玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，可以方便、可靠的將玻璃從一條輸送帶轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上。本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶的輸出端與第二輸送帶的輸入端之間的位置設(shè)有一個轉(zhuǎn)運臺，所述轉(zhuǎn)運臺由轉(zhuǎn)運部和承接部構(gòu)成，轉(zhuǎn)運部包括轉(zhuǎn)運支架和安裝于轉(zhuǎn)運支架兩端的轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸，所述兩根轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸通過至少兩條并排排列的皮帶連接，至少一個轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸連接有動力設(shè)備，所述皮帶之間設(shè)有間隙，轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸垂直于第二輸送帶的輸送方向；承接部包括承接支架和安裝于承接支架上的承接轉(zhuǎn)軸，所述承接轉(zhuǎn)軸位于皮帶之間的間隙處，所述承接支架安裝有頂升設(shè)備以使承接轉(zhuǎn)軸高出于皮帶或者低于皮帶；承接轉(zhuǎn)軸垂直于第一輸送帶的輸送方向。
【專利說明】玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到將玻璃從一條輸送帶轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上的情形，目前的做法是人工將玻璃從一條輸送帶上抬起，轉(zhuǎn)運到另一條輸送帶上，這種做法不僅效率低，而且容易因員工的操作不當(dāng)而導(dǎo)致玻璃損壞，同時也增加了員工的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，可以方便、可靠的將玻璃從一條輸送帶轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上。
[0004]本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備包括第一輸送帶和第二輸送帶，關(guān)鍵在于所述第一輸送帶的輸出端與第二輸送帶的輸入端之間的位置設(shè)有一個轉(zhuǎn)運臺，所述轉(zhuǎn)運臺由轉(zhuǎn)運部和承接部構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)運部包括轉(zhuǎn)運支架和安裝于轉(zhuǎn)運支架兩端的轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸，所述兩根轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸通過至少兩條并排排列的皮帶連接，至少一個轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸連接有動力設(shè)備，所述皮帶之間設(shè)有間隙，所述轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸垂直于第二輸送帶的輸送方向；所述承接部包括承接支架和安裝于承接支架上的承接轉(zhuǎn)軸，所述承接轉(zhuǎn)軸位于皮帶之間的間隙處，所述承接支架安裝有頂升設(shè)備以使承接轉(zhuǎn)軸高出于皮帶或者低于皮帶；所述承接轉(zhuǎn)軸垂直于第一輸送帶的輸送方向。
[0005]上述玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的工作原理如下:首先利用頂升設(shè)備將承接支架升高，使承接轉(zhuǎn)軸高出于皮帶；然后將玻璃沿第一輸送帶輸送，使玻璃自第一輸送帶的輸出端流到承接部的承接轉(zhuǎn)軸上(承接轉(zhuǎn)軸自身無需動力)，隨后利用頂升設(shè)備將承接支架降低，使承接轉(zhuǎn)軸低于皮帶，隨著承接轉(zhuǎn)軸的降低，玻璃就會從由承接轉(zhuǎn)軸支撐的狀態(tài)變成由皮帶支撐的狀態(tài)，最后再利用動力設(shè)備驅(qū)動轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸，使皮帶隨著轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸而動作，架設(shè)于皮帶上的玻璃就會隨著皮帶移動，并輸送到第一輸送帶的輸入端，從而實現(xiàn)將玻璃自第一輸送帶轉(zhuǎn)移到第二輸送帶的目的。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂升設(shè)備包括氣缸和頂升支架，所述頂升支架為“Y”形或“T”形結(jié)構(gòu)，所述頂升支架的頂部的一端通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)運支架連接，頂部的另一端安裝有一個軸承，所述軸承的外周的頂端與承接支架接觸；所述頂升支架的底端通過轉(zhuǎn)軸與所述氣缸的活塞桿的端部連接；所述氣缸的底部通過轉(zhuǎn)軸與地面或者轉(zhuǎn)運支架連接。氣缸可以位于頂升支架的底端的上方或者下方，下面以氣缸位于頂升支架的底端的下方時為例:當(dāng)氣缸的活塞桿伸出時，頂升支架的設(shè)有軸承的一端就會繞著轉(zhuǎn)軸(即頂升支架的頂端的另一端)轉(zhuǎn)動，軸承的外周頂端始終與承接支架接觸，從而將承接支架頂起，使承接轉(zhuǎn)軸高出于皮帶；當(dāng)氣缸的活塞桿縮回時，承接支架就會在自身重力作用下而下落，使承接轉(zhuǎn)軸低于皮帶。同理，當(dāng)氣缸位于頂升支架的底端的上方時，承接支架會在氣缸的活塞桿伸出時下降，并在氣缸的活塞桿縮回時上升。[0007]進(jìn)一步地，所述承接支架設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與垂直設(shè)置的導(dǎo)軌接觸，通過導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌的配合，可以保證承接支架垂直向下，而不至于傾斜。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)運支架安裝有張緊輪，所述張緊輪與皮帶相接觸，以使皮帶處于張緊狀態(tài)，保證皮帶與玻璃的接觸可靠。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一輸送帶垂直于第二輸送帶，所述轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸垂直于承接轉(zhuǎn)軸，這樣可以將玻璃在兩條互相垂直的輸送帶之間轉(zhuǎn)移，滿足絕大多數(shù)工廠的需要。
[0010]本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以方便、可靠的將玻璃從一條輸送帶轉(zhuǎn)移到另一條輸送帶上，節(jié)省了人力，并提高了工作效率和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的俯視圖(輸送帶上的箭頭表示該輸送帶的輸送方向)。
[0012]圖2是本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的正視圖(即附圖1中的A箭頭角度望過去)。
[0013]圖3是本發(fā)明的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的側(cè)視圖(即附圖1中的B箭頭角度望過去)。
[0014]圖4是頂升設(shè)備的下降狀態(tài)示意圖。
[0015]圖5是頂升設(shè)備的上升狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中示例:1、第一輸送帶；2、第二輸送帶；3、轉(zhuǎn)運臺；31、轉(zhuǎn)運支架；32、轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸；33、皮帶；34、動力設(shè)備；35、承接支架；36、承接轉(zhuǎn)軸；37、導(dǎo)向輪；38、導(dǎo)軌；39、張緊輪；4、頂升設(shè)備；41、氣缸；42、頂升支架；43、第一轉(zhuǎn)軸；44、軸承；45、第二轉(zhuǎn)軸；46、第三轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]實施例1:
如圖1、2、3所不,本實施例的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備包括互相垂直的第一輸送帶I和第二輸送帶2，第一輸送帶I的輸出端與第二輸送帶2的輸入端之間的位置設(shè)有一個轉(zhuǎn)運臺3，所述轉(zhuǎn)運臺3由轉(zhuǎn)運部和承接部構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)運部包括轉(zhuǎn)運支架31和安裝于轉(zhuǎn)運支架31兩端的轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32，所述兩根轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32通過至少兩條并排排列的皮帶33連接，至少一個轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32連接有動力設(shè)備34，所述皮帶33之間設(shè)有間隙，所述轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32垂直于第二輸送帶2的輸送方向；所述承接部包括承接支架35和安裝于承接支架35上的承接轉(zhuǎn)軸36，所述承接轉(zhuǎn)軸36位于皮帶33之間的間隙處，所述承接支架35安裝有頂升設(shè)備4以使承接轉(zhuǎn)軸36高出于皮帶33或者低于皮帶33 ;所述承接轉(zhuǎn)軸36垂直于第一輸送帶I的輸送方向。
[0019]承接支架35的四周均設(shè)有導(dǎo)向輪37，所述導(dǎo)向輪37與垂直設(shè)置于轉(zhuǎn)運支架31上的導(dǎo)軌38接觸，通過導(dǎo)向輪37與導(dǎo)軌38的配合，可以保證承接支架35垂直向下，而不至于傾斜。
[0020]轉(zhuǎn)運支架31安裝有張緊輪39，所述張緊輪39與皮帶33相接觸，以使皮帶33處于張緊狀態(tài)，保證皮帶33與玻璃的接觸可靠。
[0021]如圖4、5所示，具體來說，頂升設(shè)備4包括氣缸41和頂升支架42，所述頂升支架42為“T”形結(jié)構(gòu)，所述頂升支架42的頂部的一端通過第一轉(zhuǎn)軸43與轉(zhuǎn)運支架31連接，頂部的另一端安裝有一個軸承44，所述軸承44的外周的頂端與承接支架35接觸；所述頂升支架42的底端通過第二轉(zhuǎn)軸45與所述氣缸41的活塞桿的端部連接，氣缸41位于頂升支架42的底端的下方，氣缸41的底部通過第三轉(zhuǎn)軸46與地面或者轉(zhuǎn)運支架31連接。當(dāng)氣缸41的活塞桿伸出時，頂升支架42的設(shè)有軸承44的一端就會繞著第一轉(zhuǎn)軸43(即頂升支架42的頂端的另一端)轉(zhuǎn)動，軸承44的外周頂端始終與承接支架35接觸，從而將承接支架35頂起，使承接轉(zhuǎn)軸36高出于皮帶33 (如圖5所示)；當(dāng)氣缸41的活塞桿縮回時，承接支架35就會在自身重力作用下而下落，使承接轉(zhuǎn)軸36低于皮帶33 (如圖4所示)。
[0022]上述玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備的工作原理如下:首先利用頂升設(shè)備4將承接支架35升高，使承接轉(zhuǎn)軸36高出于皮帶33 ;然后將玻璃沿第一輸送帶I輸送，使玻璃自第一輸送帶I的輸出端流到承接部的承接轉(zhuǎn)軸36上，隨后利用頂升設(shè)備4將承接支架35降低，使承接轉(zhuǎn)軸36低于皮帶33，隨著承接轉(zhuǎn)軸36的降低，玻璃就會從由承接轉(zhuǎn)軸36支撐的狀態(tài)變成由皮帶33支撐的狀態(tài)，最后再利用動力設(shè)備34驅(qū)動轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32，使皮帶33隨著轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸32而動作，架設(shè)于皮帶33上的玻璃就會隨著皮帶33移動，并輸送到第一輸送帶I的輸入端，從而實現(xiàn)將玻璃自第一輸送帶I轉(zhuǎn)移到第二輸送帶2的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，包括第一輸送帶和第二輸送帶，其特征在于所述第一輸送帶的輸出端與第二輸送帶的輸入端之間的位置設(shè)有一個轉(zhuǎn)運臺，所述轉(zhuǎn)運臺由轉(zhuǎn)運部和承接部構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)運部包括轉(zhuǎn)運支架和安裝于轉(zhuǎn)運支架兩端的轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸，所述兩根轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸通過至少兩條并排排列的皮帶連接，至少一個轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸連接有動力設(shè)備，所述皮帶之間設(shè)有間隙，所述轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸垂直于第二輸送帶的輸送方向；所述承接部包括承接支架和安裝于承接支架上的承接轉(zhuǎn)軸，所述承接轉(zhuǎn)軸位于皮帶之間的間隙處，所述承接支架安裝有頂升設(shè)備以使承接轉(zhuǎn)軸高出于皮帶或者低于皮帶；所述承接轉(zhuǎn)軸垂直于第一輸送帶的輸送方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，其特征在于所述頂升設(shè)備包括氣缸和頂升支架，所述頂升支架為“Y”形或“T”形結(jié)構(gòu)，所述頂升支架的頂部的一端通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)運支架連接，頂部的另一端安裝有一個軸承，所述軸承的外周的頂端與承接支架接觸；所述頂升支架的底端通過轉(zhuǎn)軸與所述氣缸的活塞桿的端部連接；所述氣缸的底部通過轉(zhuǎn)軸與地面或者轉(zhuǎn)運支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，其特征在于所述承接支架設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與垂直設(shè)置的導(dǎo)軌接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)運支架安裝有張緊輪，所述張緊輪與皮帶相接觸，以使皮帶處于張緊狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的玻璃轉(zhuǎn)運設(shè)備，其特征在于所述第一輸送帶垂直于第二輸送帶，所述轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)軸垂直于承接轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B65G47/57GK103640883SQ201310682707
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】江泳 申請人:信宜市茂森科技實業(yè)有限公司