第一紙張輸送單元保持紙張的一部分以及由第二紙張輸送單元將輸送力施加于紙張以使紙張向上游換向而形成；以及紙張前端檢測單元，其被布置在第二紙張輸送單元的下游，或被布置在與第二紙張輸送單元幾乎相同的位置處?；诩垙埱岸藱z測單元的檢測計時輸送紙張，使得在將輸送力應(yīng)用于紙張以使紙張換向之前，紙張的前端立即從第二紙張輸送單元突出預(yù)定的突出量。
【專利說明】紙張折疊設(shè)備、成像設(shè)備以及成像系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2012年12月14日在日本提交的日本專利申請?zhí)?012-273231的優(yōu)先權(quán),并且將其全部內(nèi)容通過引用并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及對紙張進行執(zhí)行折疊處理的紙張折疊設(shè)備、裝備有紙張折疊設(shè)備的成像設(shè)備、以及成像系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0004]執(zhí)行折疊處理的傳統(tǒng)的紙張折疊設(shè)備是眾所周知的，其中在一對折疊輥之間壓合以及輸送形成在紙張上的弧形部分(彎曲部分)，從而形成折疊部分，折疊輥是一對輥構(gòu)件。
[0005]在日本特許公開專利號2007-277006中描述的紙張折疊設(shè)備包括一對上游輸送輥和一對下游輸送輥，其沿紙張輸送方向被布置，并且保持紙張的一部分，從而將輸送力施加于紙張。紙張折疊設(shè)備還包括一對折疊輥，其通過壓合弧形部分而在紙張上形成折疊部分，弧形部分通過在該對上游輸送輥與該對下游輸送輥之間彎曲紙張而形成。接下來描述如何進行紙張折疊處理。該對上游輸送輥和該對下游輸送輥各自保持紙張的一部分，并且該對下游輸送輥將輸送力施加于紙張，從而使紙張沿紙張輸送方向向上游換向，由此在該對上游輸送輥與該對下游輸送輥之間的紙張上形成弧形部分。因此形成的弧形部分然后被引導(dǎo)至該對折疊輥之間，并且在該對折疊輥之間被壓合，從而在紙張上形成折疊部分。
[0006]期望紙張折疊設(shè)備能夠執(zhí)行各種類型的折疊處理，諸如雙折處理、Z-形折疊處理、外三折處理、以及內(nèi)三折處理。依據(jù)折疊處理的類型，通過改變紙張上的折疊部分在紙張輸送方向上的位置，能夠進行這些各種類型的折疊處理。依據(jù)折疊處理的類型，通過改變當(dāng)紙張被停止時紙張的前端自該對下游輸送輥的突出量，能夠改變紙張折疊部分在紙張輸送方向上的位置。
[0007]可想到，紙張折疊設(shè)備包括紙張前端檢測傳感器，用于基于傳感器探測的對紙張前端的定時檢測、通過控制該對上游輸送輥和該對下游輸送輥而停止紙張，紙張的前端突出于該對下游輸送輥預(yù)定突出量。例如，紙張前端檢測傳感器被布置在該對上游輸送輥的沿紙張輸送方向的上游，并且在自紙張前端檢測傳感器檢測到紙張的前端后預(yù)定時間已經(jīng)過去之后，紙張折疊設(shè)備停止該對上游輸送輥和該對下游輸送輥，從而停止輸送紙張。
[0008]在從該對上游輸送輥朝向該對下游輸送輥行進過程中，紙張僅由該對上游輸送輥保持。正因為如此，紙張在該對上游輸送輥和該對下游輸送輥之間的行為隨例如紙張的硬度或卷曲度而改變。當(dāng)紙張在該對上游輸送輥和該對下游輸送輥之間的行為改變時，在從該對上游輸送輥到該對下游輸送輥的紙張輸送路徑中，紙張采取不同的路線，由此改變紙張的前端到達(dá)該對下游輸送輥的計時。因此，自紙張前端檢測傳感器檢測到紙張的前端后預(yù)定時間已經(jīng)過去后，當(dāng)紙張折疊設(shè)備停止輸送紙張時，突出量改變。從而，紙張折疊設(shè)備不能在準(zhǔn)確位置處停止紙張，因此，在紙張輸送方向上紙張折疊部分的位置改變，由此不能執(zhí)行良好的折疊處理。
[0009]鑒于以上內(nèi)容，對提供能夠減少形成在紙張上的折疊部分在紙張輸送方向上的位置變化的紙張折疊設(shè)備、以及裝備有所述紙張折疊設(shè)備的成像設(shè)備和成像系統(tǒng)存在需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是至少部分地解決傳統(tǒng)技術(shù)中的問題。
[0011]一種紙張折疊設(shè)備包括:第一紙張輸送單元，其保持紙張的一部分，從而將輸送力施加于紙張；第二紙張輸送單元，其被布置在第一紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，并且保持紙張的另一部分，從而將輸送力施加于紙張；折疊部分形成單元，其通過壓合在第一紙張輸送單元與第二紙張輸送單元之間的紙張的一部分上形成的弧形部分而在紙張上形成折疊部分，所述弧形部分通過由第一紙張輸送單元保持紙張的一部分以及由第二紙張輸送單元將輸送力施加于紙張以使紙張沿紙張輸送方向向上游換向而形成；以及紙張前端檢測單元，其檢測紙張的前端，并且被布置在第二紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，或被布置在與第二紙張輸送單元幾乎相同的位置處?；诩垙埱岸藱z測單元的檢測計時輸送紙張，使得在將輸送力應(yīng)用于紙張以使紙張換向之前，紙張的前端立即從第二紙張輸送單元突出預(yù)定的突出量。
[0012]當(dāng)結(jié)合附圖思考時，通過閱讀本發(fā)明的目前優(yōu)選實施方式的以下【具體實施方式】，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征、優(yōu)點和技術(shù)與工業(yè)意義將更好被理解。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是圖示說明了根據(jù)第一配置實施例的折疊處理設(shè)備的主要單元的示意圖；
[0014]圖2是用于說明裝備有根據(jù)該實施方式的折疊處理設(shè)備的成像系統(tǒng)的示例的解釋圖；
[0015]圖3是被裝備用于根據(jù)該實施方式的成像系統(tǒng)的成像設(shè)備的示意配置圖；
[0016]圖4是被裝備用于根據(jù)該實施方式的成像系統(tǒng)的折疊處理設(shè)備的示意配置圖；
[0017]圖5A至5C是均圖示說明了通過由折疊處理設(shè)備執(zhí)行的折疊處理而形成的折疊部分的示例的解釋圖；
[0018]圖6A至6H是用于說明由折疊處理設(shè)備執(zhí)行的Z-形折疊處理的一般過程的解釋圖；
[0019]圖7A至7H是用于說明由折疊處理設(shè)備執(zhí)行的內(nèi)三折處理的一般過程的解釋圖；
[0020]圖8A至8H是用于說明由折疊處理設(shè)備執(zhí)行的外三折處理的一般過程的解釋圖；
[0021]圖9是被裝備用于根據(jù)本實施方式的成像系統(tǒng)的紙張后處理設(shè)備的示意配置圖；
[0022]圖10是用于說明裝備有根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備的成像系統(tǒng)另一示例的解釋圖；
[0023]圖11是圖示說明了根據(jù)對比實施例的折疊處理設(shè)備的主要單元的示例的示意圖；
[0024]圖12A和12B是圖示說明了在紙張的前端被入口傳感器檢測到直至其到達(dá)擠壓輥之后紙張變直的情況的解釋圖；
[0025]圖13A和13B是圖示說明了在紙張的前端被入口傳感器檢測到直至其到達(dá)擠壓輥之后紙張變彎曲的情況的解釋圖；
[0026]圖14是圖示說明了根據(jù)第二配置實施例的折疊處理設(shè)備的主要單元的示意圖；以及
[0027]圖15是圖示說明了根據(jù)第三配置實施例的折疊處理設(shè)備的主要單元的示意圖。【具體實施方式】
[0028]以下內(nèi)容描述了根據(jù)本發(fā)明的作為紙張輸送設(shè)備的折疊處理設(shè)備被應(yīng)用于成像系統(tǒng)的實施方式。
[0029]圖2是用于說明裝備有根據(jù)該實施方式的折疊處理設(shè)備的成像系統(tǒng)的示例的解釋圖。
[0030]該示例的折疊處理設(shè)備I是紙張后處理設(shè)備中的一種，其對紙張諸如自成像設(shè)備2排出的紙進行后處理。該示例的成像系統(tǒng)包括紙張后處理設(shè)備3，其對由折疊處理設(shè)備I在其上形成折疊部分的紙張或?qū)ξ从烧郫B處理設(shè)備I在其上形成折疊部分的紙張進行后處理。例如，紙張后處理設(shè)備3是在紙張中打出孔的打孔設(shè)備、通過例如訂書釘而裝訂一摞紙張的紙張裝訂設(shè)備、或?qū)σ呀?jīng)在其上形成圖像的紙張進行分類并將其排至多個排出托盤的分類排出設(shè)備。
[0031]圖3是被裝備用于根據(jù)該實施方式的成像系統(tǒng)的成像設(shè)備2的示意配置圖。成像設(shè)備2包括打印單元100即設(shè)備主體、供給單元200即供給臺、被安裝在打印單元100的頂部上的掃描單元300，以及被安裝在掃描單元300的頂部上的文件輸送單元400即自動文件輸送裝置(ADF)。成像設(shè)備2還包括控制器(未示出)，其控制成像設(shè)備2中每個單元的運行。
[0032]打印單元100包括作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的中間轉(zhuǎn)印帶10，其被布置在打印單元100的中部。中間轉(zhuǎn)印帶10在第一支撐輥71、第二支撐輥72和第三支撐輥73的上方循環(huán)，并且中間轉(zhuǎn)印帶10的表面可順時針運動。打印單元100還包括作為潛像載體的四個感光元件鼓7Y、7M、7C和7K，其分別運載具有黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的墨粉圖像在表面上。四個感光元件鼓7Y、7M、7C和7K被布置為與中間轉(zhuǎn)印帶10相對。
[0033]打印單元100包括作為充電單元的充電裝置4Y、4M、4C和4K以及作為顯影單元的顯影裝置5Y、5M、5C和5K，充電裝置4Y、4M、4C和4K給感光元件鼓7Y、7M、7C和7K的表面一致地充電，顯影裝置5Y、5M、5C和5K形成墨粉圖像。充電裝置4Y、4M、4C和4K和顯影裝置5Y、5M、5C和5K被布置在各自的感光元件鼓7Y、7M、7C和7K的周圍。打印單元100還包括清潔裝置6Y、6M、6C和6K以及潤滑劑施加裝置8Y、8M、8C和8K，清潔裝置6Y、6M、6C和6K去除在一次轉(zhuǎn)印之后留在感光元件鼓7Y、7M、7C和7K的表面上的殘余墨粉，潤滑劑施加裝置8Y、8M、8C和8K將潤滑劑施加在感光元件鼓的表面上。
[0034]感光元件鼓7Y、7M、7C和7K、顯影裝置5Y、5M、5C和5K、充電裝置4Y、4M、4C和4K以及清潔裝置6Y、6M、6C和6K分別構(gòu)成作為墨粉圖像形成單元的成像裝置19Y、19M、19C和19K。四個成像裝置19Y、19M、19C和19K被橫向地布置，以構(gòu)成串聯(lián)的成像單元60。
[0035]去除在將墨粉圖像轉(zhuǎn)印至作為記錄構(gòu)件的紙張P之后留在中間轉(zhuǎn)印帶10上的殘余墨粉的帶清潔裝置17被布置為跨過中間轉(zhuǎn)印帶10與第三支撐輥73相對。打印單元100還包括在串聯(lián)的成像單元60上方的曝光裝置61。[0036]一次轉(zhuǎn)印輥9Y、9M、9C和9K被布置在中間轉(zhuǎn)印帶10的內(nèi)部。一次轉(zhuǎn)印輥9Y、9M、9C和9K被分別布置為感光元件鼓7Y、7M、7C和7K相對，以其中一次轉(zhuǎn)印輥9Y、9M、9C和9K分別壓在感光元件鼓7Y、7M、7C和7K上的方式跨過中間轉(zhuǎn)印帶10，從而形成一次轉(zhuǎn)印單元。
[0037]二次轉(zhuǎn)印裝置69被布置為跨過中間轉(zhuǎn)印帶10與串聯(lián)的成像單元60相對。二次轉(zhuǎn)印裝置69由二次轉(zhuǎn)印輥62、二次轉(zhuǎn)印帶張緊輥63以及被布置在二次轉(zhuǎn)印輥62和二次轉(zhuǎn)印帶張緊輥63上方循環(huán)的二次轉(zhuǎn)印帶64構(gòu)成。在二次轉(zhuǎn)印裝置69中，二次轉(zhuǎn)印帶64經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10在二次轉(zhuǎn)印輥62支撐二次轉(zhuǎn)印帶64的位置處被壓在第三支撐輥73上。二次轉(zhuǎn)印裝置69被布置為使得二次轉(zhuǎn)印帶64和中間轉(zhuǎn)印帶10形成作為其間的二次轉(zhuǎn)印單元的二次轉(zhuǎn)印壓合單元。
[0038]打印單元100包括定影裝置65，其被布置在圖3中的二次轉(zhuǎn)印裝置69的左側(cè)。定影裝置65將被轉(zhuǎn)印的圖像定影在紙張P上。定影裝置65包括作為環(huán)形帶的定影帶66，和被布置為使得其推動定影帶66的擠壓輥67。上述的二次轉(zhuǎn)印裝置還具有紙張輸送功能，以便將在二次轉(zhuǎn)印壓合單元處被轉(zhuǎn)印墨粉圖像在其上的紙張P輸送至定影裝置65。作為二次轉(zhuǎn)印裝置，可以布置轉(zhuǎn)印輥或非接觸式充電器，但此種二次轉(zhuǎn)印裝置也難以具有紙張輸送功能。
[0039]打印單元100包括紙張換向裝置68，其被布置在二次轉(zhuǎn)印裝置和定影裝置65的下方，并且被布置為與串聯(lián)的成像單元60平行。紙張換向裝置68使紙張P換向，以便在其兩表面上記錄圖像。在圖像被定影在紙張P的表面上之后，切換爪將紙張P被輸送的方向切換為朝向紙張換向裝置的方向。紙張P在紙張換向裝置68處被換向，并且被再次輸送至二次轉(zhuǎn)印壓合單元。在墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到紙張P的另一表面上之后，紙張P可以被排至折疊處理設(shè)備I。
[0040]掃描單元300利用讀取傳感器36掃描被放置在曝光玻璃32上的文件上的圖像信息，并且將掃描的圖像信息傳遞至成像設(shè)備2的控制器。
[0041]該控制器(未示出)控制光源(未示出)，諸如被布置在打印單元100的曝光裝置61中的激光或發(fā)光二極管(LED)，以便基于從掃描單元300接收的圖像信息，利用激光寫入燈L照射感光元件鼓7Y、7M、7C和7K。通過照射，靜電潛像形成在感光元件鼓7Y、7M、7C和7K的每個表面上，并且然后，每個潛像在預(yù)定的顯影過程之后被顯影成墨粉圖像。
[0042]供給單元200包括堆疊在紙庫43中的多個供給盒44、從供給盒中抽取紙張P的供給輥42、將被抽取的紙張P分開并送至供給路徑46的分開輥45、以及將紙張P輸送至供給路徑48的輸送輥47。
[0043]因為手動供給也可用于根據(jù)本實施的成像設(shè)備2，所以除了供給單元200外，成像設(shè)備2還包括用于手動供給的手動供給托盤51、以及將手動供給托盤51上的紙張P逐張分開用于手動供給路徑53的分開輥52。手動供給托盤51和分開輥52被布置在成像設(shè)備2的側(cè)表面上。
[0044]套準(zhǔn)輥49排出被存儲在供給盒44中或被放置在手動供給托盤51上的紙張P中的一張，并且將紙張送至形成在作為中間轉(zhuǎn)印單元的中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印裝置之間的二次轉(zhuǎn)印壓合單元。
[0045]為了利用根據(jù)該實施方式的成像設(shè)備2復(fù)制彩色圖像，文件被放在文件輸送單元400中的文件臺30上?？蛇x地，首先，文件輸送單元400打開，以便將文件放在掃描單元300中的接觸玻璃(contact glass) 32上，然后，文件輸送單元400關(guān)閉，以便保持文件。
[0046]當(dāng)文件被放在文件輸送單元400中，首先，當(dāng)啟動按鈕(未示出)被按下時，文件被輸送至曝光玻璃32的頂部，然后，掃描單元300被驅(qū)動以使第一行進單元33和第二行進單元34運行。當(dāng)文件被放在曝光玻璃32上時，在啟動按鈕(未示出)被按下之后，掃描單元300被驅(qū)動以立即使第一行進單元33和第二行進單元34運行。第一行進單元33將光從光源發(fā)射至文件表面。第一行進單元33反射已經(jīng)在文件表面上被反射的光，并且光行進至第二行進單元34。光在第二行進單元34的鏡子上被反射，然后穿過成像透鏡35進入讀取傳感器36，讀取傳感器36讀取文件的圖像信息。
[0047]充電裝置4Y、4M、4C和4K給感光元件鼓7Y、7M、7C和7K的表面一致地充電。對在掃描單元300處掃描的圖像信息進行色彩分離，然后曝光裝置61在感光元件鼓7Y、7M、7C和7K上進行各自色彩的圖像信息的激光寫入。靜電潛像因此形成在各個感光元件鼓T1、7M、7C和7K的表面上。
[0048]黃色(Y)的成像過程將會作為示例進行描述。通過用Y墨粉顯影潛像的顯影裝置5Y顯影形成在感光元件鼓7C的表面上的靜電潛像，以便形成單個色彩的墨粉圖像。以相同的方式，成像裝置19M、19C和19K以此順序在感光元件鼓7M、7C和7K上分別形成M (品紅色)、C (青色)和K (黑色)的單個色彩的墨粉圖像。在此成像過程中，墨粉圖像形成在各個感光元件鼓7Y、7M、7C和7K上，四個供給輥中的一個輥被驅(qū)動為輸送具有取決于圖像信息的尺寸的紙張P。
[0049]同時，第一支撐輥71、第二支撐輥72和第三支撐輥73中的一個輥被驅(qū)動馬達(dá)(未示出)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，并且其他兩個棍進行空轉(zhuǎn)(idle rotation),借此中間轉(zhuǎn)印帶10被旋轉(zhuǎn)地輸送。當(dāng)中間轉(zhuǎn)印帶10被輸送時，各個感光元件鼓7Y、7M、7C和7K上的單個色彩的墨粉圖像隨后被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶10上，由此在其上形成交疊的彩色圖像。
[0050]在供給單元200中，供給輥42中的一個輥被選擇旋轉(zhuǎn)，以便供給輥42從供給盒44中的一個抽取紙張P。紙張P被分開輥45逐張分開，并且被供給至供給路徑46。紙張P然后被輸送輥47引導(dǎo)至供給路徑48，并且鄰接套準(zhǔn)輥49，從而停止。
[0051]否則，手動供給托盤51上的紙張P通過供給輥50的旋轉(zhuǎn)而被抽取，并且被分開輥52逐張分開。紙張P被供給到手動供給路徑53內(nèi)，并且鄰接套準(zhǔn)輥49，從而停止。
[0052]當(dāng)手動供給托盤51上紙張P被使用時，手動供給托盤51上的紙張P通過供給輥50旋轉(zhuǎn)而被抽取，并且被分開輥52逐張分開。紙張P被供給到手動供給路徑53內(nèi)，并且鄰接套準(zhǔn)輥49，從而停止。
[0053]套準(zhǔn)輥49與中間轉(zhuǎn)印帶10上的交疊的彩色圖像同步旋轉(zhuǎn)，并且將紙張P供給至二次轉(zhuǎn)印壓合單元，中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印輥62在二次轉(zhuǎn)印壓合單元處相互接觸。通過轉(zhuǎn)印電場和在二次轉(zhuǎn)印壓合區(qū)處產(chǎn)生的接觸壓力的影響，將交疊的彩色圖像從中間轉(zhuǎn)印帶10的表面二次轉(zhuǎn)印到紙張P上，使得彩色圖像被記錄在紙張P上。
[0054]在彩色圖像在二次轉(zhuǎn)印壓合單元處轉(zhuǎn)印到紙張P上之后，紙張P被二次轉(zhuǎn)印裝置69的二次轉(zhuǎn)印帶64供給至定影裝置65。在定影裝置65處,擠壓棍67和定影帶將壓力和熱施加于紙張P，由此將彩色圖像定影在紙張P上。紙張P然后被排出輥56排至折疊處理設(shè)備I。
[0055]在雙面打印的情況下，在彩色圖像被定影在紙張P的一個表面上之后，紙張P被切換爪55切換，使得紙張P被輸送至紙張換向裝置68，其中紙張P被換向以再次便進入二次轉(zhuǎn)印壓合單元。在另一彩色圖像在二次轉(zhuǎn)印壓合單元處被記錄在紙張P的另一表面上之后，紙張P被排出輥56排至折疊處理設(shè)備I。
[0056]在將彩色圖像在二次轉(zhuǎn)印壓合單元處轉(zhuǎn)印到紙張P上之后留在中間轉(zhuǎn)印帶表面上的殘余墨粉被帶清潔裝置17去除，以便為串聯(lián)的成像單元60的下一次成像做準(zhǔn)備。
[0057]圖4是被裝備用于根據(jù)該實施方式的成像系統(tǒng)的折疊處理設(shè)備I的示意配置圖。
[0058]根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I包括直通的輸送路徑Wl，從成像設(shè)備2排出的紙張P通過直通的輸送路徑Wl被輸送至紙張后處理設(shè)備3，而不進行折疊處理。折疊處理設(shè)備I還包括分支輸送路徑W2，其從直通的輸送路徑Wl分出來。在分支輸送路徑W2中，對從成像設(shè)備2排出的紙張P進行折疊處理，并且借此紙張P被輸送至紙張后處理設(shè)備3。
[0059]作為第一紙張輸送單元的一對入口輥11被布置在直通的輸送路徑Wl的入口側(cè)(圖4中的右側(cè))上，自成像設(shè)備2排出的紙張P從入口輥11進入。該對入口輥11由作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的擠壓輥Ila和作為對置構(gòu)件的驅(qū)動輥Ilb組成。通過作為驅(qū)動源的入口馬達(dá)Ilm的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動驅(qū)動輥lib。
[0060]在直通的輸送路徑Wl的出口側(cè)(圖4的左側(cè))上，被布置的是第一折疊輥12、被布置為與第一折疊棍12接觸的第一向前反向旋轉(zhuǎn)棍、以及置為與第一向前反向旋轉(zhuǎn)棍13接觸的擠壓輥14。紙張P可以通過第一折疊輥12與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間的壓合區(qū)從直通的輸送路徑Wl移動至分支輸送路徑W2。憑借穿過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與擠壓輥14之間的壓合區(qū)，紙張P可以通過直通的輸送路徑Wl被輸送至紙張后處理設(shè)備3。
[0061]根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I包括被布置為在分支輸送路徑W2的出口側(cè)上與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13接觸的第二折疊輥15。在分支輸送路徑W2上，一對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16被布置為與第二折疊輥15相對，跨過第一折疊輥12與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間的壓合區(qū)，紙張P通過該壓合區(qū)從直通的輸送路徑Wl進入。該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16由作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的擠壓輥16a和作為對置構(gòu)件的驅(qū)動輥16b組成。通過作為驅(qū)動源的第二向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)16m的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動驅(qū)動輥16b。
[0062]可以通過第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m的驅(qū)動力沿向前以及反向旋轉(zhuǎn)的兩個方向旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13，第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m可以沿向前以及反向旋轉(zhuǎn)的兩個方向旋轉(zhuǎn)。均被布置為與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13接觸的第一折疊輥12、擠壓輥14和第二折疊輥15是從動輥，通過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動從動輥。
[0063]可以通過第二向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)16m的驅(qū)動力沿向前以及反向旋轉(zhuǎn)的兩個方向旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的驅(qū)動輥16b，第二向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)16m可以沿向前以及反向旋轉(zhuǎn)的兩個方向旋轉(zhuǎn)。該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的擠壓輥16a是從動輥，通過驅(qū)動棍16b的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動從動棍。
[0064]根據(jù)本實施方式，在所有從動輥處，作為偏置單元的擠壓彈簧11s、12s、14s、15s和16s將偏置施加于各自從動輥的輥軸，由此在從動輥和與從動輥相對的輥之間形成壓合區(qū)。
[0065]本實施方式的折疊處理設(shè)備I包括作為紙張端部檢測單元的入口傳感器21，用于檢測紙張P的端部。入口傳感器21被布置在該對入口輥11的沿紙張輸送方向的上游(t匕該對入口輥11更靠近直通的輸送路徑Wl的入口)。當(dāng)自成像設(shè)備2輸送的紙張P的前端到達(dá)入口傳感器21的檢測區(qū)域時，入口傳感器21輸出表示紙張P的前端到達(dá)控制器(未示出)的前端檢測信號。各種已知的傳感器可以用作入口傳感器21。
[0066]本實施方式的折疊處理設(shè)備I還包括作為紙張前端檢測單元的紙張檢測傳感器22，用于檢測紙張P的前端。紙張檢測傳感器22被布置在由第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13和擠壓輥14組成的第二紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游(比該第二紙張輸送單元更靠近直通的輸送路徑Wl的出口)。當(dāng)在直通的輸送路徑Wl中輸送的紙張P的前端到達(dá)紙張檢測傳感器22的檢測區(qū)域時，紙張檢測傳感器22輸出表示紙張P的前端到達(dá)控制器(未示出)的前端檢測信號。如在上述的入口傳感器21的情況下，各種已知的傳感器可以用作紙張檢測傳感器22。
[0067]本實施方式的折疊處理設(shè)備I包括紙張檢測傳感器26，用于檢測紙張P的前端。紙張檢測傳感器26被布置在該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的沿紙張輸送方向的下游(與跨過該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的分支輸送路徑W2的出口相對)。當(dāng)從直通的輸送路徑Wl送至分支輸送路徑W2的紙張P的前端到達(dá)紙張檢測傳感器26的檢測區(qū)域時，紙張檢測傳感器26輸出表示紙張P的前端到達(dá)控制器(未示出)的前端檢測信號。如在上述的入口傳感器21和紙張檢測傳感器22的情況下，各種已知的傳感器可以用作紙張檢測傳感器26。
[0068]在本實施方式中，第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13和擠壓輥14構(gòu)成第二紙張輸送單元，而第一折疊輥12和第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13構(gòu)成折疊部分形成單元。在本實施方式中，第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13和第二折疊輥15也構(gòu)成折疊部分形成單元。
[0069]可以通過利用粘性輥或吸收帶而非利用該對輥來配置第二紙張輸送單元。在本實施方式中，第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13由第二紙張輸送單元和折疊部分形成單元共有。然而，本實施方式不限于此?？梢酝ㄟ^利用單獨的輥來獨立地配置第二紙張輸送單元和折疊部分形成單元。
[0070]接下來，描述的是由折疊處理設(shè)備I執(zhí)行從而在紙張P上形成折疊部分的折疊處理的工作過程。
[0071]圖5A至5C是均圖示說明了通過由根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I執(zhí)行的折疊處理而形成的折疊部分的示例的解釋圖。
[0072]根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I可以執(zhí)行Z-形折疊處理，其中兩個外折疊部分形成在紙張P上，以制作圖5A所示的Z-形折疊。根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I可以執(zhí)行內(nèi)三折處理，其中兩個內(nèi)折疊部分形成在紙張P上，使得折疊部分將紙張P分為圖5B所示的三個幾乎相等的部分。根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備I可以執(zhí)行外三折處理，其中兩個外折疊部分形成在紙張P上，使得折疊部分將紙張P分為圖5C所示的三個幾乎相等的部分。
[0073]圖6A至6H是用于說明由折疊處理設(shè)備I執(zhí)行的z_形折疊處理的一般過程的解釋圖。
[0074]通過由成像設(shè)備2的排出輥(未示出)施加的輸送力而被輸送的紙張P的前端首先由入口傳感器21檢測。當(dāng)控制器(未示出)接收自入口傳感器21輸出的前端檢測信號時，控制器控制入口馬達(dá)Ilm開始該對入口輥11 (圖6A和6B)的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)紙張P的前端進入該對入口輥11之間的壓合區(qū)內(nèi)時，紙張P還接收來自該對入口輥11的輸送力，并且在直通的輸送路徑Wl中朝向其出口被輸送。[0075]在直通的輸送路徑Wl中輸送的紙張P的前端進入到第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與擠壓輥14之間的壓合區(qū)內(nèi)。在穿過壓合區(qū)之后，紙張P的前端由紙張檢測傳感器22檢測?？刂破鹘邮諄碜詸z測紙張P的前端的紙張檢測傳感器22的前端檢測信號，并且以下述方式執(zhí)行控制。即，當(dāng)紙張P的前端從第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與擠壓輥14之間的壓合位置突出預(yù)定的突出量時(圖6C)，控制器控制第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m停止第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的旋轉(zhuǎn)。同時，控制器控制入口馬達(dá)Ilm停止該對入口輥11的驅(qū)動輥Ilb的旋轉(zhuǎn)。
[0076]每次依據(jù)紙張P在紙張輸送方向上的長度以及折疊處理的內(nèi)容(諸如折疊類型)來確定突出量。例如，通過自紙張檢測傳感器22輸出的前端檢測信號的接收計時以及擠壓輥14的旋轉(zhuǎn)量，可以掌握紙張P的前端的突出量。
[0077]控制器然后控制第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m開始第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13沿紙張P朝向直通的輸送路徑Wl的入口后退的方向的反向旋轉(zhuǎn)，并且還開始該對入口輥11的旋轉(zhuǎn)。因此在該對入口輥11與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間的那部分紙張上形成彎曲(圖6D)。該彎曲部分(弧形部分)進入到第一折疊輥12與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間的壓合區(qū)內(nèi)，由此在弧形部分中形成第一折疊部分。在穿過第一折疊輥12與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間的壓合區(qū)之后，第一折疊部分進入分支輸送路徑W2 (圖6E)，并且紙張P在分支輸送路徑W2中朝向該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16被輸送。
[0078]紙張P的第一折疊部分進入到該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16之間的壓合區(qū)內(nèi)。在穿過壓合區(qū)之后，第一折疊部分由紙張檢測傳感器26檢測?？刂破鹘邮諄碜詸z測紙張P的第一折疊部分的紙張檢測傳感器26的前端檢測信號，并且以下述方式執(zhí)行控制。即，當(dāng)紙張P的第一折疊部分從該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16之間的壓合位置突出預(yù)定的突出量時(圖6F)，控制器控制第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m停止第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的旋轉(zhuǎn)。同時，控制器停止該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16以及該對入口輥11的旋轉(zhuǎn)。這時，每次依據(jù)紙張P在紙張輸送方向上的長度以及折疊處理的內(nèi)容(諸如折疊類型)來確定突出量。例如，通過自紙張檢測傳感器26輸出的前端檢測信號的接收計時以及該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的旋轉(zhuǎn)量，可以掌握紙張P的第一折疊部分的突出量。
[0079]控制器然后控制第二向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)16m開始該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16沿紙張P朝向分支輸送路徑W2的出口輸送的方向的反向旋轉(zhuǎn)?？刂破鬟€恢復(fù)第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的反向旋轉(zhuǎn)，并且恢復(fù)該對入口輥11的旋轉(zhuǎn)。因此在第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16之間的那部分紙張上形成彎曲(圖6G)。該彎曲部分(弧形部分)進入到第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與第二折疊輥15的壓合區(qū)內(nèi)，由此在弧形部分中形成第二折疊部分。
[0080]在第二折疊部分穿過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與第二折疊輥15之間的壓合區(qū)之后，紙張P朝向分支輸送路徑W2的出口被輸送(圖6H)。通過接收來自第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的輸送力，在其上形成第一與第二折疊部分的紙張P被輸送至紙張后處理設(shè)備3。
[0081]圖7A至7H是用于說明由折疊處理設(shè)備I執(zhí)行的內(nèi)三折處理的一般過程的解釋圖。
[0082]圖8A至8H是用于說明由折疊處理設(shè)備I執(zhí)行的外三折處理的一般過程的解釋圖。
[0083]內(nèi)三折處理和外三折處理的工作過程類似于Z-形折疊處理的工作過程，但上述的突出量不同，這取決于折疊處理的類型。即，Z-形折疊處理、內(nèi)三折處理以及外三折處理的不同在于，其具有不同的計時，在該計時時開始第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13的反向旋轉(zhuǎn)和該對第二向前反向旋轉(zhuǎn)輥16的反向旋轉(zhuǎn)。
[0084]圖9是被裝備用于根據(jù)本實施方式的成像系統(tǒng)的紙張后處理設(shè)備3的示意配置圖。
[0085]紙張后處理設(shè)備3包括入口傳感器302、一對入口輥303，分叉爪304、一對排出輥305、裝訂裝置310、輸送路徑340以及分支路徑341。
[0086]入口傳感器302檢測紙張P的前端和后端以及紙張P的存在或不存在。
[0087]該對入口輥303被布置在紙張后處理設(shè)備3的入口處，并且具有將紙張P引入紙張后處理設(shè)備3的功能。紙張P的傾斜校正與該對入口輥303的輥壓合區(qū)鄰接是可能的。該對入口輥303由可控驅(qū)動源(未示出)驅(qū)動。驅(qū)動源由控制器(未示出)控制，并且控制器控制驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動或停止該對入口輥303，以便通過該對入口輥303的旋轉(zhuǎn)控制紙張P的輸送量?？刂破骺梢员惶峁┰诔上裨O(shè)備2中。
[0088]輸送路徑340是正常的路徑，紙張P通過該路徑被輸送以及被排出。分支路徑341被提供用于堆疊以及對齊紙張P。紙張P被換向以自其后端進入分支路徑341。
[0089]分叉爪304是爪構(gòu)件，其被可旋轉(zhuǎn)地布置在輸送路徑340中，并且其切換路徑，使得紙張P的后端從輸送路徑340被引入分支路徑341。分叉爪304可以將紙張P壓在分支路徑341的輸送表面上，借此紙張P可以被固定。
[0090]裝訂裝置310是不利用金屬訂書釘而將在分支路徑341中已經(jīng)對齊的紙摞裝訂的裝置。在本實施例中，裝訂裝置310使用在其表面上具有凸出以及凹入部分的一對牙形件，通過擠壓紙摞使得紙張P變形并且其纖維纏結(jié)來裝訂紙摞。還可以使用這樣的裝訂裝置，其切出貫穿紙摞的U-形切口，并且彎曲U-形部分，以便與靠近彎曲部分的U-形切口一起插入到已經(jīng)被切出的切口內(nèi)，從而不利用金屬訂書釘而將紙摞裝訂。裝訂紙摞的裝訂單元不限于根據(jù)本實施方式的裝訂裝置，而且可以是具有普通裝訂功能的裝訂裝置。
[0091]該對排出輥305被布置在紙張后處理設(shè)備3的出口處，并且具有將被裝訂裝置310裝訂的紙摞排至排出托盤(未示出)的功能。該對排出輥305由可控驅(qū)動源(未示出)驅(qū)動。驅(qū)動源由控制器(未示出)控制，并且控制器控制驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動或停止該對排出輥305，以便通過該對排出輥305的旋轉(zhuǎn)控制紙張P的輸送量。
[0092]圖10是用于說明裝備有根據(jù)本實施方式的折疊處理設(shè)備的成像系統(tǒng)另一示例的解釋圖。
[0093]根據(jù)該示例的折疊處理設(shè)備I在成像設(shè)備2內(nèi)部的紙張P上形成折疊部分。根據(jù)該示例的成像系統(tǒng)還包括紙張后處理設(shè)備3，其對由折疊處理設(shè)備I在其上形成折疊部分的紙張P以及未由折疊處理設(shè)備I在其上形成折疊部分的紙張P中的任一進行后處理。
[0094]圖10是成像設(shè)備2的示意配置圖，其中折疊處理設(shè)備I被布置在成像設(shè)備2的設(shè)備主體的內(nèi)部。如圖10所示，成像設(shè)備2包括成像設(shè)備主體101、折疊處理設(shè)備I以及圖像讀取裝置500。
[0095]成像設(shè)備主體101是利用間接轉(zhuǎn)印方法的串聯(lián)的彩色圖像形成設(shè)備。成像設(shè)備主體101包括成像單元110，其由在圖10的近似中部中圖示的四種色彩的成像站111Y、111C、11IM和IllK構(gòu)成。在成像單元110的下方，被布置的是鄰近成像單元110的光學(xué)寫入裝置18。在光學(xué)寫入裝置18的下方，被布置的是供給單元120。成像設(shè)備主體101還包括供給輸送路徑(垂直的輸送路徑)130，其輸送自供給單元120供給至二次轉(zhuǎn)印單元140以及供給至定影裝置150的紙張P ;排出輸送路徑160，其將圖像已經(jīng)被定影裝置150定影在其上的紙張P輸送至折疊處理設(shè)備I ;以及雙面輸送路徑170，其換向圖像已經(jīng)形成在其一個表面上的紙張P，以便在紙張P的另一表面上形成另一圖像。
[0096]成像單元110包括四種色彩感光元件鼓20Y、20C、20M和20K，分別用于成像站111Y、111C、11IM和111K。圍繞感光元件鼓20Y、20C、20M和20K的外圍，被布置的分別是充電裝置 80Y、80C、80M 和 80K、顯影裝置 70Y、70C、70M 和 70K、清潔單元 40Y、40C、40M 和 40K以及中和單元(未示出)。中間轉(zhuǎn)印帶112被提供，以便在各個感光元件鼓20Y、20C、20M和20K上形成的那些圖像分別被一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M和74K中間轉(zhuǎn)印。光學(xué)寫入裝置18被提供，以便在感光元件鼓20Y、20C、20M和20K上寫入四種色彩的圖像。
[0097]光學(xué)寫入裝置18被布置在成像站111Y、111C、111M和IllK的下方，而中間轉(zhuǎn)印帶112被布置在成像站111Y、111C、11IM和IllK的上方。在成像單元110的上方，以可替換方式布置墨粉容器116Y、116C、116M和116K，其各自含有被供給顯影裝置70Y、70C、70M和70K的墨粉。
[0098]中間轉(zhuǎn)印帶112由多個支撐輥可旋轉(zhuǎn)地支撐。在二次轉(zhuǎn)印單元140處，支撐輥的支撐輥114被布置與二次轉(zhuǎn)印輥115相對，跨過中間轉(zhuǎn)印帶112，以便中間轉(zhuǎn)印帶112上的圖像可以被二次轉(zhuǎn)印到紙張P上。
[0099]串聯(lián)的彩色圖像形成設(shè)備利用間接轉(zhuǎn)印方法的成像過程的具體描述被省略，因為這是眾所周知的技術(shù)，并且本發(fā)明的要旨不與其成像過程直接相關(guān)。
[0100]供給單元120包括供給托盤121、拾取輥122以及供給輸送輥123。供給單元120沿供給輸送路徑130向上傳送自供給托盤121拾取的紙張P。
[0101]傳送的紙張P被輸送至二次轉(zhuǎn)印單元140，在此處圖像被二次轉(zhuǎn)印到紙張P上，并且然后，紙張P被輸送至定影裝置150。定影裝置150包括定影棍150a和擠壓棍150b。當(dāng)紙張P穿過這些輥之間的壓合區(qū)，定影裝置150將熱以及壓力施加于紙張P，由此將墨粉定影在紙張P上。
[0102]在定影裝置150的下游，輸送路徑在分叉爪161處分為沿兩個方向延伸的排出輸送路徑160和雙面輸送路徑170，依據(jù)是紙張P被輸送至折疊處理設(shè)備I的情況，還是紙張P被輸送至雙面輸送路徑170的情況，選擇兩個路徑。
[0103]分支輸送棍162被布置在分叉爪161的正上游,并且將輸送力施加于紙張P。
[0104]折疊處理設(shè)備I被布置在成像設(shè)備主體101的內(nèi)部，并且對在圖像形成在其上之后自成像設(shè)備主體101輸出的紙張P進行折疊處理，以及將紙張P排至圖10所示的紙張后處理設(shè)備3。
[0105]圖像讀取裝置500是在技術(shù)上眾所周知的裝置，其通過光學(xué)掃描而讀取被放在曝光玻璃501上的文件上的圖像。圖像讀取裝置500的配置以及功能是眾所周知的，并且本發(fā)明的要旨不與其直接相關(guān)，因此其詳述被省略。
[0106]因此配置的成像設(shè)備主體101產(chǎn)生用于基于已經(jīng)由圖像讀取裝置500讀取的文件數(shù)據(jù)而寫入的圖像數(shù)據(jù)或已經(jīng)自外部設(shè)備諸如個人電腦傳遞的打印數(shù)據(jù)?；趫D像數(shù)據(jù)，光學(xué)寫入裝置18對感光元件鼓20Y、20C、20M和20K進行光學(xué)寫入。在各個成像站111Y、111C、111M和IllK處形成各自四種色彩的圖像，并且隨后被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶112上，由此在中間轉(zhuǎn)印帶112上形成交疊的四種色彩的彩色圖像。
[0107]配合上述的成像，自供給托盤121供給紙張P。紙張P在二次轉(zhuǎn)印單元140正前方的套準(zhǔn)輥(未示出)的位置處暫時停止，并且然后與中間轉(zhuǎn)印帶112上的圖像的前緣同步傳送。圖像在二次轉(zhuǎn)印單元140處被二次轉(zhuǎn)印到紙張P上，并且紙張P被送至定影裝置150。
[0108]定影裝置150將圖像定影在紙張P上，并且然后，在單面打印的情況下，或在雙面打印模式下已經(jīng)完成在紙張P的兩個表面上打印的情況下，分叉爪161通過切換操作將紙張P輸送至排出輸送路徑160。在雙面打印模式下待執(zhí)行在紙張P的第二表面上打印的情況下，紙張P被輸送至雙面輸送路徑170。
[0109]被輸送至雙面輸送路徑170的紙張P在其中被換向，并且被再次送至二次轉(zhuǎn)印單元140。在紙張P的另一表面上形成另一圖像之后，紙張P被送回至排出輸送路徑160。
[0110]因此被輸送至排出輸送路徑160的紙張P然后被輸送至折疊處理設(shè)備I。在折疊處理設(shè)備I中接受折疊處理，或不接受折疊處理之后，紙張P被排至紙張后處理設(shè)備3。
[0111]成像系統(tǒng)使用圖9所示的紙張后處理設(shè)備3，因此其詳述被省略。
[0112]第一配置實施例
[0113]圖1是圖示說明了根據(jù)第一配置實施例的折疊處理設(shè)備I的主要單元的示意圖。
[0114]在圖1中，自成像設(shè)備傳送的紙張P穿過該對入口輥11到達(dá)擠壓輥14。當(dāng)紙張P的前端穿過擠壓輥14，并且從擠壓輥14突出基于折疊位置計算的預(yù)定突出量時，擠壓輥14停止并且然后反轉(zhuǎn)。假定引起向下游運動的方向被稱為向前的方向。當(dāng)該對入口輥11沿向前的方向旋轉(zhuǎn)，而擠壓輥14沿相反的方向旋轉(zhuǎn)時，可以在該對入口輥11與擠壓輥14之間的紙張P上形成彎曲。通過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13與第一折疊輥12之間的壓合區(qū)壓合彎曲，由此進行折疊處理。
[0115]通過考慮紙張P被折疊的期望位置、根據(jù)輥配置的幾何關(guān)系獲得的值、以及根據(jù)實驗獲得的調(diào)整值，確定基于折疊位置計算的突出量。調(diào)整值是通過憑借量化由于諸如紙張P的厚度或類型的差異而改變的折疊位置的偏移量通過實驗而獲得的值。
[0116]如上所述，折疊位置由自擠壓輥14的突出量確定。當(dāng)突出量變化時，折疊位置也隨之變化。
[0117]圖11是圖示說明了根據(jù)對比實施例的折疊處理設(shè)備的主要單元的實例的示意圖。根據(jù)對比實施例的折疊處理設(shè)備不包括紙張檢測傳感器22，其被包括在圖1所示的根據(jù)第一配置實施例的折疊處理設(shè)備中，并且其被布置在擠壓輥14的沿紙張輸送方向的下游。
[0118]因此，圖11所示的根據(jù)對比實施例的折疊處理設(shè)備基于入口傳感器21對紙張的前端的檢測而停止紙張P或開始擠壓輥14的反向旋轉(zhuǎn)。例如，在自入口傳感器21檢測到紙張的前端以后已經(jīng)過去Xl毫秒(ms)之后，或在自入口傳感器21檢測到紙張的前端以后已經(jīng)輸送X2毫秒(ms)之后，折疊處理設(shè)備停止紙張P。在這種情況下，紙張P的停止位置隨紙張P在從入口傳感器21到擠壓輥14的輸送路徑中的行為而變化，其原因被描述如下。
[0119]例如，這取決于紙張P的硬度、紙張P的卷曲、和/或類似的，如紙張P在從該對入口輥到擠壓輥14的輸送路徑中的行為，紙張P可以平放，諸如圖12A所示的情況，或可以是彎曲的，如圖13A所示的情況。當(dāng)在自入口傳感器21檢測到紙張的前端以后已經(jīng)過去Xlms之后或已經(jīng)輸送X2ms之后紙張P被停止時，紙張P的停止位置改變，如圖12B和13B所示，這是因為紙張P的行為中的這種差異。
[0120]另外，難以準(zhǔn)確地管理該對入口輥11和擠壓輥14的直徑，并且因此機械尺寸誤差是不可避免的。由于該對入口輥11和擠壓輥14的實際直徑與其理想直徑的之間的差異，在多數(shù)情況下，輥的一個循環(huán)輸送紙張P大于或小于理想輸送量。當(dāng)該對入口輥11和擠壓輥14輸送紙張P更長的距離時，出現(xiàn)可影響紙張P的輸送量的更多尺寸誤差。因此，誤差影響紙張P的突出量，由此改變紙張P的折疊位置。紙張檢測傳感器被布置在直通的輸送路徑Wl中的該對入口輥11與擠壓輥14之間的情況也是如此。
[0121]根據(jù)第一配置實施例，紙張檢測傳感器22被布置在擠壓輥14的沿紙張輸送方向的下游的直通的輸送路徑Wl中，以檢測紙張P的前端。紙張檢測傳感器22對紙張的前端的檢測計時被用作停止紙張P的觸發(fā)器。雖然紙張P在該對入口輥11與擠壓輥14之間的行為不同，但這依舊可以提高紙張P的停止位置的準(zhǔn)確性。
[0122]換句話說，在紙張P在擠壓輥14與第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13之間被壓合之后，紙張的前端由紙張檢測傳感器22檢測，以確定從被檢測的位置到紙張P被停止的位置的距離。即使當(dāng)紙張P在該對入口輥11與擠壓輥14之間的行為改變時，如圖12A和13A所示，紙張P在該對入口輥11與擠壓輥14之間的行為不會影響紙張的前端的停止位置。
[0123]紙張檢測傳感器22檢測到紙張的前端非?？拷谕募垙埖那岸说耐Ｖ刮恢?。紙張P的行為因此可以在紙張的前端由紙張檢測傳感器22檢測的情況下比在紙張的前端由被布置在該對入口輥11的沿紙張輸送方向的上游的紙張檢測傳感器檢測的情況下對停止位置具有更小的影響。這可以減少紙張的前端的停止位置的變化，這歸因于紙張P從紙張檢測傳感器22檢測到紙張的前端的計時到紙張P被停止的計時的行為，由此減少突出量的變化。因此，可以減少突出量的變化，由此提高紙張P上折疊位置沿紙張輸送方向的準(zhǔn)確性。
[0124]第二配置實施例
[0125]圖14是圖示說明了根據(jù)第二配置實施例的折疊處理設(shè)備I的主要單元的示意圖。
[0126]根據(jù)第二配置實施例的折疊處理設(shè)備I包括傳感器移動裝置90，其使紙張檢測傳感器22沿直通的輸送路徑Wl在紙張輸送方向上移動，如圖14所示。傳感器移動裝置90包括保持帶91、驅(qū)動棍92、從動棍93、正時帶94以及驅(qū)動馬達(dá)90m。保持帶91在驅(qū)動棍92和從動輥93的上方可旋轉(zhuǎn)地循環(huán)，并且將紙張檢測傳感器22保持在其外表面上。驅(qū)動馬達(dá)90m通過正時帶94將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力施加于驅(qū)動棍92,使得驅(qū)動棍92旋轉(zhuǎn)。保持帶91因此配合驅(qū)動輥92的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。以此方式，保持帶91的旋轉(zhuǎn)可以使紙張檢測傳感器22在直通的輸送路徑Wl中沿紙張輸送方向移動。
[0127]當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)90m在向前旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)之間切換方向，驅(qū)動輥92的旋轉(zhuǎn)在圖14中的順時針與逆時針之間被切換。配合此，在圖14中正時帶94順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，由此改變紙張檢測傳感器22的移動方向。
[0128]根據(jù)第二配置實施例，依據(jù)紙張的尺寸或紙張P上的折疊位置的設(shè)定值，傳感器移動裝置90使紙張檢測傳感器22在直通的輸送路徑Wl中沿紙張輸送方向移動。紙張檢測傳感器22被設(shè)置在紙張的前端的停止位置的正前方，使得其可以在該位置檢測紙張的前端。[0129]即使當(dāng)該對入口輥11和擠壓輥14的直徑與其理想直徑之間存在差異時，由于差異而對紙張P的輸送量的影響可以被保持盡可能的小，并且因此可以提高紙張P的停止位置的準(zhǔn)確性。
[0130]紙張檢測傳感器22需要被設(shè)置為遠(yuǎn)離在直通的輸送路徑Wl中沿紙張輸送方向的上游的紙張的前端的停止位置某一距離。該距離等于或大于穿過(through-up)擠壓輥14所需的距離。假定t (秒)表示通過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13引起擠壓輥14旋轉(zhuǎn)的第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m的穿過(through-up)時間,而V (毫米每秒[mm/s])表示擠壓棍14的紙張輸送速度，需要的距離的值等于或大于VXt毫米(_)。紙張檢測傳感器22需要被設(shè)定在這樣的位置，其距離等于或大于遠(yuǎn)離在直通的輸送路徑Wl中沿紙張輸送方向的上游的紙張的前端的停止位置的VXt _。如果存在通過實驗獲得的調(diào)整值，其也需要被考慮用于設(shè)定該距離。
[0131]當(dāng)為了方便不考慮調(diào)整值時，按如下所述確定紙張檢測傳感器22在直通的輸送路徑Wl中的位置。例如，假定通過第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13引起擠壓輥14旋轉(zhuǎn)的第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m的穿過(through-up)時間是20ms,并且擠壓棍14的輸送速度時500mm/
S。在這種情況下，當(dāng)接收到停止信號時，第一向前反向旋轉(zhuǎn)馬達(dá)13m在停止之前輸送紙張PlOmm。因此，紙張檢測傳感器22可以被移動至遠(yuǎn)離在沿紙張輸送方向的上游的紙張的前端的停止位置至少IOmm的位置。
[0132]第三配置實施例
[0133]圖15是圖示說明了根據(jù)第三配置實施例的折疊處理設(shè)備I的主要單元的示意圖。
[0134]根據(jù)第三配置實施例的折疊處理設(shè)備I包括沿紙張輸送方向被順序地布置在直通的輸送路徑Wl中的四個紙張檢測傳感器22、23、24和25。用于檢測紙張的前端的紙張檢測傳感器因此依據(jù)紙張的折疊長度或尺寸而被選擇性地改變。
[0135]第三配置實施例的折疊處理設(shè)備I與第二配置實施例的折疊處理設(shè)備I不同在于，其不能通過利用傳感器移動裝置90將紙張檢測傳感器移動至期望的位置。因為傳感器移動裝置90未被提供，第三配置實施例的折疊處理設(shè)備I具有諸如成本降低以及簡單布局的優(yōu)勢。
[0136]僅為了示例性目的給出了上文中的描述，并且本實施方式為下文中的每個方面提供特定的優(yōu)勢。
[0137]方面A
[0138]方面A提供了一種紙張折疊設(shè)備，諸如折疊處理設(shè)備1，該紙張折疊設(shè)備包括第一紙張輸送單元，諸如該對入口輥11，其保持紙張諸如紙張P的一部分，從而將輸送力施加于紙張；第二紙張輸送單元，諸如第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13和擠壓輥14，其被布置在第一紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，并且保持紙張的另一部分，從而將輸送力施加于紙張；以及折疊部分形成單元，諸如第一向前反向旋轉(zhuǎn)輥13和第一折疊輥12，其通過壓合在第一紙張輸送單元與第二紙張輸送單元之間的紙張的一部分上形成的弧形部分而在紙張上形成折疊部分，所述弧形部分通過第一紙張輸送單元保持紙張的一部分以及由第二紙張輸送單元將輸送力施加于紙張以使紙張沿紙張輸送方向向上游換向而形成。紙張折疊設(shè)備包括紙張前端檢測傳感器，諸如紙張檢測傳感器22，其檢測紙張的前端，并且被布置在第二紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，或被布置在與第二紙張輸送單元幾乎相同的位置處。基于紙張前端檢測單元的檢測計時輸送紙張，使得在將輸送力應(yīng)用于紙張以使紙張向上游換向之前，紙張的前端立即從第二紙張輸送單元突出預(yù)定的突出量。這可以減少形成在紙張的折疊部分在紙張輸送方向上的位置變化，如在上述實施方式中所描述的。
[0139]方面B
[0140]根據(jù)方面B，在方面A中，根據(jù)紙張的尺寸改變紙張前端檢測單元在紙張輸送方向上的位置。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，由于輥的直徑與其理想直徑之間的差異而導(dǎo)致的對紙張的輸送量的影響可以被保持盡可能的小，因此可以提高紙張的停止位置的準(zhǔn)確性。
[0141]方面C
[0142]根據(jù)方面C，在方面A中，根據(jù)紙張上的折疊位置的設(shè)定值改變紙張前端檢測單元在紙張輸送方向上的位置。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，由于輥的直徑與其理想直徑之間的差異而導(dǎo)致的對紙張的輸送量的影響可以被保持盡可能的小，因此可以提高紙張的停止位置的準(zhǔn)確性。
[0143]方面D
[0144]根據(jù)方面D，在方面A中，根據(jù)紙張信息，調(diào)整從紙張前端檢測單元檢測到紙張的前端的時間到紙張被停止的時間的紙張輸送量。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，紙張的突出量可以被設(shè)定為適當(dāng)?shù)摹?br> [0145]方面E
[0146]根據(jù)方面E，在方面D中，紙張信息至少為紙張的厚度或紙張的類型中的任一個。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，適合于紙張的厚度以及類型的紙張突出量可以被設(shè)定為適當(dāng)?shù)摹?br> [0147]方面F
[0148]方面F提供了一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括成像單元，諸如成像單元110，其在紙張上形成圖像，以及紙張折疊單元，其被提供在成像設(shè)備的設(shè)備主體中，并且其對紙張進行折疊處理。根據(jù)方面A至E中任一方面的紙張折疊單元被用作紙張折疊設(shè)備。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，這可以減少圖像形成在其上的紙張上的紙張折疊位置的變化。
[0149]方面G
[0150]方面G提供了一種成像系統(tǒng)，該成像系統(tǒng)包括成像設(shè)備，其在紙張上形成圖像，以及紙張折疊設(shè)備，其與成像設(shè)備分開地被提供，并且其對圖像形成在其上的紙張進行折疊處理。根據(jù)方面A至E中任一方面的紙張折疊單元被用作紙張折疊設(shè)備。根據(jù)此，如在上述實施方式中所描述的，這可以減少圖像形成在其上的紙張上的紙張折疊位置的變化。
[0151]根據(jù)該實施方式，因為紙張前端檢測單元被布置在第二紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，或被布置在與第二紙張輸送單元幾乎相同的位置處，所以紙張前端檢測單元在第一和第二紙張輸送單元保持紙張之后檢測紙張的前端。紙張折疊設(shè)備基于紙張前端檢測單元檢測到紙張的前端的計時而停止輸送紙張，使得紙張的前端從第二紙張輸送單元突出預(yù)定的突出量。由此，如果紙張在第一與第二紙張輸送單元之間的行為改變，這也不會影響紙張的前端的停止位置?？梢詼p少歸因于紙張在第一與第二紙張輸送單元之間行為的改變的突出量的變化，由此提高形成在紙張上的折疊部分的位置的準(zhǔn)確性。[0152]實施方式提供了有利效果，即可以減少形成在紙張上的折疊部分在紙張輸送方向上的位置變化。
[0153]盡管本發(fā)明已關(guān)于【具體實施方式】進行說明，以進行完整清晰的公開，但是所附權(quán)利要求并不因此而受限制，而是被理解為包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可能想到的完全屬于在此提出的基本示教內(nèi)的所有修改和替代結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙張折疊設(shè)備，其包括: 第一紙張輸送單元，其保持紙張的一部分，從而將輸送力施加于所述紙張； 第二紙張輸送單元，其被布置在所述第一紙張輸送單元的沿紙張輸送方向的下游，并且保持所述紙張的另一部分，從而將輸送力施加于所述紙張； 折疊部分形成單元，其通過壓合在所述第一紙張輸送單元與所述第二紙張輸送單元之間的紙張的一部分上形成的弧形部分而在所述紙張上形成折疊部分，所述弧形部分通過由所述第一紙張輸送單元保持所述紙張的一部分以及由所述第二紙張輸送單元將輸送力施加于所述紙張以使所述紙張沿所述紙張輸送方向向上游換向而形成；以及 紙張前端檢測單元，其檢測紙張的前端，并且被布置在所述第二紙張輸送單元的沿所述紙張輸送方向的下游，或被布置在與所述第二紙張輸送單元幾乎相同的位置處，其中 基于所述紙張前端檢測單元的檢測計時輸送所述紙張，使得在將輸送力應(yīng)用于所述紙張以使所述紙張換向之前，所述紙張的所述前端立即從所述第二紙張輸送單元突出預(yù)定的突出量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張折疊設(shè)備，其中根據(jù)所述紙張的尺寸改變所述紙張前端檢測單元在所述紙張輸送方向上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張折疊設(shè)備，其中根據(jù)紙張折疊位置的設(shè)定值改變所述紙張前端檢測單元在所述紙張輸送方向上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張折疊設(shè)備，其中根據(jù)紙張信息，調(diào)整從所述紙張前端檢測單元檢測到所述紙張的所述前端的時間到所述紙張被停止的時間輸送的紙張輸送量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙張折疊設(shè)備，其中所述紙張信息為紙張的厚度或紙張的類型中的至少任一個。
6.—種成像設(shè)備,其包含: 成像單元，其在紙張上形成圖像；以及 紙張折疊單元，其被提供在所述成像設(shè)備的主體中，并且其對紙張進行折疊處理，其中 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的紙張折疊設(shè)備被用作所述紙張折疊單元。
7.—種成像系統(tǒng),其包含: 成像設(shè)備，其在紙張上形成圖像；以及 紙張折疊單元，其與所述成像設(shè)備分開地被提供，并且其對圖像被所述成像設(shè)備形成在其上的紙張進行折疊處理，其中 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的紙張折疊設(shè)備被用作所述紙張折疊單元。
【文檔編號】B65H37/04GK103863884SQ201310674360
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月14日
【發(fā)明者】古橋朋裕, 永迫秀也, 鈴木道貴, 山本和也, 中田亨育, 國枝晶, 渡邊賢裕, 鈴木裕史, 后藤貴一郎 申請人:株式會社理光