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      電線打盤(pán)機(jī)的放線架的制作方法

      文檔序號(hào):4258135閱讀:894來(lái)源:國(guó)知局
      電線打盤(pán)機(jī)的放線架的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種電線打盤(pán)機(jī)的放線架,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置和剎車(chē)裝置,上輥裝置包括輥輪斜面;升降裝置包括手動(dòng)閥和通過(guò)液壓油管連接的千斤頂、升降泵,升降泵固定在機(jī)架上,手動(dòng)閥一端鉸接在升降泵的一端;定位裝置包括輥輪定位機(jī)構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺(tái);剎車(chē)裝置包括與輥輪同軸設(shè)置的剎車(chē)片;輥輪斜面與可升降平臺(tái)的最低檔配合。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了定位精度和工作效率,可以實(shí)現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位,特別適合電子線、汽車(chē)線等直徑比較細(xì)、導(dǎo)體比較軟的電線包裝場(chǎng)合。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】 電線打盤(pán)機(jī)的放線架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電線包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種電線打盤(pán)機(jī)的放線架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電線打盤(pán)機(jī)是對(duì)于電線自動(dòng)排線、成圈、打扎、包裝的設(shè)備,其包括放線架、排線裝置和成圈裝置,現(xiàn)有技術(shù)中的放線架需要人工放置和定位輥輪,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,嚴(yán)重影響了電線包裝效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工放置和定位輥輪的缺陷,本發(fā)明提供了代替人工放輥和定位的電線打盤(pán)機(jī)放線架。
      [0004]本發(fā)明技術(shù)方案為:
      [0005]一種電線打盤(pán)機(jī)的放線架,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置,上輥裝置包括輥輪斜面;升降裝置包括手動(dòng)閥和通過(guò)液壓油管連接的千斤頂、升降泵,升降泵固定在機(jī)架上,手動(dòng)閥一端鉸接在升降泵的一端;定位裝置包括輥輪定位機(jī)構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺(tái);輥輪斜面與可升降平臺(tái)的最低檔配合。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明使用時(shí),將輥輪放置在輥輪斜面,人工將輥輪放置沿輥輪斜面推至可升降平臺(tái)上,人工控制手動(dòng)閥,升降泵控制千斤頂將可升降平臺(tái)頂起至輥輪定位機(jī)構(gòu)的位置,定位后,即可與排線裝置和成圈裝置進(jìn)行配合,本發(fā)明大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了定位精度和工作效率。
      [0007]本發(fā)明還做了如下改進(jìn):
      [0008]優(yōu)選的是:輥輪定位機(jī)構(gòu)與輥輪同軸設(shè)置,包括支撐輥輪一端的活動(dòng)端和支撐輥輪另一端的固定端,固定端上設(shè)置與輥輪配合的定位柱。本發(fā)明將定位柱與輥輪一側(cè)的孔配合,固定端與輥輪中心軸配合后,活動(dòng)端向固定端移動(dòng),夾緊輥輪,實(shí)現(xiàn)了輥輪在軸向方向的精確定位。
      [0009]優(yōu)選的是:活動(dòng)端包括設(shè)置在機(jī)架上與輥輪同軸的螺桿以及設(shè)置在螺桿上的裝卸轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明通過(guò)裝卸轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)端相對(duì)于固定端的運(yùn)動(dòng)。
      [0010]優(yōu)選的是:可升降平臺(tái)上設(shè)置滑動(dòng)板以及與輥輪軸向平行的滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)板底部與滑動(dòng)導(dǎo)軌配合,沿輥輪軸向移動(dòng)?;瑒?dòng)板底部可設(shè)置與滑動(dòng)導(dǎo)軌配合的凸棱或者在滑動(dòng)導(dǎo)軌中設(shè)置滾珠,與活動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)配合,以較小的力量使滑動(dòng)板沿可升降平臺(tái)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位。
      [0011]優(yōu)選的是:還包括剎車(chē)裝置,剎車(chē)裝置包括與輥輪同軸設(shè)置的電磁剎車(chē)片。剎車(chē)片為電磁剎車(chē)片。成圈裝置上的計(jì)米器與放線架的電磁剎車(chē)片形成聯(lián)動(dòng),設(shè)定一定長(zhǎng)度后,成圈裝置上每打扎一圈電線,放線架可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剎車(chē),輥輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)和輸送,保證了電線長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)電線打盤(pán)機(jī)各個(gè)裝置的同步運(yùn)動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選的是:千斤頂?shù)鬃鶠閾u擺式底座,千斤頂固定在千斤頂?shù)鬃?,搖擺式底座可控制千斤頂?shù)牟煌嵌?,并給予千斤頂緩沖的力量。
      [0013]優(yōu)選的是:還包括設(shè)置在千斤頂上的防護(hù)架,防護(hù)架的設(shè)置可以防止輥輪錯(cuò)位接觸千斤頂而損壞到千斤頂。
      [0014]優(yōu)選的是:升降泵底端設(shè)置復(fù)位閥門(mén)。輥輪上的電線包裝完成后,手工轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位閥門(mén),可升降平臺(tái)隨同千斤頂下降到初始位置。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了定位精度和工作效率,可以實(shí)現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位,特別適合電子線、汽車(chē)線等直徑比較細(xì)、導(dǎo)體比較軟的電線包裝場(chǎng)合。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本發(fā)明主視圖。
      [0017]圖2是本發(fā)明右視圖。
      [0018]圖中標(biāo)號(hào)為:
      [0019]1、手動(dòng)閥;2、升降泵;3、輥輪斜面;4、液壓油管;5、千斤頂;6、裝卸轉(zhuǎn)輪;7、千斤頂?shù)鬃?、防護(hù)架;9、螺桿;10、電磁剎車(chē)片;11、可升降平臺(tái);12、定位柱;13、固定端;14、活動(dòng)端;15、機(jī)架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0021]如圖1和2所示,電線打盤(pán)機(jī)的放線架,包括機(jī)架15、設(shè)置在機(jī)架15上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置和剎車(chē)裝置,上輥裝置包括輥輪斜面3 ;升降裝置包括手動(dòng)閥I和通過(guò)液壓油管4連接的千斤頂5、升降泵2,升降泵2固定在機(jī)架15上,手動(dòng)閥I 一端鉸接在升降泵2的一端;定位裝置包括輥輪定位機(jī)構(gòu)和千斤頂5支撐的可升降平臺(tái)11 ;剎車(chē)裝置包括與輥輪同軸設(shè)置的電磁剎車(chē)片10 ;輥輪斜面3與可升降平臺(tái)11的最低檔配合;放線架還包括設(shè)置在千斤頂5上的防護(hù)架8。
      [0022]輥輪定位機(jī)構(gòu)與輥輪同軸設(shè)置,包括支撐輥輪一端的活動(dòng)端14和支撐輥輪另一端的固定端13,固定端13上設(shè)置與輥輪配合的定位柱12?;顒?dòng)端14包括設(shè)置在機(jī)架15上與輥輪同軸的螺桿9以及設(shè)置在螺桿9上的裝卸轉(zhuǎn)輪6。
      [0023]可升降平臺(tái)11上設(shè)置滑動(dòng)板以及與輥輪軸向平行的滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)板底部與滑動(dòng)導(dǎo)軌配合,沿棍輪軸向移動(dòng)。
      [0024]千斤頂?shù)鬃?為搖擺式底座,千斤頂5固定在千斤頂?shù)鬃?上。
      [0025]升降泵2底端設(shè)置復(fù)位閥門(mén)16。
      [0026]工作時(shí),將輥輪放置在輥輪斜面3上,人工將輥輪沿輥輪斜面3推至可升降平臺(tái)11上,人工控制手動(dòng)閥I,升降泵2控制千斤頂5將可升降平臺(tái)11頂起至固定端13的位置,將手動(dòng)閥I歸位,定位固定端13和定位柱12與棍輪一側(cè)定位后,轉(zhuǎn)動(dòng)裝卸轉(zhuǎn)輪6,螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)活動(dòng)端14向固定端13的位置移動(dòng),與輥輪另一側(cè)定位,將輥輪夾緊,即可與排線裝置和成圈裝置進(jìn)行配合,成圈裝置上的計(jì)米器與放線架的電磁剎車(chē)片10形成聯(lián)動(dòng),設(shè)定一定長(zhǎng)度后,成圈裝置上每打扎一圈電線,放線架可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剎車(chē),輥輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)和輸送,保證了電線長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)電線打盤(pán)機(jī)各個(gè)裝置的同步運(yùn)動(dòng)。輥輪上的電線包裝完成后,手工轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位閥門(mén)16,可升降平臺(tái)11隨同千斤頂5下降到初始位置。
      [0027]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電線打盤(pán)機(jī)的放線架,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置,其特征在于:上輥裝置包括輥輪斜面;升降裝置包括手動(dòng)閥和通過(guò)液壓油管連接的千斤頂、升降泵,升降泵固定在機(jī)架上,手動(dòng)閥一端鉸接在升降泵的一端;定位裝置包括輥輪定位機(jī)構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺(tái);輥輪斜面與可升降平臺(tái)的最低檔配合。
      2.如權(quán)利要求1所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:輥輪定位機(jī)構(gòu)與輥輪同軸設(shè)置,包括支撐輥輪一端的活動(dòng)端和支撐輥輪另一端的固定端,固定端上設(shè)置與輥輪配合的定位柱。
      3.如權(quán)利要求2所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:活動(dòng)端包括設(shè)置在機(jī)架上與輥輪同軸的螺桿以及設(shè)置在螺桿上的裝卸轉(zhuǎn)輪。
      4.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:可升降平臺(tái)上設(shè)置滑動(dòng)板以及與輥輪軸向平行的滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)板底部與滑動(dòng)導(dǎo)軌配合,沿輥輪軸向移動(dòng)。
      5.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:還包括剎車(chē)裝置,剎車(chē)裝置包括與輥輪同軸設(shè)置的電磁剎車(chē)片。
      6.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:千斤頂?shù)鬃鶠閾u擺式底座,千斤頂固定在千斤頂?shù)鬃稀?br> 7.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:還包括設(shè)置在千斤頂上的防護(hù)架。
      8.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤(pán)機(jī)的放線架,其特征在于:升降泵底端設(shè)置復(fù)位閥門(mén)。
      【文檔編號(hào)】B65H49/36GK103708278SQ201310730632
      【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
      【發(fā)明者】曹增強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島城順線纜有限公司
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