一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，電源上的電氣轉(zhuǎn)換元件與第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器電連接，第三繼電器的輸入端與傳送帶上的光電開(kāi)關(guān)電連通，開(kāi)關(guān)鑲嵌在控制箱的前壁上；第一晶體管與第一繼電器電連接，第二晶體管與第二繼電器電連接；電氣轉(zhuǎn)換元件輸入端與氣體管路對(duì)接，電氣轉(zhuǎn)換元件輸出端與氣動(dòng)元件電連通，氣動(dòng)元件與第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板固定連接，第二感應(yīng)板右邊沿制有擋板；第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板上制有與第一晶體管和第二晶體管電聯(lián)接的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器；其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化水平高，檢查工藝成熟，效率高、準(zhǔn)確度好、速度快，檢測(cè)環(huán)境友好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，能夠?qū)ιa(chǎn)流水線上裝配完成后的電表是否漏裝螺絲進(jìn)行自動(dòng)檢查，以保證電表投入市場(chǎng)后能夠安全使用。
【背景技術(shù)】:
[0002]電表是用來(lái)測(cè)量電能的儀表，是電能表或電度表的簡(jiǎn)稱(chēng)，過(guò)去還稱(chēng)為火表和千瓦小時(shí)表，具體指測(cè)量各種電學(xué)量的儀表，在人們的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)、生活中，電表隨處可見(jiàn)，主要用于電力公司根據(jù)電表所顯示的度數(shù)進(jìn)行電費(fèi)計(jì)算和收費(fèi)。眾所周知，電表一般都是集中掛制在住宅小區(qū)或工業(yè)廠房的電表箱中，為了方便電表的使用和檢修，通常成品電表的上下表殼是由多個(gè)螺絲固定連接，以方便電表在出現(xiàn)故障時(shí)工作人員拆卸檢修；由于螺絲體積小、質(zhì)量輕，在生產(chǎn)流水線上裝配的電表常常會(huì)有漏裝一個(gè)或多個(gè)螺絲的現(xiàn)象，導(dǎo)致電表裝配不牢固或不能正常使用，為廣大消費(fèi)者帶來(lái)安全隱患，所以電表在出廠前要進(jìn)行多次檢測(cè)，其中一項(xiàng)重要的檢測(cè)就是檢查電表是否漏裝螺絲，現(xiàn)有技術(shù)中電表是否漏裝了螺絲的問(wèn)題主要靠人工目視的方法進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)準(zhǔn)確性較低，導(dǎo)致經(jīng)常有漏裝的電表流入到市場(chǎng)中，為廣大用戶帶來(lái)了極大不便；目前還未見(jiàn)有運(yùn)用機(jī)械裝置自動(dòng)進(jìn)行電表螺絲檢測(cè)的報(bào)道，更未見(jiàn)有關(guān)于電表螺絲自動(dòng)檢查裝置的現(xiàn)有技術(shù)。因此，尋求設(shè)計(jì)提供一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置以代替人力進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，對(duì)生產(chǎn)流水線上裝配后待出廠的電表進(jìn)行螺絲的自動(dòng)檢查，將漏裝螺絲的電表?yè)踉诹魉€上，使其不流入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的自動(dòng)檢漏裝置的主體結(jié)構(gòu)包括控制箱、電源、電氣轉(zhuǎn)換兀件、開(kāi)關(guān)、第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第一晶體管、第二晶體管、氣動(dòng)兀件、第一感應(yīng)板、第二感應(yīng)板、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器、擋板、傳送帶、光電開(kāi)關(guān)和氣體管路，內(nèi)空式盒體結(jié)構(gòu)的控制箱中集成式裝有電源、電氣轉(zhuǎn)換元件、開(kāi)關(guān)、第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第一晶體管和第二晶體管,設(shè)置在電源上的電氣轉(zhuǎn)換兀件與第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器電連接，第三繼電器的輸入端與固定設(shè)置在傳送帶上的光電開(kāi)關(guān)電連通，開(kāi)關(guān)鑲嵌在控制箱的前壁上并控制電源的供電；第一晶體管與第一繼電器按照電學(xué)原理結(jié)構(gòu)電連接，以控制第一繼電器的啟動(dòng)或斷開(kāi)，第二晶體管與第二繼電器按照電學(xué)原理結(jié)構(gòu)電連接，以控制第二繼電器的啟動(dòng)或斷開(kāi)；電氣轉(zhuǎn)換元件的輸入端與氣體管路對(duì)接，電氣轉(zhuǎn)換元件的輸出端與氣動(dòng)元件電信息連通以控制氣動(dòng)元件的伸出或縮回；氣動(dòng)元件與第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板固定連接，第二感應(yīng)板右邊沿固定制有擋板，第一感應(yīng)板的左上方嵌入式制有第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制箱中的第一晶體管電連接，第二感應(yīng)板右下方嵌入式制有第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器與控制箱中的第二晶體管電連接。
[0005]本發(fā)明涉及的控制箱、第一感應(yīng)板、第二感應(yīng)板和擋板選用塑料板或亞克力板制成；電源為直流24V開(kāi)關(guān)電源，使整個(gè)裝置的電控部分使用低壓直流供電，以提高整個(gè)線路的安全性；電氣轉(zhuǎn)換元件選用普通的電磁閥，電磁閥的截流閥能夠控制氣體管路的氣流大小，以便調(diào)節(jié)氣動(dòng)元件帶動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板的作用力大??；第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器選用直流24V的中間繼電器,氣動(dòng)兀件為雙桿氣缸,雙桿氣缸的氣缸桿與第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板固定連接，以帶動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板的伸出或縮回；第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器分別在第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板上的位置與待測(cè)電表上螺絲安裝位置對(duì)應(yīng)；光電開(kāi)關(guān)為光電感應(yīng)器，其固定放置在傳送帶的前端，能夠在感應(yīng)到被檢測(cè)電表經(jīng)過(guò)時(shí)傳遞電信號(hào)給第三繼電器；氣動(dòng)元件固定設(shè)置在傳送帶的后端，其推動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板伸出的位置與傳送帶的左邊沿對(duì)齊，使得擋板能夠擋住傳送帶上流下的待檢測(cè)電表。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)的感應(yīng)傳遞信號(hào)給電氣轉(zhuǎn)換元件，從而控制氣動(dòng)元件帶動(dòng)感應(yīng)板和擋板伸出對(duì)電表是否漏裝螺絲進(jìn)行檢測(cè)；若兩個(gè)感應(yīng)器檢測(cè)到螺絲則傳遞信號(hào)給電氣轉(zhuǎn)換元件控制擋板縮回放行電表，若沒(méi)有檢測(cè)到螺絲則不動(dòng)作使得擋板擋住漏裝螺絲的電表待工作人員收回；在節(jié)省人力的同時(shí)有效避免了漏裝螺絲的電表流入正常裝配流水線，提高了檢測(cè)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化水平高，檢查工藝成熟，效率高、準(zhǔn)確度好、速度快，檢測(cè)環(huán)境友好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明電路控制部分的硬件配置結(jié)構(gòu)原理示意框圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例:
[0011]本實(shí)施例涉及的自動(dòng)檢漏裝置的主體結(jié)構(gòu)包括控制箱1、電源2、電氣轉(zhuǎn)換元件3、開(kāi)關(guān)4、第一繼電器5、第二繼電器6、第三繼電器7、第一晶體管8、第二晶體管9、氣動(dòng)兀件
10、第一感應(yīng)板11、第二感應(yīng)板12、第一感應(yīng)器13、第二感應(yīng)器14、擋板15、傳送帶16、光電開(kāi)關(guān)17和氣體管路18，內(nèi)空式盒體結(jié)構(gòu)的控制箱I中集成式裝有電源2、電氣轉(zhuǎn)換元件3、開(kāi)關(guān)4、第一繼電器5、第二繼電器6、第三繼電器7、第一晶體管8和第二晶體管9,設(shè)置在電源2上的電氣轉(zhuǎn)換兀件3與第一繼電器5、第二繼電器6和第三繼電器7電連接,第三繼電器7的輸入端與固定設(shè)置在傳送帶16上的光電開(kāi)關(guān)17電連通，開(kāi)關(guān)4鑲嵌在控制箱I的前壁上并控制電源2的供電；第一晶體管8與第一繼電器5按照電學(xué)原理結(jié)構(gòu)電連接，以控制第一繼電器5的啟動(dòng)或斷開(kāi)，第二晶體管9與第二繼電器6按照電學(xué)原理結(jié)構(gòu)電連接，以控制第二繼電器6的啟動(dòng)或斷開(kāi)；電氣轉(zhuǎn)換元件3的輸入端與氣體管路18對(duì)接，電氣轉(zhuǎn)換元件3的輸出端與氣動(dòng)元件10電信息連通以控制氣動(dòng)元件10的伸出或縮回；氣動(dòng)元件10與第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12固定連接，第二感應(yīng)板12右邊沿固定制有擋板15，第一感應(yīng)板11的左上方嵌入式制有第一感應(yīng)器13,第一感應(yīng)器13與控制箱10中的第一晶體管8電連接，第二感應(yīng)板12右下方嵌入式制有第二感應(yīng)器14，第二感應(yīng)器14與控制箱10中的第二晶體管9電連接。
[0012]本實(shí)施例涉及的控制箱1、第一感應(yīng)板11、第二感應(yīng)板12和擋板15選用塑料板或亞克力板制成；電源2為直流24V開(kāi)關(guān)電源，使整個(gè)裝置的電控部分使用低壓直流供電，以提高整個(gè)線路的安全性；電氣轉(zhuǎn)換元件3選用普通的電磁閥，電磁閥的截流閥能夠控制氣體管路18的氣流大小，以便調(diào)節(jié)氣動(dòng)元件帶動(dòng)第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12的作用力大小；第一繼電器5、第二繼電器6和第三繼電器7選用直流24V的中間繼電器，氣動(dòng)元件10為雙桿氣缸，雙桿氣缸的氣缸桿與第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12固定連接，以帶動(dòng)第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12的伸出或縮回；第一感應(yīng)器13和第二感應(yīng)器14分別在第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12上的位置與待測(cè)電表上螺絲安裝位置對(duì)應(yīng)；光電開(kāi)關(guān)17為光電感應(yīng)器，其固定放置在傳送帶16的前端，能夠在感應(yīng)到被檢測(cè)電表經(jīng)過(guò)時(shí)傳遞電信號(hào)給第三繼電器7 ;氣動(dòng)元件10固定設(shè)置在傳送帶16的后端，其推動(dòng)第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12伸出的位置與傳送帶16的左邊沿對(duì)齊，使得擋板15能夠擋住傳送帶16上流下的待檢測(cè)電表。
[0013]本實(shí)施例涉及的自動(dòng)檢漏裝置工作時(shí)，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)17感應(yīng)到有待檢測(cè)電表經(jīng)過(guò)時(shí)，其內(nèi)部觸點(diǎn)導(dǎo)通將電源2的電壓信號(hào)通過(guò)第三繼電器7傳遞給電氣轉(zhuǎn)換元件3，電氣轉(zhuǎn)換元件3將氣體管路18輸入的氣體進(jìn)行氣路轉(zhuǎn)換，然后再傳遞給氣動(dòng)元件10，氣動(dòng)元件10動(dòng)作推動(dòng)第一感應(yīng)板11和帶有擋板15的第二感應(yīng)板12伸出，擋板15擋住待檢測(cè)電表的同時(shí)第一感應(yīng)器13和第二感應(yīng)器14緊靠待檢測(cè)電表上安裝的螺絲；當(dāng)檢測(cè)到被檢測(cè)電表安裝有螺絲時(shí)，第一感應(yīng)器13和第二感應(yīng)器14分別輸出電壓信號(hào)給第一晶體管8和第二晶體管9,第一晶體管8和第二晶體管9導(dǎo)通并輸出電壓信號(hào)啟動(dòng)第一繼電器5與第二繼電器6，第一繼電器5和第二繼電器6的內(nèi)部常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，導(dǎo)致電氣轉(zhuǎn)換兀件3失電并通過(guò)氣路轉(zhuǎn)換控制氣動(dòng)元件10帶動(dòng)第一感應(yīng)板11和第二感應(yīng)板12縮回，待檢測(cè)電表通過(guò)傳送帶16流入到下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；當(dāng)檢測(cè)到被檢測(cè)電表沒(méi)有安裝螺絲時(shí)，第一感應(yīng)器13和第二感應(yīng)器14不輸出電壓給第一晶體管8和第二晶體管9，第一晶體管8和第二晶體管9不啟動(dòng)第一繼電器5和第二繼電器6,電氣轉(zhuǎn)換兀件3保持原來(lái)狀態(tài)不進(jìn)行氣路轉(zhuǎn)換,氣動(dòng)兀件10不帶動(dòng)擋板15縮回，漏裝螺絲的電表被擋在傳送帶16上待工作人員收走或由收集裝置自動(dòng)收集并運(yùn)走。
【權(quán)利要求】
1.一種電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括控制箱、電源、電氣轉(zhuǎn)換元件、開(kāi)關(guān)、第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第一晶體管、第二晶體管、氣動(dòng)兀件、第一感應(yīng)板、第二感應(yīng)板、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器、擋板、傳送帶、光電開(kāi)關(guān)和氣體管路，內(nèi)空式盒體結(jié)構(gòu)的控制箱中集成式裝有電源、電氣轉(zhuǎn)換兀件、開(kāi)關(guān)、第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第一晶體管和第二晶體管，設(shè)置在電源上的電氣轉(zhuǎn)換兀件與第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器電連接，第三繼電器的輸入端與固定設(shè)置在傳送帶上的光電開(kāi)關(guān)電連通，開(kāi)關(guān)鑲嵌在控制箱的前壁上并控制電源的供電；第一晶體管與第一繼電器電連接，以控制第一繼電器的啟動(dòng)或斷開(kāi)，第二晶體管與第二繼電器電連接，以控制第二繼電器的啟動(dòng)或斷開(kāi)；電氣轉(zhuǎn)換元件的輸入端與氣體管路對(duì)接，電氣轉(zhuǎn)換元件的輸出端與氣動(dòng)元件電信息連通以控制氣動(dòng)元件的伸出或縮回；氣動(dòng)元件與第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板固定連接，第二感應(yīng)板右邊沿固定制有擋板，第一感應(yīng)板的左上方嵌入式制有第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制箱中的第一晶體管電連接，第二感應(yīng)板右下方嵌入式制有第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器與控制箱中的第二晶體管電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，其特征在于電源為直流24V開(kāi)關(guān)電源，使整個(gè)裝置的電控部分使用低壓直流供電，以提高整個(gè)線路的安全性；電氣轉(zhuǎn)換元件選用電磁閥，電磁閥的截流閥能夠控制氣體管路的氣流大小，以便調(diào)節(jié)氣動(dòng)元件帶動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板的作用力大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，其特征在于第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器選用直流24V的中間繼電器,氣動(dòng)兀件為雙桿氣缸,雙桿氣缸的氣缸桿與第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板固定連接，以帶動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板的伸出或縮回；第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器分別在第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板上的位置與待測(cè)電表上螺絲安裝位置對(duì)應(yīng)；光電開(kāi)關(guān)為光電感應(yīng)器，其固定放置在傳送帶的前端，能夠在感應(yīng)到被檢測(cè)電表經(jīng)過(guò)時(shí)傳遞電信號(hào)給第三繼電器；氣動(dòng)元件固定設(shè)置在傳送帶的后端，其推動(dòng)第一感應(yīng)板和第二感應(yīng)板伸出的位置與傳送帶的左邊沿對(duì)齊，使得擋板能夠擋住傳送帶上流下的待檢測(cè)電表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電表螺絲自動(dòng)檢漏裝置，其特征在于所述控制箱、第一感應(yīng)板、第二感應(yīng)板和擋板選用塑料板或亞克力板制成。
【文檔編號(hào)】B65G43/08GK103662735SQ201310729301
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】董啟君, 宮磊 申請(qǐng)人:青島乾程電子科技有限公司