一種防護(hù)型電纜盤具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防護(hù)型電纜盤具，包括底部支架、木護(hù)板、軸向角鋼、側(cè)護(hù)板和兩側(cè)的鋼圈，所述底部支架對應(yīng)設(shè)置在鋼圈的下端；所述側(cè)護(hù)板對稱安裝在鋼圈內(nèi)；所述木護(hù)板安裝在兩側(cè)的鋼圈之間；所述軸向角鋼位于鋼圈的外邊緣處，且軸向角鋼與兩側(cè)的鋼圈固連。本發(fā)明保證電纜在運輸以及搬運過程中不會出現(xiàn)由于電纜盤滾動或受到外力沖擊碰撞而造成電纜損傷的情況，底部支架及軸向角鋼均采用45#鋼制作，硬度適中易切割可方便回收，可廣泛使用于各種盤裝電纜或其他貨物的運輸儲存等。
【專利說明】一種防護(hù)型電纜盤具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防護(hù)型電纜盤具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)對數(shù)電纜廠家使用的電纜的交貨盤都是鋼木混合結(jié)構(gòu)，而電纜包裝多數(shù)只采用一層塑料膜或其他材料包裹在電纜外，在運輸過程中容易損壞電纜。電纜運輸一般主要使用汽運和海運，在盤具負(fù)載情況下，汽車和海運途中顛簸振動、搖晃等現(xiàn)象易使盤具變形損壞，導(dǎo)致電纜受損且存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為提高電纜包裝盤的質(zhì)量，本發(fā)明提供一種防護(hù)型電纜盤具。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種防護(hù)型電纜盤具，包括底部支架、木護(hù)板、軸向角鋼、側(cè)護(hù)板和兩側(cè)的鋼圈，所述底部支架對應(yīng)設(shè)置在鋼圈的下端；所述側(cè)護(hù)板對稱安裝在鋼圈內(nèi)；所述木護(hù)板安裝在兩側(cè)的鋼圈之間；所述軸向角鋼位于鋼圈的外邊緣處，且軸向角鋼與兩側(cè)的鋼圈固連。
[0006]所述的底部支架采用焊接的方式與鋼圈固連，所述底部支架采用角鋼焊接而成，主要解決運輸過程中盤具滾動或相互碰撞對電纜的損壞。
[0007]所述的木護(hù)板是已刨光、熏蒸干燥處理過的木條，兩邊用鋼帶固定扎緊，主要用于防止外力作用砸傷電纜。
[0008]所述的軸向角鋼同時垂直于兩側(cè)的鋼圈外緣并于交點處焊接牢固，軸向角鋼采用型鋼，主要解決運輸過程中左右搖晃，避免了盤具損壞。
[0009]與現(xiàn)行包裝方法相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0010]底部支架與鋼圈焊接成一個整體，增加接觸面積，使盤具在運輸過程中無法滾動，起到固定作用，在運輸過程中有效地減小了慣性從而減少了盤具前后的搖晃，木護(hù)板采用全封式包裝，木護(hù)板內(nèi)墊一層塑料膜，采用木條既不會壓傷電纜同時也保證了裝卸時不會因碰撞、磨擦等損壞電纜，軸向角鋼兩端分別垂直焊接在兩側(cè)的鋼圈外緣，有效減緩了電纜盤左右搖晃，使盤具更加穩(wěn)固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。[0015]如圖1和圖2所示，一種防護(hù)型電纜盤具，包括底部支架1、木護(hù)板2、軸向角鋼3、側(cè)護(hù)板5和兩側(cè)的鋼圈4，所述底部支架I對應(yīng)設(shè)置在鋼圈4的下端；所述側(cè)護(hù)板5對稱安裝在鋼圈4內(nèi)；所述木護(hù)板2安裝在兩側(cè)的鋼圈4之間；所述軸向角鋼3位于鋼圈4的外邊緣處，且軸向角鋼3與兩側(cè)的鋼圈4固連。
[0016]所述的底部支架I采用焊接的方式與鋼圈固連，所述底部支架I采用角鋼焊接而成，主要解決運輸過程中盤具滾動或相互碰撞對電纜的損壞。
[0017]所述的木護(hù)板2是已刨光、熏蒸干燥處理過的木條，兩邊用鋼帶固定扎緊，主要用于防止外力作用砸傷電纜。
[0018]所述的軸向角鋼3同時垂直與兩側(cè)的鋼圈4外緣并于交點處焊接牢固，軸向角鋼3采用型鋼，主要解決運輸過程中左右搖晃，避免了盤具損壞。
[0019]底部支架長度26cm，高度12cm，共計4個，分別焊接于鋼圈與地面接觸位置。木護(hù)板和軸向角鋼的長度根據(jù)盤具間距確定尺寸，木護(hù)板長度可適當(dāng)比兩側(cè)鋼圈間距小0.5-lcm，能滿足要求即可，底部支架和軸向角鋼均使用4X4角鋼，底部支架及軸向角鋼均采用45#鋼制作。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種防護(hù)型電纜盤具，包括底部支架(I)、木護(hù)板⑵、軸向角鋼(3)、側(cè)護(hù)板(5)和兩側(cè)的鋼圈(4)，其特征在于:所述底部支架(I)對應(yīng)設(shè)置在鋼圈(4)的下端；所述側(cè)護(hù)板(5)對稱安裝在鋼圈(4)內(nèi)；所述木護(hù)板(2)安裝在兩側(cè)的鋼圈(4)之間；所述軸向角鋼(3)位于鋼圈⑷的外邊緣處，且軸向角鋼(3)與兩側(cè)的鋼圈⑷固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)型電纜盤具，其特征在于:所述的底部支架(I)采用焊接的方式與鋼圈固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)型電纜盤具，其特征在于:所述的木護(hù)板(2)是已刨光、熏蒸干燥處理過的木條，兩邊用鋼帶固定扎緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)型電纜盤具，其特征在于:所述的軸向角鋼(3)同時垂直于兩側(cè)的鋼圈(4)外緣并于交點處焊接牢固。
【文檔編號】B65H75/14GK103723579SQ201310729389
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】吳俊生, 方曉松, 陳永軍, 趙澤偉, 夏知, 胡超, 朱帝, 田守紀(jì) 申請人:安徽華星電纜集團(tuán)有限公司