玻璃板包裝用托架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃板包裝用托架，具備：底支承部件，其支承將玻璃板與片材交替地層疊而成的玻璃板層疊體的下緣；背支承部件，其支承所述玻璃板層疊體的背面；支承部件，其支承所述背支承部件；前框，其配置在所述玻璃板層疊體的前表面并且由多根框材構成；以及帶子，其架設在所述前框的前表面且兩端部固定于所述支承部件，經由所述前框對所述玻璃板層疊體施加將所述玻璃板層疊體向所述背支承部件按壓的力，其中，在所述前框與所述帶子之間配置有中間部件，所述中間部件與所述帶子抵接并且使所述帶子離開所述前框的前表面地架設。
【專利說明】玻璃板包裝用托架
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃板包裝用托架。
【背景技術】
[0002]液晶用玻璃板和等離子體顯示器用玻璃板等FPD (Flat Panel Display:平板顯示器)用玻璃板容易在保管中或搬送中在表面產生損傷、污染，從而成為產品缺陷。作為防止這樣的玻璃板的損傷、污染的形態(tài)，在專利文獻I中，公開了玻璃板與夾紙(片材)交替地層疊并將相鄰的玻璃板的表面彼此分離的玻璃板層疊體。而且，在專利文獻I中，公開了包裝所述玻璃板層疊體的玻璃板包裝用托架。
[0003]專利文獻I的玻璃板包裝用托架是將玻璃板層疊體縱向搭載并包裝的托架，其具備臺座、固定在臺座的上表面并支承玻璃板層疊體的下緣的底板(底支承部件)以及固定在臺座的上表面并支承玻璃板層疊體的背面的背板(背支承部件)等。
[0004]另一方面，在專利文獻2中，公開了使用帶子將玻璃板層疊體固定于玻璃板包裝用托架的固定形態(tài)。
[0005]專利文獻2的利用帶子實現(xiàn)的固定形態(tài)為，在配置于玻璃板層疊體的前表面的前框的側部設置鉤子，將帶子的一端掛于該鉤子。并且，將該帶子的另一端經由棘輪式卷起裝置與支承背板的背板框架(支承部件)連接。此后，操作棘輪式卷起裝置將帶子卷起，利用帶子的張力將玻璃板層疊體按壓在背板上。由此，將玻璃板層疊體固定在玻璃板包裝用托架。
[0006]而且，作為由帶子實現(xiàn)的其他固定形態(tài)，還存在下述形態(tài):在所述前框的前表面?zhèn)妊厮椒较蚣茉O綁扎帶(也稱為棘輪式帶子)，并且沿前框的外框的邊緣將綁扎帶呈直角彎折，將綁扎帶的兩端部固定于所述背板框架。在該形態(tài)的情況下，雖然也與玻璃板層疊體的尺寸有關，使用多個綁扎帶。
[0007]另外，在本申請的說明書中，將交替地層疊多張玻璃板與片材而成的層疊體稱為“玻璃板層疊體”，將包裝“玻璃板層疊體”的部件稱為“玻璃板包裝用托架”，將在“玻璃板包裝用托架”搭載“玻璃板層疊體”并包裝而成的包裝體稱為“玻璃板包裝體”。
[0008]專利文獻1:日本特開2008-143542號公報
[0009]專利文獻2:日本特開2011-63274號公報
[0010]在所述現(xiàn)有的其他固定形態(tài)中，來自將玻璃板層疊體按壓在背板上的綁扎帶的力能夠由前框在一定程度上分散。
[0011]然而，來自綁扎帶的所述力無論如何都會集中在綁扎帶直角彎折的前框的外框的邊緣，因此位于該邊緣的附近的玻璃板層疊體的玻璃板的主面比不位于邊緣的附近的玻璃板的主面受到更強的力，存在著玻璃板損傷的擔心。

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明正是鑒于這樣的情況而完成的，其目的在于提供一種玻璃板包裝用托架，所述玻璃板包裝用托架能夠使來自帶子的力分散到玻璃板的主面來防止玻璃板的損傷。[0013]本發(fā)明的一個方式為，為了達成所述目的，提供一種玻璃板包裝用托架，具備:底支承部件，其支承將玻璃板與片材交替地層疊而成的玻璃板層疊體的下緣；背支承部件，其支承所述玻璃板層疊體的背面；支承部件，其支承所述背支承部件；前框，其配置在所述玻璃板層疊體的前表面并且由多根框材構成；以及帶子，其架設在所述前框的前表面且兩端部固定于所述支承部件，經由所述前框對所述玻璃板層疊體施加將所述玻璃板層疊體向所述背支承部件按壓的力，其中，在所述前框與所述帶子之間配置有中間部件，所述中間部件與所述帶子抵接并且使所述帶子離開所述前框的前表面地架設。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，從帶子傳遞至前框的力經由中間部件傳遞至前框。此時，從帶子傳遞至前框的力通過經由中間部件而被分散，因此不會集中在前框的外框的邊緣，而分散到構成前框的多根框材。由此，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，來自帶子的力被分散到玻璃板的主面，因此能夠防止因所述力集中到所述外框的邊緣引起的玻璃板層疊體的玻璃板的損傷。
[0015]優(yōu)選的是，本發(fā)明的一個方式為，所述中間部件具備使所述帶子呈圓弧狀地架設的引導部件。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，通過沿引導部件架設帶子，能夠使來自帶子的力分散到玻璃板的主面。即，玻璃板層疊體的玻璃板的主面經由引導部件受到的來自帶子的力在與帶子所接觸的引導部件的觸點的切線正交的方向(法線方向)作用。由此，與帶子相對的玻璃板的主面沿帶子的架設方向受到大致均等的力。因而，能夠將來自帶子的力分散到玻璃板的主面。
[0017]在本發(fā)明的一個方式中，優(yōu)選的是，所述中間部件具備板簧部件。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，通過經由板簧部件架設帶子，能夠使來自帶子的力分散到玻璃板的主面。即，通過利用來自帶子的力使曲線狀的板簧部件向直線狀彈性變形，能夠將來自帶子的力分散到玻璃板的主面。
[0019]在本發(fā)明的一個方式中，優(yōu)選的是，所述中間部件具備:按壓部件，其設置于所述前框的中央部；以及板狀體，其配置在所述按壓部件與所述前框的前表面之間。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，通過經由按壓部件架設帶子，能夠使來自帶子的力分散到玻璃板的主面。即，來自帶子的力從按壓部件傳遞至板狀體，并在板狀體的面內分散，因此能夠將來自帶子的力分散到玻璃板的主面。
[0021]在本發(fā)明的一個方式中，優(yōu)選的是，在所述玻璃板層疊體與所述前框之間配置有緩沖部件。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，由中間部件分散的來自帶子的力通過從前框經由緩沖部件而被進一步分散。因而，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，能夠將來自帶子的力進一步分散到玻璃板的主面。
[0023]根據(jù)以上說明的本發(fā)明的玻璃板包裝用托架，從帶子傳遞至前框的力通過經由中間部件而被分散，因此能夠防止玻璃板的損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是實施方式的玻璃板包裝體的整體立體圖。
[0025]圖2是示出玻璃板包裝用托架和玻璃板層疊體的結構的說明圖。[0026]圖3 (a)是示出在引導部件產生的力的方向的示意圖，圖3 (b)是示出從引導部件向前框傳遞的力的分布的說明圖。
[0027]圖4 Ca)是示出在前框直接架設綁扎帶的現(xiàn)有的固定形態(tài)的示意圖，圖4 (b)是示出從綁扎帶向前框傳遞的力的分布的說明圖。
[0028]圖5 (a)是示出在板簧部件產生的力的方向的示意圖，圖5 (b)是示出從板簧部件向前框傳遞的力的分布的說明圖。
[0029]圖6 (a)是示出在按壓部件產生的力的方向的示意圖，圖6 (b)是示出從按壓部件經由板狀體向前框傳遞的力的分布的說明圖。
[0030]標號說明
[0031]G:玻璃板；10:玻璃板包裝用托架；12:玻璃板層疊體；14:玻璃板包裝體；16:臺座;18:搭載面；20:底板；22:背板框架；24:背板；26:底板緩沖件；28:背板緩沖件；30:開口部；32:底板框架；34:夾紙；36:緩沖部件；38:前框；40:綁扎帶；42:鉤子；44:引導部件；46:半橢圓板；46A:圓弧狀緣部；46B:直線狀緣部；48:引導桿；50:板簧部件；50A:中央部；50B:兩端部；52:按壓部件；54:板狀體；56:凸緣。
【具體實施方式】
[0032]以下，依照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明涉及的玻璃板包裝用托架的優(yōu)選實施方式。
[0033]圖1是將玻璃板層疊體12包裝在實施方式的縱疊型玻璃板包裝用托架10而成的玻璃板包裝體14的整體立體圖。圖2是用于說明玻璃板包裝用托架10和玻璃板層疊體12的結構的說明圖。以下，基于圖1、圖2進行說明。
[0034]玻璃板包裝用托架(以下，稱為“托架”。)10在作為基臺的臺座16的上表面設有板狀的搭載面18。在該搭載面18的上表面相對于搭載面18傾斜地固定有支承玻璃板層疊體12的玻璃板G的下緣的底板(底支承部件)20。而且，立起設置在搭載面18的背板框架(支承部件)22以相對于底板20的上表面(支承玻璃板G的下緣的面)呈90°?100°、優(yōu)選約為95°的方式立起設置于搭載面18，在該背板框架22的前表面立靠固定有支承玻璃板層疊體12的背面的背板(背支承部件)24。此外，為了防止支承玻璃板G的下緣時因與玻璃板G的接觸而導致的損傷，在底板20的上表面設有橡膠、硬質的發(fā)泡性樹脂等的底板緩沖件26，在背板24的前表面也設有同樣的背板緩沖件28。而且，在臺座16的前表面具備供叉車的爪(未圖示)插拔的開口部30、30。
[0035]底板20經由在搭載面18和底板20之間配置的、側視呈三角形狀的底板框架32傾斜地載置在搭載面18的上表面。優(yōu)選底板20的上表面相對于搭載面18傾斜5°?25°配置，更優(yōu)選傾斜10°?20°配置，特別優(yōu)選傾斜約18°配置。由此，在利用玻璃板裝載裝置(未圖示)將玻璃板G裝載到托架10時，玻璃板G的定位作業(yè)變得容易。另外，圖2的箭頭A是玻璃板G相對于托架10的裝載方向。而且，由于各玻璃板G、G...的主面因自重而與背板24側的玻璃板G的主面接觸，因此在各玻璃板G、G...的主面之間不會產生多余的間隙。
[0036]玻璃板層疊體12由矩形形狀的多張玻璃板G和多張矩形形狀的夾紙34構成，所述玻璃板層疊體12是通過將玻璃板G與夾紙34交替地層疊而構成的。
[0037]玻璃板G被用作液晶顯示器用等FH)用玻璃板，其厚度優(yōu)選為0.7mm以下。另外，在實施方式中，作為在玻璃板G和玻璃板G之間夾設的片材舉例示出了夾紙34，不過并不限定于夾紙34。例如，也可以由樹脂薄膜、樹脂片材、發(fā)泡樹脂片材代替夾紙34應用。而且，在使用夾紙34作為片材的情況下，夾紙34的原料優(yōu)選為原漿，但也可以采用含有纖維素等的原料。此外，在托架10搭載的玻璃板G和夾紙34的張數(shù)優(yōu)選為，例如在第六代(縱1500mmX橫1800mm?縱1500mmX橫1850mm)玻璃板G的情況下為300張以上，在第七代(縱1870_X橫2200_?縱1950_X橫2250mm)玻璃板G的情況下為250張以上。
[0038]在被支承于底板20和背板24的玻璃板層疊體12的前表面配置有塑料紙板等板狀的兩個緩沖部件36、36，由緩沖部件36、36覆蓋玻璃板層疊體12的前表面。而且，在緩沖部件36、36的前表面配置有由多根框材構成的前框38。該前框38以比玻璃板層疊體12的前表面稍大的尺寸構成。另外，在實施方式中，利用兩個緩沖部件36、36覆蓋玻璃板層疊體12的前表面，不過只要是能夠覆蓋玻璃板層疊體12的前表面，緩沖部件36的個數(shù)也可以是一個，還可以是三個以上。
[0039]在實施方式的托架10中，為了將玻璃板層疊體12固定于托架10，在前框38的前面，沿水平方向架設有在垂直方向(上下方向)以希望的間隔配置在上部、中央部和下部的三根綁扎帶(帶子)40、40...。并且，綁扎帶40、40...的兩端部安裝在設于背板框架22的兩側面的鉤子42、42...。并且，操作在綁扎帶40、40...分別設置的棘輪式卷起裝置(未圖示)來對綁扎帶40、40...施加張力。該綁扎帶40、40...的張力從前框38經由緩沖部件36,36施加在玻璃板層疊體12上，由此，將玻璃板層疊體12按壓在背板24側來將其固定于托架10。
[0040]并且，在實施方式的托架10中，在前框38的前表面設有作為中間部件的第一實施方式的引導部件(中間部件)44、44...，綁扎帶40架設在該引導部件44。即，實施方式的托架10中，在前框38與綁扎帶40之間，在前框38的前表面固定有引導部件44，所述引導部件44與綁扎帶40抵接并使綁扎帶40離開前框38的前表面地架設。該引導部件44與綁扎帶40的根數(shù)(三根)對應地設有三個，不過綁扎帶40的根數(shù)和引導部件44的個數(shù)是根據(jù)玻璃板層疊體12的尺寸而設定的。例如，相對于一個玻璃板層疊體12，也可以是綁扎帶40為三根、引導部件44為一個。而且，引導部件44相對于前框38的固定位置也是同樣的。
[0041]引導部件44是如圖1所示使綁扎帶40相對于前框38的前表面在水平方向上向前方呈凸形形狀的圓弧狀地架設的部件。
[0042]引導部件44由下述部件構成:一對向前方呈凸形形狀的半橢圓板46、46，其上下具有間隔地平行配置；以及多根引導桿48、48...，其將半橢圓板46與半橢圓板46連接，并且沿向前方呈凸形形狀的圓弧狀配置。半橢圓板46的外周緣部由位于前面?zhèn)鹊膱A弧狀緣部46A和位于背板24側的直線狀緣部46B構成，直線狀緣部46B通過焊接等固定于前框38。而且，引導桿48、48...在圖1、圖2中沿鉛垂方向配置，綁扎帶40抵接在引導桿48、48的表面。
[0043]接下來，對引導部件44的作用進行說明。
[0044]圖3 (a)是來自綁扎帶40的力作用于引導部件44時以箭頭a示出在各引導桿
48.48...產生的力的方向的示意圖。而且，圖3(b)是對于從引導部件44向前框38傳遞的所述力，示出水平方向(X軸)的所述力的大小(Y軸)的分布的說明圖。所述力從引導桿
48.48...經由半橢圓板46、46傳遞至前框38的多根框材，并從這些框材經由圖2的緩沖部件36、36傳遞至玻璃板層疊體12的玻璃板G的主面。
[0045]如圖3 (a)所示，圖1、圖2所示的玻璃板層疊體12的玻璃板的主面經由緩沖部件36、前框38和引導部件44受到的來自綁扎帶40的力的方向為，相對于與綁扎帶40接觸的引導桿48、48...的觸點的切線成正交的方向(箭頭a所示的法線方向)。即，玻璃板層疊體12的玻璃板的主面受到來自引導部件44的整體的力。由此，與綁扎帶40相對的玻璃板層疊體12的玻璃板的主面如圖3 (b)所示地沿綁扎帶40的架設方向受到大致均等的力。因而，根據(jù)引導部件44，由于能夠將來自綁扎帶40的力分散到玻璃板的主面，因此能夠防止因所述力集中到前框38的外框的邊緣引起的玻璃板層疊體12的玻璃板的損傷。而且，從綁扎帶40傳遞至玻璃板的主面的力也在與綁扎帶40的架設方向正交的方向上分散。并且，在實施方式中，具備三個引導部件44、44...，因此從三根綁扎帶40傳遞至玻璃板的主面的力分散到玻璃板的主面的大致整個區(qū)域。另外，在引導部件44，沿多跟引導桿48、48...將綁扎帶40呈圓弧狀地架設，不過也可以取代引導桿而采用圓弧狀的板狀體。
[0046]在圖4示出比較例。
[0047]圖4 (a)是示出將綁扎帶40直接架設在前框38的現(xiàn)有的固定形態(tài)的示意圖。而且，圖4 (b)是對于從綁扎帶40向前框38傳遞的力，示出水平方向(X軸)的所述力的大小(Y軸)的分布的說明圖。如圖4 (b)所示，可知在現(xiàn)有的固定形態(tài)下，所述力集中于前框38的外框的邊緣。
[0048]接著，將使用板簧部件50作為中間部件的第二實施方式在圖5中示出。
[0049]圖5 (a)是來自綁扎帶40的力作用于板簧部件50時以箭頭a示出在板簧部件50產生的力的方向的示意圖。箭頭a中在中央記載的箭頭a示出板簧部件50與前框38的接觸點處的力的方向。而且，圖5 (b)是對于從板簧部件50向前框38傳遞的所述力，示出水平方向(X軸)的所述力的大小(Y軸)的分布的說明圖。
[0050]板簧部件50構成為朝向后方(玻璃板層疊體方向)呈凸形形狀的圓弧狀，中央部50A固定在前框38的水平方向的中央部，在作為自由端的兩端部50B、50B架設綁扎帶40。當在該狀態(tài)下將綁扎帶40如兩點劃線所示地卷起時，板簧部件50如兩點劃線所示地借助來自綁扎帶40的力而使板簧部件50向直線狀彈性變形。此時，在板簧部件50產生的箭頭a方向的力中，在板簧部件50的兩端部50B、50B及其附近產生的力朝向前框38的水平方向的端部擴散。由此，如圖5 (b)所示，來自綁扎帶40的力不集中于前框38的外框的邊緣而是分散開來。
[0051]因而，即使使用具備板簧部件50作為中間部件的第二實施方式，也能夠防止因來自綁扎帶40的力集中于前框38的外框的邊緣而引起的玻璃板層疊體12的玻璃板的損傷。
[0052]接著，將使用按壓部件52和板狀體54作為中間部件的第三實施方式在圖6中示出。
[0053]圖6 (a)是來自綁扎帶40的力作用于按壓部件52時以箭頭a示出在按壓部件52產生的力的方向的示意圖。而且，圖6 (b)是對于從按壓部件52經由板狀體54向前框38傳遞的所述力，示出水平方向(X軸)的所述力的大小(Y軸)的分布的說明圖。
[0054]按壓部件52為金屬制、樹脂制或橡膠制，其構成為圓筒狀或圓柱狀。該按壓部件52配置在前框38的水平方向的中央部，并且在其上下端部突出設置的軸53 (僅圖示出一方的軸53)被支承在固定于前框38的上下一對的凸緣56 (僅圖示出一方的凸緣56)。綁扎帶40架設在該按壓部件52的外周面。
[0055]板狀體54為金屬制、樹脂制或橡膠制，并且安裝在前框38的水平方向的中央部。即，板狀體54配置在前框38和按壓部件52之間。因此，構成為，通過該中間部件，將來自綁扎帶40的力從按壓部件52經由板狀體54傳遞至前框38。
[0056]當將綁扎帶40架設在按壓部件52并將綁扎帶40卷起時，來自綁扎帶40的力傳遞至按壓部件52，該力從按壓部件52沿箭頭a的方向傳遞至板狀體54。并且，所述力在板狀體54的面內分散而傳遞至前框38。由此，如圖6 (b)所示，來自綁扎帶40的力不集中于前框38的外框的邊緣而是分散開來。因而，即使使用具備按壓部件52和板狀體54作為中間部件的第三實施方式，也能夠防止因來自綁扎帶40的力集中于前框38的外框的邊緣而引起的玻璃板層疊體12的玻璃板的損傷。
[0057]而且，在實施方式中，在玻璃板層疊體12與前框38之間配置有緩沖部件36，因此因所述中間部件分散的來自綁扎帶40的力從前框38經由緩沖部件36被進一步分散。因而，能夠將來自綁扎帶40的力進一步分散到玻璃板的主面。
[0058]另外，在上述的實施方式中，作為中間部件說明了第一?第三實施方式，不過并不限定于這些形態(tài)，只要是產生與第一?第三實施方式相同的功能、作用的中間部件，無論是何種部件都能夠應用。而且，在實施方式中，舉例示出了將綁扎帶40沿水平方向架設的形態(tài)，不過在將綁扎帶40沿鉛垂方向架設的形態(tài)的情況下，將中間部件以沿著綁扎帶40的架設方向的方式固定于前框38即可。
[0059]本申請是基于2012年12月21日提出申請的日本專利申請2012-279373的申請，將其內容作為參考引用于此。
【權利要求】
1.一種玻璃板包裝用托架，具備:底支承部件，其支承將玻璃板與片材交替地層疊而成的玻璃板層疊體的下緣；背支承部件，其支承所述玻璃板層疊體的背面；支承部件，其支承所述背支承部件；前框，其配置在所述玻璃板層疊體的前表面并且由多根框材構成；以及帶子，其架設在所述前框的前表面且兩端部固定于所述支承部件，經由所述前框對所述玻璃板層疊體施加將所述玻璃板層疊體向所述背支承部件按壓的力，其中， 在所述前框與所述帶子之間配置有中間部件，所述中間部件與所述帶子抵接并且使所述帶子離開所述前框的前表面地架設。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃板包裝用托架，其中，所述中間部件具備使所述帶子呈圓弧狀地架設的引導部件。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃板包裝用托架，其中，所述中間部件具備板簧部件。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃板包裝用托架，其中，所述中間部件具備:按壓部件，其設置于所述前框的中央部；以及板狀體，其配置在所述按壓部件與所述前框的前表面之間。
5.根據(jù)權利要求1?4中任意一項所述的玻璃板包裝用托架，其中，在所述玻璃板層疊體與所述前框之間配置有緩沖部件。
【文檔編號】B65D61/00GK103879683SQ201310712144
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2012年12月21日
【發(fā)明者】青木每祖, 石井義忠, 細川泰弘, 左高雅和, 布施裕兒 申請人:旭硝子株式會社